OEM產(chǎn)品工程不良管理規(guī)定

1、*有限公司 工作指令文件修改記錄表 編號：WI.PNQC2.186 名稱：OEM產(chǎn)品工程不良管理規(guī)定 版號：A版 修改序次 更改條款 更改內(nèi)容 生效日期 制作 0 全部 本版首次發(fā)放 編號：WI.PNQC2.186 有限公司工作指令文件 第1頁，共4頁 第A版 題目：OEM產(chǎn)品工程不良管理規(guī)定- |第0次修改 1 .目的 明確OEM產(chǎn)品工程不良處理規(guī)范，確保工程不良得到及時、有效解決。 2 .范圍 本規(guī)范適用于使用MES系統(tǒng)記錄電子數(shù)據(jù)的OEM機種的工程不良的處理。 3 .職責(zé) 3.1 生技部門負責(zé)對MES系統(tǒng)中的每機種的工程不良目標(biāo)進行維護、工程不良對策的樹立及資料保存。 3.2 現(xiàn)場部門負

2、責(zé)對工程上的不良進行采集并確認不良超出設(shè)定的目標(biāo)時需發(fā)出工程異常聯(lián)絡(luò)書。 3.3 質(zhì)量部門負責(zé)MES系統(tǒng)中工程不良目標(biāo)設(shè)定及現(xiàn)場采集數(shù)據(jù)的監(jiān)控及工程不良對策的驗證。 4 .程序 4.1 工程不良標(biāo)準(zhǔn) 4.1.1 出現(xiàn)以下規(guī)定情況,應(yīng)作為工程不良處理： a：各工序不良超過規(guī)定工程管理目標(biāo)。 b:突發(fā)不良，現(xiàn)有檢驗方式無法控制。 c：雖暫未發(fā)生不良，但存在嚴(yán)重不良隱患。 d：管理用控制圖、波動圖等（簡稱管理圖）出現(xiàn)異常； e：工序能力指數(shù)1.33。（客戶有要求時，按客戶要求處理） f:出現(xiàn)影響環(huán)保、安全等的異常情況。 4.1.2 工程不良標(biāo)準(zhǔn)的修改 生技、質(zhì)量部門參考客戶標(biāo)準(zhǔn)及實際生產(chǎn)能力共同確定

3、及修改工程不良標(biāo)準(zhǔn)，并經(jīng)事業(yè)所主管或其指定代表承認方可實施。 有 限公司工作指令文件 編 號：WI.PNQC2.186 * 弟 2頁，共4頁 * 制作：審核： 批準(zhǔn)：批準(zhǔn)日期: 生效日期： 未經(jīng)同意不得復(fù)印 4.1.3 數(shù)據(jù)來源 4.1.3.1 將原來的爐后手工記錄作業(yè)日報更改為時時條碼采集數(shù)據(jù)到MES。 4.1.3.2 不良率等各項數(shù)據(jù)以MES系統(tǒng)數(shù)據(jù)為準(zhǔn)。4.1.3.3取消爐后的作業(yè)日報及人工統(tǒng)計的 工程不良管理表的記錄。 不良率的計算 不良率按照“不良品數(shù)除以產(chǎn)出數(shù)量”計算。 工程不良的反饋及工程異常聯(lián)絡(luò)書的發(fā)出 生產(chǎn)環(huán)節(jié)所有人員，都有責(zé)任將有懷疑的或已知道的工程不良情況及時告知現(xiàn)場、生

4、技、 質(zhì)量責(zé)任人員。 正常生產(chǎn)時，生產(chǎn)線MES數(shù)據(jù)采集人員負責(zé)查看MES統(tǒng)計的不良率或其他數(shù)據(jù)是否超出工程不良標(biāo)準(zhǔn)，若超出，反饋現(xiàn)場管理人員。 現(xiàn)場管理人員發(fā)現(xiàn)工程不良或得到反饋后，填寫工程異常聯(lián)絡(luò)書，經(jīng)事業(yè)所主管或其指定代表確認后交生產(chǎn)技術(shù)部處理。同時直接反饋生技、質(zhì)量人員及時確認、解決工程不良。 如屬重復(fù)發(fā)生問題，在實施糾正措施并在完成糾正措施以前，可不再發(fā)工程異常聯(lián)絡(luò)書。 工程異常聯(lián)絡(luò)書的填寫。 工程異常聯(lián)絡(luò)書必須按表中內(nèi)容填寫，工程異常聯(lián)絡(luò)書共包括五個部分： a.異常狀況 b.應(yīng)急處理 c.原因調(diào)查 d.對策處置 e.效果確認 工程不良的應(yīng)急處理：當(dāng)出現(xiàn)4.1.2所述異常時，事業(yè)所主管

5、或其代表根據(jù)情況可作出停線與否的決定。 工程不良的原因調(diào)查及對策 生技部人員接收工程異常聯(lián)絡(luò)書后對工程不良進行確認、分析并調(diào)查發(fā)生原因。必要時可隨時召開由事業(yè)所主管或其代表主持、責(zé)任部門及關(guān)聯(lián)部門主管或其代表參加的處置會議。生技部或質(zhì)量部負責(zé)記錄會議形成的決議，分發(fā)給相關(guān)部門執(zhí)行。 有限公 司工作指令文 件 編 號：WI.PNQC2.186 * 弟 3頁，共4頁 4.4.2生技部負責(zé)根據(jù)調(diào)查原因樹立對策，對策處置應(yīng)包括擔(dān)當(dāng)部門、完成時間、對策內(nèi)容以 及對以前作出的對策的檢查等。 當(dāng)不良原因已有對策， 事業(yè)所主管有權(quán)根據(jù)責(zé)任部門主管的意見及生產(chǎn)情況作出重新開線的決定。 質(zhì)量部每周及每月匯總MES

6、系統(tǒng)數(shù)據(jù)，并對不良機種采取對策： 對每周生產(chǎn)200PCS以上機種按直通率底的統(tǒng)計出TOP3項， 將TOP3發(fā)生技工藝分析對策，并記錄于當(dāng)周質(zhì)量周報。 對每月生產(chǎn)500PCS以上機種按直通率底的統(tǒng)計出TOP5項， 將TOP5發(fā)生技工藝分析對策，并記錄于月度工程不良對策表。 對策實施 對策責(zé)任部門負責(zé)執(zhí)行對策措施，生產(chǎn)技術(shù)部/質(zhì)量部主管可隨時召開特別會議商討下列事項： a:對策失效； b:對策不能如期執(zhí)行或結(jié)束 c:實施對策時，引起其他品質(zhì)問題； d:發(fā)現(xiàn)一個更好的對策措施需取代現(xiàn)行對策措施。 對策的驗證 質(zhì)量部負責(zé)對策實施及實施結(jié)果的驗證。 工程異常聯(lián)絡(luò)書中對策驗證時需連續(xù)驗證有生產(chǎn)問題機種的七個工作日的質(zhì)量數(shù)據(jù)；質(zhì)量周報當(dāng)中對策驗證時需對比對策實施前后各一周的質(zhì)量數(shù)據(jù)；月度工程不良對策表對策驗證時需對比對策實施前后各一月質(zhì)量數(shù)據(jù)。 對策行動是否可以結(jié)束，應(yīng)符合以下其中一個條件： a:不合格不再發(fā)生或得到有效控制； b:零件供應(yīng)商已改善； c:對策本身屬于長期計劃，并已在正確執(zhí)行，證實能達預(yù)期效果。 質(zhì)量部主管負責(zé)對策