日處理94000立方米凈水廠設(shè)計說明設(shè)計

1、. 第 一 篇凈水廠設(shè)計說明書第一章 總論第一節(jié) 設(shè)計任務(wù)及要求一 設(shè)計任務(wù) 水量為94000m3/d的凈水廠設(shè)計 1.確定凈水廠的位置。凈水廠水處理工藝流程及凈水構(gòu)筑物（或設(shè)備）的類型和數(shù)量。要求作出兩套方案。進行技術(shù)經(jīng)濟比較，推出最佳方案。 2.進行凈水廠構(gòu)筑物及設(shè)備的工藝設(shè)計計算，并在計算書上繪制凈水工藝有關(guān)的一系列草圖。 3.進行水廠各構(gòu)筑物，建筑物及各種管渠等總體布置。 4.繪制水廠總平面圖，高程圖，以及構(gòu)筑物詳圖。 5.整理計算書，說明書。 二 設(shè)計要求1.確定方案，選擇工藝流程，進行技術(shù)比較，推出最佳方案。 2.設(shè)計說明書和計算書各一份。 3.凈水廠平面圖（1：1001：500）

2、 4凈水廠工藝流程高程布置圖 5.濾池或其他凈水構(gòu)筑物工藝構(gòu)造詳圖。 第二節(jié) 基本資料：1.設(shè)計水量：9.4萬米3/日 2.水源水質(zhì)資料：項目數(shù)量項目數(shù)量濁度300800度總硬度（以CaCO3計）200毫克/升色度10度氯化鈉21毫克/升PH6.57.3硝酸鹽10毫克/升細菌總數(shù)12000個/升鐵0.1毫克/升大腸桿菌8500個/升溶解性總固體500毫克/升臭和味略有耗氧量9.68毫克/升 3.廠區(qū)地形平坦 4.當?shù)貧庀筚Y料：氣溫（月平均）：最高30°，最低-6°主導風向：西北 5.土壤冰凍深度：地下0.8米 6.廠區(qū)地下水位標高：-5米（清水池底標高為0.00米） 7.水

3、源取水口位于城市西北方向5公里第二章 總體設(shè)計第一節(jié) 凈水廠廠址選擇凈水廠一般應(yīng)設(shè)在工程地質(zhì)條件較好、地下水位底、 承載力較大、濕陷性等不高、巖石較少的地層，以降低工程造價和便于施工。水廠還應(yīng)考慮防洪措施，同時盡量把水廠設(shè)在交通方便、靠近電源的地方，以利于施工管理和降低輸電線路的造價。廠址選擇有兩種方案。本設(shè)計從廠址的選擇著手，設(shè)計方案。水廠設(shè)置在取水構(gòu)筑物附近1優(yōu)點：水廠和取水構(gòu)筑物可集中管理，節(jié)省水廠的自用水輸送費用并便于沉淀池排泥和濾池沖洗水排除，特別對濁度特別高的水源而言。2缺點：從水廠到輸水管道口徑要增大，管道承壓較高，從而增加了輸水管道的造價，特別是城市用水量逐時變化系數(shù)較大時及輸

4、水管道較長時，或需在主要用水區(qū)增設(shè)配水廠，凈化后的水由水廠送至配水廠，再由配水長送入管網(wǎng)，這樣也增加了給水系統(tǒng)的設(shè)施和管理工作。兩個方案廠址均在取水點. 第二節(jié) 處理流程一 方案： 水源 泵站 管式靜態(tài)混合器折板絮凝池 斜管沉淀池 虹吸濾池 加濾 清水池 吸水井 二泵站 用戶 混凝劑采用：，管式靜態(tài)混合器消毒劑采用：液氯消毒，濾后加氯，加氯機加氯 二 方案： 水源 泵站 管式靜態(tài)混合器 脈沖澄清 移動罩沖洗濾池 加濾消毒 清水池 吸水井 二泵站 用戶 混凝劑采用：聚合氯化鋁消毒劑采用：液氯消毒，濾后加氯，加氯機加氯 兩方案都是把廠選在城市管網(wǎng)附近。 三 方案比較： 方案 方案混凝 折板絮凝池優(yōu)

5、點：1 流態(tài)接近推流型,水力條件好，水頭損失小，2 絮凝時間較短3池子體積小 4絮凝效果好缺點：1構(gòu)造復(fù)雜2 板間距小,安裝維修困難3 折板費用較高 脈沖澄清優(yōu)點：1機械設(shè)備較為簡單2混合充分,布水均勻3 池深較淺,便于布置缺點：1 需要一套真空設(shè)備,較為復(fù)雜,設(shè)備故障時，效果將受影響 2 操作管理要求較高,排泥不好時影響處理效果 3. 對原水水質(zhì)水量適應(yīng)性差 沉淀 斜管沉淀池優(yōu)點：1 增加沉淀面積，占地面積小2 沉淀效率高，池子容積小， 沉淀時間短 缺點：1藥耗略高 2 運行管理水平要求較高過濾 虹吸濾池優(yōu)點：1含污能力高，出水水質(zhì)穩(wěn)定 2 不需大型閥們 3 不需另設(shè)反沖洗水塔(泵) 4 管

