生產(chǎn)部五項基本考核細(xì)則

1、生產(chǎn)部及各車間考核細(xì)則（修改稿）一、總則1、目的：為進一步規(guī)范生產(chǎn)管理，公司對生產(chǎn)部的綜合管理系數(shù)以及各車間的產(chǎn)量、 質(zhì)量、安全、現(xiàn)場、出勤五大項進行量化考核。2、具體步驟： 8 月 26 日9 月 26 日，進行一個月的試考核，從9 月份起進行正式考核，考核中遇到的問題及時調(diào)整和糾正。3、公司績效考核領(lǐng)導(dǎo)小組成員：賈炳輝、王九江、田京山4、對生產(chǎn)部及各車間進行考核的考核組召集人：田京山；副召集人：季業(yè)庭、胡宏5、召集人、副召集人職責(zé)：負(fù)責(zé)召集組織每次的五項考核檢查，總結(jié)經(jīng)驗，找出不足，匯總和分析數(shù)據(jù)，制定激勵措施、兌現(xiàn)獎懲。6、召集人、副召集人必須確保在每次檢查考核時至少有兩人參加。參加考核

2、活動遲到一次樂捐50 元，無故不參加考核活動一次樂捐 100 元。7、考核組成員：顧召省、賈映嵩、張同躍、吳振偉、劉濤、李成海8、考核組成員職責(zé)：負(fù)責(zé)對沖壓車間、汽三焊接車間、電三焊接車間、總裝一車間、總裝二車間和涂裝車間的五項考核檢查?？己艘?、公正。9、考核組成員每次要確保不少于四人參加。參加考核活動遲到一次樂捐 20 元，無故不參加考核檢查一次樂捐50 元。10、數(shù)據(jù)整理組組長：宋玉傳、成員：姚友季、陳洪文11、數(shù)據(jù)整理組職責(zé)：負(fù)責(zé)將考核組考核檢查的數(shù)據(jù)以及其他涉及質(zhì)量的數(shù)據(jù)進行匯總， 并上報召集人。 每遲報一次直接責(zé)任人樂捐20 元，嚴(yán)禁漏報、不報。12、本考核以現(xiàn)場抽查的形式進行，

3、現(xiàn)場做記錄，檢查后直接匯總考核結(jié)果并公示。13、參與考核人員作出承諾：如果不能按要求穩(wěn)步推進此次考核工作，田京山、季業(yè)庭、胡宏承諾人樂捐500 元；顧召省、賈映嵩、張同躍、吳振偉、劉濤、李成海、宋玉傳承諾每人樂捐300 元；姚友季、陳洪文承諾每人樂捐200 元。二、生產(chǎn)部考核細(xì)則（一）、計劃調(diào)度（ 40 分）1、分解制定月度任務(wù)目標(biāo)以及每天任務(wù)目標(biāo)。無分解目標(biāo)扣2分，分解目標(biāo)不明確扣1 分，當(dāng)天任務(wù)目標(biāo)完不成扣1 分。當(dāng)月任務(wù)目標(biāo)完成不好，每降低一個百分點扣1 分。2、具有完善和切實可行的生產(chǎn)管理規(guī)范、操作規(guī)范、安全規(guī)范、作業(yè)指導(dǎo)書等，上述體系不健全扣2 分。3、加強生產(chǎn)調(diào)度和管理，實行生產(chǎn)上

