環(huán)氧煤瀝青防腐方案施工工藝工程施工設(shè)計方案

1、環(huán)氧煤瀝青防腐方案1、工程概述所有管道及管件需要作噴砂除銹、環(huán)氧煤瀝青加強級防腐。需要進行防腐的管道規(guī) 格為Dg700*10，約1170m，總面積約2645m 2，除銹采用噴砂除銹并達到Sa2.5級的質(zhì)量要求。2、編制依據(jù)1. 施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)涂裝前鋼材表面處理規(guī)范（SYJ4007-86）埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（SYJ28-87）3、施工準(zhǔn)備3.1建立項目組織按如下構(gòu)架建立現(xiàn)場項目組織，明確項目部各人員的職責(zé)，保證現(xiàn)場施工的安全、 咼速、有效運行。3.2教育與培訓(xùn)由項目部組織，公司工程部負責(zé)，利用國家法規(guī)、各相關(guān)單位的安全規(guī)定和制度以 及本施工方案和公司的安全操作規(guī)程，對所有參與施工

2、的人員進行教育與培訓(xùn)；必 要或業(yè)主有要求時，尚需請專業(yè)人員對我公司員工進行特別培訓(xùn)。培訓(xùn)的主要內(nèi)容 是：A）安全制度與措施1、安全施工操作規(guī)程A）工藝操作規(guī)程1、防腐蝕施工工藝操作規(guī)程A）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與控制措施1、國家或行業(yè)有關(guān)防腐的質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)2、設(shè)計資料規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)A）施工現(xiàn)場文明施工管理1、業(yè)主的施工現(xiàn)場管理規(guī)定2、岳唐公司的現(xiàn)場管理規(guī)定3.3臨時設(shè)施建設(shè)所有的施工臨時設(shè)施將建在業(yè)主指定的區(qū)域和地點。在業(yè)主指定的現(xiàn)場范圍內(nèi)搭建一個臨時的封閉式噴砂工房，防止塵埃飛揚，保護環(huán) 境。噴砂工房必須具有足夠的面積和凈空，保證大直徑管道的順利施工。由于工作 量較大，噴砂場地需要有足夠的周轉(zhuǎn)面積，同

3、時需要建立一個臨時倉庫，用以儲備 材料。施工現(xiàn)場的辦公臨設(shè)主要采用我公司的移動式辦公集裝箱。在業(yè)主的指定下，將施工現(xiàn)場的施工用臨時水、臨時電等接引至噴砂現(xiàn)場?，F(xiàn)場生活臨時設(shè)施利用我公司在山西三維中學(xué)體育場的臨時設(shè)施。3.4材料與機械準(zhǔn)備工程施工采用包工包料形式。現(xiàn)場施工所需的設(shè)備與材料都由施工單位負責(zé)。施工機械必須性能優(yōu)良，安全可* ；施工用料必須質(zhì)量合格，型號規(guī)格和技術(shù)指標(biāo)都符 合規(guī)范要求和合同規(guī)定。3.5施工現(xiàn)場的臨時設(shè)施和機械布置實行定置管理，并根據(jù)現(xiàn)場施工進度情況進行 調(diào)整和及時清理。4. 施工方法4.1管道防腐施工防腐施工程序：主要施工方法4.121除銹A）噴砂除銹管道、管道支架等鋼

4、結(jié)構(gòu)均采用噴砂方式除銹。噴砂除銹時，安排在防腐工場集中噴砂除銹，其除銹質(zhì)量等級為Sa2.5級，為保 證除銹質(zhì)量等級，噴射磨料材質(zhì)為石英砂，含水率小于1%，粒度要求全部通過 7篩號，20篩號篩余量不小于40% ，不通過45篩號。噴砂時在噴射角度、噴槍移速和噴距都須符合要求，保證噴砂表面較為一致的表面 粗糙度，既增加涂層附著力，又保證表面平整度。B）機械除銹。安裝好的焊縫部位的除銹采用砂輪機機械動力除銹方式，要求除銹等級達到St3級。底漆和纏玻璃布前的面漆a）防腐的環(huán)氧煤瀝青油漆施工根據(jù)現(xiàn)場條件采用刷涂的方式。b）鋼材除銹經(jīng)檢查合格后涂刷底漆和面漆，涂漆時盡可能留出鋼材裝配的焊縫位 置，預(yù)留長度約

