抗滑樁施工技術(shù)交底

1、工程技術(shù)交底工程名稱抗滑樁里程位置YK131+263YK131+490工程部位涼臺(tái)河大橋引橋右側(cè)交底內(nèi)容抗滑樁施工技術(shù)交底單位：中鐵五局三公司宜巴高速公路22標(biāo)項(xiàng)目部2012年3月1日、抗滑樁施工2、施工準(zhǔn)備熟悉施工圖紙，根據(jù)設(shè)計(jì)要求的地質(zhì)等條件，本著安全、高效的原則，因地制宜確定施工方案、作好施工準(zhǔn)備。2.1、平整場地挖樁前做好施工場地的平整夯實(shí)，清除坡面危石，疏通樁位開挖周圍排水設(shè)施，搭設(shè)孔口的防雨棚。2.2、設(shè)備的安裝按照施工順序的要求，在計(jì)劃挖掘的抗滑樁孔口安裝土石提升設(shè)備和照明設(shè)備，并按照文明施工的要求做好材料的堆放和出硝道路布設(shè)等準(zhǔn)備工作。2.3、測量放線按照設(shè)計(jì)要求將抗滑樁的四個(gè)

2、邊角點(diǎn)和中點(diǎn)精確放樣，并進(jìn)行護(hù)樁的埋設(shè)，并隨時(shí)檢查孔樁的偏移情況。2.4、 安全防護(hù)措施抗滑樁開挖做好樁口的防護(hù)，鎖口必須高出周圍地面不小于30cm,以防土、石、雜物等掉入樁內(nèi)傷人；在鎖口頂面三邊（出渣口邊不設(shè)置）設(shè)置1.2m高的防護(hù)欄（防護(hù)欄的立桿采用048的鋼管，設(shè)在距離樁口三邊0.3m處，鋼管埋入鎖口混凝土0.4m,外露1.2m,間距為1.0m,橫桿采用3根048的鋼管，與立桿焊接牢固）和安全網(wǎng)（采用綠網(wǎng)）。其中靠山側(cè)防護(hù)欄加強(qiáng)設(shè)計(jì)，立桿采用。48的鋼管，間距0.5m,側(cè)面設(shè)置竹跳板作為擋板，防止邊坡危石滾入樁內(nèi)傷人；鎖口井蓋采用鋼管與木板制作，每個(gè)樁井蓋做成3塊，縱向長度2.8m,寬度

3、1.2m。每塊蓋板橫向設(shè)置4根鋼管（2.8m）,間距0.3m?？v向設(shè)置5根鋼管（1.2m）,間距0.6m。鋼管之間焊接牢固，上方鋪設(shè)木板與鋼管連接牢固。3、樁身施工、樁身開挖抗滑樁施工從兩端向中間隔兩樁開挖，待抗滑樁混凝土完全灌注完成后達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%時(shí)，方可進(jìn)行相鄰抗滑樁的開挖。樁身由人工進(jìn)行開挖，卷揚(yáng)機(jī)提升棄渣。工人上下孔，必須使用爬梯，嚴(yán)禁使用提升吊桶上下。卷揚(yáng)機(jī)的配重采用綁扎牢固的砂袋，具配重不小于提升重量的2倍，以防止卷揚(yáng)機(jī)發(fā)生傾覆。挖樁中遇大漂石或基巖時(shí)，采用孔內(nèi)淺眼松動(dòng)爆破進(jìn)行開挖。炮眼深度視地層松緊、石質(zhì)軟硬程度而定。地層緊密、石質(zhì)堅(jiān)硬的淺。反之則深，但不超過0.8m?？變?nèi)

4、爆破主要起松動(dòng)作用，應(yīng)嚴(yán)格控制用藥量。一般裝藥深度不超過炮眼深度的1/3。嚴(yán)禁用裸露藥包爆破，以免震塌孔壁，并應(yīng)對炮眼附近支撐加固或設(shè)防護(hù)措施。爆破后采用高壓吹風(fēng)方法進(jìn)行迅速排煙。由于抗滑樁棄渣方量比較大，樁內(nèi)土體開挖之后，必須及時(shí)將棄硝清除，并運(yùn)送至棄土場堆棄。嚴(yán)禁將棄硝堆放在孔口周圍及滑坡范圍內(nèi)?？變?nèi)滲水量不大時(shí)可用人工提升排水，滲水量大時(shí)用機(jī)械排水。、護(hù)壁施工挖孔過程中應(yīng)按設(shè)計(jì)要求及時(shí)施工護(hù)壁混凝土，采用直墻式鋼筋混凝土護(hù)壁，護(hù)壁硅采用現(xiàn)場攪拌機(jī)集中拌制。土質(zhì)地段護(hù)壁厚30cm,圍巖地段護(hù)壁厚20cm,并設(shè)置雙層鋼筋網(wǎng)加強(qiáng)。開挖過程中需隨時(shí)檢查護(hù)壁的變形情況。護(hù)壁每節(jié)長度可按地質(zhì)情況而定