6、理方便,易于自動化 5 不出現(xiàn)負水頭現(xiàn)象 6 單池面積小缺點:1 土建結(jié)構(gòu)復(fù)雜2 池深大,反沖洗效果不宜控制3 等速過濾,水質(zhì)不如減速過濾 移動罩沖洗濾池優(yōu)點:1 造價低,池深淺 2 能自動連續(xù)運行, 不需另設(shè)反沖洗水塔(泵) 3 節(jié)約用地,節(jié)約用電缺點:1設(shè)移動沖洗設(shè)備,對機械加工材質(zhì)要求較高 2 起始濾速高,因而濾池平均設(shè)計濾速不宜過高3 罩體與隔墻間的密封要求較高 消毒 采用液氯消毒 優(yōu)點：具有余氯持續(xù)消毒作用，價格或成本較底，操作簡單，投量準確，不需要龐大的設(shè)備四 方案的確定 從技術(shù)先進性而言,方案中的折板絮凝池是格板絮凝池的發(fā)展和改進, 絮凝效果更好,是一種新工藝. 斜管沉淀池是淺池

7、沉淀理論的具體應(yīng)用,是對傳統(tǒng)沉淀工藝一次突破. 從技術(shù)可靠性而言, 方案中的移動罩沖洗濾池的罩體與隔墻間的密封一旦失效, 濾池無法反沖洗. 經(jīng)濟上定性比較, 方案中的脈沖澄清在工藝上相當與方案中的折板絮凝池和斜管沉淀池,很明顯方案的占地面積小于方案的占地面積. 但由于設(shè)在取水點附近,不屬于工商業(yè)區(qū)人口密度小,地價不高,兩個方案在征地費用上差別不大. 從技術(shù)和經(jīng)濟方面綜合考慮, 方案是最優(yōu)方案第三章 方案的說明第一節(jié) 藥劑投配設(shè)備的設(shè)計 一、藥劑選擇： 根據(jù)原水的水質(zhì)水溫和PH值的情況，選用混凝劑為，投加濃度為15，最大投加量為40（mg/l）。 優(yōu)點：凈化效率高、用藥量少、出水濁度低、色度小，

8、過濾性能好，溫度適應(yīng)性高，PH值使用范圍寬（PH=59）。操作方便，腐蝕性小，勞動條件好，成本較低。采用計量泵濕式投加，不需要加助凝劑。 二、藥劑配制及投加方式的選擇： 混凝劑的投加分干投與濕投法兩種。本設(shè)計采用后者。采用計量泵投加。 第二節(jié) 混合設(shè)備的設(shè)計本設(shè)計中采用管式靜態(tài)混合器，故不單獨設(shè)構(gòu)筑物。 第三節(jié) 反應(yīng)設(shè)備的設(shè)計本設(shè)計采用折板絮凝池。 折板絮凝池能與沉淀池在構(gòu)造上很好的結(jié)合，容易使沉淀池進水的配水達到均勻，折板絮凝池能適用于各種水量和不同原水水質(zhì)條件.主要設(shè)計參數(shù)： 折板絮凝池分2座 反應(yīng)時間：采用 14分鐘。水深H=4.5 設(shè)計尺寸：取2組反應(yīng)池，每座反應(yīng)池分3格絮凝段，每座尺

9、寸L×B=20×5.7m，反應(yīng)池超高0.3m。第四節(jié) 沉淀設(shè)備的設(shè)計沉淀工藝是指在重力作用下懸浮固體從水中的分離過程。沉淀工藝之所以被廣泛應(yīng)用主要是由于沉淀截留的污泥量大，而且構(gòu)筑簡單，管理方便以及經(jīng)常費用低。對于懸浮物質(zhì)含量較多的原水，沉淀則是凈水中必不可少的手段。在一般情況下，沉淀池在整個凈水工藝中擔負著去除8090%的懸浮固體。本設(shè)計中采用斜管沉淀池。斜管沉淀池是凈水廠設(shè)計中技術(shù)較先進的一種沉淀方式，它既可作濾前沉淀處理，也可用作預(yù)沉或最終沉淀處理。主要設(shè)計指標的選用：1.沉淀時間：當混凝沉淀時，斜管沉淀池的沉淀時間應(yīng)根據(jù)原水水質(zhì)水溫等，參照相似條件下的運行經(jīng)驗取。當

