雙軸攪拌樁施工方案62011

1、目錄0101010202050607水泥土攪拌樁施工方案一、工程概況本工程位于江北新區(qū)規(guī)核心區(qū)內(nèi)，沿浦賓路樁號(hào)為K2+280K3+230，管廊為 1.0KM攪拌樁加固采用 D=700mm 濕法雙軸水泥土攪拌樁施工，搭接 200mm，樁頂位于管廊地板下 400mm 處，水泥采用強(qiáng)度不低于 42.5 的普通硅酸鹽水泥， 水泥摻入量為 18%，漿液水灰比為 0.55，采用三噴六攪的成樁工藝。二、編制依據(jù)1、設(shè)計(jì)圖紙南京江北新區(qū)浦賓路綜合管廊總平面圖及縱斷面圖2、施工技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)3、地基處理技術(shù)規(guī)范（JGJ79-2012）4、建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程 （ JGJ120-2012）5、建筑地基基礎(chǔ)工程施工

2、質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50202-2002）6、總體施工組織設(shè)計(jì)文件三、工程地質(zhì)情況及水文條件地質(zhì)勘查報(bào)告詳見(jiàn)江北新區(qū)綜合管廊二期工程浦賓路（七里河中央大道）綜合管廊巖土工程勘查報(bào)告報(bào)告編號(hào)：2016439四、施工安排1、施工準(zhǔn)備工作為了確保施工符合設(shè)計(jì)要求，施工前認(rèn)真做好施工測(cè)量放樣工作，以保證施工順利進(jìn)行和確保施工質(zhì)量：（1）、施工前用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀根據(jù)設(shè)計(jì)提供的坐標(biāo)點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，編制成測(cè)量成果書(shū)，提交監(jiān)理、業(yè)主代表，測(cè)量成果經(jīng)監(jiān)理復(fù)核后方可使用。（2）、先依照施工圖紙放出攪拌樁的中心線，并用細(xì)繩或石灰標(biāo)識(shí)。施工所測(cè)放的軸線經(jīng)復(fù)核后妥善保護(hù)，樁位布置與設(shè)計(jì)圖紙誤差不得大于5cm。（3）、

3、所有的測(cè)量點(diǎn)復(fù)核驗(yàn)證，做到正確無(wú)誤。（4）、對(duì)所有的復(fù)核測(cè)量的資料，整理成測(cè)理成果，提交監(jiān)理工程師復(fù)核，簽字認(rèn)可后方能對(duì)加密點(diǎn)進(jìn)行使用。（5）、對(duì)于施工時(shí)所要用的水泥進(jìn)行取樣，并且送檢分析，合格后方可取用。水泥-1每 200 噸進(jìn)行一次取樣并送檢測(cè)單位進(jìn)行試驗(yàn)。（6）、整理好有關(guān)設(shè)備的各項(xiàng)資料，進(jìn)行設(shè)備報(bào)審。2、施工順序雙軸止水從基槽北側(cè)西端開(kāi)始，各排樁施工路線為“S”形，依次向前推進(jìn) , 樁機(jī)最后從南邊退出場(chǎng)地。五、施工技術(shù)措施深層攪拌樁施工施工前，應(yīng)進(jìn)行成樁工藝及水泥摻入量或水泥漿的配合比試驗(yàn)，以確定相應(yīng)的水泥摻入比或水泥漿水灰比。施工時(shí)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定施工。1、施工程序施工程序框

4、圖如下：測(cè)量放線機(jī)械就位對(duì)中水泥漿制備預(yù)攪下沉噴漿攪拌提升重復(fù)攪拌下沉重復(fù)攪拌提升至孔口清洗機(jī)具管線移至下一樁位結(jié)束施工-22施工工藝流程：123456定預(yù)噴重重完位攪漿復(fù)復(fù)畢下攪攪攪沉拌拌拌上下上升沉升3、施工目的（1）、基坑加固的目的： 減少擋土圍護(hù)墻的水平位移； 增加基坑底部抗隆起穩(wěn)定性；在長(zhǎng)大基坑中，防止因分段開(kāi)挖造成縱向失穩(wěn)；使基坑移動(dòng)區(qū)增加土抗力；止水；控制建筑物的變形；增加擋土墻的垂直承載力。（2）、設(shè)計(jì)加固的深度根據(jù)不同的對(duì)象采用不同的加固深度。本設(shè)計(jì)基底加固深度均為 13 米。攪拌樁水泥摻量95kg/m，有效樁長(zhǎng) 10m，樁頂以上 3m不噴水泥。4、雙軸攪拌樁施工方法（1）、

