單層鋼筋混凝土排架結(jié)構(gòu)倉庫結(jié)構(gòu)吊裝施工方案設(shè)計(jì)

1、第一節(jié)：工程概況國家物資儲備綜合倉庫XXX處安全改造工程的新建C庫房為單層鋼筋砼排架結(jié)構(gòu)，新建庫 房采用杯口基礎(chǔ)、預(yù)制工字型鋼筋砼柱、預(yù)制鋼筋砼 T型吊車梁、預(yù)應(yīng)力鋼筋砼梯形屋架、預(yù) 應(yīng)力大型屋面板。1預(yù)制鋼筋砼柱新建庫房采用鋼筋砼工字型截面柱。柱長13.81m,柱頂標(biāo)高+12.41m,共72根。邊柱斷面為400X 900mm中柱斷面400X 1000mm預(yù)制柱最大體積為 4.32m3，最大重量為10.8t2、預(yù)制鋼筋砼吊車梁新建庫房吊車梁采用T型鋼筋砼吊車梁DL-10Z,長5.95m,斷面為500X 1200mm重為4.08t , 共48根；露天跨采用鋼吊車梁，斷面為 550X 900mm重

2、為1.7t，牛腿標(biāo)高+7.90m,軌頂標(biāo)高 +9.30m。3、預(yù)應(yīng)力鋼筋砼梯形屋架新建庫房工程采用預(yù)應(yīng)力鋼筋砼梯形屋架，最大屋架跨度30m端部高1.65m,脊高3.70m,3砼體積為5.69m, 重 14.24t，共26榀。4、預(yù)應(yīng)力鋼筋砼屋面板新建庫房工程采用6m預(yù)應(yīng)力大型屋面板，單板砼體積為 0.511m3，單塊板重為1.28t。第二節(jié)：編制依據(jù)1、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-20012、質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)GB/T19000-20083、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50204- 20024、鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18-20035、混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)GBJ107

3、-876、北京中鐵工建筑工程設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的有效施工圖第三節(jié):排架結(jié)構(gòu)吊裝施工順序1、施工工藝流程本工程采用分三次吊裝的方案進(jìn)行施工。第一次進(jìn)行柱子的吊裝；第二次進(jìn)行吊車梁的吊 裝；第三次在跨內(nèi)進(jìn)行屋蓋系統(tǒng)的吊裝。排架結(jié)構(gòu)的吊裝順序如下：2 、施工工期：本工程擬從 2009年11月20日開始到12月15日進(jìn)行吊裝第四節(jié)：排架結(jié)構(gòu)吊裝起重機(jī)的選擇1、排架結(jié)構(gòu)的構(gòu)件條件1.1、柱子長為13.81m,重為10.8t，安裝高度為-0.50m ；1.2、吊車梁長5.95m，重為4.08t，安裝高度為7.90m；1.3、預(yù)應(yīng)力屋架長為30.0m,重為14.24t，安裝高度為12.41m；1.4、大型屋面板長為

4、6.0m，重為1.28t，安裝高度為16.11m。2、起重機(jī)的選擇計(jì)算2.1、柱、吊車梁吊裝機(jī)械的選擇計(jì)算根據(jù)汽車起重機(jī)性能表，QY32型汽車起重機(jī)起升高度達(dá)17m以上,故完全能滿足柱、吊車 梁的吊裝。但是，由于QY32型汽車起重機(jī)受場地以及預(yù)制構(gòu)件擺放位置限制較大，又由于其臺班費(fèi)與50t履帶吊車相比較反而更高，且 50t履帶吊每臺班產(chǎn)量為汽車吊的兩倍以上，故本工 程預(yù)制柱及吊車梁均采用50t履帶吊進(jìn)行吊裝施工。柱子及吊車梁吊裝時(shí)考慮其回轉(zhuǎn)半徑 R> 6m柱子：Q=Q+Q=8.3+0.25=8.55t吊車梁：Q=Q+Q=4.08+0.25=4.33tQ為構(gòu)件自身重量，Q為鋼絲繩等吊具的重

5、量查履帶起重機(jī)性能表，選擇50t履帶吊能滿足使用要求。國內(nèi)生產(chǎn)的幾種履帶起重機(jī)主要技術(shù)性能表1型號Wr100QU20QU25QU32AQU40QUY50W200AKH180-3最大起重境(t)主鉤 副樹1520 12.3253|3634035050550最大起升高度fm) 1鉤鉤 主副一1911-27.62832.3293331.536.295012-36409-50臂長主鉤 副鉤2313-305I13-3010-31410-346.213-5215;30;4061362起升速度(rn/min)23*4；46.850. &7+95-23 用623 + 935； 702,94-3035;

6、70行走速度(km/h)1<51-51.11.261.26K10*36151-5最大爬坡度(帕)20363630304031|40接地比壓(MFh)0.0890.0960.0820.0910.0860.0680,1230.061發(fā)動(dòng)機(jī)型號功 ¥(kw)6135886155K-188.246135AK-11106135AK-11106135AK-11106135K-1512812V135D176PD604110外形長530353486105607360737000700C7000尺寸寬312034S82555387540003300-430040003300-430(mm)高41

7、704170532739203554330063003100整機(jī)自重(040.7444.541.351,5585075； 77; 7946.9生產(chǎn)廠撫順挖 掘機(jī)廠撫順挖 掘機(jī)廠長江挖掘機(jī)廠江西采獷 機(jī)械廠江西采礦 機(jī)械廠撫順挖掘機(jī)廠杭州重型 機(jī)械廠撫順、日立合作生產(chǎn)一QU系列履帶起重機(jī)額定起重量(t)見附表22.2、屋架吊裝機(jī)械的選擇計(jì)算、如圖1所示對于屋架，起重機(jī)起升高度為：H=h1+h2+h3+h4+h5=11.80+0.50+2.85+6.15+3.75=25.05m履帶起重機(jī)起升咼度計(jì)算、吊裝機(jī)械的吊臂長度計(jì)算：設(shè)吊臂與水平方向的夾角為 A,吊臂長度為IA=arctg V25.66/3