10、原水以色度或有機質(zhì)為主時，或?qū)Φ蜏厮某恋?，沉淀時間應(yīng)適當增長；當原水以淤泥質(zhì)為主，且濁度適中時，沉淀時間應(yīng)適當縮短；沉淀時池深較淺的話應(yīng)選用較短的沉淀時間。當因布置困難而選用較低水平流速時，由于沉淀池的體積利用系數(shù)可能降低，因而宜適當增加沉淀時間。2. 表面負荷率：表面負荷率又稱溢流率，是理想沉淀池決定沉淀效率的唯一指標。表面負荷率應(yīng)根據(jù)原水水質(zhì)的濁度來取。3.水平流速：水平流速的提高，有利于沉淀池體積的利用，減少短流的影響，由紊動引起的絮凝作用也可以得到加強，但水平流速的提高也使水流因紊動而攜帶顆粒的作用增強，當流速很大時，還會造成對池底沉泥的沖刷。理想沉淀池的水平流速應(yīng)以控制池底沖刷的速

11、度為上限。目前認為規(guī)范中規(guī)定的水平流速為5-20mm/s偏小，建議設(shè)計按10-25mm/s范圍選用。4.雷諾數(shù)Re及佛魯?shù)聰?shù)Fr：雷諾數(shù)及佛魯?shù)聰?shù)都是反映水流狀態(tài)的指標。雷諾數(shù)是判斷水流屬于層流還是紊流的指標，雷諾數(shù)小于500水流處于層流；大于2000水流處于紊流；大多數(shù)管沉淀池斜雷諾數(shù)為20-40之間。Fr數(shù)越大，慣性力的作用越大，抵御干擾的能力越強，水流也穩(wěn)定，斜管沉淀池中水力半徑的變化范圍很小，因此Fr數(shù)實際上很大程度決定于水平流速。5.池體布置：分兩組沉淀池，斜管沉淀池尺寸：L×B=20×10.3 第五節(jié) 過濾 過濾就是懸浮液流經(jīng)過多孔介質(zhì)或濾網(wǎng)進行固液分離的過程，

12、大多數(shù)過濾工藝采用粒料層過濾。最常用的粒料為快濾池，它的主要目的是去除濁度。 本設(shè)計中采用虹吸濾池。 1.設(shè)計參數(shù)：強制濾速是指一個或兩個濾池檢修時，其他濾池在超過正常負荷下的濾速，在濾池面積和個數(shù)決定后，應(yīng)以強制濾速進行校核；如果強制濾速過高，設(shè)計濾速應(yīng)適當降低或濾池個數(shù)適當增加。濾池個數(shù)多，沖洗效果好，運轉(zhuǎn)靈活，強制濾速較低，但單位面積濾池造價增加。當濾池總面積小于30米2，一般采用2個濾池；當濾池總面積為30-100米2，一般采用3-4個；當濾池總面積為150米2，一般采用5-6個濾池；當濾池總面積為200米2，一般采用6-8個；當濾池總面積為300米2以上，采用10個以上。濾池平面形狀

13、可為正方形或矩形。一般情況下，單池面積小于30米2，長寬比為1：1； 單池面積大于30米2，長寬比為1.25：1-1.5：1； 濾池高度包括超高（0.25-0.3米），濾層上水深（1.5-2.0米），濾料層厚度（一般單層砂濾池為0.7米左右）、承托層厚度（約0.45米）等，總高度一般為3.0-3.5米。 管廊設(shè)置：管廊設(shè)置應(yīng)力求緊湊，簡捷，要留有設(shè)備管配件等安裝、維修等的必要空間；要有良好的防水、排水、通風、照明設(shè)備；濾池數(shù)少于5個，宜采用單行排列，管廊位于濾池一邊；超過5個者，宜采用雙行排列，管廊位于兩排濾池中間。后者布置較緊湊，但管廊通風、采光不如前者，檢修也不太方便。 設(shè)計中應(yīng)注意：濾池

14、底部應(yīng)設(shè)排空管，其入口處設(shè)隔柵，池底坡度約為0.005，坡向排空管；每個濾池上宜裝設(shè)水頭損失計或水位尺及取水樣設(shè)備；各種密封渠道上應(yīng)設(shè)人孔，以便檢修；濾池壁與砂層接觸處應(yīng)拉毛成鋸狀，以免過濾水在該處形成“短路”而影響水質(zhì)。 設(shè)計池子尺寸：采用2個池子，每個池子分6格,雙行排列， 單格面積為34.06米2，單池有效尺寸采用，濾池高度為5.70米。第六節(jié) 消毒選用液氯消毒。氯是一種黃綠色窒息性氣體，有劇毒。在常壓下的液化點為-33.6，在0壓力大于3.66大氣壓時轉(zhuǎn)化為液體。0時每升液氯的重量為1468.4克，同樣重量的液氯，其體積僅為氣態(tài)氯的1/457。在10以下時，在氯的飽和溶液中會析出氯的水

