噴漿施工綜合方案(共16頁)

1、噴漿施工綜合方案 臨興區(qū)塊先導(dǎo)試驗(yàn)項(xiàng)目永久集氣站場地平整工程施工項(xiàng)目邊坡施工方 案施工方案一、工程概況 邊坡治理：共計(jì)四段邊坡，其中號(hào)邊坡寬約80m，高度約為75米，自然坡度為6570，分為十二級(jí)，施工方法為掛網(wǎng)噴射水泥砂漿，砂漿噴射厚度為50mm。號(hào)邊坡寬約70m，高度約為26.6米，自然坡度為7580，分為四級(jí)，施工方法一級(jí)、二級(jí)為掛網(wǎng)噴射水泥砂漿，砂漿噴射厚度為50mm，三級(jí)、四級(jí)為錨桿框架梁結(jié)構(gòu)。之間邊坡、號(hào)邊坡將坡面松散層及不穩(wěn)定的塊體、孤石進(jìn)行清理，清理后裸露坡面如為土體，則采用噴灑草籽坡面防護(hù)，裸露坡面如為中風(fēng)化、強(qiáng)風(fēng)化砂巖，則采用掛網(wǎng)噴射水泥砂漿，砂漿噴射厚度為50mm。二、邊

2、坡支護(hù)方案的設(shè)計(jì)及施工邊坡噴錨支護(hù)，參數(shù)詳見下表：序號(hào)項(xiàng)目參數(shù)1錨孔長度（m）13m2水平間距（m）2m3俯角（度）154孔徑（mm）1205錨桿規(guī)格28，螺紋鋼6鋼筋網(wǎng)（mm）6 2007噴水泥砂漿M30，厚10cm三、施工工藝1、掛網(wǎng)噴射砂漿支護(hù)施工順序：修坡鑿孔安裝錨桿掛鋼筋網(wǎng)噴射水泥砂漿。2、整個(gè)工程施工都必須進(jìn)行登高作業(yè)，登高作業(yè)我公司計(jì)劃使用吊繩，吊繩作業(yè)應(yīng)注以下事項(xiàng)：（1）吊繩在施工前必須經(jīng)過負(fù)荷試驗(yàn)，經(jīng)過試驗(yàn)檢查吊繩的安全性能，同時(shí)要保證安全系數(shù)在允許的范圍，使用時(shí)嚴(yán)格控制施工荷載。（2）吊繩系掛前檢查工人的身體狀態(tài)，如果有偶然頭疼或感冒等不適應(yīng)提前告知安全監(jiān)督員，保證施工人員

3、安全上崗。同時(shí)上崗者施工前后均不得喝酒。（3）安全繩系掛后，有安全監(jiān)督員檢查安全繩系掛的牢靠程度，保證安全繩正常使用。（4）施工期間，施工人員不得打電話，其他人員不得打擾施工。施工用的工具隨施工人員同上下，并且要系掛牢固。施工過程當(dāng)中不得亂扔亂棄。（5）操作繩、安全繩必須分開生根并扎緊系死，靠山口處要加墊軟物，防止因磨損而斷繩，繩子下端一定要接觸地面，放繩人同時(shí)也要系臨時(shí)安全繩。（6）施工人員上崗前要穿好工作服，戴好安全帽，上崗時(shí)要先系安全帶，再系保險(xiǎn)鎖（安全繩上）。3、錨桿、鑿孔、灌漿施工方法 （1）、錨桿孔測量放線 邊坡開挖完成后，按設(shè)計(jì)立面圖要求，將錨桿孔位置準(zhǔn)確測量放線在坡面上，孔位誤

