材料消耗量定額確定方法

1、材料消耗量定額確定方法材料消耗量定額確定方法根據(jù)材料使用次數(shù)的不同，建筑安裝材料分為非周轉(zhuǎn)性材料和周轉(zhuǎn)性材料。非周轉(zhuǎn)性材料也稱為直接性材料。它是指施工中一次性消耗并直接構(gòu)成工程實(shí)體的材料，如磚、瓦、灰、砂、石、鋼筋、水泥、工程用木材等。周轉(zhuǎn)性材料是指在施工過程中能多次使用，反復(fù)周轉(zhuǎn)但并不構(gòu)成工程實(shí)體的工具性材料。如：模板、活動支架、腳手架、支撐、擋土板等。1、直接性材料消耗定額的制定常用的制定方法有：觀測法、試驗(yàn)法、統(tǒng)計(jì)法和計(jì)算法(1) 觀測法最適宜制定材料的損耗定額觀測法是對施工過程中實(shí)際完成產(chǎn)品的數(shù)量進(jìn)行現(xiàn)場觀察、測定，再通過分析整理和計(jì)算確定建筑材料消耗定額的一種方法。這種方法最適宜制定

2、材料的損耗定額。因?yàn)橹挥型ㄟ^現(xiàn)場觀察、測定，才能正確區(qū)別哪些屬于不可避免的損耗；哪些屬于可以避免的損耗。用觀測法制定材料的消耗定額時(shí)，所選用的觀測對象應(yīng)符合下列要求：建筑物應(yīng)具有代表性施工方法符合操作規(guī)范的要求建筑材料的品種、規(guī)格、質(zhì)量符合技術(shù)、設(shè)計(jì)的要求被觀測對象在節(jié)約材料和保證產(chǎn)品質(zhì)量等方面有較好的成績。(2) 試驗(yàn)法主要制定材料的凈用量定額試驗(yàn)法是通過專門的儀器和設(shè)備在試驗(yàn)室內(nèi)確定材料消耗定額的一種方法。這種方法適用于能在試驗(yàn)室條件下進(jìn)行測定的塑性材料和液體材料（如砼、砂漿、瀝青瑪?shù)壑?、油漆涂料及防腐等）。例如：可測定出砼的配合比，然后計(jì)算出每 1M3 砼中的水泥、砂、石、水的消耗量。由

3、于在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)比施工現(xiàn)場具有更好的工作條件，所以能更深入、詳細(xì)地研究各種因素對材料消耗的影響，從中得到比較準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)。但是，在實(shí)驗(yàn)室中無法充分估計(jì)到施工現(xiàn)場中某些外界因素對材料消耗的影響。因此，要求實(shí)驗(yàn)室條件盡量與施工過程中的正常施工條件一致，同時(shí)在測定后用觀察法進(jìn)行審核和修正。(3) 統(tǒng)計(jì)法僅作參考數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)法是指在施工過程中，對分部分項(xiàng)工程所撥發(fā)的各種材料數(shù)量、完成的產(chǎn)品數(shù)量和竣工后的材料剩余數(shù)量，進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、分析、計(jì)算，來確定材料消耗定額的方法。這種方法簡便易行，不需組織專人觀測和試驗(yàn)。但應(yīng)注意統(tǒng)計(jì)資料的真實(shí)性和系統(tǒng)性，要有準(zhǔn)確的領(lǐng)退料統(tǒng)計(jì)數(shù)字和完成工程量的統(tǒng)計(jì)資料。統(tǒng)計(jì)對象也應(yīng)加以認(rèn)真選擇，

4、并注意和其他方法結(jié)合使用，以提高所擬定額的準(zhǔn)確程度。(4) 理論計(jì)算法主要適用于塊狀、板狀、和卷筒狀產(chǎn)品的材料消耗定額計(jì)算法是根據(jù)施工圖紙和其他技術(shù)資料， 用理論公式計(jì)算出產(chǎn)品的材料凈用量， 從而制定出材料的消耗定額。這種方法主要適用于塊狀、板狀、和卷筒狀產(chǎn)品（如磚、鋼材、玻璃、油氈等）的材料消耗定額。下面介紹幾種常用材料的計(jì)算方法：（1） 磚砌體材料用量的計(jì)算：2×墻厚的磚數(shù)每 m3 砌體中磚的凈用量（塊） =墻厚 ×(磚長 +灰縫 ) ×(磚厚 +灰縫 )每 m3 砌體中砂漿的凈用量 (m3)=1-磚的凈用量 ×磚的長 ×寬 ×厚