4、的集中統(tǒng)一指揮，及時組織有關(guān)人員采取有效措施， 消除生產(chǎn)中的各種障礙和薄弱環(huán)節(jié)， 確保均衡生產(chǎn)。工作不到位或不作為視情況扣 3 分.4、除營銷副總外，任何人無下達加急訂單和調(diào)整訂單的權(quán)利，生產(chǎn)部嚴(yán)格按訂單生產(chǎn)。 根據(jù)銷售部下達的訂單明細(xì)，進行訂單資料整合，依據(jù)產(chǎn)品 BOM 表，組織編制并下達生產(chǎn)準(zhǔn)備計劃，以保證生產(chǎn)成品快速滿足銷售需要。 不按訂單生產(chǎn)或生產(chǎn)訂單調(diào)整不及時造成不能正常發(fā)車的扣2 分。5、協(xié)調(diào)生產(chǎn)車間之間的關(guān)系，為車間生產(chǎn)排憂解難，提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)。不能及時解決問題或達不到車間滿意時，扣 2 分。6、掌握生產(chǎn)進度，掌握原材料、自制件、配套件的庫存情況，提高整車一次性入庫率。 整車一次性

5、入庫率為90%，每降低一個百分點扣 1分。7、及時改進生產(chǎn)工藝，和生產(chǎn)車間密切配合，指導(dǎo)車間主任開展工作，逐步改善生產(chǎn)環(huán)境。否則，扣1 分。8、推行 6S 現(xiàn)場管理，保持良好工作環(huán)境，提升生產(chǎn)效率，現(xiàn)場管理不達標(biāo)，扣2 分。（二）、生產(chǎn)保障（ 40 分）1、強化對生產(chǎn)車間的服務(wù)， 加強設(shè)備維護，加強用電安全管理，提高工裝的制作維修工期，保障生產(chǎn)。否則，扣1 分。2、依據(jù)市場與設(shè)備狀況，組織編制大修、技改、工具制造計劃及中小修臨時計劃， 合理安排設(shè)備檢修時間， 確保生產(chǎn)制造的有序進行。否則，扣 2 分。3、加強安全生產(chǎn)管理，貫徹執(zhí)行公司的安全管理規(guī)章制度，確保廠區(qū)無安全事故發(fā)生。 無論哪個車間發(fā)

6、生設(shè)備安全事故，或是人身工傷事故，均扣生產(chǎn)部2 分。4、負(fù)責(zé)員工生產(chǎn)操作技能知識培訓(xùn)，編制切實可行的培訓(xùn)計劃，打造學(xué)習(xí)平臺，提高車間員工操作技術(shù)水平。無計劃或不按時培訓(xùn)，扣2分。5、對出現(xiàn)的質(zhì)量問題及時制定糾正措施并按期完成，未及時制定糾正措施一次扣2 分。此項考核得分為六個車間質(zhì)量考核的平均得分。6、積極協(xié)調(diào)和配合品保部、技術(shù)部的工作，持續(xù)改進生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品質(zhì)量。積極協(xié)調(diào)采購部減少待料。否則，扣1 分。7、每周至少召開兩次生產(chǎn)會，要求相關(guān)各部門參加，做好會議紀(jì)律，解決會上提出的問題，每少開一次扣0.5 分。8、組織人員按時參加每周五召開的質(zhì)量對接會，不按時參加的按照質(zhì)量對接會的考核辦法執(zhí)行。

7、9、貫徹、執(zhí)行公司的成本控制目標(biāo)， 積極減少廠區(qū)的各種成本，確保在提高產(chǎn)量、 保證質(zhì)量的前提下不斷降低生產(chǎn)成本。造成生產(chǎn)成本居高不下或不降反升的，扣3 分。（三）、日常管理（ 20 分）1、生產(chǎn)部班子組織健全，員工分工明確，職責(zé)清楚，整體功能和執(zhí)行力強。否則，扣0.5 分。2、部門員工思想穩(wěn)定，確保優(yōu)秀人才不流失。由于部門內(nèi)部管理造成人員流失的扣1 分，造成人才流失的扣2 分。3、模范遵紀(jì)守法，部門人員（含車間）無違法亂紀(jì)現(xiàn)象。被公司內(nèi)部通報批評的扣0.5 分。被公安機關(guān)治安拘留或處分的扣1 分。4、加強與相關(guān)部門之間的溝通能力，善于自我檢討，不推諉扯皮。部門之間溝通不暢、推卸責(zé)任造成不團結(jié)影

