復合管成型注塑工高級

1、2009年職業(yè)技能鑒定操作技能考核項目復合管成型注塑工高級中國石油大慶職業(yè)技能鑒定中心復合管成型注塑工高級試題目錄試題一、設定DN300工藝參數(shù) （設備運行操作30%）試題二、檢修模溫機 （設備運行操作30%）試題三、油泵轉動但不起壓力 （設備運行操作30%）試題四、維護和保養(yǎng)成型機 （工序操作30%）試題五、維護和保養(yǎng)牽引機 （工序操作30%）試題六、維護和保養(yǎng)切割鋸 （工序操作30%）試題七、處理管壁有氣孔和剝離故障 （判斷故障處理40%）試題八、處理壁厚不均勻故障 （判斷故障處理40%） 試題九、處理外壁熔接痕故障 （判斷故障處理40%）復合管成型注塑工高級試題目錄組合一：1設定DN30

2、0工藝參數(shù) （設備運行操作30%）2維護和保養(yǎng)成型機 （工序操作30%）3處理外壁熔接痕故障 （判斷故障處理40%）組合二：1油泵轉動但不起壓力 （設備運行操作30%）2維護和保牽引機養(yǎng) （工序操作30%）3處理壁厚不均勻故障 （判斷故障處理40%）組合三：1檢修模溫機 （設備運行操作30%）2維護和保養(yǎng)切割鋸 （工序操作30%）3處理管壁有氣孔和剝離故障 （判斷故障處理40%）試題一：設定DN300工藝參數(shù)1、準備要求（1）設備準備序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1鋼骨架塑料復合管生產(chǎn)線DN300條1（2）材料準備序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1緯線鋼絲3.5米若干2聚乙烯6380M噸若干2、操作考試規(guī)定

3、及說明（1）操作程序說明：1）料筒溫度設定（）2）機頭溫度設定（）3）設定成型機工藝參數(shù)4）設定水、氣工藝參數(shù)5）清理現(xiàn)場（2）考核規(guī)定說明：1）如操作違章，將停止考試。2）考試采用100分制，考核項目得分按組卷比重進行折算。3）考試方式說明：該項目為實際操作試題，全過程按操作過程與評分標準進行評分。4）測量技能說明：本項目主要測量考生對工藝參數(shù)的理解，設備的熟悉程度，及其操作技能和熟練程度。3、考核時限（1）準備時間：1min（2）操作時間：10min（3）從正式操作開始計時（4）考試時，提前完成操作不加分，超過規(guī)定操作時間按規(guī)定標準評分。4、評分記錄表中國石油天然氣集團公司職業(yè)技能鑒定統(tǒng)一

4、試卷復合管成型注塑工高級操作技能考核評分記錄表現(xiàn)場號 工位 性別 試題名稱：設定DN300工藝參數(shù) 操作時間：10min序號考試內(nèi)容評分要素配分評分標準檢測結果扣分得分備注1料筒溫度設定（）料筒1 溫度（185-195）料筒2 溫度（190-200）料筒3 溫度（190-200）料筒4 溫度（195-205）料筒5 溫度（195-205）6設定錯誤扣6分6設定錯誤扣6分6設定錯誤扣6分6設定錯誤扣6分6設定錯誤扣6分未做不得分2機頭溫度設定（）機頭1 溫度（185-200）機頭2 溫度（195-205）機頭3 溫度（200-210）機頭4 溫度（205-215）機頭5 溫度（205-215）內(nèi)

5、加熱溫度(150-160) 6設定錯誤扣6分6設定錯誤扣6分6設定錯誤扣6分6設定錯誤扣6分6設定錯誤扣6分6設定錯誤扣6分未做不得分3成型機工藝 參 數(shù)牽引速度0.201（m/min）螺桿轉速3843（rpm）8牽引速度設定錯誤扣8分8螺桿轉速設定錯誤扣8分未做不得分4水、氣工藝參數(shù)冷卻水溫1525（）冷卻水壓0.300.40（MPa）總氣壓050.7（MPa）6冷卻水溫設定錯扣6分6冷卻水壓設定錯扣6分6總氣壓設定錯扣6分未做不得分5清理現(xiàn)場操作結束清理現(xiàn)場，物品歸位未清理現(xiàn)場從總分中扣5分6安全文明操作按國家或企業(yè)頒發(fā)有關安全規(guī)定執(zhí)行操作每違反一項從總分中扣5分嚴重違規(guī)停止操作7考核時限