8、=63.94 0那么：L=25.66/sinA=28.6m起重臂支點(diǎn)離地高為1.7m，那么l=28.6-1.7=26.9m、屋架重 Q=OQ=14.24+O.982=15.222t注：滑輪(14.4+19) X 2=66.8 kg ,扁擔(dān) 22.63 X 15+0.1 X 0.12 X 0.01 X 32X 7800+0.3 X 0.2 X 0.04 X 7800=389 kg, 鋼絲繩 79.4 X 6.63=526.4屋架吊裝時(shí)考慮其回轉(zhuǎn)半徑 R> 8m查履帶起重機(jī)性能表，選擇QU50型履帶起重機(jī)能滿足使用要求。3、起重機(jī)的選型根據(jù)上述構(gòu)件的已知條件，經(jīng)計(jì)算起重機(jī)的選擇為：柱子(柱間

9、支撐)、吊車梁、預(yù)應(yīng)力屋 架及屋面板屋蓋系統(tǒng)吊裝都采用 QU50履帶起重機(jī)進(jìn)行吊裝。第五節(jié)：預(yù)制排架結(jié)構(gòu)吊裝1、預(yù)制構(gòu)件吊裝路線預(yù)制構(gòu)件吊裝路線見附后平面布置圖2、吊車通道見附后平面布置圖3、預(yù)制柱實(shí)施性吊裝方法3.1、準(zhǔn)備工作(1) 、檢查庫房軸線、跨距。(2) 、在柱身上彈出中心線，并在牛腿上彈出十字中心線，為以后控制吊車梁的位置作好 準(zhǔn)備。柱身上的中心線可彈三面，兩個(gè)小面，一個(gè)大面，且必須依據(jù)牛腿上的十字中心線控制。(3) 、基礎(chǔ)彈線：在杯口的上面、內(nèi)壁、底面彈出設(shè)計(jì)軸線(杯底彈線在找平后進(jìn)行)， 并在杯口內(nèi)壁彈出杯底找平基準(zhǔn)線。(4) 、杯底找平：根據(jù)柱子牛腿面至柱腳底實(shí)際長度和設(shè)計(jì)標(biāo)

10、高要求，用C30細(xì)石混凝土 抹杯底，使柱安裝后各牛腿面標(biāo)高一致。(5) 、將杯口內(nèi)壁及柱腳埋入杯口部分表面鑿毛，并清除杯底垃圾。3.2、準(zhǔn)備吊裝索具：最大預(yù)制柱重約10.8t (換算成重力為10.8 X 9.8=105.8KN,由于是用兩根鋼絲繩起吊，那 么每根鋼絲繩的允許拉力只要大于 52.9KN即可),鋼絲繩允許拉力(按30mm考慮)Fg= a Fg/K=0.82 X 580.5/8 =59.5KN>52.9KN上式中，換算系數(shù)查表取0.82;鋼絲繩安全系數(shù)取8,通過計(jì)算預(yù)制柱吊裝用鋼絲繩可選用6X 37,公稱抗拉強(qiáng)度為1700N/mm直徑為30mm的即可滿足要求。(1) 預(yù)制柱翻身

11、鋼絲繩與預(yù)制柱水平夾角為60°,如計(jì)算簡圖2:F1s in a+F2s in a=FF仁F22F1si na=FF1= F/2s in a=105.8/1.73=61.2KN再根據(jù)公式：Fg= a Fg/K那么：0. 82X Fg/8 >61.2KNFg> 597 KNFg鋼絲繩的允許拉力(kN);Fg鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和(kN);a 換算系數(shù)；K鋼絲繩的安全系數(shù)。查表預(yù)制柱翻身選用兩根6*37鋼絲繩，直經(jīng)32.5mm抗拉強(qiáng)度等級為1700 ( N/mrr), 的鋼絲繩即可滿足要求。(2) 預(yù)制柱起吊卡環(huán)采用2個(gè)14.0型，其銷子直徑為59mm吊點(diǎn)活絡(luò)卡環(huán)采用一個(gè) 2

12、5.0 型。(3) 預(yù)制柱起吊鋼絲繩采用6*37鋼絲繩，直經(jīng)43mm抗拉強(qiáng)度等級為1700 ( N/m怡, 長度30n。(4) 鋼楔準(zhǔn)備160個(gè)，長400mm寬90mm厚度一頭為50mm另一頭為120mm(5) 枕木(2m)準(zhǔn)備40根。3.3、鋼吊梁選擇：用橫吊梁吊柱容易使柱身保持垂直，便于安裝(1) 鋼板橫吊梁AOJCOcotn-2oCO鋼板橫吊梁制作如圖3所示：鋼板橫吊梁中的兩個(gè)掛卡環(huán)孔的距離應(yīng)比柱的厚度大20cm以便柱“進(jìn)檔”，故本工程I值為600mm鋼板橫吊梁的設(shè)計(jì)，應(yīng)根據(jù)經(jīng)驗(yàn)初步確定截面尺寸，再進(jìn)行強(qiáng)度驗(yàn)算和對吊鉤孔壁、卡環(huán)孔壁進(jìn)行局部承壓驗(yàn)算。計(jì)算荷載按構(gòu)件重力乘以動(dòng)力系數(shù)1.5計(jì)

13、算。(1) 中部截面強(qiáng)度驗(yàn)算中部A-C截面的彎矩M按下式計(jì)算：M=1/4KQIM鋼板橫吊梁彎矩Q構(gòu)件重力K>動(dòng)力系數(shù)，取K=1.5I一兩掛卡環(huán)孔間距離橫吊梁為受彎構(gòu)件，根據(jù)求出的 M按下面公式驗(yàn)算強(qiáng)度：S仁M/W程fS2=M/W客 fS 1、S 2 一 分別為鋼板橫吊梁上下部分的應(yīng)力W1 W2 分別為上下兩部分的截面抵抗矩W仁l/y1 ； W2=l/ y2I 一截面的慣性矩y1、y2 一 分別為截面的重心軸到上下邊緣的距離f 橫吊梁受彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值根據(jù)以上公式求得S 1、S 2,取其較大值作為驗(yàn)算值。A-B截面剪應(yīng)力按下式驗(yàn)算：T =KQ/AbAab 一吊鉤孔以上鋼板A-B截面面積其他符號