8、響工作的扣1 分。5、保質(zhì)保量及時完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的臨時性工作。無故找借口或不能按時保質(zhì)保量完成的，視情況扣1 分。6、嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律，全月員工（含車間）出勤率達到90%。每降低一個百分點扣0.5 分。7、秉公辦事，不徇私舞弊，不送人情，不得接受相關(guān)部門的宴請和好處，收到的贈與應(yīng)及時上交。上述問題發(fā)現(xiàn)一次扣1 分。8、部門辦公環(huán)境潔凈衛(wèi)生，公共衛(wèi)生區(qū)域按要求及時清理，達到標(biāo)準(zhǔn)。不達標(biāo)的，根據(jù)日常檢查扣0.5 分。9、積極主動的參加公司組織的集體勞動和集體活動，不消極、不懈怠。不根據(jù)公司統(tǒng)一安排參加的，每次扣1 分。三、沖壓車間考核細(xì)則（一）、質(zhì)量（ 25 分）1、以不影響下工序正常生產(chǎn)為原則，減

9、少待料時間。下工序若提前兩天或者兩天以上報待料信息，在原材料、設(shè)備正常的情況下仍然未完成者每次扣2 分。2、產(chǎn)品首件必檢，中間抽檢，最后終檢。由于操作不當(dāng)，如下料尺寸不準(zhǔn)，銑孔銑錯，沖壓件不到位等，造成材料浪費，給公司造成損失的，每次扣1 分。3、出現(xiàn)質(zhì)量問題不及時修復(fù)出現(xiàn)一次扣0.5 分。4、設(shè)備定時加油保養(yǎng)，由于缺油損壞或者在檢查時發(fā)現(xiàn)設(shè)備長時間未加油保養(yǎng)維護，每次扣1 分。5、工具、模具一定要愛護，保養(yǎng)。若屬于非正常損壞的，每次扣 0.5 元，模具損壞應(yīng)及時匯報維修部或主任，否則每次扣責(zé)任人0.5 分。（二）、產(chǎn)量（ 25 分）1、根據(jù)月產(chǎn)量編制每日產(chǎn)量計劃，未根據(jù)計劃完成單日產(chǎn)量的扣

10、0.5 分（原材料待料、停電等因素除外） 。（三）、安全（ 25 分）1、消防設(shè)施齊全，消防栓能夠正常使用，確保有水。2、滅火器放置在固定位置，取用方便，員工掌握正確的操作方法。3、車間內(nèi)嚴(yán)禁抽煙，發(fā)現(xiàn)抽煙者每人次罰款50 元，發(fā)現(xiàn)煙頭罰款 20元。4、易燃易爆物品按規(guī)定放置在安全區(qū)域，并設(shè)有標(biāo)識。5、設(shè)備安全防護措施到位，危險部位有明顯標(biāo)志。6、周轉(zhuǎn)車低速安全行駛，避免傷人以及對成品、半成品車造成磕碰。7、安全用電，發(fā)現(xiàn)隱患及時上報并通知電工維修，非專業(yè)人員禁止私拉亂扯電線、亂動用電設(shè)施。8、地面保持清潔衛(wèi)生，防止打滑。9、未經(jīng)允許禁止在車間實施明火作業(yè)。10、員工嚴(yán)格執(zhí)行安全造作規(guī)程，無人