4、差不得超過50mm。豎肋的具體長度可根據(jù)實(shí)際邊坡高度確定，但錨桿的位置須按等分坡面的長度進(jìn)行放樣，其間距可適當(dāng)調(diào)整。如遇既有刷方坡面不平順或特殊困難場地時(shí)，需經(jīng)設(shè)計(jì)監(jiān)理單位認(rèn)可，在確保坡體穩(wěn)定和結(jié)構(gòu)安全的前提下，適當(dāng)放寬定位精度或調(diào)整錨孔定位。 （2）、鉆孔設(shè)備 鉆孔機(jī)具的選擇，根據(jù)錨固地層的類別、錨桿孔徑、錨桿深度、以及施工場地條件等來選擇鉆孔設(shè)備。巖層中采用直徑50mm潛孔沖擊成孔；在巖層破碎或松軟飽水等易于塌縮孔和卡鉆埋鉆的地層中采用跟管鉆進(jìn)技術(shù)。 （3）、鉆機(jī)就位 利用50mm腳手架桿搭設(shè)平臺(tái)，平臺(tái)用錨桿與坡面固定，鉆機(jī)用三腳支架提升到平臺(tái)上。錨桿孔鉆進(jìn)施工，搭設(shè)滿足相應(yīng)承載能力和穩(wěn)固

5、條件的腳手架，根據(jù)坡面測放孔位，準(zhǔn)確安裝固定鉆機(jī)，并嚴(yán)格認(rèn)真進(jìn)行機(jī)位調(diào)整，確保錨索、錨桿孔開鉆就位縱橫誤差不得超過50mm，高程誤差不得超過100mm，鉆孔傾角和方向符合設(shè)計(jì)要求，傾角允許誤差位1.0，方位允許誤差2.0。錨索、錨桿與水平面的交角z不大于20，一般在1520之間。 （4）、鉆進(jìn)方式 鉆孔要求干鉆，禁止采用水鉆，以確保錨桿施工不致于惡化邊坡巖體的工程地質(zhì)條件和保證孔壁的粘結(jié)性能。鉆孔速度根據(jù)使用鉆機(jī)性能和錨固地層嚴(yán)格控制，防止鉆孔扭曲和變徑，造成下錨困難或其它意外事故。 （5）、鉆進(jìn)過程 鉆進(jìn)過程中對(duì)每個(gè)孔的地層變化，鉆進(jìn)狀態(tài)（鉆壓、鉆速）、地下水及一些特殊情況作好現(xiàn)場施工記錄。

6、如遇塌孔縮孔等不良鉆進(jìn)現(xiàn)象時(shí)，須立即停鉆，及時(shí)進(jìn)行固壁灌漿處理（灌漿壓力0.10.2MPa），待水泥砂漿初凝后，重新掃孔鉆進(jìn)。 （6）、孔徑孔深 鉆孔孔徑、孔深要求不得小于設(shè)計(jì)值。為確保錨桿孔直徑及深度，要求實(shí)際使用鉆頭直徑不得小于設(shè)計(jì)孔徑，實(shí)際鉆孔深度大于設(shè)計(jì)深度0.2m以上。 （7）、錨桿孔清理 鉆進(jìn)達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，不能立即停鉆，要求穩(wěn)鉆12分鐘，防止孔底尖滅、達(dá)不到設(shè)計(jì)孔徑。鉆孔孔壁不得有沉碴及水體粘滯，必須清理干凈，在鉆孔完成后，使用高壓空氣（風(fēng)壓0.20.4MPa）將孔內(nèi)巖粉及水體全部清除出孔外，以免降低水泥砂漿與孔壁巖土體的粘結(jié)強(qiáng)度。除相對(duì)堅(jiān)硬完整之巖體錨固外，不得采用高壓水沖洗。