15、化結(jié)晶物，這種現(xiàn)象會造成加氯設(shè)備故障。氯所以能消毒，主要是它能破壞細菌中的酶系統(tǒng)。主要反應(yīng)如下： 1.加氯量計算 根據(jù)相似條件下水廠的運行經(jīng)驗，按最大用量確定，并應(yīng)使余氯量符合飲用水衛(wèi)生標準的要求.投加量一般取決于濾化的目的，并隨水中的氨氮比、PH值、水溫和接觸時間等變化.一般水源的濾前投加量為1.01.2mg/L,濾后水或地下水的加氯量為0.51.0mg/L. 投量取2mg/L，管網(wǎng)末端含量0.05 mg/L，接觸時間不少于32min。 2.加氯設(shè)備的選擇 大型真空加氯機由于結(jié)構(gòu)復(fù)雜，零部件、儀表容易損壞，維修困難等原因，國內(nèi)水廠目前已少采用。本設(shè)計采用ZJ型轉(zhuǎn)子加氯機。ZJ型轉(zhuǎn)子加氯機是由

16、旋流分離器、彈簧膜閥、控制閥、轉(zhuǎn)子流量計、中轉(zhuǎn)玻璃罩，平衡水箱及水射器等組成。分ZJ-1和ZJ-2兩種。 3. 加氯間的布置 設(shè)置加氯間，要注意風向，加氯間應(yīng)設(shè)在水廠或增壓站等構(gòu)筑物的主導風向下游。加氯、加氯間應(yīng)盡量靠近投加點。 加氯機至少應(yīng)分為兩組，即加氯機至少設(shè)置兩臺，分別有兩根加氯管通到加氯點，互作備用。加氯機按最大投氯量來選用，原則上以一臺加氯機對接一只氯瓶進行布置。加氯機臺數(shù)按最大投氯量計算，并考慮1020%備用臺，但備用臺數(shù)不得少于1臺。第七節(jié) 其他設(shè)計 6-1 清水池容量計算： 清水池容量由兩部分組成，一是調(diào)節(jié)容量，一是儲備容量，前者為調(diào)節(jié)用水負荷而必須儲存的水量，后者為消防或其

17、他特殊需要而儲備的水量，這部分水量在一般請情況下是不動用的。清水池的總調(diào)節(jié)容量可按水廠產(chǎn)水量15%設(shè)計，池子個數(shù)不應(yīng)少于2個。本設(shè)計中采用兩個池子，每個池子容積10340m3,按規(guī)定要求，當容積大于2000m3,采用矩形水池。 儲備水量主要是消防用水量，大中城市因用水量大，發(fā)生火警所需的消防水占城市用水量的比例不大，一般不予考慮。小城鎮(zhèn)用水量不多，消防用水量所占的比例應(yīng)增大。 6-2管道布置 進水管：通常每個清水池只配一根進水管，管徑根據(jù)設(shè)計的進水流量和給定的流速確定。清水池進水管的設(shè)計流速不宜太大，過大的流速會造成較的水頭損失，使流程布置遇到困難；初期設(shè)計流速建議取0.5-1.0米/秒，小口

18、徑取小值，大口徑取高值。進水管的最佳高度應(yīng)在清水池水位變動高度之下，一般為三分之一有效水深處。這一高度能使口徑經(jīng)常處于淹沒狀態(tài)。 出水管：有的水廠二級泵房直接從清水池吸水，則清水池的出水管即為二級泵房之吸水管。如果設(shè)置獨立的吸水井，清水池往往采用一根出水管與吸水井連通。出水管直徑一般都大于進水管徑。 溢流管：當水池蓄滿而進水流量大于出水流量時，多余流量從溢流管流出，為了確保溢流暢通，溢流管的直徑應(yīng)配置適當，通常與進水管相同。 排水管：為排除沖洗清水池的廢水及泄放底部存水，都要求設(shè)置專用的排水管道。大中型清水池一般不再設(shè)置專用排水管，而設(shè)置備用潛水泵，在需用時臨時裝設(shè)，從清水池集水坑中提升排泄。