5、磚 (砂漿 )損耗量 =凈用量 ×損耗率例 1：計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)磚一磚外墻每一立方米砌體磚和砂漿的總消耗量（磚和砂漿損耗率均為1% ）解： 每 m3 一磚墻中磚凈用量 =2×1/0.24 ×（ 0.24+0.01）×（0.053+0.01） =529.1 塊磚總消耗量 =529.1×(1+1%)=534.29 塊每 m3 一磚墻中砂漿凈用量 =1-529.1 ×0.24 ×0.115 ×0.053=0.226 m3 砂漿總消耗量 =0.226×(1+1%)=0.228 m 3（2）塊料面層材料用量計(jì)算每 100m

6、2 塊料面層中塊料凈用量=100/(塊料長 +灰縫 ) ×( 塊料寬 +灰縫 )灰縫材料凈用量 =100-塊料凈用量 ×塊料長 ×寬 ×灰縫厚 結(jié)合層材料凈用量 =100×結(jié)合層厚例 2：1:1 水泥砂漿貼 152×152×5 瓷磚墻面 ,結(jié)合層厚度 10mm 厚,試計(jì)算每 100m2 墻面瓷磚和砂漿的總消耗量 (灰縫寬 2mm),瓷磚損耗率 1.5%, 砂漿損耗率 1% 。解：每 100m2 瓷磚墻面中 :瓷磚凈用量 =100/(0.152+0.002) (0×.152+0.002)=4216.56塊瓷磚總消耗量

7、 =4216.56×(1+1.5%)=4279.81 塊結(jié)合層砂漿凈用量 =100×0.01=1.00m3縫隙砂漿凈用量 =100-4216.56 ×0.152 ×0.152 ×0.005 =0.013 m3 砂漿總消耗量=(1+0.013) (1+1%)=1×.023 m 3（3）普通抹灰砂漿配合比用料量的計(jì)算抹灰砂漿的配合比通常是按砂漿的體積比計(jì)算的,每 m3 砂漿各種材料消耗量計(jì)算公式如下:3砂消耗量 (m )=砂比例數(shù) /(配合比總比例數(shù) -砂比例數(shù)砂空隙率 ) ×(1+損耗率 )水泥消耗量 (kg)=水泥比例數(shù) &

8、#215;水泥密度 /砂的比例數(shù) ×砂用量 ×(1+損耗率 )3石灰膏消耗量 (m )=石灰膏比例數(shù) /砂的比例數(shù) ×砂用量 ×(1+損耗率 )例 3:試計(jì)算配合比 1:1:3 水泥石灰砂漿每 m3 材料消耗量 .已知 :砂視密度 2650kg/m3,堆積密度1550kg/m3,水泥密度 1200 kg/m3,砂損耗率為 2%, 水泥、石灰膏損耗率為 1% 。解：砂空隙率 =（1-砂堆積密度 /砂視密度） ×100% = （1-1550/2650）×100%=41%砂消耗量 =3/（1+1+3） -3 ×0.41 ×

9、;（ 1+0.02）=0.81 m3水泥消耗量 =1×1200/3 ×0.81 ×（ 1+0.01） =327kg石灰消耗量 =1/3 ×0.81 ×（1+0.01）=0.27 m3周轉(zhuǎn)材料的消耗定額，應(yīng)該按照多次使用，分次攤銷的方法確定。攤銷量是指周轉(zhuǎn)材料使用一次在單位產(chǎn)品上的消耗量，即應(yīng)分?jǐn)偟矫恳粏挝环猪?xiàng)工程或結(jié)構(gòu)構(gòu)件上的周轉(zhuǎn)材料消耗量。周轉(zhuǎn)性材料消耗定額一般與下面四個因素有關(guān)：一次使用量：第一次投入使用時(shí)的材料數(shù)量。根據(jù)構(gòu)件施工圖與施工驗(yàn)收規(guī)范計(jì)算。一次使用量供建設(shè)單位和施工單位申請備料和編制施工作業(yè)計(jì)劃使用。損耗率：在第二次和以后各次周