7、若遇錨孔中有承壓水流出，待水壓、水量變小后方可下安錨筋與注漿，必要時(shí)在周圍適當(dāng)部位設(shè)置排水孔處理。如果設(shè)計(jì)要求處理錨孔內(nèi)部積聚水體，一般采用灌漿封堵二次鉆進(jìn)等方法處理。 (8)、錨桿孔檢驗(yàn) 錨桿孔鉆造結(jié)束后，須經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行下道工序?？讖?、孔深檢查一般采用設(shè)計(jì)孔徑、鉆頭和標(biāo)準(zhǔn)鉆桿在現(xiàn)場監(jiān)理旁站的條件下驗(yàn)孔，要求驗(yàn)孔過程中鉆頭平順推進(jìn)，不產(chǎn)生沖擊或抖動(dòng)，鉆具驗(yàn)送長度滿足設(shè)計(jì)錨桿孔深度，退鉆要求順暢，用高壓風(fēng)吹驗(yàn)不存明顯飛濺塵碴及水體現(xiàn)象。同時(shí)要求復(fù)查錨孔孔位、傾角和方位，全部錨孔施工分項(xiàng)工作合格后，即可認(rèn)為錨孔鉆造檢驗(yàn)合格。 (9)、錨桿體制作及安裝 錨桿桿體采用28螺紋鋼筋，沿

8、錨桿軸線方向每隔1.8m設(shè)置一個(gè)對(duì)中器(定位支架)，以保證錨桿有足夠地保護(hù)層。錨筋尾端防腐采用刷漆、涂油等防腐措施處理。安裝前，要確保每根鋼筋順直，除銹、除油污，安裝錨桿體前再次認(rèn)真核對(duì)錨孔編號(hào)，確認(rèn)無誤后再用高壓風(fēng)吹孔，人工緩緩將錨桿體放入孔內(nèi)，用鋼尺量出孔外露出的鋼桿長度，計(jì)算孔內(nèi)錨桿長度（誤差控制在50mm范圍內(nèi)），確保錨固長度。 (10)、錨固注漿 注漿采用二次高壓劈裂注漿。一次常壓注漿作業(yè)從孔底開始，實(shí)際注漿量一般要大于理論的注漿量，或以錨具排氣孔不再排氣且孔口漿液溢出濃漿作為注漿結(jié)束的標(biāo)準(zhǔn)。如一次注不滿或注漿后產(chǎn)生沉降，要補(bǔ)充注漿，直至注滿為止。注漿壓力不低于2.5MPa。注漿材料

9、宜選用水灰比0.450.5、灰砂比為1：1的30號(hào)水泥砂漿。二次注漿在一次注漿形成的水泥結(jié)石體強(qiáng)度達(dá)到5.0Mpa分段依次由下至上進(jìn)行，注漿壓力、注漿數(shù)量和注漿時(shí)間根據(jù)錨固體的體積及錨固地層情況確定。注漿結(jié)束后，將注漿管、注漿槍和注漿套管清洗干凈，同時(shí)做好注漿記錄。 錨桿防護(hù)工藝流程鉆機(jī)鉆孔錨桿孔清孔自檢合格后報(bào)監(jiān)理核查錨桿孔檢查驗(yàn)收錨桿檢測并報(bào)監(jiān)理檢驗(yàn)驗(yàn)錨桿制作及安裝注漿原材料符合設(shè)計(jì)要求錨固注漿自檢合格后報(bào)監(jiān)理審核下道工序4、掛網(wǎng)噴射砂漿施工方法（1）鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)方法： a. 鋼筋網(wǎng)在初噴射砂漿12cm以后鋪掛； b. 鋼筋網(wǎng)隨初噴面的起伏鋪設(shè)，與受噴面的間隙一般3cm，與錨桿（錨桿安裝3d

10、后）或其它固定裝置連接牢固； c. 開噴時(shí)減小噴頭至受噴面距離，并調(diào)整噴射角度，鋼筋網(wǎng)保護(hù)層厚度4cm； d. 噴射中如有脫落的石塊或砂漿塊被鋼筋網(wǎng)卡住時(shí)，及時(shí)清除后再噴射砂漿。 e. 施工工藝框圖初噴砂漿施工放樣鋪掛鋼筋網(wǎng)噴射砂漿鋼筋網(wǎng)施工工藝框圖(2)噴射砂漿施工先噴射12cm厚砂漿封閉巖面，掛鋼筋網(wǎng)，對(duì)初噴巖面進(jìn)行清理后復(fù)噴至設(shè)計(jì)厚度。A噴射砂漿配合比設(shè)計(jì)原則根據(jù)砂漿強(qiáng)度和其它物理力學(xué)性能及噴射工藝的要求設(shè)計(jì)噴射砂漿配合比。設(shè)計(jì)步驟：確定骨料的最大粒徑和砂率確定水泥用量確定水灰比及用水量確定砂、水泥用量試噴調(diào)整、確定施工配合比B. 砂漿噴射工藝流程材料制備配 料攪拌機(jī)噴射機(jī)噴射砂漿人工分