6、在規(guī)定時間內(nèi)完成超時停止操作合 計100考評員： 核分員： 年 月 日 編碼：80010000-JL-24試題二：檢修模溫機1、準備要求（1）設備準備序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1模溫機臺1（2）材料準備序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1機器配件若干（3）工具準備序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1管鉗15個12活扳手M15把23六角扳手套14一字螺絲刀6寸把25梅花螺絲刀6寸把26稀酸桶若干7毛刷2寸把18萬用表個19砂紙600目張若干2、操作考試規(guī)定及說明（1）操作程序說明：1）準備工具用具2）檢查模溫機電路系統(tǒng)3）對模溫機進行酸洗4）檢修模溫機電磁閥體5）清理現(xiàn)場（2）考核規(guī)定說明：1）如操作違章，將停止考試

7、。2）考試采用100分制，考核項目得分按組卷比重進行折算。3）考試方式說明：該項目為實際操作試題，全過程按操作過程與評分標準進行平分。4）測量及能說明：本項目主要測量考生的模溫機檢修技能及熟練程度。3、考核時限（1）準備時間：1min（2）操作時間：30min（3）從正式操作開始計時（4）考試時，提前完成操作不加分，超過規(guī)定操作時間按規(guī)定標準評分。4、評分記錄表中國石油天然氣集團公司職業(yè)技能鑒定統(tǒng)一試卷復合管成型注塑工高級操作技能考核評分記錄表現(xiàn)場號 工位 性別 試題名稱：檢修模溫機 操作時間：30min序號考試內(nèi)容評分要素配分評分標準檢測結果扣分得分備注1準備 工作管鉗、活扳手，六角扳手一套

8、、一字螺絲刀、稀酸溶液、毛刷、600目砂紙等5少準備一樣工具扣1分2檢查模溫機電路 系統(tǒng)關閉模溫機總電源檢查模溫機空氣開關檢查模溫機繼電器檢查模溫機加熱器20未關閉模溫機總電源扣5分未檢查模溫機空氣開關扣5分未檢查模溫機繼電器扣5分未檢查模溫機加熱器扣5分檢查模溫機電磁閥線圈；檢查循環(huán)泵電機；檢查線路；檢查浮子開關20每少檢查一項扣5分3對模溫機進行酸洗將模溫機內(nèi)水從排水口清凈將模溫機水箱適度敲打，清除沉積水垢5未清機內(nèi)水扣5分5未清除水垢扣5分將稀酸加注入模溫機水箱內(nèi)開啟模溫機電源反復進行啟動電磁閥動作30分鐘后將稀酸排出，注入清水25未將稀酸加注入水箱內(nèi)扣5分未開啟模溫機電源扣5分未反復啟

9、動電磁閥動作扣5分未按時將稀酸排出扣5分未注入清水扣5分4檢修模溫機電磁 閥體將電磁閥卸下，拆開電磁閥，對閥體內(nèi)部檢查檢查閥芯、閥桿10少檢查一項扣5分未做不得分將內(nèi)部雜質(zhì)用稀酸清洗，將電磁閥安裝在模溫機上10未清洗扣5分未裝電磁閥扣5分5清理現(xiàn)場操作結束清理現(xiàn)場，物品歸位未清理現(xiàn)場從總分中扣5分6安全文明操作按國家或企業(yè)頒發(fā)有關安全規(guī)定執(zhí)行操作每違反一項從總分中扣5分嚴重違規(guī)停止操作7考核時限在規(guī)定時間內(nèi)完成超時停止操作合計100考評員： 核分員： 年 月 日 編碼：80010000-JL-24試題三：油泵轉動但不起壓力1、準備要求（1）設備準備序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1封口注塑機臺1（2）