10、轉(zhuǎn)中，每周轉(zhuǎn)一次因損壞不能復(fù)用，必須另作補(bǔ)充的數(shù)量占一次使用量的百分比，又稱平均每次周轉(zhuǎn)補(bǔ)損率。用統(tǒng)計(jì)法和觀測法來確定。周轉(zhuǎn)次數(shù)：按施工情況和過去經(jīng)驗(yàn)確定?；厥樟浚浩骄恐苻D(zhuǎn)一次平均可以回收材料的數(shù)量，這部分?jǐn)?shù)量應(yīng)從攤銷量中扣除。以木模板為例：1、現(xiàn)澆砼構(gòu)件木模板攤銷量計(jì)算公式如下：一次使用量計(jì)算：根據(jù)選定的典型構(gòu)件，按砼與模板的接觸面積計(jì)算模板工程量，再計(jì)算：一次使用量 =每 m3 砼構(gòu)件的模板接觸面積 ×每 m2 接觸面積需模量周轉(zhuǎn)使用量：平均每周轉(zhuǎn)一次的模板材用量。施工是分階段進(jìn)行， 模板也是多次周轉(zhuǎn)使用， 要按照模板的周轉(zhuǎn)次數(shù)和每次周轉(zhuǎn)所發(fā)生的損耗量等因素，計(jì)算生產(chǎn)一定計(jì)量單

11、位砼工程的模板周轉(zhuǎn)使用量。周轉(zhuǎn)使用量 =一次使用量+一次使用量 ×（周轉(zhuǎn)次數(shù) 1）×損耗率 /周轉(zhuǎn)次數(shù)=一次使用量 ×1+（周轉(zhuǎn)次數(shù) 1）×損耗率/周轉(zhuǎn)次數(shù)模板回收量和回收折價(jià)率周轉(zhuǎn)材料在最后一次使用完了，還可以回收一部分，這部分稱回收量。但是，這種殘余材料由于是經(jīng)過多次使用的舊材料，其價(jià)值低于原來的價(jià)值。因此，還需規(guī)定一個折價(jià)率。同時(shí)周轉(zhuǎn)材料在使用過程中施工單位均要投入人力、物力、組織和管理補(bǔ)修工作，須額外支付管理費(fèi)。為了補(bǔ)償此項(xiàng)費(fèi)用和簡化計(jì)算，一般采用減少回收量增加攤銷量的做法?；厥樟?一次使用量（一次使用量 ×損耗率） /周轉(zhuǎn)次數(shù)=一次使

12、用量 ×（1損耗率） /周轉(zhuǎn)次數(shù)=周轉(zhuǎn)使用最終回收量 /周轉(zhuǎn)次數(shù)回收系數(shù) =回收折價(jià)率（常為 50%）/（1+間接費(fèi)率）攤銷量計(jì)算：攤銷量=周轉(zhuǎn)使用量回收量 ×回收系數(shù)例：根據(jù)選定的某工程搗制砼獨(dú)立基礎(chǔ)的施工圖計(jì)算，每m3 獨(dú)立基礎(chǔ)模板接觸面積為2.1m2，根據(jù)計(jì)算每 m2 模板接觸面積需用板枋材0.083m3，模板周轉(zhuǎn) 6 次，每次周轉(zhuǎn)損耗率16.6% 。試計(jì)算砼獨(dú)立基礎(chǔ)的模板周轉(zhuǎn)使用量、回收量、定額攤銷量。解：一次使用量 =2.1 ×0.083=0.1743 m3 周轉(zhuǎn)使用量 =0.1743+0.1743 ×(6-1) ×16.6%/6=0

13、.053m 3回收量 =（0.1743-0.1743 16×.6% ） /6=0.024 m3攤銷量 =（0.053-0.024）×50%÷ (1+18.2%)=0.043 m 32、預(yù)制構(gòu)件木模板攤銷量計(jì)算。攤銷量 =一次使用量 /周轉(zhuǎn)次數(shù)例：根據(jù)選定的預(yù)制過梁標(biāo)準(zhǔn)圖計(jì)算，每 m3 構(gòu)件的模板接觸面積為 9.2m2，每 m2 接觸面積需用枋板材 0.091m3 ，模板周轉(zhuǎn)次數(shù)為 25 次，模板損耗率為 5% ，試計(jì)算模板的攤銷量。解：一次使用量 =9.2 ×0.091 ×1.05=0.879m3攤銷量 =0.879/25=0.035 m3機(jī)械