11、散外加劑速凝劑高壓風(fēng)高壓水噴射砂漿施工工藝框圖C. 噴射砂漿施工方法 噴射前先對(duì)受噴巖面進(jìn)行處理，一般巖面先用高壓水沖洗受噴巖面的浮塵、巖屑，巖面遇水容易潮解、泥化時(shí)，用高壓風(fēng)吹凈巖面。噴射砂漿前先噴一層水泥砂漿，待終凝后再噴射砂漿； 埋設(shè)鋼筋頭作為控制噴射砂漿厚度的標(biāo)志； 檢查機(jī)具設(shè)備和風(fēng)、水、電等管線路，將濕噴機(jī)就位并試運(yùn)轉(zhuǎn)； a. 檢查空壓機(jī)，壓風(fēng)進(jìn)入噴射機(jī)前先進(jìn)行油水分離； b. 輸料管應(yīng)能承受0.8MPa以上的壓力，并有良好的耐磨性能； c. 保證作業(yè)區(qū)內(nèi)具有良好通風(fēng)和照明條件； d. 噴射作業(yè)的環(huán)境溫度不低于5。 遇受噴面有涌水、滲水或潮濕的巖面時(shí)，噴射前先進(jìn)行處理； a. 大股涌

12、水時(shí)待注漿堵水后再噴射砂漿； b. 小股水或裂隙滲漏水采用巖面注漿或?qū)Ч芤藕笤賴娚渖皾{； c. 大面積潮濕的巖面采用粘結(jié)性強(qiáng)的砂漿，如添加外加劑、摻合料等改善砂漿的性能。 砂漿嚴(yán)格按施工配合比配料，速凝劑在噴射機(jī)喂料時(shí)加入。噴射砂漿時(shí)，由多臺(tái)罐車交替運(yùn)料，以滿足濕噴射砂漿的連續(xù)供應(yīng)； 噴射作業(yè) 噴射操作程序：打開速凝劑輔助風(fēng)緩慢打開主風(fēng)閥啟動(dòng)速凝劑計(jì)量泵、主電機(jī)、振動(dòng)器向料斗加砂漿； a. 噴射砂漿采用分段、分片、分層依次進(jìn)行，噴射順序自下而上，分段長度6m。噴射時(shí)先將低洼處大致噴平，再自下而上順序分層、往復(fù)噴射； a). 分段施工時(shí)，在前段噴射砂漿接頭處預(yù)留斜面，斜面寬度為2030cm，斜

13、面上先用壓力水沖洗潤濕后再噴射砂漿； b). 分片噴射自下而上進(jìn)行； c). 分層噴射時(shí)，后一層噴射在前一層砂漿終凝后進(jìn)行。終凝1h后再進(jìn)行噴射時(shí)，先用風(fēng)水清洗噴層表面。一次噴射砂漿的厚度以砂漿不滑移不墜落為度，既不能因厚度太大而影響砂漿的粘結(jié)力和凝聚力，也不能太薄而增加回彈量。； b. 控制好噴射速度，以利于砂漿的擠實(shí)。風(fēng)壓過大，噴射速度增大，回彈增加；風(fēng)壓過小，噴射速度過小，壓實(shí)力小，影響砂漿強(qiáng)度。因此在開機(jī)后注意觀察風(fēng)壓，起始風(fēng)壓達(dá)到0.5MPa后才開始操作，并據(jù)噴嘴出料情況調(diào)整風(fēng)壓； c. 噴射時(shí)使噴嘴與受噴面間保持適當(dāng)距離，噴射角度盡可能接近90，以獲得最大壓實(shí)和最小回彈。噴嘴與受噴

