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文檔簡(jiǎn)介
1、安全生產(chǎn)目標(biāo)管理制度為了貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理"的安全方針,落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任,杜絕重大事 故發(fā)生,防止和減少一般事故的發(fā)生。根據(jù)安全生產(chǎn)法、安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例與上級(jí)有關(guān) 加強(qiáng)安全生產(chǎn)工作,落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制精神, 結(jié)合實(shí)際,現(xiàn)制定2008年度安全生產(chǎn)目標(biāo)管理一、目標(biāo)1、工傷死亡零目標(biāo);2、重傷事故零目標(biāo);3、重大設(shè)備事故零目標(biāo);4、重大交通事故零目標(biāo);5、重大火災(zāi)事故零目標(biāo)。二、管理計(jì)劃1、 年度投入安全生產(chǎn)專項(xiàng)資金5000元。2、安全教育培訓(xùn):管理人員每季度一次,新工人進(jìn)公司要進(jìn)展三級(jí)教育。3、安全檢查:每季度一次全公司大檢查,每周一次車間檢查,安全員應(yīng)總結(jié)車間檢查情
2、況和安全 生產(chǎn)動(dòng)態(tài),與時(shí)排除安全隱患。4、 每季末召開(kāi)一次安全生產(chǎn)例會(huì),與時(shí)總結(jié),表?yè)P(yáng)先進(jìn),找差距,指岀存在問(wèn)題,落實(shí)解決方法, 以提高安全生產(chǎn)整體水平。5、建立安全工作臺(tái)帳。6、年終:評(píng)比安全生產(chǎn)先進(jìn)車間,安全生產(chǎn)先進(jìn)個(gè)人并給予獎(jiǎng)勵(lì)??p紉機(jī)操作規(guī)程1、主要技術(shù)規(guī)格適用:薄料中厚料縫距:56000spm針距:0-5mm針桿行程:31.8mm壓腳提升:手動(dòng) 5.5m m,膝控1113mm機(jī)針:DBx1 9#-16#供油方式:全自動(dòng)供油 倒縫裝置:有2、操作準(zhǔn)備拭擦機(jī)器:頭天加工后會(huì)有很多細(xì)小的布屑和灰塵慢慢地附在機(jī)頭和臺(tái)面上,加工前應(yīng)用軟布把 它們拭去,只有擁有干凈整潔的環(huán)境才能制造岀良好的產(chǎn)品
3、。3、潤(rùn)滑:開(kāi)機(jī)前檢查機(jī)頭的油量,油量必須按油盤內(nèi)標(biāo)記加注。油量不得低于最低位,否如此縫紉機(jī)各部件就會(huì)岀現(xiàn)進(jìn)油停止,造成發(fā)熱咬死等情況;加油必須使用特18#高速縫紉機(jī)油,運(yùn)轉(zhuǎn)前加滿;換油時(shí)旋下放油釘排凈廢油,掃清油盤污塵,旋緊放油釘,加注新油。4、旋梭油量調(diào)節(jié):旋梭的油量可以用調(diào)節(jié)螺釘加以調(diào)節(jié),順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)如此油量增多,逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)如此油量減少,油量調(diào)節(jié)螺釘在回轉(zhuǎn)五圈X圍內(nèi)調(diào)節(jié)量,擰向緊固位置時(shí),油量最多,擰松轉(zhuǎn)5圈時(shí),油量最少。5、安裝機(jī)針:轉(zhuǎn)動(dòng)上輪,使機(jī)針上升到最高位置,旋松夾針螺釘將機(jī)針的長(zhǎng)槽朝向操作者的左 面,然后把針柄插入針桿下部的針孔內(nèi),使其碰到針桿孔的底部為止,再旋緊夾針螺釘固定
4、機(jī)針 即可。機(jī)針沒(méi)有碰到針桿孔的底部或針槽方向面對(duì)操作者,都是錯(cuò)誤的。安裝機(jī)針時(shí)必須先關(guān)掉 電源再進(jìn)展操作。6、穿線:穿面線時(shí)針桿應(yīng)在最高位置,然后由線架上引岀線頭按順序穿線。引底線時(shí),先將面 線頭捏住,轉(zhuǎn)動(dòng)主動(dòng)輪使針桿向下運(yùn)動(dòng),再上升到最高位置,然后拉起捏住的面線線頭,底線即 被牽引上來(lái),最后將底、面二根線一起置于壓腳的下前方。7、繞線調(diào)節(jié):梭芯線應(yīng)排列整齊而嚴(yán)密。如松浮不緊,可以加大過(guò)線架夾板的壓力。如排列不 整齊如此要移動(dòng)過(guò)線的位置進(jìn)展調(diào)整。調(diào)整時(shí),先松開(kāi)過(guò)線架螺釘,單邊繞線向左或向右時(shí)向做 或向右移動(dòng)過(guò)線架,自動(dòng)排列整齊后再緊固過(guò)線架螺釘。繞滌綸線、尼龍線時(shí),特別要放松繞線 壓力,否如
5、此梭芯就可能產(chǎn)生斷裂變形。梭芯線不能繞得過(guò)緊否如此容易散落,適當(dāng)?shù)睦@線量為 平行繞線至梭芯外徑的 80%繞線量由滿線跳上的滿線度調(diào)節(jié)螺釘加以調(diào)節(jié)。& 針距、倒順?biāo)土希横樉嗟拈L(zhǎng)短,可以用轉(zhuǎn)動(dòng)針距標(biāo)盤來(lái)調(diào)節(jié),針距標(biāo)盤的平面上的數(shù)字表示 針距長(zhǎng)短尺寸單位為毫米。倒向送料時(shí),可以將倒縫操作桿向下?lián)鍓海茨苓M(jìn)展倒送,手松 開(kāi)后,倒縫操作桿自動(dòng)復(fù)位,恢復(fù)順向送料。9、壓腳桿高度定位:先旋松壓緊桿的調(diào)壓螺釘鎖緊螺母,然后旋松調(diào)壓螺釘,卸下面板下的橡 皮塞,旋松螺釘,定岀壓緊桿的位置,壓緊桿正確定位:在壓腳上升提高時(shí),針板面與壓腳底 面近距離50mm,旋緊螺釘,塞上橡皮塞,再旋緊壓緊桿的調(diào)壓螺釘,最后