5、就位對(duì)中：移動(dòng)深層攪拌機(jī)到達(dá)指定樁位、對(duì)中，對(duì)中誤差不大于2cm，攪拌軸達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，再將深層攪拌機(jī)邊攪拌邊提升，垂直度偏差不大于0.5%L。（2）、預(yù)攪下沉：待深層攪拌機(jī)的冷卻水循環(huán)正常后，啟動(dòng)深層攪拌機(jī)，使深層攪拌機(jī)沿導(dǎo)向架攪拌下沉，下沉速度由電氣控制裝置的電流監(jiān)測(cè)表控制，工作電流不大于額定電流，如果下沉速度太慢，可從輸漿系統(tǒng)補(bǔ)給清水以利鉆進(jìn)。（3） 、制備水泥漿：深層攪拌機(jī)預(yù)攪下沉的同時(shí)，后臺(tái)按設(shè)計(jì)確定配合比拌制水泥漿液，攪拌樁采用P.S.A32.5 礦渣硅酸鹽水泥，摻量為95kg/m，水灰比為 0.55 ，每次投料后拌合時(shí)間不得少于3min，待壓漿前將漿液倒入集料斗中。（4）、噴漿、

6、攪拌、提升：深層攪拌機(jī)下沉到設(shè)計(jì)深度后，開(kāi)啟灰漿泵，待漿液到達(dá)噴漿口，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)確定的提升速度邊噴漿邊提升深層攪拌機(jī)。-3（5）、重復(fù)攪拌：深層攪拌機(jī)噴漿提升至設(shè)計(jì)頂面標(biāo)高時(shí)，關(guān)閉灰漿泵，集料斗中的漿液正好排空，為使軟土和漿液攪拌均勻，再次將深層攪拌機(jī)邊攪拌邊下沉，至出地面。（6）、 清洗機(jī)具、管路：向集料斗中注入適量清水，開(kāi)啟灰漿泵，清洗全部管路中殘的水泥漿，直至基本干凈，并將粘附在攪拌頭的軟土清洗干凈。（7）、移位：重復(fù)上述步驟進(jìn)行下一根樁的施工。5施工要點(diǎn)施工前應(yīng)平整場(chǎng)地，地上、地下障礙物清除干凈，做到樁機(jī)地基平整、堅(jiān)實(shí)、穩(wěn)固和適用。經(jīng)復(fù)核后的攪拌樁軸線進(jìn)行樣槽開(kāi)挖，樣槽開(kāi)挖深度：地坪以

7、下1m 左右，發(fā)現(xiàn)障礙物及時(shí)清除。（ 1) 、挖好后，攪拌機(jī)根據(jù)定位準(zhǔn)確就位，做到對(duì)號(hào)入座，同時(shí)利用攪拌機(jī)上設(shè)置的線錘和水平尺調(diào)整攪拌機(jī)的垂直度和水平度，確保攪拌機(jī)鉆桿保持垂直。垂直度誤差不應(yīng)超出 0.3%L（采用經(jīng)緯儀跟蹤） 。（ 2) 、必須平直穩(wěn)固，走管上任意兩點(diǎn)的高差不可大于2cm。（ 3) 、預(yù)攪下沉?xí)r，鉆頭轉(zhuǎn)速控制在 60rpm 以內(nèi)，鉆速控制在 0.5m/min ，提升速度不大于 50cm/min，預(yù)攪下沉電流控制在 70A以內(nèi)。（ 4) 、在配制水泥漿液時(shí)，要求攪拌均勻，每桶水泥漿攪拌不小于 3 分鐘，水灰比按 0.55 配制，摻入量為 95kg/m，采用 P.S.A32.5