19、只有在排水系統(tǒng)簡單而且管徑不大的情況下，才設(shè)置固定的專用排水管。清水池尺寸的確定采用池有效水深4.0m，超高0.5m 每座清水池設(shè)計尺寸為 ：B×L×H=57m×42m×4.0m 有效容積為 ： 清水池最高水位標高為±0.00米。 6-3二級泵房水廠靠近城市用戶管網(wǎng)，因此采用一級供水的方式，即采用二級泵房直接輸送給用戶。設(shè)計流量：直接向管網(wǎng)供水，設(shè)計流量應(yīng)等于最高日最高時用水量。 二泵站的平面尺寸為8×20m，加氯間尺寸5×3m,濾庫尺寸4×5m。第八節(jié) 凈水廠總體布置 一 平面布置平面布置原則： 1. 布置緊湊，

20、以減少水廠占地面積和連接管渠的長度，并便于操作管理。 2.充分利用地形，力求挖填土方平衡以減少填挖土方量、挖土方量和施工費用。 3.各構(gòu)筑物間連接管渠應(yīng)簡單、短捷，盡量避免立體交叉，并考慮施工檢修方便；有時也需設(shè)置必要的超越管道，以便某一構(gòu)筑物停產(chǎn)檢修時，為保證必須的水量供應(yīng)采取應(yīng)急措施。 4.建筑物布置應(yīng)注意朝向和向。 5.有條件最好把生產(chǎn)區(qū)和生活區(qū)分開，盡量避免非生產(chǎn)人員在生產(chǎn)區(qū)逗留和通行，以確保生產(chǎn)安全。 6.對分期建造的工程，既要考慮近期的完整性，又要考慮遠期工程建成后整體布局的合理性。還應(yīng)考慮分期施工方便。 平面布置 1.水廠平面面積 據(jù)處理5-10萬立方米，占地6-10公頃，故本設(shè)

21、計設(shè)置為占地12公頃。 2.各構(gòu)筑物及附屬構(gòu)筑物尺寸： 1）構(gòu)筑物尺寸： 溶液池：B×L×H= 2×7×1.2 加藥間：30m2,藥劑庫：30 m2 折板絮凝池：L×B=20×5.7m；斜管沉淀池：，虹吸濾池(單格)：，清水池 ：B×L×H=57m×42m×4.0m，二泵站：8×20m，加氯間：5×3m,濾庫：4×5m 2）附屬構(gòu)筑物尺寸： 車庫：9×15 倉庫：9×15 綜合樓：30×15 維修車間：9×12 文體中心：27

22、×12 車棚：12×6 中控室和化驗樓：10×30 宿舍12×15 食堂：6×10 傳達室：6×5 鍋爐房：6×9 布置要求： 構(gòu)筑物的凈距離、道路寬度、鋪設(shè)管線所需要的寬度一般為5-10米，給水管或排水管距構(gòu)筑物不小于3米。 道路、圍墻及綠化帶布置、構(gòu)筑物之間人行道寬度為5-2.0米。倉庫檢修間設(shè)在車行道，其路面寬3-4米，轉(zhuǎn)彎半徑為6米。廠區(qū)主要車行道寬5-6米，行車道邊緣到房屋或構(gòu)筑物外墻面的最少距離為1.5米。道路縱坡為%-2%。 凈水廠布置除應(yīng)保證生產(chǎn)安全和整潔衛(wèi)生外，還應(yīng)充分注意綠化，合理規(guī)劃綠化帶。二 高程布置

23、 高程布置時的注意事項： 1. 選擇一條距離最長、水頭損失最大的流程進行水力計算，并應(yīng)適當?shù)牧粲杏嗟?，以保證在任何情況下系統(tǒng)都能夠正常運行。 2.水盡量經(jīng)一次提升就能靠重力通過凈化構(gòu)筑物，而中間不再經(jīng)加壓提升。 3.進行構(gòu)筑物高程布置時，應(yīng)與廠區(qū)的地形地質(zhì)條件相聯(lián)系，當?shù)匦斡凶匀黄露葧r，有利于高程布置； 4.協(xié)調(diào)好高程布置與平面布置的關(guān)系，做到既減少占地，有利于污水污泥輸送，又有利于減少投資和運行成本。構(gòu)筑物水頭損失的確定： 在處理流程中，相鄰構(gòu)筑物相對高差，取決于這兩個構(gòu)筑物之間的水面高差，水面高差就是流程中的水頭損失。 1.各構(gòu)筑物和管路水損： 進水井格網(wǎng)：0.2m，機械反應(yīng)池：0.4m，