14、臺班定額消耗量的確定方法1. 確定正常的施工條件擬定機(jī)械工作正常條件，是擬定工作地點(diǎn)的合理組織和合理的工人編制。工作地點(diǎn)的合理組織，是對施工地點(diǎn)機(jī)械和材料的放置位置、工人從事操作的場所，作出科學(xué)合理的平面布置和空間安排。 它要求施工機(jī)械和操縱機(jī)械的工人在最小范圍內(nèi)移動，但又不阻礙機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)和工人操作，應(yīng)使機(jī)械的開關(guān)和操縱裝置盡可能集中地裝置在操作工人的近旁，以節(jié)省工作時(shí)間和減輕勞動強(qiáng)度，最大限度發(fā)揮機(jī)械的效能，減少工人的手工操作。擬定合理的工人編制，是根據(jù)施工機(jī)械的性能和設(shè)計(jì)能力，工人的專業(yè)分工和勞動工效，合理確定操縱機(jī)械的工人和直接參加機(jī)械化施工過程的工人編制。擬定合理的工人編制， 應(yīng)要求保持

15、機(jī)械的正常生產(chǎn)率和工人正常的勞動工效。2. 確定機(jī)械 1 小時(shí)純工作的正常生產(chǎn)率確定機(jī)械正常生產(chǎn)率時(shí)，必須首先確定出機(jī)械純工作1 小時(shí)的正常生產(chǎn)效率。機(jī)械純工作時(shí)間，就是指機(jī)械的必需消耗時(shí)間。機(jī)械1 小時(shí)純工作正常生產(chǎn)率，就是在正常施工組織條件下，具有必需的知識和技能的技術(shù)工人操縱機(jī)械1 小時(shí)的生產(chǎn)率。根據(jù)機(jī)械工作特點(diǎn)的不同，機(jī)械1 小時(shí)純工作正常生產(chǎn)率的確定方法，也有所不同。對于循環(huán)動作機(jī)械，確定機(jī)械純工作1 小時(shí)正常生產(chǎn)率的計(jì)算公式如下：機(jī)械一次循環(huán)的正常延續(xù)時(shí)間 循環(huán)各組成部分正常延續(xù)時(shí)間交疊時(shí)間機(jī)械純工作 1 小時(shí)循環(huán)次數(shù) 60 ×60(s) 一÷次循環(huán)的正常延續(xù)時(shí)

16、間機(jī)械純工作 1 小時(shí)正常生產(chǎn)數(shù)機(jī)械純工作 1 小時(shí)循環(huán)次數(shù) ×一次循環(huán)生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量對于連續(xù)動作機(jī)械，確定機(jī)械純工作1 小時(shí)正常生產(chǎn)率要根據(jù)機(jī)械的類型和結(jié)構(gòu)特征，以及工作過程的特點(diǎn)來進(jìn)行。計(jì)算公式如下：連續(xù)動作機(jī)械純工作 1 小時(shí)正常生產(chǎn)率工作時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量工作時(shí)間 (h)工作時(shí)間內(nèi)的產(chǎn)品數(shù)量和工作時(shí)間的消耗，要通過多次現(xiàn)場觀察， 進(jìn)行多次工作日寫實(shí)并考慮機(jī)械說明書等有關(guān)資料，認(rèn)真分析后取定。同一機(jī)械對不同對象的作業(yè)屬于不同的工作過程， 如挖掘機(jī)所挖土壤的類別不同， 碎石機(jī)所破碎的石塊硬度和粒徑不同，均需分別確定其純工作 1 小時(shí)的正常生產(chǎn)率。3. 確定施工機(jī)械的正常利用系數(shù)確定施工機(jī)械的正常利用系數(shù)， 是指機(jī)械在工作班內(nèi)對工作時(shí)間的利用率。 機(jī)械的利用系數(shù)和機(jī)械在工作班內(nèi)的工作狀況有著密切的關(guān)系。 要確定機(jī)械的正常利用系數(shù)。 首先要擬定機(jī)械工作班的正常工作狀況，保證合理利用工時(shí)。確定機(jī)械正常利用系數(shù)，要計(jì)算工作班正常狀況下準(zhǔn)備與結(jié)束工作，機(jī)械啟動、機(jī)械維護(hù)等工作所必須消耗的時(shí)間， 以及