14、意義同前用以上計(jì)算求得的3、T值，再按強(qiáng)度理論公式驗(yàn)算強(qiáng)度:二2 3 2 <-(T 鋼材的容許應(yīng)力，對 Q235鋼，取140N/mm如滿足，表示安全，否則應(yīng)加強(qiáng)(2) 吊鉤孔壁局部承壓驗(yàn)算吊鉤孔壁局部承壓強(qiáng)度按下式驗(yàn)算：KQb八、1十cd(14-7)式中(T cd孔壁計(jì)算承壓應(yīng)力；b吊鉤厚度；藝3 1掛吊鉤孔壁鋼板厚度總和；t cd鋼材端面承壓容許應(yīng)力，對 Q235鋼取0.9 f (f為鋼材的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值); K、Q符號意義同前。(3) 卡環(huán)孔壁局部承壓驗(yàn)算卡環(huán)孔壁局部承壓強(qiáng)度按下式驗(yàn)算：cdKQ2d、2Tcd(14-8)式中 d卡環(huán)直徑；藝3 2掛卡環(huán)孔壁鋼板厚度總和;c cd、K、Q符

15、號意義同前。(4) 計(jì)算書預(yù)制柱重力為105.8KN; l=0.6m根據(jù)公式：M=1/4KQI=1/4X 1.5 X 105.8 X 設(shè)柱重心軸至受拉邊緣的距離為 xKQb八、1十 cd =1.5 X 105800/80 X( 20+20)70X 20X 35+60X 20X 40+150X 20X 325+50X 20X 325=49.6N/mm匚cd =1.5 X 105800/2 X 50X(20+20)2d、2=39.7N/mm2v S cd=215 X 0.9=193.5 N/mm2滿足要求通過計(jì)算驗(yàn)算本鋼板橫吊梁滿足要求4、預(yù)制柱起吊4.1、 預(yù)制柱安裝前，復(fù)查基礎(chǔ)砼強(qiáng)度達(dá)到100

16、%方可安裝預(yù)制柱。預(yù)制柱起吊前，在柱腳 堆放300mn厚細(xì)砂，防止起吊過程中，柱腳被蹭壞。4.2、 預(yù)制柱起吊時(shí)，讓持證上崗專業(yè)起重工對所吊牛腿柱進(jìn)行綁扎。綁扎部位在牛腿下部。吊車就位后，邊起鉤邊回轉(zhuǎn)，使柱子繞柱腳旋轉(zhuǎn)而直立。（如下圖4）為提高吊裝效率，在預(yù)柱翻身堆放時(shí)，使柱的綁扎點(diǎn)、柱腳中心和基礎(chǔ)杯口中心三點(diǎn)共圓弧，圓心為吊裝停機(jī)點(diǎn)，半徑 為停機(jī)點(diǎn)至綁扎點(diǎn)的距離。旋轉(zhuǎn)法起吊柱1、柱平放時(shí)2、起吊中途3、直立4.3、預(yù)制柱就位、預(yù)制柱就位（1）預(yù)制柱吊至杯口上空后，操作人員穩(wěn)住柱腳，并將其插入杯口（2）當(dāng)柱腳接近杯底時(shí)，剎住車，插入 8個(gè)鋼楔（每面兩個(gè)）。此時(shí)指揮人員應(yīng)目測柱的 兩個(gè)面的垂直度

17、，并通過起重機(jī)的操作，使柱身大致垂直。（3）用大錘敲打楔子，使柱身中線對準(zhǔn)杯底中線。對線時(shí)，應(yīng)先對兩個(gè)小面，后平移柱 對準(zhǔn)大面。（4）落鉤，將柱放到杯底，并復(fù)查對線。此時(shí)必須注意將柱腳確實(shí)落至杯底。否則，校 正時(shí)柱容易傾倒。（5）打緊四周楔子。柱兩側(cè)應(yīng)同時(shí)對打，如果不能同時(shí)對打，貝U應(yīng)轉(zhuǎn)圈分兩次或三次逐 步打緊，以防由于楔子對柱產(chǎn)生的推力使柱腳走動(dòng)。（6）先落吊桿，吊索松弛后再落鉤，并拉出活絡(luò)卡環(huán)的銷子，使吊索散開。（7）用堅(jiān)硬的石塊將柱腳卡死，每邊卡兩點(diǎn)并卡到杯底，不可卡在中部 ，如圖5所示。柱的臨時(shí)固定1、楔子2、石子4.4、預(yù)制柱校正、柱子垂直度校正方法：柱子的平面位置在臨時(shí)固定前大多已

18、校正好，此后主要是校正柱子的垂直度，本工程采用敲打 鋼楔子法進(jìn)行校正，必要時(shí)采用千斤頂進(jìn)行補(bǔ)充校正。、校正柱子垂直度的操作要點(diǎn)：1）柱子的垂直度一般在縱橫兩個(gè)方向都有偏差。校正時(shí)應(yīng)先校正偏差大的，后校正偏差小的；如兩個(gè)方向偏差值相近，則先校正小面，后校正大面。校正中只允許松動(dòng)一邊鋼楔子，嚴(yán)禁將楔子取出，以防發(fā)生柱子傾倒事故。2）柱子垂直度校正后，需將楔子都打緊，松緊程度應(yīng)基本一致，以防在風(fēng)力作用下，柱 子向楔子松的方向偏斜，并需注意復(fù)查柱子的平面位置。柱子校正好后宜用堅(jiān)硬石塊將柱腳卡 死。3）觀測柱子垂直度應(yīng)同時(shí)采用兩臺經(jīng)緯儀，一臺設(shè)在橫向軸線上，一臺設(shè)在與縱向軸線 呈15°角的位置