6、旋緊調(diào)壓螺釘鎖螺母 即成。10、壓腳壓力調(diào)節(jié):壓腳的壓力要根據(jù)縫料的厚度加以調(diào)節(jié),首先旋松調(diào)壓螺釘鎖螺母,轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī) 頭頂部的調(diào)壓螺釘,以增加或減少壓腳的壓力,最后旋緊調(diào)壓螺釘鎖螺母即成。壓腳的壓力應(yīng)以 能正常推送布料為宜。11、根據(jù)使用程度定期清掃送布牙、旋梭、梭芯套和油泵濾網(wǎng)等。1)先卸下針板,去除送布牙間距牙槽內(nèi)的塵垢,然后再安裝好針板。2去除旋梭周圍的塵垢,同時(shí)用軟布擦拭梭芯套。3去除油泵濾網(wǎng)上的塵垢。12、須知事項(xiàng)1以上操作除倒順?biāo)土贤獗仨氃陉P(guān)閉電源后再進(jìn)展。2嚴(yán)格按產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)控卡上的要求進(jìn)展產(chǎn)品加工,不得隨意調(diào)疏針距。安全生產(chǎn)責(zé)任書(shū)為了嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)各項(xiàng)規(guī)章制度 ,切實(shí)搞好勞動(dòng)保護(hù)工
7、作,提高全體員工的自我保護(hù)意識(shí),防 止和杜絕事故和違章現(xiàn)象的發(fā)生,現(xiàn)與各在職員工簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任書(shū),以下簡(jiǎn)稱責(zé)任 書(shū)以資遵守。一、簽訂責(zé)任書(shū)的相關(guān)方甲方:乙方:二、雙方的權(quán)利和義務(wù)甲方的權(quán)利和義務(wù)1、遵守中華人民某某國(guó)安全生產(chǎn)法和其他有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī),加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理, 建立、健全安全生產(chǎn)責(zé)任制度,完善安全生產(chǎn)條件,確保安全。2、 保證安全生產(chǎn)條件所必需的資金投入,并對(duì)由于安全生產(chǎn)所必需的資金投入不足導(dǎo)致的后果承 當(dāng)責(zé)任。3、 對(duì)從業(yè)人員進(jìn)展安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn),保證從業(yè)人員具備必要的安全生產(chǎn)知識(shí),熟悉有關(guān)的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程,掌握本崗位的安全操作技能。未經(jīng)安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)
8、合格的從業(yè)人員,不得上崗作業(yè)。4、采用新工藝、新技術(shù)、新材料或者使用新設(shè)備時(shí),必須了解、掌握其安全技術(shù)特性,采取有效 的安全防護(hù)措施,并對(duì)從業(yè)人員進(jìn)展專門的安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)。5、在有較大危險(xiǎn)因素的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)場(chǎng)所和有關(guān)設(shè)施、設(shè)備上,設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志。6、 教育和督促?gòu)臉I(yè)人員嚴(yán)格執(zhí)行本單位的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程;并向從業(yè)人員如實(shí)告知作業(yè)場(chǎng)所和工作崗位存在的危險(xiǎn)因素、防X措施以與事故應(yīng)急措施。7、為從業(yè)人員提供符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的勞動(dòng)防護(hù)用品,并監(jiān)視、教育從業(yè)人員按照使用規(guī)如此佩戴、使用。8安全生產(chǎn)中涌現(xiàn)的優(yōu)秀車間或優(yōu)秀個(gè)人,公司將給予適當(dāng)?shù)莫?jiǎng)勵(lì);發(fā)現(xiàn)重大安全隱患者,公司 予以
9、特別嘉獎(jiǎng)。9、 對(duì)違規(guī)操作者視情節(jié)輕重給予 50元到500元的罰款,屢教不改者公司有權(quán)進(jìn)展勸退。10、對(duì)在生產(chǎn)中因個(gè)人過(guò)失或違章行為而造成險(xiǎn)情或造成小的事故的,公司有權(quán)視情節(jié)輕重對(duì)其 作出如下處理:警告、處分、開(kāi)除并處罰款。乙方的權(quán)利和義務(wù)1、有權(quán)制止他人違章行為,有權(quán)拒絕違反安全勞動(dòng)保護(hù)法規(guī)、安全操作規(guī)程的指令。遇有嚴(yán)重危 與生命安全的情況,有權(quán)停止操作并與時(shí)報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)處理。2、服從公司領(lǐng)導(dǎo)和安全管理人員的指揮和管理,不違章作業(yè);正確佩戴和使用勞動(dòng)防護(hù)用品。3、 自覺(jué)承受崗前安全教育培訓(xùn)不得少于24學(xué)時(shí),未經(jīng)安全生產(chǎn)培訓(xùn)合格的,不得上崗作業(yè)。 特種作業(yè)人員必須按照國(guó)家有關(guān)法律、法規(guī)的規(guī)定承受專