10、材料準備序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1機器配件若干2液壓油噸若干（3）工具準備序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1吸油泵個12活扳手M15把23六角扳手套14一字螺絲刀6寸把25梅花螺絲刀6寸把26丙酮瓶27毛刷2寸把12、操作考試規(guī)定及說明（1）操作程序說明：1）準備工具用具2）檢查確認產(chǎn)生故障原因3）維修故障4）清理現(xiàn)場（2）考核規(guī)定說明：1）如操作違章，將停止考試。2）考試采用100分制，考核項目得分按組卷比重進行折算。3）考試方式說明：該項目為實際操作試題，全過程按操作過程與評分標準進行平分。4）測量及能說明：本項目主要測量考生對油泵產(chǎn)生不正常噪音故障排除技能及熟練程度3、考核時限（1）準備時間：1

11、min（2）操作時間：25min（3）從正式操作開始計時（4）考試時，提前完成操作不加分，超過規(guī)定操作時間按規(guī)定標準評分。4、評分記錄表中國石油天然氣集團公司職業(yè)技能鑒定統(tǒng)一試卷復合管成型注塑工高級操作技能考核評分記錄表現(xiàn)場號 工位 性別 試題名稱：油泵轉動但不起壓力 操作時間：25min序號考試內(nèi)容評分要素配分評分標準檢測結果扣分得分備注1準備工作油桶、吸油泵、活扳手，六角扳手一套，梅花螺絲刀、一字螺絲刀、丙酮、毛刷等工具配件5每少準備一項工具扣分2檢查確認產(chǎn)生故障原因打開油泵電機，檢查電機和油泵轉向15操作方法錯誤扣5分少做一項各扣5分未做不得分打開油箱觀察油箱液面，檢查油泵端口漏氣狀況1

12、6操作方法錯誤扣5分少做一項各扣8分未做不得分打開PQ閥檢查閥芯，閥桿，密封圈。24操作方法錯誤扣5分少做一項各扣8分未做不得分3維修故障整理配油盤端面與殼體內(nèi)平面，防止高低壓竄腔15未緊固接頭扣7分未加液壓油扣8分未做不得分檢查溢流閥及比例壓力部分，降低工作壓力；糾正油泵轉向15每少操作一項扣5分操作錯誤扣8分未做不得分清洗濾油器；維修或更換油泵和電機軸承使之同軸；10每少操作一項扣5分未做不得分4清理現(xiàn)場操作結束清理現(xiàn)場，物品歸位未清理現(xiàn)場從總分中扣5分5安全文明操作按國家或企業(yè)頒發(fā)有關安全規(guī)定執(zhí)行操作每違反一項從總分中扣5分嚴重違規(guī)停止操作6考核時限在規(guī)定時間內(nèi)完成超時停止操作合計100

13、考評員： 核分員： 年 月 日 編碼：80010000-JL-24試題四：維護和保養(yǎng)成型機1、準備要求（1）設備準備序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1直管生產(chǎn)線臺1（2）工具準備序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1油壺個12螺絲刀把13抹布條14笤帚把12、操作考試規(guī)定及說明（1）操作程序說明：1）準備工具用具2）潤滑點加油3）成型機的維護和保養(yǎng)4）清理現(xiàn)場（2）考核規(guī)定說明：1）如操作違章，將停止考試。2）考試采用100分制，考核項目得分按組卷比重進行折算。3）考試方式說明：該項目為實際操作試題，全過程按操作過程與評分標準進行平分。4）測量及能說明：本項目主要測量考生的成型機的維護和保養(yǎng)技能及熟練程度。3、考

14、核時限（1）準備時間：1min（2）操作時間：10min（3）從正式操作開始計時（4）考試時，提前完成操作不加分，超過規(guī)定操作時間按規(guī)定標準評分。4、評分記錄表中國石油天然氣集團公司職業(yè)技能鑒定統(tǒng)一試卷復合管成型注塑工高級操作技能考核評分記錄表現(xiàn)場號 工位 性別 試題名稱：維護和保養(yǎng)成型機 操作時間：10min序號考試內(nèi)容評分要素配分評分標準檢測結果扣分得分備注1準備工作準備油壺、螺絲刀、抹布、笤帚4少準備一樣工具扣1分 2潤滑點加油軌道、滾輪、導電瓦、導電環(huán)、焊輪、蝶簧、調(diào)整螺母14少一處潤滑點加油扣2分3成型機的維護和保養(yǎng)當支持電極鑲塊線槽因磨損而導致堆絲時，須更換新鑲塊或加墊片調(diào)整10更