24、平流沉淀池：0.3m 普通快濾池：2.0m 一級泵站到絮凝池：0.2m，絮凝池到沉淀池：0.1m，沉淀池到濾池：0.5m，濾池到清水池：0.3m，快濾池沖洗水管：0.2m，快濾池沖洗水排水管：0.2m2.各構(gòu)筑物及液面標高： 1）機械反應(yīng)池：水深4.2m，超高0.3m 2）平流沉淀池：有效水深3.02，超高0.3m 3）普通快濾池：3.40m，（含超高0.3m） 4）清水池池底標高0.00m，池深4.8m，超高0.2m第二篇ZT市凈水廠設(shè)計計算書第一章 水廠設(shè)計生產(chǎn)量與投藥系統(tǒng)的設(shè)計第一節(jié) 水量計算一 水廠凈生產(chǎn)量 =3916.67/h=1.09/h二 水廠設(shè)計水量： 取水廠自用水率10 則

25、=1.1=1.1×9.4× =/d =4308.33/h =1.20/s第二節(jié) 投藥系統(tǒng)的設(shè)計 該設(shè)計采用 絮凝劑，投加量40mg/l一 溶液池容積 容積 = =13.78 取14 溶液池兩個，每個容積均為 溶液池形狀為矩形 尺寸為：長×寬×高=2×7×1.2 其中超高0.2m二 溶解池容積： =0.3 =0.3×14 =4.2工藝流程如下 水 |溶解池-溶液池-計量水泵-原水 |攪拌絮凝劑采用機械調(diào)制。設(shè)2各池子，交替使用。溶解池底部設(shè)管徑d=100mm排渣管一根，選兩臺JBY型移動式調(diào)速攪拌機。三 加藥間設(shè)計 （一） 設(shè)

26、計參數(shù)： 水量 Q=4308.33 /h 最大加藥量a=40mg/l 倉庫儲量按30d計算 且與加氯合并布置（二） 設(shè)計計算1， 加藥量 R=40××10.34× =4136kg/d 30d的用量：30×4136=124080kg 固體按92計算：則30天需 （120480×10）÷92 =13487kg 固體每袋50kg，需13487/50=269袋四 絮凝劑投加： 采用計量泵投加，不必另備計量設(shè)備，泵有計量標志，可通過 改變計量泵行程改變藥液投量，適用于絮凝劑自動控制系統(tǒng)。第二章 管式靜態(tài)混合采用兩條進水管，管徑采用Dg=800m

27、m管式靜態(tài)混合器口徑與進水管相同=800mm，水流通過靜態(tài)混合器水頭損失，按經(jīng)驗值為：H=0.34m式中n-混合器單體數(shù)，采用3個第三章 折板絮凝池第一節(jié) 已知條件 設(shè)計水量 Q=4308.33h 絮凝池分為兩組 絮凝時間t=14min 水深H=4.5m 第二節(jié) 設(shè)計計算 一 每組絮凝池流量 Q：Q=2154.17/h 二 每組絮凝池容積W W=502.64() 三 每組池子面積f f=111.70() 四 每組池子的凈寬 為了與沉淀池配合，絮凝池凈長度=20m，則池子凈寬度=5.585(m) 五 絮凝池的布置 絮凝池的絮凝過程為三段：第一段=0.3ms 第二段=0.2ms 第三段=0.1ms

28、 將絮凝池分成6格，每格的凈寬度為3.2m，每兩格為一絮凝段。第一、二格采用單通道異波折板；第三,四格采用單通道同波折板；第五、六格采用直板。 六 折板尺寸廈布置 折板采用鋼絲水泥板。折板寬度0.5m。厚度0.035m，折角 ,折板凈長0.8m。如下圖所示。 七 絮凝池長度L和寬度B考慮折板所占寬度為=0.04（m），絮凝池的實際寬度取B=5.7m考慮隔板所占長度為0.2m，絮凝池實際長度取L=20m，超高0.5m.八 各格折板的間距及實際流速第一、二格 =0.62（m）第二、三格 =0.93（m）第四、五格 =1.87（m）九 水頭損失h第一、 二格為單通道異波折板 （m） （m）式中h總水

29、頭損失，m； h一個縮放的組合水頭損失，m； 轉(zhuǎn)彎或孔洞的水頭損失，m； n縮放組合的個數(shù)； 漸放段水頭損失m； 漸放段阻力系數(shù)； 漸縮段水頭損失，m； 漸縮段阻力系數(shù)； 相對峰的斷面積，； 相對谷的斷面積，； 峰速，ms； 谷速，ms； 轉(zhuǎn)彎或孔洞處流速，ms； 轉(zhuǎn)彎或孔洞的阻力系數(shù)。計算數(shù)據(jù)如下： （一）第一格通道數(shù)為4，單通道的縮放組合的個數(shù)為4個4×4=16個 （二）=0.5， =0 1，上轉(zhuǎn)彎=1.8，下轉(zhuǎn)彎成孔洞=3.0 （三）=0.3ms （四）=0.13m/s （五）=0.7×3.2=2.24(m。) （六）=0.7+(2X0 35)×3.2=4.