8、礦渣硅酸鹽水泥。（ 5) 、在噴漿攪拌提升過(guò)程中，應(yīng)做到送漿在前，提升在后。做到均勻提升，與注漿同步提升到頂，送漿不得中途停漿。（ 6) 、提升過(guò)程中不得停止送漿，如果出現(xiàn)斷漿情況，必須重新下沉到停漿位置以下 0.5m，然后送漿攪拌提升，以確保樁體完整性。（ 7) 、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)范進(jìn)行施工，攪拌樁鉆進(jìn)深度、水泥摻量等均應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，樁位偏差不大于 50mm，成樁垂直偏差不大于 0.5%樁長(zhǎng)。（ 8) 、工程施工過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)檢查鉆頭直徑，直徑磨損不大于10mm。（ 9) 、采用一噴二攪的施工工藝，以確保樁體泥土充分的攪拌。（ 10) 、施工完畢，整理好有關(guān)原始資料。6、應(yīng)急措施（1）

9、、 遇建筑垃圾的處理措施：在水泥攪拌樁施工過(guò)程中，對(duì)埋深較淺的地段的大塊建筑垃圾采用開(kāi)挖的部分，取出。對(duì)埋深較深的大垃圾，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)無(wú)法施工時(shí)，采用補(bǔ)樁措施，補(bǔ)樁與原設(shè)計(jì)樁徑樁長(zhǎng)水泥含量等同。-4（2）、 垂直度控制及糾斜措施：樁機(jī)就位時(shí)，確保其鉆桿中心與樁中心在一個(gè)垂直面上，其鉆桿垂直度，符合施工要求，若在施工發(fā)生樁位傾斜現(xiàn)象，則應(yīng)重新定位樁機(jī)，根據(jù)需要采取補(bǔ)樁措施。（3）、 意外停機(jī)時(shí)的應(yīng)急措施：為防止施工中發(fā)生意外停機(jī)事件，自備一臺(tái)發(fā)電機(jī)；施工中因故中斷而續(xù)打時(shí)， 為防止斷樁或缺漿， 應(yīng)使攪拌軸下沉至停漿面以下 50mm，待恢復(fù)供漿后再繼續(xù)噴漿提升，對(duì)于由于意外事件造成樁機(jī)停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng)的

10、，則需采用補(bǔ)樁措施。（4）、 斷樁、開(kāi)叉等的補(bǔ)救措施：開(kāi)挖后發(fā)現(xiàn)攪拌樁有斷樁、開(kāi)叉現(xiàn)象，則立即采取補(bǔ)強(qiáng)措施：在斷樁、開(kāi)叉部位的樁身處，采取在開(kāi)挖面?zhèn)认驑秲?nèi)注漿，加固土體；樁背后作旋噴樁止水帷幕。（5）、 水泥土強(qiáng)度及補(bǔ)救措施：施工過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)檢查施工記錄，并對(duì)每根樁進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定，對(duì)于不合格的樁應(yīng)根據(jù)其位置和數(shù)量等具體情況，分別采取補(bǔ)樁或加強(qiáng)樁鄰樁等措施。攪拌樁在成樁 7 天后用輕便觸探器鉆取加固樁身土樣，觀察攪拌均勻程度，同時(shí)根據(jù)輕便觸探擊數(shù)用對(duì)比法判定樁強(qiáng)度。檢驗(yàn)樁的數(shù)量不少于成樁數(shù)量的2%。（6）、 在下列情況下尚應(yīng)進(jìn)行取樣：、經(jīng)觸探檢驗(yàn)對(duì)樁身強(qiáng)度有懷疑的樁應(yīng)鉆取樁身芯樣，制成試塊并測(cè)定樁