5、為150mm，以免焊接時難以清根，影響焊接質(zhì)量。c）對于鋼材表面坑塵程度較大（ 2mm以上），尚應(yīng)拌制膩子將其補平。d）環(huán)氧煤瀝青漆混合配制好拌勻后將其熟化1530min，并在4小時內(nèi)用e）底漆表干后固化前涂刷第一道面漆，面漆實干后固化前涂刷第二道面漆。施工 時，往往在工序流程上是連續(xù)的，因此需要特別注意油漆的涂裝間隔時間，保證涂 裝間隔在最小和最大涂裝間隔之間。現(xiàn)場施工時，要根據(jù)涂料的性能和天氣條件確 定涂裝的間隔時間。f）如果油漆復(fù)涂間隔太長，則需要將油漆表面用砂布或砂輪打毛后再涂刷后道漆。g）鋼材噴砂合格后應(yīng)立即涂刷底漆，因此，應(yīng)同時注意粉塵對涂漆的影響，涂漆 時盡可能遠離噴砂區(qū)域或暫停

6、噴砂施工。h）環(huán)氧煤瀝青漆作業(yè)應(yīng)按隨貨所到的材料說明書和規(guī)范要求進行操作。i）油漆作業(yè)施工用具應(yīng)干凈，使用過程中的清理和用完后處理應(yīng)適當(dāng)。j）涂刷時，層間縱橫交錯，每層往復(fù)進行。涂漆的時間間隔應(yīng)符合涂料的技術(shù)要 求，漆膜厚度符合設(shè)計要求。漆膜在干燥過程中，應(yīng)保持周圍環(huán)境清潔，防止漆膜 表面受污04.123纏繞玻璃布a）玻璃布的纏繞應(yīng)在第二道面漆涂刷后立即進行°加強級環(huán)氧煤瀝青防腐按要求纏繞一層玻璃布。b）纏繞玻璃布時要求壓邊時搭邊1525mm ，接頭處搭頭100150mm oc）纏布時如果出現(xiàn)鼓泡，應(yīng)用小刀將其割破，然后擠出泡內(nèi)空氣，抹平表面。d）整個玻璃布的纏繞應(yīng)表面均勻平整。面漆

7、涂刷a）玻璃布纏好后立即涂刷后道面漆。纏布后的面漆涂刷兩道。b）面漆涂刷時一定要保證涂層滿布，不允許出現(xiàn)漏涂、針孔現(xiàn)象。c）涂層就保證將玻璃布完全覆蓋浸透。干燥與保養(yǎng)管道防腐完成后讓其靜置自行干燥，至少保持8h不能移動，使其不受淋雨、泡 水，實干后方可運輸。管道防腐層的補傷和補口管道在運輸和安裝過程中可能會出現(xiàn)對管道防腐層的損傷，管道安裝完成并驗收合 格后，還需要對管道防腐層進行補口補傷。a）補傷時鋼材表面的銹漬采用砂輪機除銹或手工除銹 ，其除銹等級要達到St3級 以上。b）補口補傷部位因其量小復(fù)雜，操作不便，檢查人員易于疏忽，施工人員尤其要 注意自覺保證質(zhì)量。c）管道的防腐補口補傷所采用的防

8、腐層應(yīng)與相鄰管道的防腐層相一致。新防腐層與舊防腐層的接茬呈階梯式，接口處須搭接。搭接至少保持在50mm以上。5 .質(zhì)量保證5.1質(zhì)量保證目標(biāo)確保工程一次合格率 100%、；一次工程優(yōu)良率 80%。5.2質(zhì)量保證體系簽訂合同后，由項目部、公司工程部組織編寫工程質(zhì)量計劃,確保質(zhì)量活 動按程序有計劃地實施，保證質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。在施工的全過程中，認真貫徹公司質(zhì)量方針：堅持質(zhì)量第一的原則，確保質(zhì) 量體系有效運行，向顧客提供滿足合同與標(biāo)準(zhǔn)要求的工程。工程施工采用以質(zhì)量控制點為依據(jù)的質(zhì)量控制方法，將各專業(yè)的施工過程進 行分解，設(shè)立質(zhì)量控制點，上一道工序檢查合格后，才能進入下一道工序。所有質(zhì) 量控制點按其重要

