承臺(tái)、系梁施工技術(shù)交底

1、技術(shù)交底書工程項(xiàng)目施工單位監(jiān)理單位單位工程橋梁工程分部工程基礎(chǔ)及卜部構(gòu)造分項(xiàng)工程承臺(tái)、系梁時(shí)間發(fā)文單位總工程師：發(fā)文單位工程師：接收單位負(fù)責(zé)人：交底內(nèi)容：交底內(nèi)容1、基坑開挖(1)挖基宜安排在枯水或少雨季節(jié)進(jìn)行，雨季開挖應(yīng)挖好集水井并及時(shí)抽水，開工前應(yīng)做好計(jì)劃和施工準(zhǔn)備工作，開挖后應(yīng)連續(xù)快速施工。(2)基礎(chǔ)的軸線、邊線位置及基底標(biāo)高應(yīng)精確測(cè)定，檢查無誤后方可進(jìn)行施工。(3)在附近有其他結(jié)構(gòu)物時(shí)(比如施工便道)，應(yīng)有可靠的防護(hù)措施。(4)挖基廢方應(yīng)按指定的位置處治。(5)排水應(yīng)不影響基坑安全。應(yīng)不影響農(nóng)田和周邊環(huán)境。(6)應(yīng)避免超挖。如超挖，應(yīng)將松動(dòng)部分清除，用級(jí)配碎石回填并壓實(shí)。(7)挖至標(biāo)高

2、的土質(zhì)基坑不得長(zhǎng)期暴露、擾動(dòng)和浸泡，并應(yīng)及時(shí)檢查基坑尺寸、高程、基地承載力，符合要求后，應(yīng)立即進(jìn)行基礎(chǔ)施工。(8)基坑開挖中，對(duì)于有水基坑，應(yīng)在坑底基礎(chǔ)范圍之外設(shè)置集水坑并沿坑底周圍開挖排水溝，使水流入集水坑內(nèi)，排出坑外，集水坑宜設(shè)在上游，尺寸視滲水的情況而定。排水設(shè)備的能力宜大于總滲水量的1.05-2.0倍。(9)精確測(cè)量基礎(chǔ)平面位置，用水準(zhǔn)儀測(cè)量原地面標(biāo)高，采用人工配合挖掘機(jī)放坡開挖基坑。并在基坑周圍做好施工支護(hù)圍擋，保證人員及車輛通行安全。挖至距設(shè)計(jì)標(biāo)高15?20cm時(shí)，采用人工開挖，以防對(duì)地基土的擾動(dòng)。2、破樁頭、澆筑混凝土墊層：(1)開挖至承臺(tái)底設(shè)計(jì)標(biāo)高后，人工鑿除樁頭，清理至新鮮彼

3、面后整平，做10cm厚混凝土墊層，以便鋼筋綁扎，并整理恢復(fù)樁頂鋼筋。(2)系梁部位澆筑墊層時(shí)，嚴(yán)禁墊層混凝土掩蓋樁頭3、基礎(chǔ)鋼筋混凝土墊層達(dá)到一定強(qiáng)度后，精確放出基礎(chǔ)邊線，進(jìn)行鋼筋綁扎和模板安裝。鋼筋采用現(xiàn)場(chǎng)加工、綁扎成型。先將墩臺(tái)主筋與樁基鋼筋焊接連接，再綁扎系梁、承臺(tái)鋼筋。1)鋼筋的表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈。2)鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折，成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直。3)鋼筋接頭采用搭接或幫條電弧焊時(shí)，宜采用雙面焊縫，雙面焊縫困難時(shí)，可采用單面焊縫。4)鋼筋接頭采用搭接電弧焊時(shí)，兩鋼筋搭接端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè),徑使兩接臺(tái)鋼筋軸線一致。接頭雙面焊縫的長(zhǎng)度不應(yīng)小于5d

4、,單面焊縫的長(zhǎng)度不應(yīng)小于10d（d為鋼筋直）。5）受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度，應(yīng)符合表1的規(guī)定；受.壓鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度，應(yīng)取受拉鋼筋綁扎接頭搭接長(zhǎng)度的0.7倍表1受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度鋼筋類型混凝土強(qiáng)度等級(jí)C20C25高于C25I級(jí)鋼筋35d30d25d月牙紋HRB335牌號(hào)鋼筋45d40d35dHRB400牌號(hào)鋼筋55d50d45d6） 用吸鋼筋制作的箍筋，其末端應(yīng)做彎鉤，彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力主鋼筋的直徑，且不小于箍筋直徑的2.5倍。彎鉤平直部分的長(zhǎng)度，一般結(jié)構(gòu)不宜小于箍筋直徑的5倍，有抗震要求的結(jié)構(gòu)，不宜小于箍筋直徑的10倍。7） 鋼筋施焊前，必須進(jìn)行試焊，合格后方可正式施焊

5、。焊工必須持考試合格證上崗。8） 鋼筋接頭采用搭接或幫條電弧焊時(shí)，宜采用雙面焊縫，雙面焊縫困難時(shí)，可采用單面焊縫。9）箍筋彎鉤的疊臺(tái)處，在梁中應(yīng)沿梁長(zhǎng)方向置于上面并交錯(cuò)布置。10）在鋼筋與模板之間設(shè)置墊塊，墊塊應(yīng)與鋼筋扎緊，并互相錯(cuò)開。非焊接鋼筋骨架的多層鋼筋之間，應(yīng)用短鋼筋支墊,保證位置準(zhǔn)確。鋼筋混凝土保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。在澆筑混凝土前，應(yīng)對(duì)已安裝好的鋼筋進(jìn)行檢查，填寫檢查記錄在灌注混凝土?xí)r，應(yīng)保證已安裝好的鋼筋不移位。加工鋼筋允許偏差見下表項(xiàng)目允許偏差（mm受力鋼筋I(lǐng)M長(zhǎng)度方向加工后的全長(zhǎng)土10彎起鋼筋各部分尺寸土20箍筋、螺旋筋各部分尺寸+5鋼筋安裝位置允許偏差見下表檢查項(xiàng)目允許偏

