截流井分部工程施工工法

1、謝謝觀(guān)賞2018年雨花臺(tái)區(qū)水環(huán)境整治工程（孫家中學(xué)及貴子溝水系水環(huán)境提升工程）分部工程施工方法2018年8月目錄1、概述2、截流井工程施工方案謝謝觀(guān)賞一、工程概述2018年雨花臺(tái)區(qū)水環(huán)境整治工程（孫家中學(xué)及貴子溝水系水環(huán)境提升工程）實(shí)施范圍包括：孫家中學(xué)及貴子溝水系，位于雨花臺(tái)區(qū)板橋街人力資源市場(chǎng)與寧蕪公路交界處，孫家中學(xué)片區(qū)內(nèi)，總長(zhǎng)約2.3公里。實(shí)施主要內(nèi)容包括：1）、控源截污：對(duì)01排口實(shí)施改造，截流旱天污水及初期雨水。新建1座智能化截流井，1座一體化泵站（Q=50t/h、H=12m。鋪設(shè)D150壓力鋼管約560m2）、清淤疏浚：采用干式清淤，清淤量約7415m3。3）、護(hù)岸改造：（1）直

2、立擋墻及石砌溝渠段：維持現(xiàn)狀斷面形式，墻前清雜、清障，清雜量約1410局部破損、塌落段修復(fù)。（2）土質(zhì)護(hù)坡段：改造為1:2自然放坡，局部河道向一側(cè)進(jìn)行拓寬，岸坡種植草皮約7886m2o本專(zhuān)項(xiàng)工程主要實(shí)施內(nèi)容為截流井施工工作2截流井位置圖主要施工內(nèi)容統(tǒng)計(jì)二、截流井分部方案1、概述本工程共計(jì)有一個(gè)排口需要進(jìn)行截流，設(shè)計(jì)新建一座鋼筋混凝土截流井截流下河污水，然后通過(guò)一體化泵站將污水提升加壓送至板橋河中部污水泵站北部污水管道預(yù)留口。1.1 截流井水量控制（1）實(shí)時(shí)采集信號(hào)：井內(nèi)的液位H1、截污管下游檢查井內(nèi)的液位H2、自然水體的液位H&下開(kāi)式堰門(mén)的開(kāi)度H4（2）初始參數(shù)設(shè)置：警戒水位值H5=2000m

3、mS:定初雨量：10mm截污管最大流量Q:400L/S、液位誤差值：100mm當(dāng)自然水體的水位H3喈戒水位H5時(shí)（執(zhí)行正向程序）：A、晴天時(shí)，下開(kāi)式堰門(mén)的開(kāi)度關(guān)至警戒水位H5對(duì)應(yīng)的開(kāi)度，最大流量控制閘門(mén)處開(kāi)啟狀態(tài)，閘門(mén)的開(kāi)度值取決于流過(guò)的流量值，保證通過(guò)污水管的流量不會(huì)超過(guò)設(shè)定的流量值400。B、流量控制閘門(mén)的控制：實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)閘門(mén)前后的液位信息H1和H2,計(jì)算?位差H0=H1-H2當(dāng)H00+1000寸，根據(jù)閘門(mén)在一定液位差下開(kāi)度與流量的曲線(xiàn)關(guān)系，得出閘門(mén)的開(kāi)度位置；當(dāng)HOC0+100,閘門(mén)完全關(guān)閉，防止污水回流。C降雨時(shí)，當(dāng)井內(nèi)的液位H1若戒水位H5時(shí)，降雨量達(dá)到設(shè)定10mm寸，下開(kāi)式堰門(mén)開(kāi)啟。

4、D降雨時(shí)，當(dāng)井內(nèi)的液位H1A警戒水位H5時(shí)，下開(kāi)式堰門(mén)開(kāi)啟，流量控制閥門(mén)關(guān)閉。當(dāng)自然水體的水位H3警戒水位H5時(shí)（執(zhí)行防倒灌程序）：下開(kāi)式堰門(mén)開(kāi)度值H4=自然水體的液位H3+100mmfc下開(kāi)式堰門(mén)開(kāi)度范圍內(nèi)：當(dāng)H4H3+200miW,堰門(mén)下降100mm其他時(shí)間堰門(mén)不動(dòng)作），流量控制閘門(mén)關(guān)閉。當(dāng)自然水體水位H3W戒水位H5-100mm寸，退出防倒灌程序。2鋼筋硅截流井施工工程施工時(shí)遵循“先地下后地上”的施工原則，采用大開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，開(kāi)挖邊線(xiàn)距構(gòu)筑物外邊線(xiàn)3m。采用木工板，硅集中供應(yīng)，一次澆筑完成。2.1 基坑開(kāi)挖基坑開(kāi)挖采用機(jī)械開(kāi)挖、人工清底的施工方法。開(kāi)挖應(yīng)分層進(jìn)行，并隨時(shí)測(cè)量控制開(kāi)挖的深