9、程度分為“ A ” “ B ”三個等級。I “級為最重要的質(zhì)量控制點，由業(yè)主（監(jiān)理）、項目部和施工作業(yè)隊三方質(zhì)檢 人員共同檢查確認。I “級為重要質(zhì)量控制點，由項目部質(zhì)檢人員檢查確認。I “級為一般質(zhì)量控制點，由施工單位質(zhì)檢人員檢查確認。認真貫徹執(zhí)行公司工程質(zhì)量管理規(guī)定和設(shè)計方以及山西三維的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，加強各施工工序的質(zhì)量控制，落實質(zhì)量預(yù)防措施，加強質(zhì)量檢查，及時糾正質(zhì)量缺 陷，認真做好施工前質(zhì)量預(yù)控制，施工中質(zhì)量控制，施工后質(zhì)量保證工作，確保 工程施工質(zhì)量全面達標(biāo)。按有關(guān)規(guī)定及時編制交工技術(shù)文件，使其與施工同步，以確?？⒐べY料真 實、準(zhǔn)確、及時、完整。接受業(yè)主主管工程師的檢查、監(jiān)督，確保工程質(zhì)

10、量，做到工程施工中對業(yè)主 負責(zé)，交工時讓業(yè)主滿意，使用時讓業(yè)主放心。加強與設(shè)計代表的聯(lián)系，嚴(yán)格審查圖紙，及時發(fā)現(xiàn)專業(yè)之間銜接上的問題和 設(shè)計與現(xiàn)場的矛盾之處，并利用我公司豐富的施工經(jīng)驗技術(shù)特長向業(yè)主提出合理化建議。5.3質(zhì)量保證組織體系圖5.4質(zhì)量檢測541質(zhì)量檢測根據(jù)設(shè)計規(guī)定采用抽樣檢測的方式進行。每20根抽查一根。用目視逐根檢查，覆蓋層表面應(yīng)均勻、平整、無氣泡、皺褶、凸瘤及壓邊不 均勻等覆蓋層缺陷厚度檢查。用無損測厚儀檢查。，每根次測三個截面，截面沿管長均布。每 個截面測上、下、左、右四個點。以最薄點為準(zhǔn)。若不合格，加倍抽查，如仍有 不合格，應(yīng)逐根檢查。針孔檢查。用電火花針孔檢漏儀對全部覆

11、蓋層進行檢查，探頭以約0.2m/s 的速度移動。檢漏電壓為6000V。連續(xù)檢測時，應(yīng)每4h校正一次檢漏電壓。以 無火花為合格。不合格處應(yīng)補涂并再次檢測至合格。粘接力和結(jié)構(gòu)檢查。應(yīng)在涂裝48h后，覆蓋層溫度處于1035寸檢 查。用薄且鋒利的刀具將覆蓋層切出50mmx 50mm的方形小塊，應(yīng)完全切透覆蓋層直抵金屬表面，并小心操作，避免方塊中覆蓋層破損。將刀具插入第一層內(nèi) 纏帶和管體之間的油漆中，輕輕地將覆蓋層撬起。觀察撬起覆蓋層后的管面。以面 漆與底漆、底漆與管體沒有明顯的分離，任何連續(xù)分離界面的面積小于80mm2 ,為粘結(jié)力合格。每根次檢查一個點，若不合格，再抽查兩根，有一根不合格 者，全部為不

12、合格。5.5質(zhì)量保證措施開工前根據(jù)技術(shù)資料和現(xiàn)場實際情況制訂科學(xué)、合理、切實可行的施工技術(shù) 方案，報業(yè)主審批。所有的施工人員都是經(jīng)過培訓(xùn)合格的，每個人應(yīng)明白自己的質(zhì)量責(zé)任。建立有效的質(zhì)量保證體系和質(zhì)量保證組織，明確參與施工人員的責(zé)任，實行 全員、全過程的質(zhì)量管理。對施工人員進行技術(shù)交底，嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)律，保證施工方案的實施，認真 做好每一道工序。施工材料的采購、保管、施工都始終處于受控狀態(tài)，尤其是要按設(shè)置的質(zhì)量 控制點進行檢查和監(jiān)督。設(shè)立質(zhì)量控制點，對施工過程每一道工序分級檢查、控制、實行自檢、互檢 與專檢相結(jié)合的三檢”制度，與業(yè)主現(xiàn)場工程師一起加強檢查與監(jiān)督，保證上道工 序不合格不進入下一道