5、，但最多不能超過1.0m每節(jié)。在進(jìn)行護(hù)壁混凝土澆筑時(shí)，當(dāng)上一節(jié)護(hù)壁混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%時(shí)再進(jìn)行下一節(jié)樁護(hù)壁的開挖。護(hù)壁中上一節(jié)豎向鋼筋必須與下一節(jié)豎向鋼筋焊接牢固，并澆筑成整體。在施工護(hù)壁時(shí)，由項(xiàng)目部試驗(yàn)室進(jìn)行配合比試驗(yàn)，保證早期強(qiáng)度。并在滲水段護(hù)壁上預(yù)留20mm的滲水管，以減小孔壁側(cè)向水土壓力，以防止地下水對護(hù)壁的損害，滲水管進(jìn)口段采用反濾土工布包裹。每節(jié)樁挖完后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行樁底處理，做到樁底平整、無松渣、無污泥。整個(gè)樁挖完后，及時(shí)在孔底澆筑10cm的C20素混凝土作為樁底保護(hù)墊層和鋼筋的保護(hù)層。樁位開挖到設(shè)計(jì)深度后，現(xiàn)場質(zhì)檢員進(jìn)行檢驗(yàn)，驗(yàn)收抗滑樁的孔底高程、凈空尺寸、垂直度、樁位平面位

6、置等。、樁身鋼筋制作及安裝2.4.1、 鋼筋制作按照設(shè)計(jì)要求在鋼筋棚內(nèi)制作好主筋和箍筋，采用人工搬運(yùn)至樁口附近。2.4.2、 鋼筋下放及安裝鋼筋主筋采用套筒連接，先將8根骨架主筋吊放入樁內(nèi)，立于樁底封底的混凝土面上，并焊接固定在護(hù)壁預(yù)埋的鋼筋上，確保鋼筋不偏移、不傾斜。從樁底按照設(shè)計(jì)要求依次安裝箍筋，箍筋和主筋焊接牢固，形成鋼筋籠骨架。在已形成的鋼筋籠箍筋上搭設(shè)作業(yè)平臺(tái)（作業(yè)平臺(tái)要保證有足夠的剛度），再按照設(shè)計(jì)要求從下至上依次安裝和焊接箍筋，如此反復(fù)進(jìn)行。將其它主筋逐根吊放入樁內(nèi)，并在孔內(nèi)按照設(shè)計(jì)要求排列整齊，其每組主筋的三根鋼筋排列成三角形緊貼焊接牢靠。鋼筋籠安裝完成后，按照設(shè)計(jì)要求將聲測管

7、固定在鋼筋籠四角內(nèi)側(cè)，每隔2m用鐵絲綁扎牢固，在混凝土澆筑前聲測管灌滿水。、樁身混凝土灌注灌注混凝土前應(yīng)清除樁底積水和雜物，自檢合格后通知監(jiān)理工程師進(jìn)行檢查，合格后方可進(jìn)行混凝土的灌注?；炷敛捎霉捃囘\(yùn)輸至施工現(xiàn)場，采用串筒下料到樁內(nèi)，下料口離混凝土面距離不大于2m,避免混凝土離析。坍落度為80120cm。澆筑過程中，每層澆筑厚度不超過30cm,采用插入式振搗器搗固，搗固必須密實(shí)，每一點(diǎn)振搗時(shí)間為2030s。振搗密實(shí)的標(biāo)志是混凝土不再顯著下降，表面均勻泛漿，不再冒出氣泡。、抗滑樁施工注意事項(xiàng)2.4.3、 抗滑樁在開挖過程中應(yīng)做好挖樁記錄，詳細(xì)記錄地層巖性、含水量、孔壁變形及處理措施等情況，如發(fā)

8、現(xiàn)與地質(zhì)資料（設(shè)計(jì)圖紙）有出入時(shí)，及時(shí)通知監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位，及時(shí)確定處理方案。2.4.4、 所有抗滑樁樁身受力主筋接長時(shí)，必須采用套筒連接，并嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)及規(guī)范辦理。2.4.5、 在施作護(hù)壁時(shí)，在滲水護(hù)壁上預(yù)留©20mm的滲水管若干，滲水孔的間距根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整，其滲水管的進(jìn)水端必須采用反濾土工布包裹，以防地下水壓對護(hù)壁的損害。2.4.6、 樁內(nèi)滲水量小，采取用鐵皮桶盛水，人工提引排干；滲水量較大時(shí)，用水泵抽水排干。2.4.7、 樁身混凝土必須連續(xù)灌筑，不得間斷，并振搗密實(shí)。2.4.8、 人工挖樁時(shí)注意排水和施工安全，當(dāng)挖至設(shè)計(jì)樁長后盡快澆筑樁身混凝土，禁止長期放置，及時(shí)清理孔

