河南智能車間智能工廠認(rèn)定工作方案

1、河南省智能車間智能工廠認(rèn)定工作方案為落實河南省智能制造和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展三年行動計劃（ 2018 2020 年）（豫政 201814 號），建設(shè)智能車間、智能工廠，有力支撐制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展，制定本方案。一、總體思路和目標(biāo)（一）總體思路牢固樹立新發(fā)展理念，根據(jù)離散行業(yè)、流程行業(yè)特點，以智能車間、智能工廠建設(shè)為重點，加快制造企業(yè)信息系統(tǒng)集成應(yīng)用和生產(chǎn)裝備數(shù)字化、智能化升級，推動生產(chǎn)技術(shù)創(chuàng)新和生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)流程優(yōu)化，全面提升企業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)、管理和服務(wù)的智能化水平，打造信息化環(huán)境下企業(yè)核心競爭力。（二）發(fā)展目標(biāo)按照 “政府引導(dǎo)、企業(yè)主體，示范引領(lǐng)、系統(tǒng)推進 ”的原則，聚焦制造業(yè)重點行業(yè)， 2018202

2、0 年每年滾動建設(shè) 100 個智能車間、 50 個智能工廠， 推動智能化改造由重點骨干企業(yè)向多領(lǐng)域、全行業(yè)拓展，實現(xiàn)縮短產(chǎn)品研制周期、降低運營成本、提高生產(chǎn)效率、降低資源能源消耗等目標(biāo)，促進制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。二、要素條件（一）智能車間1. 智能裝備廣泛應(yīng)用數(shù)控化裝備、機器人等自動化、智能化生產(chǎn)、試驗、檢測等設(shè)備臺套數(shù)占車間設(shè)備臺套數(shù)比例達到行業(yè)先進水平。2. 車間設(shè)備互聯(lián)互通通過采用現(xiàn)場總線、以太網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)和分布式控制系統(tǒng)等信息技術(shù)和控制系統(tǒng)，建立車間內(nèi)互聯(lián)互通網(wǎng)絡(luò)，車間內(nèi)生產(chǎn)設(shè)備聯(lián)網(wǎng)數(shù)占智能化、自動化設(shè)備總量的比例達到行業(yè)先進水平。3. 生產(chǎn)線智能化改造（ 1）離散型行業(yè)應(yīng)用自動化成套裝備、

3、自動化成套控制系統(tǒng)，優(yōu)化工藝流程，建設(shè)柔性智能制造單元，提升設(shè)備運轉(zhuǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性；（ 2）流程型行業(yè)應(yīng)用智能儀表、數(shù)據(jù)采集和監(jiān)控系統(tǒng)替代人工記錄，關(guān)鍵生產(chǎn)環(huán)節(jié)工藝數(shù)據(jù)自動采集，實現(xiàn)基于模型的先進控制和在線優(yōu)化。4. 生產(chǎn)過程實時調(diào)度生產(chǎn)設(shè)備運行狀態(tài)實現(xiàn)實時監(jiān)控、故障自動報警和診斷分析，生產(chǎn)任務(wù)指揮調(diào)度實現(xiàn)可視化，關(guān)鍵設(shè)備能夠自動調(diào)試修復(fù)；車間作業(yè)計劃自動生成，生產(chǎn)制造過程中物料投放、產(chǎn)品產(chǎn)出數(shù)據(jù)實現(xiàn)自動采集、實時傳送，并可根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)計劃基本實現(xiàn)實時調(diào)整。5. 物料配送自動化生產(chǎn)過程廣泛采用條碼、二維碼、電子標(biāo)簽、移動掃描終端等自動識別技術(shù)設(shè)施，實現(xiàn)對物品流動的定位、跟蹤、控制等功能，

4、車間物流根據(jù)生產(chǎn)需要實現(xiàn)自動挑選、實時配送和自動輸送。6. 產(chǎn)品信息可追溯在關(guān)鍵工序采用智能化質(zhì)量檢測設(shè)備，產(chǎn)品質(zhì)量實現(xiàn)在線自動檢測、報警和診斷分析；在原輔料供應(yīng)、生產(chǎn)管理、倉儲物流等環(huán)節(jié)采用智能化技術(shù)設(shè)備實時記錄產(chǎn)品信息，每個批次產(chǎn)品均可通過產(chǎn)品檔案進行生產(chǎn)過程和使用物料的追溯。（二）離散型智能工廠1. 研發(fā)設(shè)計（ 1）應(yīng)用數(shù)字化三維設(shè)計與工藝設(shè)計軟件進行產(chǎn)品、工藝設(shè)計與仿真，并通過物理檢測與試驗進行驗證與優(yōu)化；（ 2）建立產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)（ PDM ），實現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計、工藝數(shù)據(jù)的集成管理；（ 3）建立試驗數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)（ TDM ），實現(xiàn)產(chǎn)品試驗、測試、在線檢測數(shù)據(jù)的管理；（ 4）建立車間 /