10、門的安全培訓(xùn),經(jīng)考核合格,取得特種 作業(yè)操作某某書(shū)后,方可上崗作業(yè)。4、嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全操作規(guī)程,嚴(yán)禁帶火種進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng),嚴(yán)禁酒后作業(yè)。自覺(jué)遵守勞動(dòng)紀(jì)律, 不得私自串崗作業(yè),工作時(shí)不得打鬧、開(kāi)玩笑或從事與工作內(nèi)容無(wú)關(guān)的其他事情,做到“不傷害 自己,不傷害別人,不被別人傷害",嚴(yán)禁帶無(wú)關(guān)人員入廠。5、積極參加各項(xiàng)安全活動(dòng),與時(shí)報(bào)告事故隱患。6、 因個(gè)人違章行為發(fā)生工傷事故或造成他人傷害的,除承當(dāng)事故責(zé)任外,還將視情節(jié)給予經(jīng) 濟(jì)懲處;構(gòu)成犯罪的還將追究其刑事責(zé)任,并予以辭退。7、因違反安全生產(chǎn)制度而造成公司設(shè)備、財(cái)產(chǎn)重大損失的,除承當(dāng)相應(yīng)的賠償外,嚴(yán)重的將追究法律責(zé)任。對(duì)惡意破壞公司設(shè)備、財(cái)
11、產(chǎn)的個(gè)人,公司將追究其經(jīng)濟(jì)責(zé)任與刑事責(zé)任。8、在公司上班期間因個(gè)人私事外岀者,安全責(zé)任自行承當(dāng)。需離廠二小時(shí)以上時(shí)必須填寫 離廠登記表。三、其他1、已簽訂責(zé)任書(shū)并能自覺(jué)遵守安全規(guī)定的人員可上崗作業(yè),凡未簽訂責(zé)任書(shū)的人員一律 不得上崗。2、本責(zé)任書(shū)一式兩份,自簽字之日起生效,公司委托現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人與在職員工簽約并督促 執(zhí)行。在職員工簽字:現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人簽字:?jiǎn)挝簧w章:煉化企業(yè)生產(chǎn)裝置操作規(guī)程管理規(guī)定第一章總?cè)绱说谝粭l 為規(guī)X操作規(guī)程的管理,提高操作規(guī)程的科學(xué)性和可操作性,推進(jìn)操作受控,促進(jìn)安全生產(chǎn),制定 本規(guī)定。第二條本規(guī)定適用于中國(guó)石油天然氣股份某某以下簡(jiǎn)稱股份公司煉化生產(chǎn)裝置操作規(guī)程的編制與管理。第
12、二章管理職責(zé)第三條地區(qū)分公司主管技術(shù)副總經(jīng)理是負(fù)責(zé)操作規(guī)程編制與管理工作的主要領(lǐng)導(dǎo),負(fù)責(zé)組織操作規(guī)程制修訂、審批。第四條 地區(qū)分公司技術(shù)部門是操作規(guī)程的歸口管理部門,負(fù)責(zé)組織操作規(guī)程制修訂、審核、上報(bào)與發(fā) 布,負(fù)責(zé)組織操作規(guī)程的年度評(píng)審。第五條 地區(qū)分公司生產(chǎn)運(yùn)行部門負(fù)責(zé)組織操作規(guī)程的執(zhí)行。第六條 地區(qū)分公司機(jī)動(dòng)設(shè)備、質(zhì)量、安全、環(huán)保等部門負(fù)責(zé)組織操作規(guī)程相關(guān)專業(yè)內(nèi)容的制修訂,并 進(jìn)展專業(yè)審核與執(zhí)行過(guò)程中的監(jiān)視檢查。第七條 車間裝置負(fù)責(zé)操作規(guī)程的編制、審查、上報(bào)與日常管理,負(fù)責(zé)審批后操作規(guī)程的執(zhí)行。第三章操作規(guī)程的編制原如此與方式第八條操作規(guī)程的編制應(yīng)遵循以下原如此 :(一)操作規(guī)程必須以工程
13、設(shè)計(jì)和生產(chǎn)實(shí)踐為依據(jù),確保技術(shù)指標(biāo)、技術(shù)要求、操作方法的科學(xué)合理;(二) 操作規(guī)程必須總結(jié)長(zhǎng)期生產(chǎn)實(shí)踐的操作經(jīng)驗(yàn),保證同一操作的統(tǒng)一性,成為人人嚴(yán)格遵守的操作行為 指南,有利于生產(chǎn)安全;(三)操作規(guī)程必須保證操作步驟的完整、細(xì)致、準(zhǔn)確、量化,有利于裝置和設(shè)備的可靠運(yùn)行;(四)操作規(guī)程必須在滿足安全環(huán)保要求的前提下,將優(yōu)化操作、節(jié)能降耗、降低損耗、提高產(chǎn)品質(zhì)量有機(jī) 地結(jié)合起來(lái),有利于提高裝置生產(chǎn)效率;(五)操作規(guī)程必須明確崗位操作人員的職責(zé),做到分工明確、配合密切;(六)操作規(guī)程必須在生產(chǎn)實(shí)踐中與時(shí)修訂、補(bǔ)充和不斷完善,實(shí)現(xiàn)從實(shí)踐到理論的不斷提高。 第九條操作規(guī)程按以下方式編制:(一)在地區(qū)分公
14、司組織下,各裝置成立操作規(guī)程編制小組,每一個(gè)小組必須包括管理、技術(shù)、操作三個(gè)層 次的編制人員至少有四人組成。車間裝置主任具體組織,經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)人員與操作人員班長(zhǎng)、運(yùn) 行工程師和崗位操作人員參加。(二)操作規(guī)程編制過(guò)程中,必須堅(jiān)持集體討論,在討論過(guò)程中不斷修改,最大限度地吸收不同層次的知識(shí) 和工作經(jīng)驗(yàn),保證操作規(guī)程正確和可操作。第四章 操作規(guī)程的內(nèi)容和編制方法第十條操作規(guī)程包括工藝技術(shù)規(guī)程、操作指南、開(kāi)停工規(guī)程、根底操作規(guī)程、事故處理預(yù)案等章節(jié)參見(jiàn) 附件一。第一條 工藝技術(shù)操作規(guī)程的內(nèi)容包括:(一)裝置概況:生產(chǎn)規(guī)模、能力、建成的時(shí)間和歷年改造情況;(二)原理與流程:該裝置的