14、面間距控制在1.52.0m。 養(yǎng)護(hù)噴射砂漿終凝2小時(shí)后及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于14d。氣溫低于+5時(shí)禁止灑水養(yǎng)護(hù)。 質(zhì)量檢查檢查噴射砂漿表面，是否有松動(dòng)、開裂、下墜、滑移等現(xiàn)象，如有及時(shí)清除重噴。噴體達(dá)一定強(qiáng)度后可用錘擊聽聲，對(duì)空鼓脫殼處及時(shí)進(jìn)行處理。鉆眼量測，厚度不夠處補(bǔ)噴。及時(shí)測定回彈率和實(shí)際配合比，對(duì)噴體試件進(jìn)行力學(xué)試驗(yàn)，以指導(dǎo)下步施工。5、施工注意事項(xiàng)(1)、沉降縫沉降縫按設(shè)計(jì)要求設(shè)置，縫寬2cm，貫穿整個(gè)斷面。沿縫的內(nèi)、外、頂三側(cè)面采用瀝青麻絮填塞，深度不小于15cm。（2)、坡面排水為保證坡面的安全，按梅花形設(shè)置50PVC管排除坡面內(nèi)積水，間距2.5米，長度0.7米。6、高邊坡

15、防護(hù)工序檢查和驗(yàn)收 (1)工序檢查正式施工前應(yīng)加強(qiáng)人員材料設(shè)備檢查。原材料必須具有出廠合格證，特殊工人（如鉆孔、張拉、灌漿、架子工要經(jīng)考核培訓(xùn)并有相關(guān)操作資格證，設(shè)備應(yīng)處于良好狀態(tài)，張拉等設(shè)備應(yīng)進(jìn)行標(biāo)定。正式開工前進(jìn)行首件工程，首件工程完工后進(jìn)行抗拉拔破壞試驗(yàn)，其試驗(yàn)具體方法見工藝控制。以確定能確保質(zhì)量的施工方法。錨桿完成后也應(yīng)進(jìn)行極限抗拔力試驗(yàn)，驗(yàn)證施工后的錨固力是否符合設(shè)計(jì)要求。錨桿抗拔力試驗(yàn)：為確保錨桿具有可靠的錨固力，要求在現(xiàn)場條件下對(duì)每段坡面不小于2根錨桿做嚴(yán)格的抗拔力試驗(yàn)，試驗(yàn)數(shù)據(jù)必須同原設(shè)計(jì)相比較，如試驗(yàn)結(jié)果與原設(shè)計(jì)結(jié)果有較大差異時(shí)，應(yīng)由設(shè)計(jì)方調(diào)整錨桿錨固參數(shù)。a、在現(xiàn)場按設(shè)計(jì)要

16、求施工24根錨桿，待砂漿達(dá)到強(qiáng)度后方可試驗(yàn)。試驗(yàn)前應(yīng)平整山坡，做好儀器設(shè)備的安裝工作。b、試驗(yàn)開始時(shí)，每級(jí)荷載按事先預(yù)計(jì)極限荷載的1/10施加，后期按極限荷載的1/15施加直至破壞為止。c、加載后每隔510分鐘讀一次變位值，每級(jí)加載階段內(nèi)記錄值不少于3次。卸載分級(jí)約為加載的24倍，隔1030分鐘讀一個(gè)變位值；荷載全部卸除后，再測讀23次，讀完殘余變位數(shù)值后，通過分析，得出結(jié)論。d、錨桿施工各階段均要認(rèn)真做好施工觀測和記錄，所有觀測數(shù)據(jù)和施工記錄均應(yīng)收入工程竣工報(bào)告中，以便驗(yàn)證和累積資料。（2）錨桿驗(yàn)收基本要求a、錨桿鉆孔采用無水干鉆，鉆后用高壓空氣吹干。b、錨桿的各項(xiàng)技術(shù)性能必須符合國家現(xiàn)行標(biāo)