11、身傷害事故的發(fā)生。（四）、現(xiàn)場（ 15 分）1、衛(wèi)生區(qū)域劃分合理，責(zé)任到人，有內(nèi)部檢查。2、現(xiàn)場擺放整齊，廢料及時清理，各班組衛(wèi)生區(qū)域保持清潔，各工序按“ 6S”要求進行整理、整頓。3、車間主任辦公室衛(wèi)生達標(biāo)，物品擺放整齊，辦公設(shè)備完好，地面清潔衛(wèi)生，無垃圾、無蜘蛛網(wǎng)。4、工作現(xiàn)場工模具擺放整齊有序，長期閑置的要有防塵措施。5、員工工作服相對潔凈。6、公示欄干凈衛(wèi)生、公示內(nèi)容張貼有序整齊、及時更新。（五）、勞動紀(jì)律（ 10 分）1、員工出勤率 90%以上。2、車間員工思想穩(wěn)定，確保優(yōu)秀人才不流失。3、車間人員無違法亂紀(jì)現(xiàn)象，無被公司內(nèi)部通報批評，無被公安機關(guān)治安拘留或處分。4、車間內(nèi)無打架斗毆

12、事件的發(fā)生。5、車間主任每天報工作日記。 （每天下班時放在二道門）6、認(rèn)真完成上級領(lǐng)導(dǎo)交辦的臨時性工作。7、每日召開車間班前會，時間為早7:25，可邀請公司領(lǐng)導(dǎo)參加。四、汽三焊接車間考核細(xì)則（一）、質(zhì)量（ 25 分）1、以不影響下工序正常生產(chǎn)為原則，減少待料時間。下工序若提前兩天或者兩天以上報待料信息，在原材料、設(shè)備正常的情況下仍然未完成者每次扣2 分。2、加強產(chǎn)品自檢和互檢。由于操作不當(dāng)，出現(xiàn)漏焊、焊瘤、錯焊、飛濺等，每次扣1 分。3、焊接員必須按照焊接工藝進行焊接，不準(zhǔn)偷工減工序。違反上述規(guī)定，扣 0.5 分。造成批量問題的，根據(jù)嚴(yán)重性進行處罰。4、焊接時，一定要焊縫飽滿，打磨光滑，無毛刺

13、。若因工作不合格而被用于生產(chǎn)，造成整車不合格的，給公司造成負(fù)面影響的，扣2 分。5、出現(xiàn)質(zhì)量問題不及時修復(fù)出現(xiàn)一次扣0.5 分。6、設(shè)備定時加油保養(yǎng)，由于長期使用的不到保養(yǎng)造成損壞的每次扣 1分。7、工具、模具、卡具一定要愛護，保養(yǎng)。若屬于非正常損壞的，每次扣 0.5 元，模具損壞應(yīng)及時匯報維修部或主任，否則每次扣責(zé)任人 0.5 分。（二）、產(chǎn)量（ 25 分）1、根據(jù)月產(chǎn)量編制每日產(chǎn)量計劃，未根據(jù)計劃完成單日產(chǎn)量的扣 0.5 分（因上工序原因待料、停電等因素除外） 。（三）、安全（ 25 分）1、消防設(shè)施齊全，消防栓能夠正常使用，確保有水。2、滅火器放置在固定位置，取用方便，員工掌握正確的操作

14、方法。3、車間內(nèi)嚴(yán)禁抽煙，發(fā)現(xiàn)抽煙者每人次罰款50 元，發(fā)現(xiàn)煙頭罰款 20元。4、易燃易爆物品按規(guī)定放置在安全區(qū)域，并設(shè)有標(biāo)識。5、設(shè)備安全防護措施到位，危險部位有明顯標(biāo)志。6、周轉(zhuǎn)車低速安全行駛，避免傷人以及對成品、半成品車造成磕碰。7、安全用電，發(fā)現(xiàn)隱患及時上報并通知電工維修，非專業(yè)人員禁止私拉亂扯電線、亂動用電設(shè)施。8、地面保持清潔，防止打滑。9、未經(jīng)允許禁止在車間實施明火作業(yè)。10、員工嚴(yán)格執(zhí)行安全造作規(guī)程，無人身傷害事故的發(fā)生。（四）、現(xiàn)場（ 15 分）1、衛(wèi)生區(qū)域劃分合理，責(zé)任到人，有內(nèi)部檢查。2、現(xiàn)場擺放整齊，廢料及時清理，各班組衛(wèi)生區(qū)域保持清潔，各工序按“ 6S”要求進行整理、