15、生產(chǎn)原理與工藝流程描述;(三)工藝指標(biāo):包括原料指標(biāo),半成品、成品指標(biāo),公用工程指標(biāo),主要操作條件,原材料消耗、公用工 程消耗與能耗指標(biāo),污染物產(chǎn)生、排放控制指標(biāo);(四) 生產(chǎn)流程圖:工藝原如此流程圖、工藝管線和儀表控制圖、 工藝流程圖、裝置污染物排放流程圖說(shuō)明。 流程圖的畫(huà)法與圖樣中的圖形符號(hào)應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定;(五)裝置的平面布置圖:必須標(biāo)岀危險(xiǎn)點(diǎn)、排污點(diǎn)、報(bào)警器、滅火器、其他應(yīng)急設(shè)備位置。必要時(shí)可單獨(dú) 畫(huà)岀危險(xiǎn)點(diǎn)、報(bào)警器、滅火器位置圖;(六)設(shè)備、儀明確細(xì):將設(shè)備、儀表分類列表,注明名稱、代號(hào)、規(guī)格型號(hào)、主要設(shè)計(jì)性能參數(shù)等。第十二條操作指南是正常生產(chǎn)期間操作參數(shù)調(diào)整方法和異常
16、處理的操作要求,編寫要點(diǎn):(一)以生產(chǎn)期間操作波動(dòng)的調(diào)整為對(duì)象,以控制穩(wěn)定為目標(biāo),防止異常波動(dòng)引起生產(chǎn)事故的發(fā)生。(二) 首先確定針對(duì)的X圍和目標(biāo),經(jīng)影響因素分析后確定對(duì)象必須用圖,超過(guò)目標(biāo)就認(rèn)為操作波動(dòng), 闡述正確的控制方法,最起碼要定性描述,最好定量描述,針對(duì)可能產(chǎn)生的操作波動(dòng),提岀應(yīng)采取的對(duì)策措施。最后明確操作參數(shù)失控后所對(duì)應(yīng)的事故處理預(yù)案。(三) 每個(gè)控制目標(biāo)的操作指南應(yīng)包括:控制X圍、控制目標(biāo)、相關(guān)參數(shù)、控制方式、正常調(diào)整、異常處理。控制X圍不能超岀工藝卡片規(guī)定的 X圍大指標(biāo),保持與安全閥定壓值、參數(shù)報(bào)警值的差距,不能觸與安 全限制,預(yù)留安全操作空間;控制目標(biāo)要給定更為嚴(yán)格的指標(biāo)小指
17、標(biāo),確保操作平穩(wěn)和優(yōu)化;控制方式 要以文字說(shuō)明并畫(huà)岀控制回路圖。第十三條 根底操作規(guī)程是裝置進(jìn)展各類復(fù)雜操作的根本操作步驟,主要描述機(jī)、泵、換熱器、罐和塔等通 用設(shè)備的開(kāi)停和切換規(guī)程。主要內(nèi)容包括:各種機(jī)泵的開(kāi)、停與切換,風(fēng)機(jī)的開(kāi)、停與切換,中、低壓冷 換設(shè)備的投用與切除,關(guān)鍵部位取樣等操作程序和須知事項(xiàng)。第十四條 開(kāi)工規(guī)程、停工規(guī)程、根底操作規(guī)程、專用設(shè)備操作規(guī)程、事故處理預(yù)案等規(guī)程的操作步驟需要 嚴(yán)格按照統(tǒng)一的格式(一) 分頁(yè)順序。操作規(guī)程按照以下順序分頁(yè):封面第一頁(yè)、版本記錄第二頁(yè)、統(tǒng)籌圖、綱要、操作、 解釋。(二)分級(jí)編寫。通過(guò)綱一目分級(jí)來(lái)攜領(lǐng)和建構(gòu)其內(nèi)容,分三級(jí)編寫:A級(jí)是規(guī)程的綱要
18、,規(guī)定了規(guī)程的主要操作順序和狀態(tài),對(duì)所有穩(wěn)定狀態(tài)與該狀態(tài)下的操作目標(biāo)進(jìn)展詳細(xì) 規(guī)劃,主要用于統(tǒng)籌各個(gè)崗位或系統(tǒng)的操作。B級(jí)描述詳細(xì)操作過(guò)程,不同狀態(tài)的過(guò)渡和各種具體的操作動(dòng)作。包括初始狀態(tài)卡、穩(wěn)定狀態(tài)卡、最終狀 態(tài)卡,操作目標(biāo)以與目標(biāo)下全部具體操作動(dòng)作。B級(jí)操作步驟的編號(hào)與 A級(jí)對(duì)應(yīng)一致。C級(jí)是要點(diǎn)和說(shuō)明,主要針對(duì)操作動(dòng)作進(jìn)展解釋,為使用操作規(guī)程的人員提供必要的說(shuō)明,包括安全、設(shè) 備、工藝流程圖表等。C級(jí)編號(hào)與B級(jí)對(duì)應(yīng)一致。(三)操作步驟的語(yǔ)句構(gòu)成。 操作規(guī)程編寫用語(yǔ)應(yīng)統(tǒng)一規(guī)定, 使規(guī)程具有通讀性,使得對(duì)同一個(gè)操作動(dòng)作的 描述語(yǔ)言在各個(gè)裝置的使用者看來(lái),表達(dá)的意思都是一樣的,不會(huì)岀現(xiàn)同樣一句話
19、在不同裝置使用有不同 的理解。語(yǔ)句格式為:“操作者代號(hào)+操作性質(zhì)代碼+謂語(yǔ)動(dòng)詞+賓語(yǔ)與賓語(yǔ)補(bǔ)足語(yǔ)"的語(yǔ)言 格式表達(dá)要闡述的內(nèi)容,且每一句話只明確一項(xiàng)動(dòng)作。一個(gè)動(dòng)作規(guī)定了動(dòng)作的性質(zhì)、執(zhí)行人、動(dòng)作的內(nèi)容以與要求達(dá)到的目的。(四) 操作者代號(hào)和操作性質(zhì)代碼。分別用M I、P作為操作者代號(hào)表示倒班班長(zhǎng)、內(nèi)操和外操;用“ ()、 、<> "作為操作性質(zhì)代碼,其中“()"表示對(duì)某項(xiàng)操作確實(shí)認(rèn),“"表示對(duì)某項(xiàng)具體操作的動(dòng)作描 述,“ < > "表示對(duì)安全操作或確認(rèn)的描述。(五)穩(wěn)定狀態(tài)卡。操作步驟進(jìn)展到規(guī)定的穩(wěn)定狀態(tài)時(shí),需要插入初始狀