19、上，應(yīng)使柱子兩面所彈中心線從頂部到底部呈垂直線，同時(shí)柱子下口兩面中心 線與杯口上所畫十字中心線對準(zhǔn)，就是柱子的準(zhǔn)確位置。4.5、預(yù)制柱二次澆灌預(yù)制柱最后固定是在柱與杯口孔隙內(nèi)澆灌 C30無收縮細(xì)石混凝土。灌縫工作應(yīng)在柱校正后 立即進(jìn)行。灌縫前，應(yīng)先將杯口孔隙內(nèi)的垃圾清除干凈，并用水濕潤柱腳和杯壁。灌縫工作分兩次進(jìn)行。第一次灌至楔塊底面，振搗混凝土?xí)r，不要碰動(dòng)楔子。如果灌搗細(xì) 石混凝土?xí)r發(fā)現(xiàn)碰動(dòng)了楔子，可能影響柱子的垂直，必須及地對柱的垂直度進(jìn)行復(fù)查。待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級的 25%t，拔出楔子，進(jìn)行二次灌縫。5、吊車梁的吊裝方法吊車梁的吊裝必須在基礎(chǔ)杯口二次灌漿的混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的

20、70沖上才能進(jìn)行。吊車梁綁扎時(shí)，兩根吊索要等長，綁扎點(diǎn)要對稱設(shè)置，以使吊車梁在起吊后能基本保持水平。 由于吊車梁的重量遠(yuǎn)小于預(yù)制柱，安裝高度亦不大，故用吊柱的鋼絲繩完全能滿足其吊裝要求。 吊車梁兩頭需用溜繩控制。吊車梁就位時(shí)必須在專職指揮人員的指揮下緩慢落鉤，爭取一次對 好縱軸線，避免在縱軸線方向撬動(dòng)吊車梁而導(dǎo)致柱偏斜。就位時(shí)，如果由于牛腿面標(biāo)高不一致 時(shí)，可直接采用墊鐵墊平的方式即可。平面位置的準(zhǔn)確性可用經(jīng)緯儀在各個(gè)柱側(cè)面放一條與吊 車梁中線距離相等的校正基準(zhǔn)線。校正基準(zhǔn)線至吊車梁中線距離a值，只需視現(xiàn)場具體情況取一個(gè)定值即可。校正時(shí)，凡是吊車梁中線至其柱側(cè)基準(zhǔn)線的距離不等于 a值者，用撬杠

21、撥正（圖 7）。AA -g-n -h-r 1 =I圖7儀器放線法校正吊車梁的平面位置1-校正基準(zhǔn)線；2-吊車梁中線；3-經(jīng)緯儀；4-經(jīng)緯儀視線；5-木尺5-已吊裝、校正的吊車梁；6-正吊裝、校正的吊車梁；7-經(jīng)緯儀吊車梁的最后固定，是在吊車梁校正完畢后，用連接鋼板與吊車梁頂端的預(yù)埋鐵件相焊接， 并在接頭處支模，澆灌細(xì)石混凝土。6、屋架的吊裝方法6.1、屋架平臥扶直屋蓋結(jié)構(gòu)是以節(jié)間為單位進(jìn)行綜合吊裝，即每安裝好一榀屋架，隨即將這一節(jié)間的其它構(gòu) 件全部安裝上去，再進(jìn)行下一節(jié)間的安裝。屋架吊裝的施工順序是：綁扎、扶直就位、吊升、對位、臨時(shí)固定、校正和最后固定。扶直、起吊、堆放前應(yīng)將場地壓實(shí)，堆放前屋

22、架下弦兩端底應(yīng)用枕木支墊。i屋架開始扶直時(shí)，孔道灌漿的水泥漿強(qiáng)度不得低于20MPa屋架扶直時(shí)，采用滑輪裝置以I J保證每點(diǎn)受力均勻。扶直和吊裝時(shí)，為了增強(qiáng)屋架側(cè)向剛度，沿屋架高度方向每隔1m設(shè)置一道 杉桿橫桿臨時(shí)加固上弦。起吊必須平穩(wěn)，以免使屋架受扭或歪曲，更不得急速?zèng)_擊起吊。由于本工程屋架都是平臥生產(chǎn)，所以吊裝時(shí)必須先翻身。由于屋架平面剛度差，翻身中易 損壞，為此，應(yīng)注意下列各項(xiàng)：、翻身時(shí)，應(yīng)在屋架兩端用方木搭設(shè)井字架，其高度與下一榀屋架上平面同，以便屋 架扶直后擱置其上。本工程采用 6點(diǎn)翻身6點(diǎn)起吊的方式進(jìn)行屋架吊裝。如下圖所示：、翻身時(shí)，先將起重機(jī)吊鉤基本上對準(zhǔn)屋架平面的中心，然后起吊桿

23、使屋架脫模，并 松開轉(zhuǎn)向剎車，讓車身自由回轉(zhuǎn)，接著起鉤，同時(shí)配合起落吊桿，爭取一次將屋架扶直。做不 到一次扶直時(shí)，應(yīng)將屋架轉(zhuǎn)到與地面成 70。后再剎車。在屋架接近立直時(shí)，應(yīng)調(diào)整吊鉤，使對 準(zhǔn)屋架下弦中點(diǎn)，以防屋架吊起后擺動(dòng)太大。、如遇屋架間有粘結(jié)現(xiàn)象，先用撬杠撬動(dòng)，必要時(shí)用倒鏈或千斤頂脫模。、加在屋架表面的杉桿橫桿，用以加強(qiáng)屋架平面剛度，如上圖所示。同時(shí)也能使操作 人員站在屋架上安裝屋面板、支撐及拆除吊點(diǎn)綁扎的卡環(huán)等。橫桿的設(shè)置間距為橫向通長，縱 向每間隔1m設(shè)置一道，且橫桿與屋架上弦及腹桿的交點(diǎn)必須使用鐵絲綁扎；由于腹桿的截面尺寸比屋架上弦小，故腹桿與橫桿間有一定的空隙，該空隙可用木枋消除，