9、內(nèi)積水，禁止樁底長期浸泡。二、監(jiān)測方案1、地表監(jiān)測、測點(diǎn)布置在抗滑樁鎖扣上設(shè)置監(jiān)測點(diǎn)，間距為30m（每5個(gè)孔樁布置一個(gè)監(jiān)測點(diǎn)），監(jiān)測點(diǎn)的埋設(shè)必須牢固且不易破壞。、監(jiān)測在施工過程中，測量人員負(fù)責(zé)對滑坡體地表進(jìn)行監(jiān)測。監(jiān)測點(diǎn)布設(shè)完后，對監(jiān)測點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)測，頻率一天一次，測量內(nèi)容包括高程測量和位移測量，當(dāng)天晚上8點(diǎn)之前將監(jiān)測數(shù)據(jù)進(jìn)行處理分析，發(fā)現(xiàn)異常情況立即上報(bào)。2、孔內(nèi)監(jiān)測在施工過程中，若發(fā)現(xiàn)抗滑樁護(hù)壁有鼓出開裂現(xiàn)象的，必須增加支撐系統(tǒng)，支撐系統(tǒng)由水平的I18工字鋼和2cm厚鋼板焊接加工而成，經(jīng)現(xiàn)場技術(shù)員檢查支撐系統(tǒng)的安全性后方可使用。鋼板支撐下面必須設(shè)。22鋼筋支撐，間距為20cm。在支撐系統(tǒng)上端，

10、利用油漆在護(hù)壁上標(biāo)注點(diǎn)位，每天觀測油漆位置，并對支撐中工字鋼的水平度進(jìn)行檢測，若發(fā)現(xiàn)支撐系統(tǒng)下滑或工字鋼彎曲，及時(shí)通知現(xiàn)場作業(yè)人員停止樁孔開挖，并要求對樁孔進(jìn)行回填，加厚護(hù)壁厚度重新開挖。在實(shí)際施工時(shí)，樁上必須保留一名施工人員，協(xié)調(diào)督導(dǎo)此根樁的施工，預(yù)防不安全事故的發(fā)生。三、雨季施工措施1、施工準(zhǔn)備、裝運(yùn)水泥的施工車輛均配備篷布；、儲(chǔ)存水泥的倉庫設(shè)在地勢較高處，周圍設(shè)置排水溝；、落實(shí)有關(guān)工程材料、防洪物資、能源和機(jī)具設(shè)備；、與氣象部門密切聯(lián)系，雨天不宜安排混凝土施工。2、拌制與運(yùn)輸、拌合設(shè)備設(shè)置風(fēng)雨棚，防止雨水淋泡；、運(yùn)輸容器設(shè)遮蓋棚布，運(yùn)輸時(shí)間盡量縮短；、運(yùn)輸?shù)缆繁３峙潘O(shè)施通暢，對影響運(yùn)輸

11、的道路進(jìn)行改善和加固;3、混凝土澆筑、雨季澆筑硅前，地基面予以清理，并采用防、排水措施，使其表面不積水；、將澆筑工作面加以篷布遮蓋，防止雨水沖洗，產(chǎn)生離析；四、質(zhì)量保證措施1、施工管理措施、作業(yè)工區(qū)成立相應(yīng)的質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，隊(duì)長為組長，技術(shù)負(fù)責(zé)人為副組長，下轄各對口負(fù)責(zé)人、各工班長，工班內(nèi)設(shè)兼職質(zhì)檢員。、對所有施工人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，對管理人員、技術(shù)人員進(jìn)行專業(yè)強(qiáng)化培訓(xùn)；對各種操作人員進(jìn)行崗前培訓(xùn)和班前講話。、各工序工作完成后，由分管工序的技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量檢查人員組織工班長，按設(shè)計(jì)、規(guī)范要求進(jìn)行檢驗(yàn)。、每道工序完成并經(jīng)自檢合格后，邀請監(jiān)理工程師驗(yàn)收，并做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄和隱蔽工程檢查簽證資料