13、工序，以此保證工程的最終質(zhì)量。做好施工過程中的質(zhì)量記錄，主要工序及時請業(yè)主檢查簽字認可。為減少層次，避免分工脫節(jié)，采取實行技術(shù)責(zé)任制，按專業(yè)設(shè)立技術(shù)負責(zé) 人，從施工準(zhǔn)備、施工到交工負責(zé)到底的分工方法。技術(shù)負責(zé)人除了主管承擔(dān)項目的技術(shù)工作外 ，還承擔(dān)進度統(tǒng)計，材料和質(zhì)量 責(zé)任。在施工現(xiàn)場形成質(zhì)量控制和技術(shù)監(jiān)督兩個互相依存的，以提高質(zhì)量為目的的質(zhì)量保證系統(tǒng)。為了控制質(zhì)量，提高控制點受檢的一次合格率，把工序質(zhì)量責(zé)任直接延伸到 班組，加強施工班組的責(zé)任，保證每一工序都經(jīng)檢查，得到認可，把質(zhì)量問題消滅 在作業(yè)過程中。表一、防腐施工工序質(zhì)量控制點劃分表骨口. 序號施工階段控制點類別控制內(nèi)容1施工準(zhǔn)備材料米

14、購C R選擇供應(yīng)商2材料交接檢查A R包括鋼材和油漆、玻璃布材料3防腐施工噴砂表面檢查A R除銹等級4底漆檢查B R漆膜厚度、滿涂、附著昔力5面漆檢查C R防腐層厚度、滿涂、附著力玻璃布纏繞檢查B R纏繞松緊、搭接6面漆檢查B R滿涂、針孔補口補傷檢查B R無缺陷、無遺漏7面層檢查A R漆膜總厚、色澤一致8父工交工資料A R注：C:表示施工方自檢B:表示項目部和施工方共檢A:表示業(yè)主、項目部和施工方共檢R:表示須有書面記錄6. 安全保證6.1安全保證目標(biāo)安全方針創(chuàng)造安全、衛(wèi)生、舒適的工作環(huán)境，保障所有員工及相關(guān)人員的安全和健康，保護 環(huán)境，預(yù)防一切事故發(fā)生。安全目標(biāo)安全目標(biāo)是：零傷害、零事故。

15、6.2安全保證體系安全管理組織機構(gòu)圖：現(xiàn)場安全管理機構(gòu)人員及項目部的安全管理機構(gòu)的成員：a）項目經(jīng)理b）施工經(jīng)理c）安全工程師（專職）d）班組安檢員（兼職）項目部應(yīng)在開工前，將安全管理機構(gòu)及成員的名單提交業(yè)主，以便于他們建 立安全管理體系以及工作聯(lián)絡(luò)和督導(dǎo)。另外，為確保項目安全工作的效率，項目部按以下要求設(shè)置安全人員：設(shè)1名專職安全工程師；每個施工班組設(shè)1名兼職安檢員。安全組織機構(gòu)人員職責(zé)安全組織機構(gòu)人員職責(zé)：a）項目經(jīng)理貫徹國家安全生產(chǎn)的政策和法規(guī)，執(zhí)行業(yè)主和本公司的安全生產(chǎn)管理規(guī)定，對本項 目的施工安全衛(wèi)生負全責(zé)，確保項目安全目標(biāo)的實現(xiàn)。實施并滿足業(yè)主的安全要求，出席月度安全會議，主持內(nèi)部

16、的月度安全會議。參加 每周的安全檢查會。組織和領(lǐng)導(dǎo)重大事故的調(diào)查和處理。對施工安全提供人力、財力、物力和其他資源上的保證。領(lǐng)導(dǎo)和組織重大事故的調(diào)查和處理工作。b）安全工程師：工地安全設(shè)施的檢查，防火、緊急情況處理及危險工作監(jiān)督，工地、生活區(qū)辦公室 的保衛(wèi)及車輛人員管理、人身防護及醫(yī)療。組織對人員的安全教育和培訓(xùn)，負責(zé)對安全工作進行考核，檢查安全工作中存在的 問題，研究提出整改措施，監(jiān)督整改工作，并有權(quán)對違章人員和事故發(fā)生單位實施 經(jīng)濟處罰。每周一召開全體施工人員會議，總結(jié)前一周的安全工作狀況，提出存在的問題，安 排下一周安全工作。負責(zé)檢查個人防護用品的穿戴，對任何不按要求穿戴防護用品的人員有權(quán)