15、整頓。3、車間主任辦公室衛(wèi)生達標(biāo)，物品擺放整齊，辦公設(shè)備完好，地面清潔衛(wèi)生，無垃圾、無蜘蛛網(wǎng)。4、工作現(xiàn)場工模具擺放整齊有序，長期閑置的要有防塵措施。5、現(xiàn)場擺放整齊，廢料及時清理，不用的料放于半成品庫。做到活完料清場。各班按6S 要求進行整理，整頓。否則，每次罰班組長或責(zé)任人 20 元。6、員工工作服相對潔凈。7、公示欄干凈衛(wèi)生、公示內(nèi)容張貼有序整齊、及時更新。（五）、勞動紀(jì)律（ 10 分）1、員工出勤率 90%以上。2、車間員工思想穩(wěn)定，確保優(yōu)秀人才不流失。3、車間人員無違法亂紀(jì)現(xiàn)象，無被公司內(nèi)部通報批評，無被公安機關(guān)治安拘留或處分。4、車間內(nèi)無打架斗毆事件的發(fā)生。5、車間主任每天報工作日

16、記。 （每天下班時放在二道門）6、認(rèn)真完成上級領(lǐng)導(dǎo)交辦的臨時性工作。7、每日召開車間班前會，時間為早7:25，可邀請公司領(lǐng)導(dǎo)參加。五、電三焊接車間考核細(xì)則（一）、質(zhì)量（ 25 分）1、以不影響下工序正常生產(chǎn)為原則，減少待料時間。下工序若提前兩天或者兩天以上報待料信息，在原材料、設(shè)備正常的情況下仍然未完成者每次扣2 分。2、焊接員必須按照焊接工藝進行焊接，不準(zhǔn)偷工減工序。違反上述規(guī)定，扣 0.5 分。造成批量問題的，根據(jù)嚴(yán)重性進行處罰。3、加強產(chǎn)品自檢和互檢。由于操作不當(dāng)，出現(xiàn)漏焊、焊瘤、錯焊、飛濺等，每次扣1 分。4、焊接時，一定要焊縫飽滿，打磨光滑，無毛刺。若因工作不合格而被用于生產(chǎn)，造成整

17、車不合格的，給公司造成負(fù)面影響的，扣2 分。5、防止不合格產(chǎn)品流入下工序，如果下工序發(fā)現(xiàn)上工序不合格，扣上工序 0.1 分。6、焊接中若同一個問題，質(zhì)檢人員或下工序人員多次提出，還是發(fā)生的處罰 0.1 分。7、員工要積極接受技術(shù)部和質(zhì)檢部門的工藝指導(dǎo)和安排，不得推諉和為難，要認(rèn)真執(zhí)行。 若有異議及時上報車間主任或生產(chǎn)部。如有不執(zhí)行者扣 0.1 分。8、工具、模具、卡具一定要愛護，保養(yǎng)。若屬于非正常損壞的，每次扣 0.5 元，模具損壞應(yīng)及時匯報維修部或主任，否則每次扣0.5分。（二）、產(chǎn)量（ 25 分）1、根據(jù)月產(chǎn)量編制每日產(chǎn)量計劃，未根據(jù)計劃完成單日產(chǎn)量的扣 0.5 分（因上工序原因待料、停電

18、等因素除外） 。（三）、安全（ 25 分）1、消防設(shè)施齊全，消防栓能夠正常使用，確保有水。2、滅火器放置在固定位置，取用方便，員工掌握正確的操作方法。3、車間內(nèi)嚴(yán)禁抽煙，發(fā)現(xiàn)抽煙者每人次罰款50 元，發(fā)現(xiàn)煙頭罰款 20元。4、易燃易爆物品按規(guī)定放置在安全區(qū)域，并設(shè)有標(biāo)識。5、設(shè)備安全防護措施到位，危險部位有明顯標(biāo)志。6、周轉(zhuǎn)車低速安全行駛，避免傷人以及對成品、半成品車造成磕碰。7、安全用電，發(fā)現(xiàn)隱患及時上報并通知電工維修，非專業(yè)人員禁止私拉亂扯電線、亂動用電設(shè)施。8、地面保持清潔，防止打滑。9、未經(jīng)允許禁止在車間實施明火作業(yè)。10、員工嚴(yán)格執(zhí)行安全造作規(guī)程，無人身傷害事故的發(fā)生。（四）、現(xiàn)場（