30、48() （七）上轉(zhuǎn)彎、下轉(zhuǎn)彎各為2次，取轉(zhuǎn)彎高0.6m， =0.31(ms)（八）漸放段水頭損失=(m)（九）漸縮段水頭損失 =0.0039（m）（十）轉(zhuǎn)彎或孔洞的水頭損失 ×2=0.047（m）=1.86（m） 第二格的計算同第一格 第三格采用單通道同波折板 =式中 每一轉(zhuǎn)彎的阻力系數(shù)； N轉(zhuǎn)彎的個數(shù)； v 板間流速； 計算數(shù)據(jù)如下：1 第三格通道數(shù)為4，單通道轉(zhuǎn)彎數(shù)為7， n=4×7=282 折角為，=0.63 v=0.19m/s =28×0.6×+0.047=0.092(m) 第四格的計算同第三格 第五格采用單通道直板。計算數(shù)據(jù)如下： 1第五格通

31、道數(shù)為3，兩塊直板，轉(zhuǎn)彎次數(shù)n=2，進口出口孔洞2個； 2 轉(zhuǎn)彎=3.0，進出口孔=1.06； 3.ms， (m)。 十 絮凝池各段的停留時間 第一、第二格水流停留時間為：276.4s 所以各格水流停留時間均為276.4s 十一 絮凝池各段的G值 水溫T=,Pa·s 第一段(異波折板) 第二段(同波折板) 第三段(直板) 絮凝的總水頭損失h=0.494，絮凝時間t=829.2s 在內(nèi)第四章 斜管沉淀池設(shè)計第一節(jié) 設(shè)計參數(shù) 設(shè)計水量 設(shè)置兩座斜管沉淀池，每組水量： 采用斜管上升流，流速為斜管材料用厚0.4mm聚丙烯塑料板加熱壓成正六角形管，內(nèi)切圓徑D=25mm，長1000mm ，水平傾

32、角第二節(jié) 設(shè)計計算1.池子尺寸設(shè)計(1)清水區(qū)面積 其中斜管結(jié)構(gòu)占用面積按3%計,則實際清水區(qū)需要面積 為了配水均勻,采用斜管區(qū)平面尺寸為20×10.3m使進水區(qū)沿20m長一邊布置。（2）池子高度 采用保護高度0.3m 清水區(qū)1.2m 布水區(qū)1.2m 穿孔排泥斗槽高0.8m 斜高高度 池子總高H 2.集水系統(tǒng)設(shè)計采用淹沒孔口式集水槽。（1）集水槽布置 沿池寬方向布置（2）集水槽中心距 （3）每槽計算流量 （4）集水槽寬度 （5）起端槽內(nèi)水深 （6）末端槽內(nèi)水深 （7）集水渠總寬度 （8）集水總渠中水深 （9）集水槽開孔計算 采用集水槽孔口自由出流。取孔前水頭為，孔口流量系數(shù)=0.62

33、，則每條集水槽所需孔眼數(shù)面積： 采用直徑25mm孔，每孔面積： 集水槽兩邊開孔，則每邊開孔數(shù)為： ，取69個集水槽超高取0.2m集水槽為非滿流集水，取集水槽跌落差0.1m集水槽總渠跌落差取0.15m3.進/出水管（1）進水管 進水流量 取進水管直徑800mm（2）進水槽 取進水槽中流速=0.2m/s,則進水槽斷面面積 取槽高槽寬為：（3）出水槽 出水槽中流速取為,則出水槽斷面面積為： 取槽寬，則槽高4.排泥管設(shè)計 采用穿孔管排泥。選用管徑為DN200的鑄鐵管（壁厚10mm）孔徑為直徑35mm，孔眼向下與垂直線成，分兩行交叉排列，孔眼間距為300mm5校核： 水力半徑 R=25÷4=6

34、.25mm=0.625cm 管內(nèi)流速： 當水溫時，運動黏度 =0.01 =（0.625×0.3464）÷0.01=21.65 （2040） 沉淀時間 T=288.68s=4.8min (沉淀時間T一般在48) = = 1.96×第五章 虹吸濾池設(shè)計計算一設(shè)計依據(jù)和簡圖 設(shè)兩個池子，每個池子的處理水量為；Q=Q總/n=4308.33/2m3/h=2154.17m3/h=0.60m3/s 正常濾速：v=11m/h 校核濾速：v=16m/h 沖洗強度：q=16L/(s m2)（水溫20） 過濾水頭：1.5m 沖洗時間：67min 沖洗膨脹率：45% 檢修停格：1格 濾料