24、在綁扎鐵絲時(shí)，必須 使腹桿、木枋及橫桿綁扎牢固，使之形成一整體。綁扎鐵絲前，應(yīng)用千斤頂先略為頂起疊澆屋 架的上弦，使鉛絲能穿過構(gòu)件間與橫桿扎牢。6.2、屋架翻身驗(yàn)算、屋架幾何尺寸及配筋表;桿件截面面積A( mm2長度1 (mm縱向配筋S1240X 32029066 14; 4 12; 2 14S2240X 32030596 14; 4 12; 2 14上弦桿S3240X 32045896 14; 4 16S4240X 32022616 14; 4 16S5240X 32021606 14; 4 16X1240X 2204350X2240X 2203000414下弦桿X3240X 2203000

25、X4240X 2204500F1140X1402245410F2140X1402320410F3140X1403780410腹桿F4120X1202755412F5140X1403575414F6140X1403365412F7120X1203230414、強(qiáng)度驗(yàn)算力平衡圖上弦桿自重：qs=ArK 動(dòng)=0.0768 X 25 X 1.5=2.88KN/m考慮腹桿自重的1/2為集中荷載集中于上弦桿節(jié)點(diǎn)處：Fa=1/2 X 0.0288 X 1.18 X 25X 1.5=0.64KNFb=1/2 X( 0.0576 X 3.344+0.0121 X 2.305) X 25X 1.5=4.13KNR

26、=1/2 X( 0.0196 X 2.788+0.0196 X 2.788 ) X 25X 1.5=2.05KNFd=1/2 X( 0.0196 X 4.423+0.0196 X 3.25 ) X 25 X 1.5=2.82KNFe=1/2 X( 0.0196 X 4.14+0.0196 X 3.891 ) X 25 X 1.5=2.95KNFf=1/2 X( 0.0144 X 3.712 X 2)X 25X 1.5=2.0KN根據(jù)力平衡原理：P仁0.64+2.905 X 2.88+4.13+2.88 X 3.059/2=17.54KNP2=2.88 X 3.059/2+2.05+2.88/2

27、=22.79KNP3= (4.589+2.261 ) X 2.88/2+2.82/2+2.95+2.16 X 2.88+2.0/2=19.39KN根據(jù)以上受力分析，滑輪的選定采用額定負(fù)荷不小于80KN由于本工程吊裝采用滑輪裝置，故：P= (P1+P2+P3 /4=14.93KN取鋼絲繩與水平方向的夾角分別為 45° 75° 60°那么：PB=sin45P=0.707P=0.7(7X 14.93=10.56KNPc=2sin75P=1.932P=1.932 X 14.93=28.84 (此點(diǎn)為兩根吊繩)PE=sin60P=0.866P=0.866 X 14.93=1

28、2.93KN根據(jù)刀Y=0可得：(FB+Fb+FE+P支)X 2=30.15 X 2.88+ (0.64+4.13+2.05+2.82+2.95+2 ) X 2P 支=5.68KN根據(jù)上圖，取B截面算彎矩2.88X 2.906 X 2.906/2-5.68 X 2.906+0.64 X 2.906+MB=0Mb=2.49KN取C截面算彎矩2.88 X( 2.906+3.059 ) X( 2.906+3.059 ) /2+0.64 X( 2.906+3.059 ) +4.13 X 3.059-10.56 X 3.059-5.68 X( 2.906+3.059 ) +M=0Mc=-1.51KN取E截

29、面算彎矩2.88 X( 2.906+3.059+4.589+2.261 ) X( 2.906+3.059+4.589+2.261 ) /2+2.82 X2.261+( 2.261+4.589 ) X 2.05+4.13 X ( 4.589+2.261+3.059 )+0.64 X(2.906+3.059+4.589+2.261)-28.84 X ( 4.589+2.261)-10.56 X(4.589+2.261+3.059 ) -5.68 X( 4.589+2.261+3.059+2.906 ) +ME=0Me=68.8KNE截面彎矩最大本工程混凝土強(qiáng)度為C55,故取系數(shù)a1=0.97X=f

30、y X As/ a 1X fcX b=300X 1727/ (0.97 X 25.3 X 240) =87.97代如公式 MEv a1 X fcX bX X (ho-X/2 )=0.97 X 25.3 X 240X 87.97 X( 270-87.97/2 )=11.7 X 107N.mmME=1.2 X 68.8 X 106=8.26 X 107 v 11.7 X 107滿足要求、裂縫寬度驗(yàn)算S =ME/(0.87 X hoX As) =8.26 X 107/ (0.87 X 270X 1727) =20.36KN/mmV200 KN/mm2滿足要求6.3、起吊、屋架起吊前，應(yīng)在屋架上弦自中

31、央向兩邊分別彈出屋面板的安裝位置線和在屋架下 弦兩端彈出屋架中線，以便與柱頂十字中心線對應(yīng)。柱頂十字中心線必須在柱子吊裝前就先彈 好，且該十字線必須與牛腿上對應(yīng)一側(cè)的中心線相吻合。、先將屋架吊離地面50cm左右，使屋架中心對準(zhǔn)安裝位置中心，然后徐徐升鉤，將屋架吊至柱頂以上，再用溜繩旋轉(zhuǎn)屋架使其對準(zhǔn)柱頂，以便落鉤就位（圖10 ）;落鉤時(shí)，必須在專職指揮人員的指揮下緩慢進(jìn)行，并在屋架剛接觸柱頂時(shí)即剎車進(jìn)行對線工作，對好線后， 即做臨時(shí)固定，并同時(shí)進(jìn)行垂直度校正和最后固定工作。圖10升鉤時(shí)屋架對準(zhǔn)跨度中心1-已吊好的屋架；2-正吊裝的屋架；3-正吊裝屋架的安裝位置；4-吊車梁6.3.3、屋架吊裝索具

32、的選擇：(1) 屋架最大重量為14.24t (換算成重力為14.24 X 9.8=140KN)查下表可知：卡環(huán) 應(yīng)選用17.5mm型方可滿足要求，故在屋架翻身時(shí)采用 6個(gè)17.5mm型卡環(huán)，起吊時(shí)采用4 個(gè)17.5mm型卡環(huán)，其銷子直徑為 66mmD形卡環(huán)規(guī)格見下表：常用卡環(huán)規(guī)格(GB 559)表3邁工使用負(fù)荷DHH1Ldd1d2B重量型號(N)(kg)(mr)(k g)0.224502501649353468.5M8120.040.4392040020634544810.5M10180.090.65880600247250531012.5M12200.160.9882090030876064