19、 15 分）1、衛(wèi)生區(qū)域劃分合理，責(zé)任到人，有內(nèi)部檢查。2、現(xiàn)場擺放整齊，廢料及時清理，各班組衛(wèi)生區(qū)域保持清潔，各工序按“ 6S”要求進行整理、整頓。3、車間主任辦公室衛(wèi)生達標(biāo)，物品擺放整齊，辦公設(shè)備完好，地面清潔衛(wèi)生，無垃圾、無蜘蛛網(wǎng)。4、工作現(xiàn)場工模具擺放整齊有序，長期閑置的要有防塵措施。5、員工工作服相對潔凈。6、公示欄干凈衛(wèi)生、公示內(nèi)容張貼有序整齊、及時更新。（五）、勞動紀(jì)律（ 10 分）1、員工出勤率 90%以上。2、部門員工思想穩(wěn)定，確保優(yōu)秀人才不流失。3、部門人員無違法亂紀(jì)現(xiàn)象，無被公司內(nèi)部通報批評，無被公安機關(guān)治安拘留或處分。4、車間內(nèi)無打架斗毆事件的發(fā)生。5、車間主任每天報工

20、作日記。 （每天下班時放在二道門）6、認(rèn)真完成上級領(lǐng)導(dǎo)交辦的臨時性工作。7、每日召開車間員工大會，時間為早7:30，可邀請公司領(lǐng)導(dǎo)參加。六、裝配一車間考核細(xì)則（一）、質(zhì)量（ 25 分）1、以不影響下下線入庫為原則，減少待料時間，在原材料、設(shè)備正常的情況下保障產(chǎn)品質(zhì)量，否則每次扣2 分。2、加強產(chǎn)品自檢和互檢。由于操作不當(dāng)，造成錯裝、漏裝等事故發(fā)生，給公司造成損失的，每次扣1 分。3、出現(xiàn)質(zhì)量問題不及時修復(fù)出現(xiàn)一次扣0.5 分。4、對出現(xiàn)不合格車輛， 1 天內(nèi)必須修理合格，超過1 天不維修者每輛扣 0.1 分。5、漏裝、緊裝、漏緊，野蠻裝配致使零部件損壞、劃傷者，每輛扣 0.1 分。6、不能野蠻

21、裝配，在生產(chǎn)過程中一定要輕拿輕放，避免磕碰。若有焊接不到位導(dǎo)致安裝不上的要及時上報，否則扣0.1 分。7、對上道工序流下來的產(chǎn)品要進行互檢，防止不合格的產(chǎn)品再次造成損失。若未互檢，讓上道工序流下來的產(chǎn)品帶著問題下線入庫，扣 0.1 分。8、工作中發(fā)現(xiàn)原材料或配套件存在質(zhì)量問題的，一定要及時上報，若發(fā)現(xiàn)問題不及時上報的扣0.1 分。9、在本工序產(chǎn)生不合格品時要及時上報車間主任。若隱藏、拖延，不上報者扣 0.1 分。（二）、產(chǎn)量（ 25 分）1、根據(jù)月產(chǎn)量編制每日產(chǎn)量計劃，未根據(jù)計劃完成單日產(chǎn)量的扣 0.5 分（自制件、配套件待料、停電等因素除外） 。（三）、安全（ 25 分）1、消防設(shè)施齊全，消