17、停止其工 作。完成安全工程師安排的其它安全工作。C）班組兼職安全員：每天上崗作業(yè)前，由班長召集每天一次的班前會，各班組的安全員負責(zé)向工人進行 安全技術(shù)交底，并做好記錄，特殊作業(yè)必須采取有效防護措施，并在作業(yè)前辦理有 關(guān)許可證手續(xù)。d）施工經(jīng)理和施工管理人員的安全職責(zé)安全工作是施工管理工作重要的組成部分，施工管理人員對所轄工作范圍的安全負 全責(zé)。對發(fā)現(xiàn)的不安全情況有報告和制止的義務(wù)。安全始終是各項工作開始前首先應(yīng)全面考慮的事情，工作中首先是落實安全措施 管理人員必須遵守工作許可證的審批程序，并負責(zé)實施。配合各項安全檢查和安全活動，積極組織安全隱患的整改工作。如果發(fā)生緊急情況，管理人員應(yīng)在不追究任

18、何事故責(zé)任的前提下，自始至終在現(xiàn)場 處理各項善后工作。625各級領(lǐng)導(dǎo)和安全部門應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國家和有關(guān)部門頒布的各項安全法令、規(guī)程、規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)，加強對職工特別是新職工的安全管理和勞動紀(jì)律的教育，加強培訓(xùn)和考核工作，要嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，未經(jīng)許可不準(zhǔn)從事非本工種作業(yè)。加強 安全宣傳工作，施工現(xiàn)場要設(shè)置明顯的安全標(biāo)志，消防設(shè)施應(yīng)齊全，危險區(qū)域動火 時，必須辦妥動火證后才能施工。堅持安全例會制度，在分配工作時一定要強調(diào)安全注意事項，按工作內(nèi)容穿戴安全防護用品，認真處理安全事故，對所發(fā)生的事故（包括未逐事故）要按三 不放過”的原則進行嚴(yán)肅處理。6.3安全保證措施施工安全保證措施631.1建立安全管理體系

19、，確定各崗位安全職責(zé)，實行全員全過程的安全管理，確 保本工程安全目標(biāo)事故率為零（零傷害，零事故）。嚴(yán)格執(zhí)行國家勞動保護和安全規(guī)定及技術(shù)規(guī)程，遵守業(yè)主及相關(guān)單位的安全 規(guī)定，自覺接受檢查與監(jiān)督。施工前做好施工人員的安全教育與培訓(xùn)，特殊工種持證上崗，如空壓機操作 工、腳手架工。在需要授權(quán)許可才能進行施工的作業(yè)地點和作業(yè)方式 ，須辦理作業(yè) 許可證后方可施工。施工機械和用具經(jīng)安全檢驗合格后才能進入施工現(xiàn)場。為施工人員配備可*的必要的勞動防護用品，并經(jīng)常檢查其使用狀態(tài)。保持現(xiàn)場清潔文明，定期清理現(xiàn)場，合理定置施工機械設(shè)備，定期打掃和維 護現(xiàn)場及設(shè)備。高空作業(yè)時，腳手架搭建穩(wěn)固。安全帶捆系牢*。設(shè)備操作時

20、，遵守設(shè)備操作規(guī)程。施工現(xiàn)場為甲級防爆場所，施工與生產(chǎn)同時進行，施工人員只允許在施工區(qū) 域活動，不得擅自越界行動。施工現(xiàn)場須配備必要的消防設(shè)施。施工機工具的作業(yè)場所須有隔離措施， 操作產(chǎn)生火花時，應(yīng)有足夠的措施防止飛濺。組織安全檢查，查防火、防爆、防塵、防暑、防滑、防墜落。查電氣設(shè) 備、危險品倉庫、物資倉庫等。定期進行安全檢查，并作為勞動競賽的內(nèi)容之一評 分。將各班組安全工作的優(yōu)劣同經(jīng)濟掛鉤。搞好施工現(xiàn)場安全技術(shù)管理。施工現(xiàn)場要設(shè)置明顯的安全標(biāo)志，危險施工 處要采取特殊防護措施，對腳手架、井架、門架等施工設(shè)施要按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進行搭 設(shè)，并經(jīng)檢查合格辦理許可證后才可使用。施工現(xiàn)場坑、井、溝和各種孔洞