11、身強(qiáng)度。、場(chǎng)地復(fù)雜或施工有問(wèn)題的樁應(yīng)進(jìn)行單樁載荷試驗(yàn)，檢驗(yàn)其承載力。、基槽開(kāi)挖后，應(yīng)檢驗(yàn)樁位、樁數(shù)與樁頂質(zhì)量，如不符規(guī)定要求，應(yīng)采取有效補(bǔ)救措施。六、施工設(shè)備及人員配置序 號(hào)人員機(jī)械名稱及型號(hào)數(shù) 量備注1型深層攪拌樁機(jī)1臺(tái)SJB2USP3 漿泵1 臺(tái)3水泥漿攪拌桶2 個(gè)4配電箱 250A1 個(gè)-55后臺(tái)控制電箱1 個(gè)6潛水泵1臺(tái)7現(xiàn)場(chǎng)管理人員4 人8樁機(jī)司機(jī)2人9后臺(tái)攪拌工4 人10前臺(tái)樁工4 人七、施工質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量管理組織框圖公司分管經(jīng)理公司總工項(xiàng)目經(jīng)理公司質(zhì)安部部項(xiàng)目部總工程師項(xiàng)目部專職質(zhì)檢員圍護(hù)施工質(zhì)量員測(cè)試負(fù)責(zé)人各班組質(zhì)量員各班組質(zhì)量員-62. 質(zhì)量管理措施（1）、所有操作人員

12、必須聽(tīng)從現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員、質(zhì)量員的指導(dǎo)和督促，并做好技術(shù)交底和技術(shù)復(fù)核工作，在實(shí)施過(guò)程中加強(qiáng)跟蹤檢查。（2）、尊重設(shè)計(jì)，自覺(jué)聽(tīng)從業(yè)主、監(jiān)理工程師的監(jiān)督，對(duì)每一分項(xiàng)分部，均監(jiān)理工程師認(rèn)可簽字后，方可進(jìn)行下一道工序施工。（3）、嚴(yán)格按圖施工，施工中遇到圖紙修改或圖紙錯(cuò)誤及時(shí)與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，征得同意后，辦妥變更手續(xù)作為施工依據(jù)和工程驗(yàn)收原始憑證。（4）、嚴(yán)格執(zhí)行各分項(xiàng)工程的施工程序和操作辦法及各有關(guān)工程質(zhì)量規(guī)定施工，認(rèn)真做好工序交接驗(yàn)收，上道工序未驗(yàn)收，下道工序不得施工。（5）、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) .根據(jù) GB50202-2002建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范:允許偏差或允許值項(xiàng)序檢查項(xiàng)目檢查方法單 位數(shù)

13、值1水泥及外摻劑質(zhì)量設(shè)計(jì)要求查產(chǎn)品合格證書(shū)或抽樣送檢主2水泥用量參數(shù)指標(biāo)查看流量計(jì)控項(xiàng)3樁體強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求按規(guī)定辦法目4地基承載力設(shè)計(jì)要求按規(guī)定辦法1機(jī)頭提升速度m/min0.5量機(jī)頭上升距離及時(shí)間一2樁底標(biāo)高mm+200-200測(cè)機(jī)頭深度般項(xiàng)3樁頂標(biāo)高mm+100-50水準(zhǔn)儀 (最上部 500mm 不計(jì)入 )目4樁位偏差mm<50用鋼尺量-75樁徑<0.04D用鋼尺量 ,D 為樁徑6垂直度%1.5經(jīng)緯儀7搭接mm>200用鋼尺量（6）、測(cè)量定位所使用的經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀須經(jīng)過(guò)有標(biāo)定資質(zhì)的檢測(cè)單位標(biāo)定合格，在使用周期內(nèi)的計(jì)量器具按計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行計(jì)量檢測(cè)控制。（7）、軸線定位、控制點(diǎn)要