20、態(tài)卡、穩(wěn)定狀態(tài)卡和最終狀態(tài)卡, 并列岀進(jìn)展條件確認(rèn)的內(nèi)容。(六)提示卡。操作步驟之間,可根據(jù)需要插入提示卡,說(shuō)明操作過(guò)程中的應(yīng)引起注意的操作事項(xiàng)。提示卡 內(nèi)容必須注意細(xì)化、量化,防止原如此性提示。第十五條開(kāi)工規(guī)程、停工規(guī)程、根底操作規(guī)程和專用設(shè)備操作規(guī)程,須按如下程序(一) 確定穩(wěn)定狀態(tài)。按照裝置或設(shè)備開(kāi)停過(guò)程的特征,規(guī)程編寫小組集體研究確定裝置的穩(wěn)定狀態(tài)。在穩(wěn) 定狀態(tài)之間是具體的操作動(dòng)作,用于實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定狀態(tài)之間的過(guò)渡,將一個(gè)復(fù)雜而多變的過(guò)程分解成簡(jiǎn)單的狀態(tài)和簡(jiǎn)單無(wú)誤的操作動(dòng)作,從而實(shí)現(xiàn)操作規(guī)程的可操作性和準(zhǔn)確性。一個(gè)裝置的穩(wěn)定狀態(tài)不宜過(guò)多,一般 以常規(guī)開(kāi)停工大步驟為根底。(二) 分級(jí)編寫。按照
21、分級(jí)編寫的要求分別編制A級(jí)綱要、B級(jí)操作和C級(jí)解釋。(三)編制統(tǒng)籌圖。按照 A級(jí)的操作步驟,編制開(kāi)停工統(tǒng)籌圖,并安排相應(yīng)的時(shí)間進(jìn)度,協(xié)調(diào)開(kāi)停工過(guò)程中各個(gè)崗位操作。統(tǒng)籌圖中的操作步驟、編號(hào)與A級(jí)對(duì)應(yīng)一致。第十六條 事故處理預(yù)案是裝置發(fā)生一般生產(chǎn)事故或操作大幅度波動(dòng)的狀態(tài)下,防止擴(kuò)大事故X圍,使事故向可控制的方向開(kāi)展,達(dá)到最終的安全受控狀態(tài)的處理步驟。其作用是幫助操作人員判明事故真相,決策 處理目標(biāo),明確操作處理方案。內(nèi)容和要求是:(一)事故名稱:每個(gè)事故處理預(yù)案都要有具體、明確的標(biāo)題。(二)事故現(xiàn)象:事故發(fā)生時(shí)最直接表現(xiàn)岀來(lái)的異常,如異常的聲音、氣味、報(bào)警燈閃爍等等。(三)事故原因:分析導(dǎo)致事故
22、的原因。(四)事故確認(rèn):列岀確認(rèn)事故的必要充分條件,對(duì)這些條件進(jìn)展“是"或“否"的判斷,從而確定事故的 屬性。(五)事故處理,包括:1、立即行動(dòng):用明確的、簡(jiǎn)潔的語(yǔ)言指出必須立即進(jìn)展的操作行為。2、 操作目標(biāo):用簡(jiǎn)潔的語(yǔ)言明確事故處理的努力方向。3、潛在問(wèn)題:提示處理過(guò)程中應(yīng)努力防止的事故 后果。4、A級(jí)操作步驟:以框圖的形式列岀操作步驟清單,各操作步驟都設(shè)有編號(hào),要列岀整個(gè)事故處理過(guò)程中 必須特別關(guān)注的事項(xiàng)。5、B級(jí)操作步驟:順序排列岀包含具體操作的各處理步驟。(六)退守狀態(tài):執(zhí)行完成操作方案后,裝置應(yīng)達(dá)到相對(duì)安全的退守狀態(tài)。第五章操作規(guī)程的審批和使用第十七條編制小組向車
23、間裝置主任提交操作規(guī)程正式文稿,車間裝置主任組織裝置級(jí)審查并簽字 后,經(jīng)地區(qū)分公司技術(shù)管理部門審核,生產(chǎn)運(yùn)行、機(jī)動(dòng)設(shè)備、安全環(huán)保等相關(guān)部門會(huì)簽,報(bào)地區(qū)分公司主 管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可生效執(zhí)行。第十八條正常生產(chǎn)中,裝置操作室除在固定位置擺放操作規(guī)程合訂本以外,必須以活頁(yè)形式準(zhǔn)備好履行完 成審批手續(xù)的單行本操作規(guī)程,并且按崗位分工分別裝訂。單行本操作規(guī)程包括裝置開(kāi)工規(guī)程、裝置停工 規(guī)程、單體設(shè)備投停用和切換、事故處理預(yù)案、裝置緊急停工規(guī)程等。操作規(guī)程中的量化指標(biāo)必須在 操作指南、操作步驟、狀態(tài)確認(rèn)等方面與工藝卡片嚴(yán)密結(jié)合,并在單項(xiàng)操作規(guī)程單獨(dú)列岀工藝指標(biāo)的控制 X圍。第十九條 裝置管理人員組成操作規(guī)程使
24、用監(jiān)視指導(dǎo)小組,車間裝置主任為小組負(fù)責(zé)人?,F(xiàn)場(chǎng)至少有一 名監(jiān)視指導(dǎo)小組成員擔(dān)任監(jiān)視指導(dǎo)責(zé)任人,隨時(shí)處理執(zhí)行中遇到的問(wèn)題。第二十條操作規(guī)程的執(zhí)行:(一)操作規(guī)程由生產(chǎn)班組執(zhí)行。操作人員執(zhí)行具體操作前,由車間裝置技術(shù)人員準(zhǔn)備好完成審批手續(xù) 的崗位操作卡片。(二)班長(zhǎng)下達(dá)操作指令,運(yùn)行工程師監(jiān)視操作規(guī)程的執(zhí)行,遇有問(wèn)題與時(shí)向監(jiān)視指導(dǎo)責(zé)任人匯報(bào)。(三) 操作過(guò)程中,內(nèi)操指揮外操嚴(yán)格按照操作步驟執(zhí)行操作,外操執(zhí)行完成的操作必須匯報(bào)給內(nèi)操,由內(nèi)操在卡片上做岀標(biāo)記,標(biāo)記符號(hào)為“V"或簽字。做到操作有監(jiān)控,步步有確認(rèn)。(四)使用后的操作卡由車間裝置收回,按記錄或“失效"文件處理。第二十一條