15、換錯誤扣10分未更換不得分繞焊組件的焊輪、導電片產(chǎn)生嚴重的磨損、燒蝕、劃傷而導致焊接不正常時應及時修復或更換10更換錯誤扣10分未更換不得分更換緯線時，檢查焊輪上蝶簧的預緊度，并適當調(diào)整。同時加注導電潤滑油13檢查和調(diào)整錯誤各扣4分未加潤滑油扣5分未做不得分每次機器停止生產(chǎn)后，必須對機器進行清掃焊渣，擦拭機器12少操作一項扣6分未做不得分運行1000小時后，應對內(nèi)外套軸的前后軸承處加注潤滑脂7操作錯誤扣7分未做不得分運行1000小時后，應對滾輪支架上的軌道用煤油清洗，重新加潤滑脂6操作錯誤一項扣3分未做不得分運行1000小時后，應對滾輪支架上的滾輪軸承加注潤滑脂6操作錯誤一項扣3分未做不得分運

16、行6000小時后，應更換減速箱中的機油，加新油前應用煤油清洗6操作錯誤一項扣3分未做不得分發(fā)現(xiàn)噴淋裝置噴頭堵塞時，停機后應及時清理噴頭12未停機操作扣7分未清理扣5分4清理現(xiàn)場操作結束清理現(xiàn)場，物品歸位未清理現(xiàn)場從總分中扣5分5安全文明操作按國家或企業(yè)頒發(fā)有關安全規(guī)定執(zhí)行操作每違反一項從總分中扣5分嚴重違規(guī)停止操作6考核時限在規(guī)定時間內(nèi)完成超時停止操作合計100考評員： 核分員： 年 月 日 編碼：80010000-JL-24試題五：維護與保養(yǎng)牽引機1、準備要求（1）設備準備序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1直管生產(chǎn)線臺1（2）工具準備序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1油壺個12螺絲刀把13抹布條14扳手把1

17、2、操作考試規(guī)定及說明（1）操作程序說明：1）準備工具用具2）牽引機的保養(yǎng)3）清理現(xiàn)場（2)考核規(guī)定說明：1）如操作違章，將停止考試。2）考試采用100分制，考核項目得分按組卷比重進行折算。3）考試方式說明：該項目為實際操作試題，全過程按操作過程與評分標準進行平分。4）測量及能說明：本項目主要測量考生的牽引機的維護和保養(yǎng)技能及熟練程度。3、考核時限（1）準備時間：1min（2）操作時間：25min（3）從正式操作開始計時（4）考試時，提前完成操作不加分，超過規(guī)定操作時間按規(guī)定標準評分。4、評分記錄表中國石油天然氣集團公司職業(yè)技能鑒定統(tǒng)一試卷復合管成型注塑工高級操作技能考核評分記錄表現(xiàn)場號 工位

18、 性別 試題名稱：維護和保養(yǎng)牽引機 操作時間：25min序號考試內(nèi)容評分要素配分評分標準檢測結果扣分得分備注1準備工作油壺、螺絲刀、抹布、扳手4少準備一件工具扣1分 2牽引機工作24小時的保養(yǎng)檢查各運轉部件的固定螺栓10少檢查一處扣2分牽引機運轉1000小時保養(yǎng)各傳動鏈加HJ-50號機油10少加一處扣2分選擇機油錯誤扣5分將鏈軌張緊螺釘擰松，使橡膠塊脫離側板，將橡膠塊特種傳動鏈外露，用機油噴槍向各鏈條滾輪上滴灑同號機械油之后恢復原狀12操作錯誤一項扣4分未做不得分用黃油槍向各鏈軌、傳動鏈輪軸承及傳動軸萬向節(jié)十字軸油杯加注鈣基潤滑脂15操作錯誤一項扣5分未做不得分更換減速機機油9未更換扣9分牽引