22、防栓能夠正常使用，確保有水。2、滅火器放置在固定位置，取用方便，員工掌握正確的操作方法。3、車間內(nèi)嚴(yán)禁抽煙，發(fā)現(xiàn)抽煙者每人次罰款50 元，發(fā)現(xiàn)煙頭罰款 20元。4、易燃易爆物品按規(guī)定放置在安全區(qū)域，并設(shè)有標(biāo)識。5、設(shè)備安全防護措施到位，危險部位有明顯標(biāo)志。6、周轉(zhuǎn)車低速安全行駛，避免傷人以及對成品、半成品車造成磕碰。7、安全用電，發(fā)現(xiàn)隱患及時上報并通知電工維修，非專業(yè)人員禁止私拉亂扯電線、亂動用電設(shè)施。8、地面保持清潔，防止打滑。9、未經(jīng)允許禁止在車間實施明火作業(yè)。10、員工嚴(yán)格執(zhí)行安全造作規(guī)程，無人身傷害事故的發(fā)生。（四）、現(xiàn)場（ 15 分）1、衛(wèi)生區(qū)域劃分合理，責(zé)任到人，有內(nèi)部檢查。2、現(xiàn)

23、場擺放整齊，廢料及時清理，各班組衛(wèi)生區(qū)域保持清潔，各工序按“ 6S”要求進行整理、整頓。3、車間主任辦公室衛(wèi)生達標(biāo)，物品擺放整齊，辦公設(shè)備完好，地面清潔衛(wèi)生，無垃圾、無蜘蛛網(wǎng)。4、工作現(xiàn)場工模具擺放整齊有序，長期閑置的要有防塵措施。5、員工工作服相對潔凈。6、工作時掉在地面上的螺絲、螺帽、自攻絲及產(chǎn)品零部件要及時撿起。7、下班后整理好自己所用的零部件，并把自己的工作臺整理好。把自己的工具擺放整齊， 放在指定的位置。 最后把自己工位的衛(wèi)生打掃好。無特殊原因不準(zhǔn)長時間滯留在車間。8、公示欄干凈衛(wèi)生、公示內(nèi)容張貼有序整齊、及時更新。（五）、勞動紀(jì)律（ 10 分）1、員工出勤率 90%以上。2、部門員

24、工思想穩(wěn)定，確保優(yōu)秀人才不流失。3、部門人員無違法亂紀(jì)現(xiàn)象，無被公司內(nèi)部通報批評，無被公安機關(guān)治安拘留或處分。4、車間內(nèi)無打架斗毆事件的發(fā)生。5、車間主任每天報工作日記。 （每天下班時放在二道門）6、認(rèn)真完成上級領(lǐng)導(dǎo)交辦的臨時性工作。7、每日召開車間班前會，時間為早7:25，可邀請公司領(lǐng)導(dǎo)參加。七、裝配二車間考核細(xì)則（一）、質(zhì)量（ 25 分）1、以不影響下下線入庫為原則，減少待料時間，在原材料、設(shè)備正常的情況下保障產(chǎn)品質(zhì)量，否則每次扣2 分。2、加強產(chǎn)品自檢和互檢。由于操作不當(dāng)，造成錯裝、漏裝等事故發(fā)生，給公司造成損失的，每次扣1 分。3、出現(xiàn)質(zhì)量問題不及時修復(fù)出現(xiàn)一次扣0.5 分。4、對出現(xiàn)

25、不合格車輛， 1 天內(nèi)必須修理合格，超過1 天不維修者每輛扣 0.1 分。5、漏裝、緊裝、漏緊，野蠻裝配致使零部件損壞、劃傷者，每輛扣 0.1 分。6、不能野蠻裝配，在生產(chǎn)過程中一定要輕拿輕放，避免磕碰。若有焊接不到位導(dǎo)致安裝不上的要及時上報，否則扣0.1 分。7、對上道工序流下來的產(chǎn)品要進行互檢，防止不合格的產(chǎn)品再次造成損失。若未互檢，讓上道工序流下來的產(chǎn)品帶著問題下線入庫，扣 0.1 分。8、工作中發(fā)現(xiàn)原材料或配套件存在質(zhì)量問題的，一定要及時上報，若發(fā)現(xiàn)問題不及時上報的扣0.1 分。9、在本工序產(chǎn)生不合格品時要及時上報車間主任。若隱藏、拖延，不上報者扣 0.1 分。（二）、產(chǎn)量（ 25 分