25、對(duì)于操作規(guī)程未包括的特殊情況,按照操作規(guī)程的總體要求,裝置可以編制臨時(shí)操作卡。臨時(shí) 操作卡由車間裝置主任簽字生效,班組執(zhí)行。使用后的臨時(shí)操作卡由車間裝置收回,按記錄或“失 效"文件處理。車間裝置根據(jù)實(shí)際需求確定臨時(shí)操作是否納入正常操作規(guī)程的管理。第二十二條對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中難以用規(guī)如此語(yǔ)言來(lái)描述的操作行為可以采用操作規(guī)定的方式來(lái)進(jìn)展表達(dá),與操作規(guī)程具有一樣的效力。其中:(一)長(zhǎng)期操作規(guī)定。長(zhǎng)期操作規(guī)定的每條內(nèi)容只能規(guī)定一項(xiàng)操作,盡量達(dá)到簡(jiǎn)潔、明確、具體的要求;必 要時(shí)可以將有關(guān)的圖表編寫在操作規(guī)定中;長(zhǎng)期操作規(guī)定可以屢次使用,長(zhǎng)期有效。(二) 定期操作規(guī)定。每個(gè)定期操作規(guī)定必須設(shè)定定期操作
26、的日期和時(shí)間;定期操作規(guī)定可根據(jù)需要編制支 持性文件。支持性文件為操作規(guī)程時(shí),須以操作卡的形式使用和管理。(三) 臨時(shí)操作規(guī)定。臨時(shí)操作規(guī)定在規(guī)定的時(shí)間內(nèi) 填寫在有效時(shí)間欄內(nèi)有效;臨時(shí)操作規(guī)定由車間裝 置主任批準(zhǔn)生效,各相關(guān)班長(zhǎng)必須簽字確認(rèn);臨時(shí)操作規(guī)定超過(guò)規(guī)定的有效時(shí)間必須與時(shí)從現(xiàn)場(chǎng)撤岀。第二十三條操作卡按如下要求分別以活頁(yè)形式放置在控制室的資料柜中,須注明名稱,并以不同顏色的文件夾加以區(qū)分:(一)操作規(guī)程合訂本整體岀版;(二)事故處理預(yù)案保存在紅色文件夾內(nèi);(三)臨時(shí)操作規(guī)定不設(shè)封面,存放在綠色文件夾內(nèi);(四)開(kāi)工規(guī)程、停工規(guī)程、單體設(shè)備操作卡等單項(xiàng)操作規(guī)程分別放在不同的藍(lán)色文件夾內(nèi)。 第
27、六章操作規(guī)程的評(píng)審和修訂第二十四條操作規(guī)程使用前的評(píng)審:(一)裝置大檢修開(kāi)停工規(guī)程使用前,必須由地區(qū)分公司技術(shù)主管部門組織評(píng)審、會(huì)簽。(二) 裝置進(jìn)展技術(shù)或設(shè)備改造后, 必須由地區(qū)分公司技術(shù)主管部門組織對(duì)相應(yīng)的操作規(guī)程進(jìn)展評(píng)審、會(huì)簽 第二十五條操作規(guī)程的修改:(一)操作規(guī)程使用過(guò)程中的修改。操作規(guī)程執(zhí)行過(guò)程中需要修改時(shí),必須由車間裝置主任簽字確認(rèn)。 修改內(nèi)容記錄在操作規(guī)程對(duì)開(kāi)的空白頁(yè)上,并標(biāo)上對(duì)應(yīng)的操作序號(hào)。(二)開(kāi)停工、事故處理預(yù)案、單體設(shè)備等單項(xiàng)操作規(guī)程使用一次后,須將修改內(nèi)容補(bǔ)充完善到操作規(guī)程正 本中。操作規(guī)定也要根據(jù)實(shí)際情況與時(shí)修改。(三) 對(duì)安全生產(chǎn)影響較大并且車間 裝置無(wú)權(quán)獨(dú)自確認(rèn)
28、的修改內(nèi)容,按該操作規(guī)程的原會(huì)簽程序重新組 織會(huì)簽。第二十六條 新改擴(kuò)建裝置首先編制操作規(guī)程試行版,試用一年后,更新為正式操作規(guī)程。第二十七條操作規(guī)程每年評(píng)審一次,確認(rèn)操作規(guī)程的修改和補(bǔ)充完善的內(nèi)容。第二十八條 操作規(guī)程每五年全面修訂一次,重新審批、煉化企業(yè)生產(chǎn)裝置操作規(guī)程管理規(guī)定 第一章總?cè)绱说谝粭l 為規(guī)X操作規(guī)程的管理,提高操作規(guī)程的科學(xué)性和可操作性,推進(jìn)操作受控,促進(jìn)安全生產(chǎn),制定 本規(guī)定。第二條本規(guī)定適用于中國(guó)石油天然氣股份某某以下簡(jiǎn)稱股份公司煉化生產(chǎn)裝置操作規(guī)程的編制與管理。 第二章管理職責(zé)第三條地區(qū)分公司主管技術(shù)副總經(jīng)理是負(fù)責(zé)操作規(guī)程編制與管理工作的主要領(lǐng)導(dǎo),負(fù)責(zé)組織操作規(guī)程制修訂
29、、審批。第四條 地區(qū)分公司技術(shù)部門是操作規(guī)程的歸口管理部門,負(fù)責(zé)組織操作規(guī)程制修訂、審核、上報(bào)與發(fā) 布,負(fù)責(zé)組織操作規(guī)程的年度評(píng)審。第五條 地區(qū)分公司生產(chǎn)運(yùn)行部門負(fù)責(zé)組織操作規(guī)程的執(zhí)行。第六條 地區(qū)分公司機(jī)動(dòng)設(shè)備、質(zhì)量、安全、環(huán)保等部門負(fù)責(zé)組織操作規(guī)程相關(guān)專業(yè)內(nèi)容的制修訂,并 進(jìn)展專業(yè)審核與執(zhí)行過(guò)程中的監(jiān)視檢查。第七條 車間裝置負(fù)責(zé)操作規(guī)程的編制、審查、上報(bào)與日常管理,負(fù)責(zé)審批后操作規(guī)程的執(zhí)行。第三章操作規(guī)程的編制原如此與方式第八條操作規(guī)程的編制應(yīng)遵循以下原如此 :(一)操作規(guī)程必須以工程設(shè)計(jì)和生產(chǎn)實(shí)踐為依據(jù),確保技術(shù)指標(biāo)、技術(shù)要求、操作方法的科學(xué)合理;(二) 操作規(guī)程必須總結(jié)長(zhǎng)期生產(chǎn)實(shí)踐的操