12、整理工作。、所有隱蔽工程必須在獲得監(jiān)理工程師的簽認(rèn)后才允許進(jìn)行下一道工序的施工，未經(jīng)簽認(rèn)的工序不得進(jìn)行下道工序的施工。、鋼筋焊接使用的焊條，必須符合規(guī)范要求。2、材料質(zhì)量檢驗(yàn)措施、原材料必須有供應(yīng)商提供的出廠檢驗(yàn)合格證書，并按有關(guān)檢驗(yàn)項(xiàng)目、批次規(guī)定，嚴(yán)格實(shí)施進(jìn)場檢驗(yàn)。、水泥、鋼筋、砂石料等：檢驗(yàn)合格后才能使用。、混凝土：混凝土嚴(yán)格配合比施工，確保工程質(zhì)量。五、安全保證措施1、樁內(nèi)施工人員嚴(yán)禁超過2人。2、臨時(shí)供電及照明線路滿足電力施工技術(shù)安全規(guī)則要求。3、進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員，一律佩戴安全帽。4、現(xiàn)場使用的安全防護(hù)用品用具及機(jī)械設(shè)備，要進(jìn)行不定期的抽檢。5、實(shí)行逐級安全技術(shù)交底制度。6、嚴(yán)格火工

13、品管理制度。六、環(huán)境保護(hù)、水土保持保證措施1、環(huán)境保護(hù)、水土保持措施、自然及生態(tài)環(huán)境保護(hù)措施2.4.9、 保護(hù)周邊植被，減少植被破壞，保護(hù)水資源和自然景觀，避免因施工引起水質(zhì)污染等環(huán)境問題。2.4.10、 格規(guī)定施工范圍和人員、車輛行走路線，對場地和人員活動(dòng)范圍進(jìn)行界定，不得隨意超出規(guī)定范圍，并設(shè)置標(biāo)語牌、界碑牌等標(biāo)志，防止對施工生產(chǎn)、生活范圍之外區(qū)域的植被造成破壞。2.4.11、 活垃圾、生產(chǎn)垃圾應(yīng)集中收集，定時(shí)清除運(yùn)走。2.4.12、 工后對場地和硅攪拌場等進(jìn)行清理，拆除臨時(shí)建（構(gòu)）筑物,掘除硬化地面，將棄硝、廢物運(yùn)走，同時(shí)對清理后的場地進(jìn)行植被恢復(fù)。2、水資源環(huán)境保護(hù)和水土保持措施、生活

14、營地的生活污水，硅攪拌站產(chǎn)生的生產(chǎn)污水，不得直接排入農(nóng)田、河流，須經(jīng)沉淀或處理達(dá)標(biāo)后方能排放。、對生產(chǎn)機(jī)械經(jīng)常進(jìn)行檢修，防止機(jī)械和施工用油的跑、冒、滴對水質(zhì)產(chǎn)生污染。施工機(jī)械產(chǎn)生的廢油、廢水，采用隔油池或采用其他方法處理合格后才能排放。七、文明施工、文物保護(hù)保證措施1、文明施工措施、妥善處理路地關(guān)系1.1.1、 積極聯(lián)系當(dāng)?shù)厝罕?，了解?dāng)?shù)孛耧L(fēng)民俗，尊重民族的宗教信仰和生活習(xí)慣，處理好與當(dāng)?shù)厝罕姷年P(guān)系，不與百姓發(fā)生沖突。1.1.2、 教育職工，嚴(yán)格遵守法律、法規(guī)和當(dāng)?shù)氐囊?guī)章制度。杜絕偷盜、斗毆等違法現(xiàn)象發(fā)生。2、施工場地管理、各類公告牌、標(biāo)志牌內(nèi)容齊全，樣式規(guī)范，位置醒目。、工程施工現(xiàn)場安排專人

15、負(fù)責(zé)保潔工作，并配備相應(yīng)的灑水設(shè)備，及時(shí)灑水清掃，減少揚(yáng)塵污染。、臨時(shí)用電按施工組織設(shè)計(jì)布置，不亂接亂扯，供電設(shè)施良好。3、辦公、生活設(shè)施管理、辦公室干凈、衛(wèi)生、整齊。工人宿舍做到通風(fēng)、明亮、保暖、隔熱,物品擺放整齊。、工人食堂干凈、衛(wèi)生，工作人員定期體檢，持證上崗。餐具嚴(yán)格消毒，有防蠅、防鼠措施。、廁所派專人管理，生活垃圾及時(shí)處理，并設(shè)立工人浴室。3、文物保護(hù)措施樹立文物保護(hù)目標(biāo)：守法自律、愛寶護(hù)寶、完璧歸趙。認(rèn)真學(xué)習(xí)文物保護(hù)法和相應(yīng)法紀(jì)法規(guī)，使全體人員都明確自身的文物保護(hù)權(quán)利和義務(wù)，明確地下文物的國家所有權(quán)。在施工中發(fā)現(xiàn)文物或有考古、地質(zhì)研究價(jià)值的物品時(shí)，立即采取有效防護(hù)措施，并盡快通知建設(shè)單位及有關(guān)部門，待有關(guān)人員鑒別并采取措施后才可施工。八、職業(yè)健康保障措施1、健康教育措施在進(jìn)駐施工現(xiàn)場前，對全體施工人員進(jìn)行健康教育。開設(shè)職工健康教育課，