BRF型臥式彩鋼夾芯板生產(chǎn)線使用說明書

1、BRF型臥式彩鋼夾芯板生產(chǎn)線使用說明書生產(chǎn)線主要技術(shù)性能及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1. 生產(chǎn)線速度為0-0.45m/s連續(xù)無級(jí)可調(diào)，變頻調(diào)速，數(shù)字顯示。2. 采用高精度低速計(jì)量泵送膠，變頻調(diào)速控制，數(shù)字仿真量顯示。出膠量再0.1kg每分鐘內(nèi)連續(xù)無級(jí)可調(diào)，采用滴膠上膠方式。3. 升降架再40-320mm范圍內(nèi)可調(diào)，有標(biāo)尺指示。4. 上切割刀相對(duì)下切割刀再200mm范圍內(nèi)可調(diào)，有標(biāo)尺指示。5. 生產(chǎn)線主要工藝流程：進(jìn)料防卷封板成型整形壓槽滴膠加熱卷邊插口成型開槽長(zhǎng)度設(shè)定剪斷（鋼板）成品輸出6. 生產(chǎn)外形：剪生產(chǎn)線平面布置圖7. 生產(chǎn)裝機(jī)容量：25千瓦8. 生產(chǎn)能力：0-280/h，若人工的技術(shù)成熟度可達(dá)400/h

2、。生產(chǎn)線主要組成部分及功能1. 送芯材機(jī)架2. 封機(jī)架：放置封板卷材，每邊一個(gè)，每個(gè)科放置一卷封板。3. 下鋼材機(jī)架A：有一套滴膠、勻膠機(jī)構(gòu)，以適應(yīng)做不同板型之需。B：配有壓封板，成“”型封板機(jī)構(gòu)，有動(dòng)力裝置。有與主機(jī)復(fù)合速度同步機(jī)構(gòu)。有數(shù)套壓型輪，以適應(yīng)生產(chǎn)50、70、100、150四種厚度的板。兩側(cè)的“”型封板間距在1103mm可微調(diào)。配有變頻器兩個(gè)，用以設(shè)定控制運(yùn)動(dòng)速度。C：配有鋼板剪裝置，以剪斷下鋼板。D：配有兩套插口板凸輪部分壓型機(jī)構(gòu)。E：有一套壓加強(qiáng)筋機(jī)構(gòu)，可抬起不壓或放下壓加強(qiáng)筋。 主機(jī)A：有數(shù)對(duì)橡膠滾筒以壓緊夾芯板運(yùn)動(dòng)。（按客戶需求橡膠滾筒的多少可以增加，一般為9軸聯(lián)動(dòng)壓緊夾芯

3、板。B：滴膠、勻膠裝置一套。C：膠水泵組件一套。D：壓加強(qiáng)筋一套。E：剪斷板鋼一套，以剪斷上鋼板。F：電器控制箱一個(gè)，設(shè)置變頻器兩個(gè)，分別控制主機(jī)速度及膠泵出膠量。G：插口板成型裝置四套，并可手動(dòng)、機(jī)械分別調(diào)整進(jìn)深度。H：開槽器四套。I：有各種卷邊器。J：附扶梯一個(gè)。夾芯板切斷機(jī)1. 電器控制箱一個(gè)。2. 壓緊氣缸及復(fù)位氣缸。3. 底座一個(gè)。4. 主輸送架。5. 輔輸送架。生產(chǎn)線的組成生產(chǎn)線有以下機(jī)組及配件組成 下鋼板機(jī)架一套主機(jī)一套切割機(jī)及底座一套輸送架1一套輸送架2一套彩板夾緊器四只吊鉤一只彩鋼板引頭夾子兩只剎車裝置三套封邊裝置（選配）兩臺(tái)封邊鋼帶架（選配）一件觸摸屏一臺(tái)瓦楞壓型機(jī)一臺(tái)蓋帽

4、機(jī)（選配）一臺(tái)彩鋼分條機(jī)（選配）一套放料架一套各種專用扳手一只紅外線加熱管6根吸塵風(fēng)機(jī)一臺(tái)增強(qiáng)塑膠管、海綿、氣墊塑料紙各若干波紋管一套滴膠管一套地腳螺栓16根墊塊16塊過濾網(wǎng)裝置兩套氣管夾子、文件夾各20個(gè)密封膠一支調(diào)試及生產(chǎn)條件1. 生產(chǎn)車間能夠放置生產(chǎn)線，生產(chǎn)原材料及相應(yīng)的操作空間。2. 車間應(yīng)配置5噸以上行車一臺(tái)（也可配置復(fù)合要求的單梁行車），行車吊鉤離地大于4.5m。3. 配置0.3m3/7kg或以上空壓機(jī)一臺(tái)及適量輸氣管。4. 車間環(huán)境溫度應(yīng)大于5°。5. 車間地坪應(yīng)平整，并按地基做好地基（附圖）。6. 根據(jù)地基圖配置好供電電源及車間輔助電源、照明等。7. 備齊調(diào)試器材：鋼板2卷，每卷布小于3噸，不大于5噸。膠水：符合當(dāng)前環(huán)境的A膠、B膠各一桶，共0.45噸。芯材：EPS板各種規(guī)格適量。8. 將生產(chǎn)線按平面布置圖就位（附圖）。9. 由我公司聘請(qǐng)的上海工程師位您調(diào)試