19、機運轉3000小時時保養(yǎng)各條傳動鏈拆卸，用柴油清洗后重新安裝、涂油。并檢查鏈條節(jié)距因磨損而引起的增加量,其值不許超過1%20少操作一項扣5分操作錯誤一項扣4分未做不得分運轉6000小時（一年）時保養(yǎng)清洗各齒輪傳動箱，并調(diào)整齒側間隙。之后重新加潤滑脂與齒輪油的混合物。（齒輪油與鈣基潤滑脂的重量比例為1:2，油量為箱體容積的1/2。）20少操作一項扣5分操作錯誤一項扣4分未做不得分3清理現(xiàn)場操作結束清理現(xiàn)場，物品歸未清理現(xiàn)場從總分中扣5分4安全文明操作按國家或企業(yè)頒發(fā)有關安全規(guī)定執(zhí)行操作每違反一項從總分中扣5分嚴重違規(guī)停止操作5考核時限在規(guī)定時間內(nèi)完成超時停止操作合計100考評員： 核分員： 年

20、月 日 編碼：80010000-JL-24試題六：維護和保養(yǎng)切割鋸1、準備要求（1）設備準備序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1切割鋸臺1（2）工具準備序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1油壺個12螺絲刀把13抹布條14扳手把12、操作考試規(guī)定及說明（1）操作程序說明：1）準備工具用具2）切割鋸的維護和保養(yǎng)3）各潤滑點的要求4）每月應重點檢查各部件的堅固螺栓是否松動5）清理現(xiàn)場（2）考核規(guī)定說明：1）如操作違章，將停止考試。2）考試采用100分制，考核項目得分按組卷比重進行折算。3）考試方式說明：該項目為實際操作試題，全過程按操作過程與評分標準進行平分。4）測量及能說明：本項目主要測量考生的切割鋸的維護和保養(yǎng)技能

21、及熟練程度。3、考核時限（1）準備時間：1min（2）操作時間：25min（3）從正式操作開始計時（4）考試時，提前完成操作不加分，超過規(guī)定操作時間按規(guī)定標準評分。4、評分記錄表中國石油天然氣集團公司職業(yè)技能鑒定統(tǒng)一試卷復合管成型注塑工高級操作技能考核評分記錄表現(xiàn)場號 工位 性別 試題名稱：維護和保養(yǎng)切割鋸 操作時間：25min序號考試內(nèi)容評分要素配分評分標準檢測結果扣分得分備注1準備工作油壺、螺絲刀、抹布、扳手4少準備一件扣1分 2切割鋸的維護和保養(yǎng)每半月向夾頭固定夾塊的伸縮軸油杯注潤滑脂10操作錯誤扣10分未做不得分每半年應將升降絲桿清洗并重新涂潤滑脂10操作錯誤扣10分未做不得分每半年應

22、將夾頭上的側蓋(單面)卸下，向轉盤上的每個滑道涂潤滑脂，向滾針軸承注機油18少操作一項扣6分操作錯誤扣10分未做不得分每半年應將夾頭上的側蓋(單面)卸下，向轉盤上的每個滑道涂潤滑脂，向滾針軸承注機油。18少操作一項扣6分操作錯誤扣10分未做此項不得分3各潤滑點要求每天要向支架內(nèi)的浮動體與鋸帶扭轉夾持軸承注油10操作錯誤扣10分未做此項不得分每年將臺板下面的八個滾輪、鋸帶主、從動輪軸承蓋及蝸輪變速箱卸下，重新加油15少操作一項扣3分操作錯誤扣10分未做此項不得分4每月應重點檢查各部件的堅固螺栓鋸帶兩支架上端的固定螺栓；蝸輪變速箱及電機的固定螺栓；臺板下八個滾動輪的固定螺栓15少操作一項扣5分操作

23、錯誤一項扣10分未做此項不得分5清理現(xiàn)場操作結束清理現(xiàn)場，物品歸位未清理現(xiàn)場從總分中扣5分6安全文明操作按國家或企業(yè)頒發(fā)有關安全規(guī)定執(zhí)行操作每違反一項從總分中扣5分嚴重違規(guī)停止操作7考核時限在規(guī)定時間內(nèi)完成超時停止操作合計100考評員： 核分員： 年 月 日 編碼：80010000-JL-24試題七：處理管壁有氣孔和剝離故障1、準備要求（1）設備準備序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1鋼骨架塑料復合管生產(chǎn)線條12、操作考試規(guī)定及說明（1）操作程序說明：1）準備工具用具2）管壁有氣孔和剝離故障處理3）清理現(xiàn)場（2）考核規(guī)定說明：1）如操作違章，將停止考試。2）考試采用100分制，考核項目得分按組卷比重進行