5、工廠總體設(shè)計、工藝流程及布局?jǐn)?shù)字化模型，仿真并優(yōu)化產(chǎn)品生產(chǎn)流程，提高設(shè)備利用率、降低生產(chǎn)成本。2. 生產(chǎn)制造（ 1）普遍應(yīng)用自動化、數(shù)字化、智能化的生產(chǎn)裝備或生產(chǎn)線，建立車間級工業(yè)通信網(wǎng)絡(luò)，實現(xiàn)系統(tǒng)、裝備、零部件及人員之間的信息互聯(lián)互通和有效集成；（ 2）普遍應(yīng)用人機界面 （HMI ）以及工業(yè)平板等移動終端，實現(xiàn)生產(chǎn)過程無紙化，人工操作工位建立防差錯系統(tǒng)，適時給予智能提示，建立安燈系統(tǒng)（ Andon ），實現(xiàn)工序間的協(xié)作；（ 3）建立生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)采集和分析系統(tǒng)，實現(xiàn)生產(chǎn)進度、現(xiàn)場操作、質(zhì)量檢驗、設(shè)備狀態(tài)、物料傳送等生產(chǎn)現(xiàn)場數(shù)據(jù)自動上傳，并實現(xiàn)可視化管理；（ 4）建立車間制造執(zhí)行系統(tǒng) （ MES

6、），實現(xiàn)生產(chǎn)、 質(zhì)量、庫存、設(shè)備維護等管理功能， 提高設(shè)備利用率 （OEE），減少非計劃停機，實現(xiàn)生產(chǎn)過程的追溯，降低在制品庫存；（ 5）建立能源、環(huán)保、安全、應(yīng)急等管理系統(tǒng)，實現(xiàn)相關(guān)數(shù)據(jù)實時上傳、自動分析，并實現(xiàn)可視化管理。3. 經(jīng)營管理（ 1）建立企業(yè)資源計劃系統(tǒng)（ERP）、供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)（ SCM ）、客戶管理系統(tǒng) （ CRM ），實現(xiàn)生產(chǎn)、 采購、供應(yīng)鏈、物流、倉庫、銷售、質(zhì)量、成本等企業(yè)經(jīng)營管理功能，科學(xué)配置資源，優(yōu)化運行模式，改善業(yè)務(wù)流程，提高決策效率；（ 2）建立產(chǎn)品全生命周期管理系統(tǒng)（ PLM ），改善產(chǎn)品研發(fā)速度和敏捷性，增強為客戶量身定做產(chǎn)品的能力，最大限度滿足客戶需求。4

7、. 系統(tǒng)集成（ 1）建立覆蓋工廠的工業(yè)通信網(wǎng)絡(luò)，構(gòu)建互聯(lián)互通的基礎(chǔ)環(huán)境；（ 2）現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集和分析系統(tǒng)、車間制造執(zhí)行系統(tǒng)（ MES ）與產(chǎn)品全生命周期管理 （ PLM ）、企業(yè)資源計劃（ ERP）系統(tǒng)高效協(xié)同與集成，實現(xiàn)設(shè)計、生產(chǎn)、管理、服務(wù)各環(huán)節(jié)的互聯(lián)，支持跨企業(yè)的業(yè)務(wù)協(xié)同。5. 信息安全（ 1）建立工業(yè)信息安全管理制度和技術(shù)防護體系，具備網(wǎng)絡(luò)防護、應(yīng)急響應(yīng)等信息安全保障能力；（ 2）建有功能安全保護系統(tǒng)，采用全生命周期方法有效避免系統(tǒng)失效。6. 新模式應(yīng)用（ 1）網(wǎng)絡(luò)協(xié)同制造 建立或應(yīng)用網(wǎng)絡(luò)化制造資源協(xié)同云平臺，實現(xiàn)社會/企業(yè) /部門之間市場需求、創(chuàng)新資源、設(shè)計能力、制造資源、制造能力等的

8、集聚與對接； 實現(xiàn)基于云平臺的設(shè)計、供應(yīng)、制造和服務(wù)環(huán)節(jié)并行組織和協(xié)同優(yōu)化； 建立圍繞全生產(chǎn)鏈協(xié)同共享的產(chǎn)品溯源體系，實現(xiàn)企業(yè)間的產(chǎn)品信息溯源服務(wù)。（ 2）大規(guī)模個性化定制 實現(xiàn)產(chǎn)品的模塊化設(shè)計和個性化組合； 建立基于互聯(lián)網(wǎng)的個性化定制服務(wù)平臺，通過定制參數(shù)選擇、三維數(shù)字建模、虛擬現(xiàn)實或增強現(xiàn)實等方式，實現(xiàn)與用戶深度交互，快速生成產(chǎn)品定制方案； 應(yīng)用大數(shù)據(jù)技術(shù)對用戶的個性化需求特征進行挖掘和分析，為企業(yè)自身開展個性化定制提供決策支持； 個性定制服務(wù)平臺與企業(yè)研發(fā)設(shè)計、計劃排產(chǎn)、柔性制造、營銷管理、供應(yīng)鏈管理、物流配送和售后服務(wù)等系統(tǒng)實現(xiàn)協(xié)同與集成。（ 3）遠(yuǎn)程運維服務(wù) 智能裝備 /產(chǎn)品配置有開