14、求嚴(yán)格保護(hù)，避免毀壞，在施工期間，定期復(fù)核檢查定位是否位移。（8）、總標(biāo)準(zhǔn)控制點(diǎn)的引測(cè)，必須采用閉合測(cè)量方法，確保引測(cè)結(jié)果精度。（9）、所用材料進(jìn)場(chǎng)院要驗(yàn)收質(zhì)保書(shū)并規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，并建立掛牌制度，按規(guī)格、品種等分類堆放整齊。另外水泥要復(fù)核其品種、標(biāo)號(hào)、出廠日期等是否符合要求。八、安全、文明施工措施安全生產(chǎn)和文明施工是建設(shè)和施工單位的共同目標(biāo)，也是評(píng)判施工企業(yè)素質(zhì)優(yōu)劣的重要質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。1、安全生產(chǎn)措施（1）、貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針。（2）、設(shè)專職安全員、負(fù)責(zé)工地安全管理工作。由施工負(fù)責(zé)監(jiān)督日常安全工作，各工種、各施工班組設(shè)立兼職安全員，由項(xiàng)目經(jīng)理、施工負(fù)責(zé)人、專兼職安全員，組成項(xiàng)目安全小組

15、，檢查督促項(xiàng)目安全。（3）、工人進(jìn)場(chǎng)前由安全員進(jìn)行安全教育，進(jìn)場(chǎng)后施工人員必須認(rèn)真執(zhí)行“安全管理制度”和“安全生產(chǎn)責(zé)任制” ，遵守安全生產(chǎn)紀(jì)律，定期召開(kāi)安全工作會(huì)議，進(jìn)行安全檢查活動(dòng)，杜絕安全隱患，由安全員做好安全日記。開(kāi)工前由項(xiàng)目部組織進(jìn)行工地安全檢查，合格后方能開(kāi)工。（4）、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全警示牌，施工人員必須佩戴安全帽施工。（5）、機(jī)電設(shè)備必須由專人操作， 認(rèn)真執(zhí)行規(guī)程， 杜絕人身、機(jī)械、生產(chǎn)安全事故，特殊工種（起重工、焊工、電工等）必須持證上崗。（6）、現(xiàn)場(chǎng)電纜必須安全布設(shè)，各種電控制箱必須安裝二級(jí)漏電保護(hù)裝置，電器必須斷電修理，并掛上警示牌，電工應(yīng)定期檢查電器、電路的安全性。（7）、

16、機(jī)械設(shè)備應(yīng)由機(jī)修人員修理，杜絕機(jī)械安全事故隱患。（8）、機(jī)班長(zhǎng)要定期本檢查各活動(dòng)、升降、以及機(jī)具的安全性，若有問(wèn)題要及時(shí)維修、調(diào)換，不允許超負(fù)荷運(yùn)行。-8（9）、施工進(jìn)程中一切操作由專人（機(jī)長(zhǎng)）統(tǒng)一指揮。（10）、外露傳動(dòng)裝置必須有防護(hù)護(hù)罩。（11）、現(xiàn)場(chǎng)必須配備消防器材，電路控制系統(tǒng)必須有防雨淋設(shè)施。（12）、樁機(jī)安全措施、樁機(jī)井架高度近 20 米，且動(dòng)力頭自重達(dá)一噸以上，樁機(jī)自身的安全是重點(diǎn)，應(yīng)注意以下事項(xiàng)：、樁機(jī)底盤(pán)擺放平整，不能出現(xiàn)一高一低的傾斜情況。、走管下枕木應(yīng)墊牢， 對(duì)于高低不平的地面需清理平整， 避免在虛土上擺放枕木，使樁機(jī)行走進(jìn)程中出現(xiàn)枕木下限的情況而使樁機(jī)傾斜。、樁機(jī)井架應(yīng)調(diào)垂直，使動(dòng)力頭重心不偏移。、樁機(jī)行走鋼絲繩穿繩要正確，防止鋼絲繩卡死。、卷?yè)P(yáng)鋼絲繩要勤檢查，斷絲超過(guò)規(guī)范應(yīng)及時(shí)更換。、行走時(shí)因采用卷?yè)P(yáng)抽管移動(dòng)，操作過(guò)程不能急噪，應(yīng)掌握慢、穩(wěn)，為減少樁機(jī)底盤(pán)架和走管的磨擦要及時(shí)在走管上摸潤(rùn)滑油。、電機(jī)傳動(dòng)部位應(yīng)安裝可靠的防護(hù)裝置。2、文明施工措