26、）1、根據(jù)月產(chǎn)量編制每日產(chǎn)量計劃，未根據(jù)計劃完成單日產(chǎn)量的扣 0.5 分（配套件、自制件待料、停電等因素除外）。（三）、安全（ 25 分）1、消防設(shè)施齊全，消防栓能夠正常使用，確保有水。2、滅火器放置在固定位置，取用方便，員工掌握正確的操作方法。3、車間內(nèi)嚴(yán)禁抽煙，發(fā)現(xiàn)抽煙者每人次罰款50 元，發(fā)現(xiàn)煙頭罰款 20元。4、易燃易爆物品按規(guī)定放置在安全區(qū)域，并設(shè)有標(biāo)識。5、設(shè)備安全防護措施到位，危險部位有明顯標(biāo)志。6、周轉(zhuǎn)車低速安全行駛，避免傷人以及對成品、半成品車造成磕碰。7、安全用電，發(fā)現(xiàn)隱患及時上報并通知電工維修，非專業(yè)人員禁止私拉亂扯電線、亂動用電設(shè)施。8、地面保持清潔，防止打滑。9、未經(jīng)

27、允許禁止在車間實施明火作業(yè)。10、員工嚴(yán)格執(zhí)行安全造作規(guī)程，無人身傷害事故的發(fā)生。（四）、現(xiàn)場（ 15 分）1、衛(wèi)生區(qū)域劃分合理，責(zé)任到人，有內(nèi)部檢查。2、現(xiàn)場擺放整齊，廢料及時清理，各班組衛(wèi)生區(qū)域保持清潔，各工序按“ 6S”要求進行整理、整頓。3、車間主任辦公室衛(wèi)生達標(biāo)，物品擺放整齊，辦公設(shè)備完好，地面清潔衛(wèi)生，無垃圾、無蜘蛛網(wǎng)。4、工作現(xiàn)場工模具擺放整齊有序，長期閑置的要有防塵措施。5、員工工作服相對潔凈。6、工作時掉在地面上的螺絲、螺帽、自攻絲及產(chǎn)品零部件要及時撿起。7、下班后整理好自己所用的零部件，并把自己的工作臺整理好。把自己的工具擺放整齊， 放在指定的位置。 最后把自己工位的衛(wèi)生打

28、掃好。無特殊原因不準(zhǔn)長時間滯留在車間。8、公示欄干凈衛(wèi)生、公示內(nèi)容張貼有序整齊、及時更新。（五）、勞動紀(jì)律（ 10 分）1、員工出勤率 90%以上。2、部門員工思想穩(wěn)定，確保優(yōu)秀人才不流失。3、部門人員無違法亂紀(jì)現(xiàn)象，無被公司內(nèi)部通報批評，無被公安機關(guān)治安拘留或處分。4、車間內(nèi)無打架斗毆事件的發(fā)生。5、車間主任每天報工作日記。 （每天下班時放在二道門）6、認(rèn)真完成上級領(lǐng)導(dǎo)交辦的臨時性工作。7、每日召開車間班前會，時間為早7:25，可邀請公司領(lǐng)導(dǎo)參加。八、涂裝車間考核細(xì)則（一）、質(zhì)量（ 25 分）1、以不影響下工序正常生產(chǎn)為原則，減少待料時間。下工序若提前兩天或者兩天以上報待料信息，在原材料、設(shè)備正常的情況下仍然未完成者每次扣2 分。2、上廂無磕碰。3、前處理符合