21、，易燃易爆場所、變壓器周圍，都要指定 專人設(shè)置圍欄或蓋板和安全標(biāo)志，夜間要設(shè)紅燈示警，各種防護設(shè)施，警告標(biāo)志， 未經(jīng)施工負責(zé)人批準(zhǔn)，不得移動和拆除，施工現(xiàn)場的腳手架、防護設(shè)施，安全標(biāo)志 和警告牌不得擅自拆動，需要拆動的，要經(jīng)過項目經(jīng)理同意。防止高空墜落物體，建筑物出口 ，樓梯孔洞及交通要道應(yīng)搭設(shè)防護棚，鋼管井架四周掛安全網(wǎng)。施工用電要嚴(yán)格按照業(yè)主現(xiàn)場用電規(guī)范及建設(shè)部施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定進行，所有配電箱（盤）要統(tǒng)一按標(biāo)準(zhǔn)化要求配置，并裝有漏電 保護器。雷雨天氣禁止室外高空作業(yè),不得攀登露天高層的金屬梯子。所有機械設(shè)備和電機工具在使用前都要作安全檢查（進入施工現(xiàn)場前由公司安全工程師確認

22、掛牌）。做好施工機具防雨、防潮保護，當(dāng)露天堆放時，做到上蓋下墊，以防雨水 浸濕。并定期檢查，保證機械使用效果。電源開關(guān)、控制箱等設(shè)施要加鎖，并設(shè)專人負責(zé)管理，防止漏電觸電。施工場地和道路做到排水暢通，雨后無積水，保證施工方便和道路暢通。 下雨天施工要有防滑措施。防火措施在防腐作業(yè)區(qū)內(nèi)嚴(yán)格遵守?zé)熁鸸芾硪?guī)定 ，在區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)吸煙、動火，如需動 火，事先提出書面申請，經(jīng)現(xiàn)場項目部主管批準(zhǔn)后，在安全人員的監(jiān)督下方能進行 動火作業(yè)。施工現(xiàn)場、庫房、辦公室、住宅區(qū)的地方放置輕便滅火器，且藥量充足有 效，并保持備用狀態(tài)。定期進行檢查。所有安全保衛(wèi)人員及施工人員應(yīng)會使用消防 器材，掌握一定消防技術(shù)和理論知識。對動

23、力設(shè)備、切割、電器設(shè)備進行重點防護。易燃易爆物品（油漆、化學(xué)藥品、油品、溶劑等）應(yīng)由專人保管，存放地點 保持通風(fēng)良好。文明施工措施按業(yè)主指定的地點，對設(shè)備、構(gòu)件、工棚及施工材料等進行定置管理，并按 現(xiàn)場臨時設(shè)施布置圖堆放設(shè)備物件。按照總平面布置圖的要求保證施工現(xiàn)場道路暢通，通道上不準(zhǔn)堆放各種設(shè) 備、材料和雜物，并保證整潔，保證施工現(xiàn)場排水系統(tǒng)良好，現(xiàn)場無積水現(xiàn)象。 開工前按公司標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置施工項目標(biāo)牌。材料堆放整齊，標(biāo)牌明顯，各類材料分類放置，防盜措施可*。施工現(xiàn)場擺設(shè)布置、水、電、氣等均應(yīng)符合安全防火和工業(yè)衛(wèi)生要求。隨時保持工作場所、辦公室、生活區(qū)、道路暢通和現(xiàn)場全體人員的清潔和健 康，在完成工作后，所有的廢物、設(shè)備工具、臨時結(jié)構(gòu)和剩余材料應(yīng)從施工區(qū)內(nèi)清除。所有的施工區(qū)在下班前打掃保持清潔。文明施工安排專人負責(zé)，每天將廢料、 垃圾集中到指定地點，按照要求定期外運。6.337防止高空墜落物體，建筑物出口、樓梯孔洞及交通要道應(yīng)搭設(shè)防護棚，鋼管 井架四周掛安全網(wǎng)。施工現(xiàn)場應(yīng)有足夠的消防設(shè)施，并定期檢查，保證時時處于完好狀態(tài)，材 料倉庫、易燃、易爆場所以及禁止煙火的地方，都應(yīng)建立和嚴(yán)格執(zhí)行防火制度。工程移交時，保證整個臨時施工場地范