35、層采用雙層濾料，厚度為700mm 虹吸濾池計算簡圖如下圖所示： 二濾池面積計算 設(shè)計濾池每日工作23h，則濾池面積為 F=設(shè)每池分6格，單格面積為： 取單格寬B=4m,長L=8.5m 實際單格面積： 校核實際正常流速： 沖洗時強制濾速： 可提供的沖洗強度為： （運行中可調(diào)整清水出水堰高度來滿足對沖洗強度的要求）三過濾系統(tǒng) 1進水虹吸管 單格進水流量 事故沖洗時進水量： 考慮將來擴大進水量，進水虹吸管流速取用 虹吸管斷面積：W1= 取斷面長為0.6m,寬為0.5m 實際斷面面積：W2= 正常流速時進水流速： 事故沖洗時進水流速： 通過虹吸管的局部水頭損失： 式中 -局部阻力系數(shù)之和； 局部阻力系

36、數(shù)為：進口 出口 90°彎頭 1.2-矩形系數(shù)。 所以，局部水頭損失為： 通過管路的沿程水頭損失： 粗糟系數(shù)n取0.012，則 管長取L=2m,則沿程損失為： m 通過管路的總水頭損失為； 設(shè)計取 校核（考慮濾速為16m/h） 濾池正常進水量： 事故反沖洗進水量： 事故反沖洗進水流速 通過管路局部水頭損失： 通過管路的沿程水頭損失： 通過管路的總水頭損失： 2 配水槽及進水槽設(shè)計計算（見下圖） 進水虹吸管出口到槽底距離 ：h1取0.2m 進水虹吸管淹沒深度：h2取0.2m 配水槽出水堰堰高：h1+h2=0.4m 取配水槽出水堰長：b1=1.2m3 各種流量下配水堰堰上水頭 （1）正常

37、流量時（常水位） = （2）16m/h濾速時 （3）正常流量下事故反沖洗時 （4）15m/h濾速事故反沖洗時（高水位） 進水槽槽高 H1=式中：-進水槽水深， C-進水槽超高， + 取C=0.15m 所以,進水槽高 H 4.清水渠及清水出水堰(1) 清水出水堰及堰上水頭流量 堰寬 堰上水頭: (2)出水孔直徑 每格最大出水量為: (16m/h濾速事故反沖洗時) 設(shè)每格兩孔,取過濾流速為0.4m/s,則出水孔孔徑為: =取用孔徑D=600mm(3)清水渠取清水渠寬2m,長13m取清水渠水深0.5m正常過濾時渠道中流速 16m/h濾速時渠道中流速 清水渠中的水頭損失(未計排水虹吸管對渠道的影響)渠

38、道水力半徑 粗糙系數(shù)n取0.014,謝才系數(shù) 水力坡降 沿程損失 四. 沖洗系統(tǒng) 1.沖洗水量 2.沖洗排水槽計算(見下圖排水槽斷面) 設(shè)每格一條,每條通過的排水量 排水槽斷面模數(shù) 排水槽凈高(槽超高取0.05m) 取槽壁厚為0.06m,則底部尖角結(jié)構(gòu)高 排水槽寬度 排水槽總高 排水槽的總面積與濾池面積之比 沖洗時濾料膨脹高度為 45% 取砂層面距排水槽底部距離0.315m 3.沖洗水頭 (1)濾板中的水頭損失(控制通過濾板的水頭損失為0.20.3m) 設(shè)濾板孔隙比 上層1%,下層1.8% 開孔面積 上層1%×34=0.34m 下層1.8%×34=0.612m 沖洗時孔內(nèi)流

39、速 濾板中水頭損失 (和值由實驗確定) 濾板中總水頭損失 考慮濾板制作影響及濾板使用厚堵塞影響,取濾板總水頭 (2)承托層中的水頭損失(按厚200mm計) (3)濾料中的水頭損失 (4)沖洗水在其他水路中的水頭損失估為 沖洗時總水頭損失 取 4.沖洗排水槽堰上水頭 兩條沖洗排水槽，共2條堰,每條堰長8.5m,負擔排水量為 0.016 堰上水頭: 取用 5.排水虹吸管計算(見下圖) 沖洗水量 查水力計算表 ; , 管長,虹吸管局部阻力 式中,為局部阻力系數(shù)之和,與進水虹吸管相同為3.1。 管中沿程水頭損失 管中總水頭損失 6排水堰上水頭 排水虹吸管集水槽水位與排水堰頂高程差為： 7排水管計算 排水量,取排水管中流速，則排水管直徑為DN700。五濾池高度濾池高度 豎向累積高集水室高度 濾板厚度 承脫層厚度 濾料層厚度 排水槽底距砂面