33、1216.5M16240.301.21225012503510270731418.5M18280.461.71715017504011680831621M20320.692.12058021004513290982025M223612.7269502750501471001092229M27401.543.5343003500601641101222433M30452.204.5441004500681821201372837M36543.216.0588006000752001351583241M39604.577.5735007500802261501753646M42686.209.59

34、31009500902551701934051M48758.6311.010780011001002851902164556M528012.0314.013720014001103182152364859M568015.5817.517150017501203452352545066M6410019.3521.020580021001303752502886071M6811027.83(2)屋架翻身和起吊鋼絲繩的選用：吊索的水平夾角選擇在45°,由于屋架采用6點(diǎn)翻 身，6點(diǎn)起吊的吊裝方式；又由于屋架采用 7.5m長鐵扁擔(dān)起吊，故只需驗(yàn)算起吊時(shí)鐵扁擔(dān) 處的鋼絲繩的強(qiáng)度。如下計(jì)算簡圖：F

35、=F1sina+F2sina （鐵扁擔(dān)處鋼絲繩水平夾角為 45°）F=2F2s in 30F1=F/2s in 30=F=142KN根據(jù)公式：Fg= a Fg/K0.82 X Fg/8 > 142KNFg> 1385KN查表可得用于屋架吊裝用的鋼絲繩為 6*37，直經(jīng)47.5mm抗拉強(qiáng)度等級為1700 ( N/mrm)6.4、屋架吊裝用鐵扁擔(dān)、屋面梁吊裝用鐵扁擔(dān)采用槽鋼鐵扁擔(dān)，鐵扁擔(dān)加工如下圖11所示：73實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文檔II II/r f.口120剖面642、槽鋼的有關(guān)數(shù)據(jù)如下：高度 h=200mm翼寬 b=73mm腹板厚 d=7mm截面面積 A=28.83cni，重力 g

36、=226.3N/m；截面慣性矩 lx=1780.4cm4，ly=128.0cm4;截面抵抗矩 Wx=178.0crW y 總=2537/1.0+7.3=306cmi y 總=21 y總/A 總=22537/57.66=6.63cm橫吊梁的長細(xì)比核算入 x總=l 0/i x總=750/7.86=95.4 v 入=150 滿足入 y總=l 0/i y 總=750/6.63=113 v 入=150 滿足綴板間凈矩為50cm,則入 1=50/i y=50/2.11=23.7 v 入=40 滿足Y-Y 軸的核算長細(xì)比2 2 2 2入 hy=2 入 y總 + 入 1 =2113+23.7 =115.5 v

37、入=150 滿足橫吊梁的內(nèi)力計(jì)算(考慮附加動(dòng)力系數(shù)1.2 )g總=2gx 1.2=2 x 226.3 x 1.2=543N/m=0.55N/mm由橫吊梁自重產(chǎn)生的跨中彎矩Mx=1/8g 總I 02=1/8 x 0.55 x 75002側(cè)向彎矩 ，Wy=24.2cm；截面回轉(zhuǎn) 半徑ix=7.86cm, iy=2.11cm;截面中心至腹板外側(cè)的距離 Z°=2.01m。、橫吊梁組合截面的截面面積、慣性矩及回轉(zhuǎn)半徑：2 2A總=2 x 28.83cm =57.66cm ;44Ix總=2x 1780.4cm =3560.8cm ;33Wx 總=2x 178.0cm =356.0cmix 總=2

38、1 x 總/A 總=23560.8/57.66=7.86cm24Iy 總=2x【128+28.83 x( 2/2+7.3-2.01 )】=2537cm吊重對橫吊梁的軸向壓力N（屋架重力為139.55KN）N=Q x 1.5/tan a =0.5 x 139.55 x 1.5/tan30 °=180.5KN橫吊梁的穩(wěn)定性核算因?yàn)槿離總=95.4，查鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范得 © x=0.584 , B ty=1.0 , B mx=1.0,鋼材彈性模量E=206那么根據(jù)公式：N=n2EA/入x2232=3.14x 206 x 10 x 5766/95.4=410010N將上述數(shù)據(jù)代入公式

39、式中N為吊重對橫吊梁的軸向壓力Mx My分別為由橫吊梁自重產(chǎn)生的跨中彎矩和側(cè)向彎矩W1x W1y分別為橫吊梁在水平和垂直方向的截面抵抗矩x為在彎矩作用平面內(nèi)的軸心受壓構(gòu)件穩(wěn)定系數(shù)A為橫吊梁截面積B mx為彎矩作用平面內(nèi)的等效彎矩系數(shù)B ty為彎矩作用平面外的等效彎矩系數(shù) Nex為抗拉臨界力，N=n2EA/入x2 由此：31x 386718.75+24200180.5 x 101 x 3867187.5+0.584 x 5766356000 (1-0.584 x 180500)410010=53.6N/mni+14.7N/mnn+16N/mim=84.3N/mm2v 215 N/mni滿足要求橫

40、吊梁端部吊環(huán)強(qiáng)度核算：上吊環(huán)強(qiáng)度核算N=Q/2=180500/2=902501.5N/si na1.5X 90250* sinaS =-=45< S =50N/mm 滿足要求22X 40X 40+4X 3.14X 30/4AS為吊環(huán)容許拉應(yīng)力下環(huán)孔應(yīng)力核算0.5X 180500X 1.5承壓應(yīng)力S c= 40X 42=80.6N/mm2 v f=215 N/mm20.5 X 180500X 1.5剪應(yīng)力T =54X 45=55.7 N/mm2v f=125 N/mm2經(jīng)核算，此橫吊梁吊裝本工程屋架是安全的6.5、屋架的校正與最后固定屋架的校正內(nèi)容是檢查并校正其垂直度，用垂球檢查，第一榀屋