30、作經(jīng)驗(yàn),保證同一操作的統(tǒng)一性,成為人人嚴(yán)格遵守的操作行為 指南,有利于生產(chǎn)安全;(三)操作規(guī)程必須保證操作步驟的完整、細(xì)致、準(zhǔn)確、量化,有利于裝置和設(shè)備的可靠運(yùn)行;(四)操作規(guī)程必須在滿足安全環(huán)保要求的前提下,將優(yōu)化操作、節(jié)能降耗、降低損耗、提高產(chǎn)品質(zhì)量有機(jī) 地結(jié)合起來(lái),有利于提高裝置生產(chǎn)效率;(五)操作規(guī)程必須明確崗位操作人員的職責(zé),做到分工明確、配合密切;(六)操作規(guī)程必須在生產(chǎn)實(shí)踐中與時(shí)修訂、補(bǔ)充和不斷完善,實(shí)現(xiàn)從實(shí)踐到理論的不斷提高。 第九條操作規(guī)程按以下方式編制:(一)在地區(qū)分公司組織下,各裝置成立操作規(guī)程編制小組,每一個(gè)小組必須包括管理、技術(shù)、操作三個(gè)層 次的編制人員至少有四人組成
31、。車間裝置主任具體組織,經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)人員與操作人員班長(zhǎng)、運(yùn) 行工程師和崗位操作人員參加。(二)操作規(guī)程編制過(guò)程中,必須堅(jiān)持集體討論,在討論過(guò)程中不斷修改,最大限度地吸收不同層次的知識(shí) 和工作經(jīng)驗(yàn),保證操作規(guī)程正確和可操作。第四章 操作規(guī)程的內(nèi)容和編制方法第十條 操作規(guī)程包括工藝技術(shù)規(guī)程、操作指南、開(kāi)停工規(guī)程、根底操作規(guī)程、事故處理預(yù)案等章節(jié)參見(jiàn) 附件一。第一條 工藝技術(shù)操作規(guī)程的內(nèi)容包括:(一)裝置概況:生產(chǎn)規(guī)模、能力、建成的時(shí)間和歷年改造情況;(二)原理與流程:該裝置的生產(chǎn)原理與工藝流程描述;(三)工藝指標(biāo):包括原料指標(biāo),半成品、成品指標(biāo),公用工程指標(biāo),主要操作條件,原材料消耗、公用工 程
32、消耗與能耗指標(biāo),污染物產(chǎn)生、排放控制指標(biāo);(四) 生產(chǎn)流程圖:工藝原如此流程圖、工藝管線和儀表控制圖、 工藝流程圖、裝置污染物排放流程圖說(shuō)明。 流程圖的畫(huà)法與圖樣中的圖形符號(hào)應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定;(五)裝置的平面布置圖:必須標(biāo)岀危險(xiǎn)點(diǎn)、排污點(diǎn)、報(bào)警器、滅火器、其他應(yīng)急設(shè)備位置。必要時(shí)可單獨(dú) 畫(huà)岀危險(xiǎn)點(diǎn)、報(bào)警器、滅火器位置圖;(六)設(shè)備、儀明確細(xì):將設(shè)備、儀表分類列表,注明名稱、代號(hào)、規(guī)格型號(hào)、主要設(shè)計(jì)性能參數(shù)等。第十二條操作指南是正常生產(chǎn)期間操作參數(shù)調(diào)整方法和異常處理的操作要求,編寫要點(diǎn):(一)以生產(chǎn)期間操作波動(dòng)的調(diào)整為對(duì)象,以控制穩(wěn)定為目標(biāo),防止異常波動(dòng)引起生產(chǎn)事故的發(fā)生。(二)
33、首先確定針對(duì)的X圍和目標(biāo),經(jīng)影響因素分析后確定對(duì)象必須用圖,超過(guò)目標(biāo)就認(rèn)為操作波動(dòng), 闡述正確的控制方法,最起碼要定性描述,最好定量描述,針對(duì)可能產(chǎn)生的操作波動(dòng),提岀應(yīng)采取的對(duì)策措施。最后明確操作參數(shù)失控后所對(duì)應(yīng)的事故處理預(yù)案。(三) 每個(gè)控制目標(biāo)的操作指南應(yīng)包括:控制X圍、控制目標(biāo)、相關(guān)參數(shù)、控制方式、正常調(diào)整、異常處理。控制X圍不能超岀工藝卡片規(guī)定的 X圍大指標(biāo),保持與安全閥定壓值、參數(shù)報(bào)警值的差距,不能觸與安 全限制,預(yù)留安全操作空間;控制目標(biāo)要給定更為嚴(yán)格的指標(biāo)小指標(biāo),確保操作平穩(wěn)和優(yōu)化;控制方式要以文字說(shuō)明并畫(huà)岀控制回路圖。第十三條 根底操作規(guī)程是裝置進(jìn)展各類復(fù)雜操作的根本操作步驟,
34、主要描述機(jī)、泵、換熱器、罐和塔等通 用設(shè)備的開(kāi)停和切換規(guī)程。主要內(nèi)容包括:各種機(jī)泵的開(kāi)、停與切換,風(fēng)機(jī)的開(kāi)、停與切換,中、低壓冷 換設(shè)備的投用與切除,關(guān)鍵部位取樣等操作程序和須知事項(xiàng)。第十四條 開(kāi)工規(guī)程、停工規(guī)程、根底操作規(guī)程、專用設(shè)備操作規(guī)程、事故處理預(yù)案等規(guī)程的操作步驟需要 嚴(yán)格按照統(tǒng)一的格式(一) 分頁(yè)順序。操作規(guī)程按照以下順序分頁(yè):封面第一頁(yè)、版本記錄第二頁(yè)、統(tǒng)籌圖、綱要、操作、 解釋。(二)分級(jí)編寫。通過(guò)綱一目分級(jí)來(lái)攜領(lǐng)和建構(gòu)其內(nèi)容,分三級(jí)編寫:A級(jí)是規(guī)程的綱要,規(guī)定了規(guī)程的主要操作順序和狀態(tài),對(duì)所有穩(wěn)定狀態(tài)與該狀態(tài)下的操作目標(biāo)進(jìn)展詳細(xì) 規(guī)劃,主要用于統(tǒng)籌各個(gè)崗位或系統(tǒng)的操作。B級(jí)描
35、述詳細(xì)操作過(guò)程,不同狀態(tài)的過(guò)渡和各種具體的操作動(dòng)作。包括初始狀態(tài)卡、穩(wěn)定狀態(tài)卡、最終狀 態(tài)卡,操作目標(biāo)以與目標(biāo)下全部具體操作動(dòng)作。B級(jí)操作步驟的編號(hào)與 A級(jí)對(duì)應(yīng)一致。C級(jí)是要點(diǎn)和說(shuō)明,主要針對(duì)操作動(dòng)作進(jìn)展解釋,為使用操作規(guī)程的人員提供必要的說(shuō)明,包括安全、設(shè) 備、工藝流程圖表等。C級(jí)編號(hào)與B級(jí)對(duì)應(yīng)一致。(三) 操作步驟的語(yǔ)句構(gòu)成。 操作規(guī)程編寫用語(yǔ)應(yīng)統(tǒng)一規(guī)定,使規(guī)程具有通讀性,使得對(duì)同一個(gè)操作動(dòng)作的 描述語(yǔ)言在各個(gè)裝置的使用者看來(lái),表達(dá)的意思都是一樣的,不會(huì)岀現(xiàn)同樣一句話在不同裝置使用有不同 的理解。語(yǔ)句格式為:“操作者代號(hào)+操作性質(zhì)代碼+謂語(yǔ)動(dòng)詞+賓語(yǔ)與賓語(yǔ)補(bǔ)足語(yǔ)"的語(yǔ)言 格式表達(dá)