17、準(zhǔn)和圖紙要求。c、放入錨桿時(shí)應(yīng)及時(shí)注漿，注漿應(yīng)飽滿密實(shí)。d、砂漿和砂漿的強(qiáng)度符合圖紙和規(guī)范要求，砂漿不得出現(xiàn)露筋和空洞現(xiàn)象。外觀檢查：a、錨桿表面應(yīng)保持清潔，不應(yīng)有明顯的銹跡。b、錨頭應(yīng)封閉密實(shí)、牢固，整齊美觀。（3）錨桿抗拔力試驗(yàn)錨桿極限抗撥力試驗(yàn)：對(duì)每段坡面不小于2根做嚴(yán)格的抗撥力試驗(yàn)。（4）漿砌片石拱型護(hù)坡驗(yàn)收基本要求a、石料應(yīng)選用未風(fēng)化的硬質(zhì)石料，砌筑應(yīng)緊密、錯(cuò)縫，嚴(yán)禁通縫、疊砌、貼砌和浮塞，勾縫應(yīng)均勻飽滿、美觀，坡面應(yīng)平順。b、基礎(chǔ)埋置深度及地基應(yīng)力符合圖紙要求。c、砂漿和砂漿符合規(guī)范和圖紙要求。d、墻背填料符合圖紙要求。e、沉降縫、泄水孔的位置和數(shù)量應(yīng)符合圖紙要求。外觀鑒定a、表面

18、平整，無垂直通縫。b、勾縫平順，無能縫現(xiàn)象。c、泄水孔坡度向外，無堵塞現(xiàn)象。d、沉降縫整齊垂直，上下貫通。漿砌片石拱形護(hù)坡檢查項(xiàng)目7、鋼筋混凝土框架梁 1、混凝土框架梁施工順序：測量放線邊坡修整框架梁基底調(diào)整鋼筋綁扎支立框架模板澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)及拆模版2、框架梁采用菱型布置，節(jié)點(diǎn)間距4.0m，框架內(nèi)噴混植生防護(hù)?？蚣芰哄^桿采用22螺紋鋼制作，錨桿間距1.8m，垂直于坡面施作。錨頭用彎溝與框架梁主筋焊接，支架與錨桿焊接。框架梁錨桿鉆孔直徑120mm，采用M30 水泥砂漿灌注，注漿壓力不小于0.4MPa?？蚣芰翰捎肅30砼現(xiàn)場立模施工，當(dāng)分段施工時(shí)預(yù)留鋼筋，連接面按施工縫處理鋼筋綁扎安裝經(jīng)監(jiān)理工程師

19、檢查合格后，安裝梁體鋼模板。模板預(yù)先涂刷脫模劑，模板拼縫內(nèi)粘上海綿條，安裝模板時(shí)扣緊兩板的連接螺栓，海綿條被壓緊。這樣既可堵漏，又能保證澆出的砼線條美觀。安裝模板時(shí)同時(shí)進(jìn)行泄水孔預(yù)埋管的固定工作。模板經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后方可灌注混凝土?；炷撂涠瓤刂圃?-7cm，泵送入模，防止砼離析和灰漿濺在模板面上凝固成碴，影響護(hù)墻外觀質(zhì)量。砼從一端向另一端全斷面澆筑，用插入式振動(dòng)器搗固。振搗時(shí)振動(dòng)棒要“快插慢拔”，插入點(diǎn)的間距為振動(dòng)棒有效半徑的1.0-1.5倍，振動(dòng)至砼不再下沉、表面平坦、泛漿不再冒泡為止。砼澆筑完后，進(jìn)行初次抹面，將表面的露石壓入或剔走，提漿，抹平。砼初凝并將表面泌水吸收后進(jìn)行二次抹面收光，并開始灑水養(yǎng)護(hù)。8、邊坡支護(hù)需要的主要材料及機(jī)具主要材料及機(jī)具計(jì)劃材料、機(jī)具