41、架就位后，在其兩側(cè)各設(shè)置兩道攬風(fēng)做臨時(shí)固定，并用攬風(fēng)來校正垂直度，待其校正完畢后，立即將屋架與抗風(fēng)柱連接件安裝固定。以后各榀屋架可用如下圖12所示校正器做臨時(shí)固定和校正?？紤]到本屋架為30m屋架校疋器詳圖大跨度，故本工程采用兩根校正器用垂球檢查屋架垂直度時(shí)，在兩端卡尺標(biāo)志之間連一通線，從中央卡尺的標(biāo)志處向下掛垂 球，檢查三個(gè)卡尺的標(biāo)志是否在同一垂直面上。屋架校正完畢，立即用電焊固定，在施焊時(shí)， 要避免同時(shí)在屋架兩端的同一側(cè)施焊，以免因焊縫的收縮使屋架傾斜。屋架必須在施焊完畢后 方可卸鉤。7、屋面板吊裝屋面板一般有預(yù)埋吊環(huán)，用帶鉤的吊索鉤住吊環(huán)即可吊裝。大型屋面板有四個(gè)吊環(huán)，起吊 時(shí)，應(yīng)使四根吊

42、索拉力相等，屋面板保持水平。為充分利用起重機(jī)的起重能力，提高工效，也 可采用一次吊升2塊屋面板的方法。屋面板的安裝順序，應(yīng)自兩邊檐口左右對稱地逐塊鋪向屋脊，避免屋架受荷不均勻。屋面 板對位后，應(yīng)立即電焊固定。注意事項(xiàng)：（1）屋面板安裝要按設(shè)計(jì)規(guī)定，保證其在屋架上的擱置長度。屋面板四角要墊實(shí)，應(yīng)保證 在屋架上焊接三條焊縫。（2）屋面板安裝時(shí)要使縱橫縫寬窄均勻，相鄰板面平整，不宜有倒高差。（3）在屋架上安裝屋面板時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格自跨邊向跨中兩邊對稱吊裝， 以防屋架承受半邊荷載 而破壞。（4）、屋面板在安裝之前必須要分線，以免在安裝過程中出現(xiàn)板過擠甚至安裝不下的情況。 第六節(jié)：質(zhì)量控制1、 檢查現(xiàn)場預(yù)制構(gòu)

43、件及工廠預(yù)制構(gòu)件出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告，必須保證各項(xiàng)材料指標(biāo)的穩(wěn) 定性。2、舊索具及吊具報(bào)廢的標(biāo)準(zhǔn)見下表。鋼絲繩報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)（一個(gè)節(jié)距內(nèi)的斷絲數(shù)）表3采用的安全系數(shù)鋼絲繩種類6X196 X376 X51交互捻同向捻交互捻同向捻交互捻同向捻6以下1262211361867147261338197以上168301540203、吊鉤及卡環(huán)嚴(yán)禁焊接。4、必須充分做好吊裝前的施工準(zhǔn)備工作，結(jié)構(gòu)吊裝前必須在每個(gè)構(gòu)件上彈上安裝中心線。5、 結(jié)構(gòu)吊裝后應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程作好每個(gè)構(gòu)件的校正工作。使每個(gè)構(gòu)件的安裝質(zhì)量符合下表的規(guī)定:鋼筋砼構(gòu)件安裝允許偏差表（表4）項(xiàng)次偏差名稱允許偏差值（mm）1吊車梁中心線對定位軸線的位

44、移 吊車梁表面標(biāo)咼的偏差± 5+10,-52屋架的中心線（在端部截面中）對定位軸線的位移± 53屋架上弦（在跨中）對通過兩支座中心的豎向偏差h/2504兩相臨屋面板下表面的高低差：表面抹灰時(shí)表面不抹灰時(shí)535、吊裝各構(gòu)件的焊接必須按相應(yīng)結(jié)構(gòu)焊接規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收，焊縫安排專人進(jìn)行檢查。第七節(jié)：安全應(yīng)急措施1、應(yīng)急救援原則1.1、先確認(rèn)是否會發(fā)生二次險(xiǎn)情，再施救人員和搶救財(cái)產(chǎn)；1.2、先救人，后搶救財(cái)產(chǎn)；1.3、先救命后治傷，先治重傷員后治輕傷，先救活人后處置尸體；1.4、移動(dòng)事故現(xiàn)場前，須對原事故現(xiàn)場作出記載；1.5、搶救傷員要快速及時(shí)，力爭早醫(yī)、快速送醫(yī)，對大出血、嚴(yán)重創(chuàng)傷、窒

45、息、重度中毒 者，應(yīng)在醫(yī)療監(jiān)護(hù)下送進(jìn)附近醫(yī)院治療。2、救援流程3、應(yīng)急救援的實(shí)施發(fā)生高處墜落、物體打擊、觸電、施工機(jī)械傷害時(shí)，接到事故報(bào)告后的應(yīng)急指揮人員應(yīng)根據(jù)事故性質(zhì)與嚴(yán)重程度作出決定，立即啟動(dòng)應(yīng)急與響應(yīng)預(yù)案，應(yīng)急響應(yīng)救援小組進(jìn)入緊急狀態(tài)。3.1、呼救當(dāng)工地發(fā)生緊急意外時(shí)，最先發(fā)現(xiàn)的人要大聲呼叫，呼叫內(nèi)容要明確何地（何部位）發(fā)生 了什么險(xiǎn)情，聽到呼叫的人將險(xiǎn)情迅速報(bào)告給最近的項(xiàng)目部管理人員。3.2、報(bào)警管理人員應(yīng)立即撥打救助電話。3.3、接車派管理人員到四三七門口接應(yīng)救護(hù)車輛，引導(dǎo)救援車輛到達(dá)事故現(xiàn)場。救援車輛到達(dá)事故現(xiàn)場，由專職安全員介紹施工現(xiàn)場情況與周圍環(huán)境，為救援提供必要的 設(shè)施、設(shè)備