9、放的數(shù)據(jù)接口， 具備數(shù)據(jù)采集、通信和遠(yuǎn)程控制等功能； 建立或應(yīng)用智能裝備/產(chǎn)品遠(yuǎn)程運維服務(wù)平臺，并與企業(yè)的產(chǎn)品全生命周期管理系統(tǒng)（ PLM ）、客戶關(guān)系管理系統(tǒng)（ CRM ）實現(xiàn)信息共享； 智能裝備 /產(chǎn)品遠(yuǎn)程運維服務(wù)平臺能夠?qū)ρb備 /產(chǎn)品上傳數(shù)據(jù)進行有效篩選、梳理、存儲與管理，并通過數(shù)據(jù)挖掘、分析，向用戶提供多種形式的遠(yuǎn)程服務(wù)； 建立相應(yīng)的專家?guī)旌蛯＜易稍兿到y(tǒng)，能夠為智能裝備 /產(chǎn)品的遠(yuǎn)程服務(wù)提供智能決策支持， 并向用戶提出運行維護解決方案。（三）流程型智能工廠1. 研發(fā)設(shè)計（ 1）建立產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)（ PDM ），實現(xiàn)產(chǎn)品配方、產(chǎn)品工藝數(shù)據(jù)的集成管理；（ 2）建立試驗數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)（ TD

10、M ），實現(xiàn)產(chǎn)品試驗、測試、在線檢測數(shù)據(jù)的管理；（ 3）建立工廠總體設(shè)計、工藝流程及布局?jǐn)?shù)字化模型，仿真并優(yōu)化產(chǎn)品生產(chǎn)工藝及流程，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本。2. 生產(chǎn)制造（ 1）應(yīng)用自動化、數(shù)字化、智能化的生產(chǎn)裝備或生產(chǎn)線，實現(xiàn)系統(tǒng)、裝備、原材料及人員之間的信息互聯(lián)互通和有效集成；（ 2）建立過程控制系統(tǒng)（ PCS），工廠自控投用率達到較高水平，關(guān)鍵生產(chǎn)環(huán)節(jié)實現(xiàn)基于模型的先進控制和在線優(yōu)化；（ 3）建立數(shù)據(jù)采集和監(jiān)控系統(tǒng)，生產(chǎn)工藝數(shù)據(jù)自動數(shù)采率達到較高水平，實現(xiàn)原料、關(guān)鍵工藝和成品檢測數(shù)據(jù)的采集和集成利用，建立實時的質(zhì)量預(yù)警；（ 4）建立制造執(zhí)行系統(tǒng)（ MES），生產(chǎn)計劃、調(diào)度均建立模型，實

11、現(xiàn)生產(chǎn)模型化分析決策、過程量化管理、成本和質(zhì)量動態(tài)跟蹤以及從原材料到產(chǎn)成品的一體化協(xié)同優(yōu)化；（ 5）建立能源、環(huán)保、安全、應(yīng)急等管理系統(tǒng)，實現(xiàn)相關(guān)數(shù)據(jù)實時上傳、自動分析，并實現(xiàn)可視化管理。3. 經(jīng)營管理（ 1）建立企業(yè)資源計劃系統(tǒng)（ERP）、供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)（ SCM ）、客戶管理系統(tǒng) （ CRM ），實現(xiàn)生產(chǎn)、 采購、供應(yīng)鏈、物流、倉庫、銷售、質(zhì)量、成本等企業(yè)經(jīng)營管理功能，科學(xué)配置資源，優(yōu)化運行模式，改善業(yè)務(wù)流程，提高決策效率；（ 2）建立產(chǎn)品全生命周期管理系統(tǒng)（ PLM ），改善產(chǎn)品研發(fā)速度和敏捷性，增強為客戶量身定做產(chǎn)品的能力，最大限度滿足客戶需求。4. 系統(tǒng)集成（ 1）建立覆蓋工廠的工業(yè)通信網(wǎng)絡(luò)，構(gòu)建互聯(lián)互通的基礎(chǔ)環(huán)境；（ 2）實現(xiàn)過程控制系統(tǒng)（ PCS）、現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集和監(jiān)控系統(tǒng)、制造執(zhí)行系統(tǒng)（ MES ）與企業(yè)資源計劃（ ERP）系統(tǒng)高效協(xié)同與集成，支持跨企業(yè)的業(yè)務(wù)協(xié)同。5. 信息安全（ 1）建有工業(yè)信息安全管理制度和技術(shù)防護體系，具備網(wǎng)絡(luò)防護、應(yīng)急響應(yīng)等信息安全保障能力；（ 2）建有功能安全保護系統(tǒng)，采用全生命周期方法有效避免系統(tǒng)失效。三、認(rèn)定流程（一）企業(yè)申報按照自愿原則，符合申報條件的企業(yè)準(zhǔn)備申報材料，提交到所屬省轄市、省直管縣（市）工業(yè)和信息化主管部門、財政部門。每個企業(yè)限報1 個智能車間或智能工廠。（二）地市推薦各縣（市）