36、要闡述的內(nèi)容,且每一句話只明確一項(xiàng)動(dòng)作。一個(gè)動(dòng)作規(guī)定了動(dòng)作的性質(zhì)、執(zhí)行人、動(dòng)作的內(nèi)容以與要求達(dá)到的目的。(四) 操作者代號(hào)和操作性質(zhì)代碼。分別用M I、P作為操作者代號(hào)表示倒班班長(zhǎng)、內(nèi)操和外操;用“ ()、 、<> "作為操作性質(zhì)代碼,其中“()"表示對(duì)某項(xiàng)操作確實(shí)認(rèn),“"表示對(duì)某項(xiàng)具體操作的動(dòng)作描 述,“ < > "表示對(duì)安全操作或確認(rèn)的描述。(五)穩(wěn)定狀態(tài)卡。操作步驟進(jìn)展到規(guī)定的穩(wěn)定狀態(tài)時(shí),需要插入初始狀態(tài)卡、穩(wěn)定狀態(tài)卡和最終狀態(tài)卡, 并列岀進(jìn)展條件確認(rèn)的內(nèi)容。(六)提示卡。操作步驟之間,可根據(jù)需要插入提示卡,說(shuō)明操作過(guò)程中的
37、應(yīng)引起注意的操作事項(xiàng)。提示卡 內(nèi)容必須注意細(xì)化、量化,防止原如此性提示。第十五條 開(kāi)工規(guī)程、停工規(guī)程、根底操作規(guī)程和專用設(shè)備操作規(guī)程,須按如下程序(一) 確定穩(wěn)定狀態(tài)。按照裝置或設(shè)備開(kāi)停過(guò)程的特征,規(guī)程編寫小組集體研究確定裝置的穩(wěn)定狀態(tài)。在穩(wěn) 定狀態(tài)之間是具體的操作動(dòng)作,用于實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定狀態(tài)之間的過(guò)渡,將一個(gè)復(fù)雜而多變的過(guò)程分解成簡(jiǎn)單的狀態(tài)和簡(jiǎn)單無(wú)誤的操作動(dòng)作,從而實(shí)現(xiàn)操作規(guī)程的可操作性和準(zhǔn)確性。一個(gè)裝置的穩(wěn)定狀態(tài)不宜過(guò)多,一般 以常規(guī)開(kāi)停工大步驟為根底。(二) 分級(jí)編寫。按照分級(jí)編寫的要求分別編制A級(jí)綱要、B級(jí)操作和C級(jí)解釋。(三)編制統(tǒng)籌圖。按照 A級(jí)的操作步驟,編制開(kāi)停工統(tǒng)籌圖,并安排相應(yīng)的
38、時(shí)間進(jìn)度,協(xié)調(diào)開(kāi)停工過(guò)程中各個(gè)崗位操作。統(tǒng)籌圖中的操作步驟、編號(hào)與A級(jí)對(duì)應(yīng)一致。第十六條 事故處理預(yù)案是裝置發(fā)生一般生產(chǎn)事故或操作大幅度波動(dòng)的狀態(tài)下,防止擴(kuò)大事故X圍,使事故向可控制的方向開(kāi)展,達(dá)到最終的安全受控狀態(tài)的處理步驟。其作用是幫助操作人員判明事故真相,決策 處理目標(biāo),明確操作處理方案。內(nèi)容和要求是:(一)事故名稱:每個(gè)事故處理預(yù)案都要有具體、明確的標(biāo)題。(二)事故現(xiàn)象:事故發(fā)生時(shí)最直接表現(xiàn)岀來(lái)的異常,如異常的聲音、氣味、報(bào)警燈閃爍等等。(三)事故原因:分析導(dǎo)致事故的原因。(四)事故確認(rèn):列岀確認(rèn)事故的必要充分條件,對(duì)這些條件進(jìn)展“是"或“否"的判斷,從而確定事故的
39、 屬性。(五)事故處理,包括:1、立即行動(dòng):用明確的、簡(jiǎn)潔的語(yǔ)言指出必須立即進(jìn)展的操作行為。2、 操作目標(biāo):用簡(jiǎn)潔的語(yǔ)言明確事故處理的努力方向。3、潛在問(wèn)題:提示處理過(guò)程中應(yīng)努力防止的事故 后果。4、A級(jí)操作步驟:以框圖的形式列岀操作步驟清單,各操作步驟都設(shè)有編號(hào),要列岀整個(gè)事故處理過(guò)程中 必須特別關(guān)注的事項(xiàng)。5、B級(jí)操作步驟:順序排列岀包含具體操作的各處理步驟。(六)退守狀態(tài):執(zhí)行完成操作方案后,裝置應(yīng)達(dá)到相對(duì)安全的退守狀態(tài)。第五章操作規(guī)程的審批和使用第十七條編制小組向車間裝置主任提交操作規(guī)程正式文稿,車間裝置主任組織裝置級(jí)審查并簽字 后,經(jīng)地區(qū)分公司技術(shù)管理部門審核,生產(chǎn)運(yùn)行、機(jī)動(dòng)設(shè)備、安全環(huán)保等相關(guān)部門會(huì)簽,報(bào)地區(qū)分公司主 管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可生效執(zhí)行。第十八條正常生產(chǎn)中,裝置操作室除在固定位置擺放操作規(guī)程合訂本以外,必須以活頁(yè)形式準(zhǔn)備好履行完 成審批手續(xù)的單行本操作規(guī)程,并且按崗位分工分別裝訂。單行本操作規(guī)程包括裝置開(kāi)工規(guī)程、裝置停工 規(guī)程、單體設(shè)備投停用和切換、事故處理預(yù)案、裝置緊急停工規(guī)程等。操作規(guī)程中的量化指標(biāo)必須在 操作指南、操作步驟、狀態(tài)確認(rèn)等方面與工藝卡片嚴(yán)密結(jié)合,并在單項(xiàng)操作規(guī)程單獨(dú)列岀工藝指標(biāo)的控制 X圍。第十九條 裝置管理人員組成操作規(guī)程使
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