46、。4、事故應(yīng)急處理步驟4.1、事故發(fā)生后，首先搶救傷員，保護(hù)財(cái)產(chǎn)，防止事故進(jìn)一步擴(kuò)大并保護(hù)好事故現(xiàn)場。4.2、根據(jù)事故分類及相應(yīng)的報(bào)告程序迅速、及時(shí)、準(zhǔn)確地向公司經(jīng)理以及安全技術(shù)科報(bào)告 經(jīng)有關(guān)人員現(xiàn)場驗(yàn)證后，方可清理現(xiàn)場，恢復(fù)施工。4.3、按規(guī)定的事故處理程序，組織專人調(diào)查事故經(jīng)過，分析原因，提出防止同類事故發(fā)生的措施4.4、落實(shí)糾正措施，監(jiān)督驗(yàn)證其有效性。5、事故應(yīng)急救援具體操作根據(jù)本工程具體特點(diǎn)，可能發(fā)生的安全事故有以下幾點(diǎn)：5.1、觸電、立即切斷電源。或用干燥木方、木板等絕緣材料，挑開帶電體等。使觸電者盡快脫 離電源，切勿直接接觸觸電者。、立即檢查傷員全身情況，并將傷者平放在干燥的木板上

47、。特別是吸呼和心跳如出現(xiàn) 停止，應(yīng)立即就地?fù)尵?。如傷者神志清醒、吸呼心跳均勻，?yīng)就地平臥，暫不要站立或走動(dòng)。如傷者呼吸停止心搏存在，平臥解松衣扣，通暢氣道，立即做人工呼吸。如傷者心搏停止、呼吸存在者，應(yīng)立即作胸外心臟按壓。吸呼心跳均停止者，做人工呼吸的同時(shí)作胸外心臟按壓?，F(xiàn)場搶救中，不要隨意移動(dòng)觸電者，若確需要移動(dòng)時(shí)，搶救中斷時(shí)間不應(yīng)超過30秒。周圍狹窄、潮濕，不具備搶救條件，可將其轉(zhuǎn)移到另外的地方急救。、在搶救觸電者的同時(shí)，向醫(yī)療急救 120救助。、協(xié)助醫(yī)療急救120開展工作，迅速將傷員送至醫(yī)院醫(yī)治。、做好現(xiàn)場的維護(hù)工作，保護(hù)好現(xiàn)場。、成立事故調(diào)查組，按照“四不放過”的原則，對事故展開調(diào)查。

48、6、高處墜落與物體打擊6.1、及時(shí)組織人員搶救受傷人員并做好相應(yīng)的處理，對受傷部位做制動(dòng)、止血處理。迅速移走周圍可能繼續(xù)產(chǎn)生危險(xiǎn)的墜落物、障礙物。6.2、立即進(jìn)行急救。高空墜落不僅可以產(chǎn)生外傷，還產(chǎn)生內(nèi)傷，不可急速移動(dòng)或搖動(dòng)傷員身體。應(yīng)多人平托住傷員身體，緩慢將其放至于平坦的地面上。如傷者有呼吸障礙，應(yīng)進(jìn)行人工呼吸。如傷者出血，應(yīng)迅速采取止血措施?？稍趥诮亩私釉?，每半小時(shí)松開一次，避免壞死。 動(dòng)脈出血應(yīng)用指壓大腿根部股動(dòng)脈止血。6.3、向120醫(yī)療急救。6.4、協(xié)助醫(yī)療急救120開展工作，迅速將傷員送至醫(yī)院醫(yī)治。6.5、做好現(xiàn)場的維護(hù)工作，保護(hù)好現(xiàn)場。6.6、成立事故調(diào)查組，按照“四不放過

49、”的原則，對事故展開調(diào)查。7、機(jī)械傷害7.1、在場人員迅速切斷機(jī)械電源，使機(jī)械停止工作。7.2、立即搶救傷者，迅速使傷者脫離機(jī)械擠壓或絞咬狀態(tài)。7.3、將人員救出后，立即檢查傷害部位，就地進(jìn)行止痛、止血簡單處理。 如有肢體切斷傷害，應(yīng)尋找切斷部份，將其妥善保留。7.4、在從事上述步驟的同時(shí)，緊急向醫(yī)療急救 120救助。迅速將傷員送至醫(yī)院醫(yī)治。7.5、做好現(xiàn)場的維護(hù)工作，保護(hù)好現(xiàn)場。7.6、成立事故調(diào)查組，按照“四不放過”的原則，對事故展開調(diào)查。第八節(jié)：安全監(jiān)控措施1、用警示帶將吊裝區(qū)域隔離，非施工人員嚴(yán)禁進(jìn)入該區(qū)域。2、派專職安全員全程監(jiān)控吊裝過程，預(yù)先處理各種安全隱患，以達(dá)到防患于未然的目

50、的。3、 派專職機(jī)械員隨時(shí)檢查吊裝索具及吊裝機(jī)械的運(yùn)行狀況，出現(xiàn)毛刺的鋼絲繩必須立即更 換，吊裝機(jī)械出現(xiàn)任何異常的狀況都必須立即停止吊裝，待問題解決后方可繼續(xù)吊裝作業(yè)。4、特殊工種必須持證上崗。第九節(jié)：安全施工要點(diǎn)1、 吊裝前要檢查構(gòu)件尺寸，埋件位置及預(yù)留杯口有無質(zhì)量缺陷逐一編號彈線。并按安裝順 序清理運(yùn)輸?shù)降跹b現(xiàn)場。2、吊裝前要對施工人員進(jìn)行技術(shù)、安全、質(zhì)量、吊裝機(jī)械性能等交底，并對構(gòu)件重量，起 吊時(shí)綁扎方法及吊點(diǎn)進(jìn)行詳細(xì)交底。3、起重指揮人員信號應(yīng)與吊車司機(jī)統(tǒng)一。4、 水平及豎向支撐就位時(shí)安裝螺栓擰緊方法應(yīng)對稱使力擰緊，焊接時(shí)兩位焊工應(yīng)對稱施焊。5、高空作業(yè)一定要帶好安全帶，掛好安全網(wǎng)。安全帶應(yīng)掛在專門鋪設(shè)的安全溜繩