6、差（mm受力鋼筋間距兩排以上排距+5同排梁、板、拱肋土10基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)、柱土20霍注樁土20箍筋、橫向水平筋、螺旋筋間距0,-20鋼筋骨架尺寸長(zhǎng)土10苑、局或直徑+5彎起鋼筋位置土20保護(hù)層厚度柱、梁、拱肋+5基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)土10板土34、模板模板采用單塊大面積鋼模，安裝采用吊車配合人工拼裝，涂刷脫模劑，采用水平支撐和斜撐的方法加固，并用中16對(duì)拉螺桿相連，對(duì)拉螺桿螺母松緊適度，模板間縫寬均勻，保證不漏漿，模板間用雙面膠條擠緊。并檢查模板垂直度、剛度、穩(wěn)定性、平面位置、頂部標(biāo)高合格后，經(jīng)項(xiàng)目部工程師檢驗(yàn)合格后，再由項(xiàng)目部工程師通知監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下一道工序施工。模板安裝允許偏

7、差見下表項(xiàng)目允許偏差（mm模板標(biāo)高基礎(chǔ)土15柱、墻和梁土10墩臺(tái)土10模板內(nèi)部尺寸上部構(gòu)造的所有構(gòu)件+5,0基礎(chǔ)土30墩臺(tái)土20軸線偏位基礎(chǔ)15柱或墻8軸線偏位梁10墩臺(tái)10裝配式構(gòu)件支撐面的標(biāo)高+2,-5模板相鄰兩板表面高低差2模板表面平整5預(yù)埋件中心線位置3預(yù)留孔洞中心線位置10預(yù)留孔洞截面內(nèi)部尺寸+10,0支架和拱架縱軸的平面位置跨度的1/1000或30曲線形拱架的標(biāo)局（包括建筑拱度在內(nèi)）+20,-105、混凝土澆筑施工（1）混凝土的拌和及運(yùn)輸混凝土使用強(qiáng)制式攪拌機(jī)攪拌，攪拌時(shí)，自全部材料裝入攪拌筒至開始出料的最短攪拌時(shí)間應(yīng)按設(shè)備出廠說明書的規(guī)定，并經(jīng)試驗(yàn)確定，且不得低于表2的規(guī)定。表2

8、混凝土最短攪拌時(shí)間攪拌機(jī)類別攪拌機(jī)容量（1）混凝土坍落度（一）<3030?70>70混凝土最短攪拌時(shí)間（min）強(qiáng)制式<4001.51.01.0<15002.51.51.5注：攪拌細(xì)砂混凝土或摻有外加劑的混凝土?xí)r，攪拌時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)1?2min;外加劑應(yīng)先調(diào)成適當(dāng)濃度的溶液再摻人；攪拌機(jī)裝料數(shù)量(裝入粗骨料、細(xì)骨料、水泥等松體積的總數(shù))不應(yīng)大于攪拌機(jī)標(biāo)定容量的110%攪拌時(shí)間不宜過長(zhǎng)，每一工作班至少應(yīng)抽查兩次；表列時(shí)間為從攪拌加水算起；混凝土攪拌完畢后，應(yīng)按下列要求檢測(cè)混凝土拌和物的各項(xiàng)性能：混凝土拌和物的坍落度，應(yīng)在攪拌地點(diǎn)和澆筑地點(diǎn)分別取樣檢測(cè)，每一工作班或每一單元

9、結(jié)構(gòu)物不應(yīng)少于兩次。評(píng)定時(shí)應(yīng)以澆筑地點(diǎn)的測(cè)值為準(zhǔn)。其坍落度可僅在攪拌地點(diǎn)取樣檢測(cè)。在檢測(cè)坍落度時(shí)，還應(yīng)觀察混凝土拌和物的粘聚性和保水性?；炷恋倪\(yùn)輸采用混凝土罐車，途中應(yīng)以2-4r/min的慢速進(jìn)行攪動(dòng)，保證混凝土從加水?dāng)嚢柚寥肽r(shí)間，在20°C-30°C時(shí)，不超過60分鐘；在10°C-19C時(shí)，不超過75分鐘。(2)混凝土澆筑混凝土采用溜槽入模，澆筑時(shí)嚴(yán)格控制混凝土的坍落度和流動(dòng)性。混凝土澆筑應(yīng)分層連續(xù)進(jìn)行，每層厚度保持在30cm左右，保證預(yù)埋件不偏位，并隨時(shí)檢查有無漏漿與偏位現(xiàn)象。振搗一定要密實(shí)、連續(xù)，振搗棒要豎直插入，快插慢提，每次振搗時(shí)間在30秒左右。每一振搗部位，必須振搗到該部位混凝土密實(shí)為止。密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉，不再冒氣泡，表面呈現(xiàn)平坦泛漿?；炷翝仓瓿珊笠獙㈨斆孢M(jìn)行刷毛，刷毛應(yīng)呈橫向布設(shè)。6、混凝