24、折算。3）考試方式說明：該項目為實際操作試題，全過程按操作過程與評分標準進行評分。4）測量技能說明：本項目主要測量考生對管壁有氣孔和剝離故障處理的操作技能及熟練程度。3、考核時限（1）準備時間：1min（2）操作時間：30min（3）從正式操作開始計時（4）考試時，提前完成操作不加分，超過規(guī)定操作時間按規(guī)定標準評分。4、評分記錄表中國石油天然氣集團公司職業(yè)技能鑒定統(tǒng)一試卷復合管成型注塑工高級操作技能考核評分記錄表現(xiàn)場號 工位 性別 試題名稱：處理管壁有氣孔和剝離故障 操作時間：30min序號考試內(nèi)容評分要素配分評分標準檢測結果扣分得分備注1原因分析產(chǎn)生原因分析10原因分析錯誤扣10分分析原因未

25、全面扣5分未分析不得分2管壁有氣孔和剝離故障處理內(nèi)外成型定位不準20未調(diào)整外成型扣7分不會調(diào)整內(nèi)成型扣7分內(nèi)外成型定位尺寸未合適扣6分未做此項不得分成型機頭內(nèi)尺寸不協(xié)調(diào)20未修改尺寸扣10分機頭內(nèi)尺寸修改錯誤扣5分未分析故障扣10分故障分析未全面扣5分未做不得分內(nèi)冷強度不合適25故障判斷錯誤扣10分未減少內(nèi)冷水量操作10分水量調(diào)整未合適扣5分未做不得分料溫過高25故障判斷錯誤扣10分未降低擠出塑料溫度扣10分溫度調(diào)節(jié)未合適扣5分未做不得分3清理現(xiàn)場操作結束清理現(xiàn)場，物品歸位未清理現(xiàn)場從總分中扣5分4安全文明操作按國家或企業(yè)頒發(fā)有關安全規(guī)定執(zhí)行操作每違反一項從總分中扣5分嚴重違規(guī)停止操作5考核時

26、限在規(guī)定時間內(nèi)完成超時停止操作合 計100考評員： 核分員： 年 月 日 編碼：80010000-JL-24試題八：處理壁厚不均勻故障1、準備要求（1）設備準備序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1鋼骨架塑料復合管生產(chǎn)線條12、操作考試規(guī)定及說明（1）操作程序說明：1）準備工具用具2）壁厚不均勻故障處理3）清理現(xiàn)場（2）考核規(guī)定說明：1）如操作違章，將停止考試。2）考試采用100分制，考核項目得分按組卷比重進行折算。3）考試方式說明：該項目為實際操作試題，全過程按操作過程與評分標準進行評分。4）測量技能說明：本項目主要測量考生對壁厚不均勻故障處理的操作技能及熟練程度。3、考核時限（1）準備時間：1min（

27、2）操作時間：30min（3）從正式操作開始計時（4）考試時，提前完成操作不加分，超過規(guī)定操作時間按規(guī)定標準評分。4、評分記錄表中國石油天然氣集團公司職業(yè)技能鑒定統(tǒng)一試卷復合管成型注塑工高級操作技能考核評分記錄表現(xiàn)場號 工位 性別 試題名稱：處理壁厚不均勻故障 操作時間：30min序號考試內(nèi)容評分要素配分評分標準檢測結果扣分得分備注1壁厚不均勻故障處理口模間隙前后不均勻25故障判斷錯誤扣10分未調(diào)整口模間隙扣10分調(diào)整口模間隙未均勻扣5分出料不均25故障判斷錯誤扣10分未檢查加熱圈扣10分檢查后未分析原因扣5分口模變形25故障判斷錯誤扣10分未修理口?？?分未更換口?？?分口模調(diào)整未合適扣5分牽引機打