5、度，以免超挖。到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，請(qǐng)監(jiān)理工程師和設(shè)計(jì)單位代表、地勘單位現(xiàn)場(chǎng)代表等共同進(jìn)行驗(yàn)梢，合格后，即可進(jìn)行墊層施工。2.2 基坑圍擋施工2.2.1、 鋼板樁圍堰施工流程：？開(kāi)始一測(cè)量放線(xiàn)一插打定位鋼板樁一插打鋼板樁一鋼板樁合攏一抽水堵漏-截流井施工一拆除內(nèi)支撐一回填沙土-拔除鋼板樁。2.2.2、 鋼板樁圍堰的插打？鋼板樁插打利用25t吊車(chē)作為起吊設(shè)備，配合90型振動(dòng)錘的施工方法逐片插打(1)導(dǎo)樁打設(shè)？采用90型振動(dòng)錘施工，打入四個(gè)引導(dǎo)樁作為導(dǎo)向樁以控制鋼板樁的平面尺寸和垂直度。在四個(gè)引導(dǎo)樁內(nèi)側(cè)分別焊接4個(gè)牛腿，作為導(dǎo)梁的水平撐。(2)安裝工字鋼導(dǎo)梁？在水平撐上安裝導(dǎo)梁，導(dǎo)梁選用邊線(xiàn)順直的工字鋼。

6、安裝及調(diào)整導(dǎo)梁的軸線(xiàn)及內(nèi)邊凈距，將導(dǎo)梁與水平支撐臨時(shí)焊接固定。為了確保每一片鋼板樁插打準(zhǔn)確，第一片鋼板樁是插打的關(guān)鍵，第一片鋼板樁位置選擇一般在圍堰的一側(cè)開(kāi)始進(jìn)行插打。插打時(shí)，鋼板樁樁背緊靠導(dǎo)梁架，邊插邊將吊鉤緩慢下放，這時(shí)在相互垂直的兩個(gè)方向用鉛錘進(jìn)行觀(guān)測(cè)，以確保鋼板樁插正、插直。(3)打鋼板樁時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)？1)施打鋼板樁，應(yīng)對(duì)鋼板樁認(rèn)真檢查，要求板面平直，接口預(yù)拼嚴(yán)密。？2)采用定型鋼板樁時(shí)，接口類(lèi)型應(yīng)該一致(4)、鋼板樁圍堰施工中的防漏水措施？鋼板樁鎖口之間連接是否緊密是鋼板樁圍堰施工中的難點(diǎn)，是關(guān)系到圍堰是否能成功抽水進(jìn)行下道工序的關(guān)鍵因素。為此，須從鋼板樁施工前、插打時(shí)、抽水后等每

7、道工序加以控制。1)鋼板樁在運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，派專(zhuān)人仔細(xì)清理索口間雜物、觀(guān)察索口是否變形，對(duì)于索口變形的鋼板樁，應(yīng)調(diào)正后使用。？2)在鋼板樁鎖口內(nèi)涂抹黃油混合物油膏(重量配合比為瀝青：黃油：滑石粉：鋸末=4:6:10:1)以防止鋼板樁的漏水。3)鋼板樁在插打時(shí)應(yīng)保證其垂直，防止相互傾斜的鋼板樁之間鎖扣無(wú)法密貼。4)鋼板樁圍堰在抽水后若存在較小漏水現(xiàn)象，在漏水處鋼板樁上溜下一袋干細(xì)砂或鋸木屑、粉煤灰等填充物。2.3硅結(jié)構(gòu)施工鋼筋施工墊層澆筑24小時(shí)后方可放線(xiàn)，畫(huà)出底板邊線(xiàn)，模板線(xiàn)及鋼筋分布線(xiàn)，以保證鋼筋的位置正確。鋼筋由鋼筋加工隊(duì)在車(chē)間統(tǒng)一彎制，并進(jìn)行標(biāo)識(shí)。鋼筋綁扎后，詳細(xì)檢查鋼筋的直徑、間距、位置、

8、搭接長(zhǎng)度、上下層鋼筋的間距保護(hù)層及預(yù)埋件的位置與數(shù)量。保護(hù)層用高強(qiáng)度砂漿塊控制，上下層鋼筋均用鐵撐固定，為避免在澆搗過(guò)程中發(fā)生變化，鋼筋網(wǎng)鋼筋相交點(diǎn)應(yīng)綁牢，相鄰點(diǎn)鐵絲成八字型。池壁鋼筋應(yīng)設(shè)置拉接筋。頂板鋼筋應(yīng)設(shè)置支撐馬蹬將上下層隔開(kāi)。硅施工A鋼筋硅的施工必須保證立模、鋼筋布置和硅澆筑的質(zhì)量。B、綁扎基礎(chǔ)、沉井及隔板鋼筋，綁扎鋼筋前，先搭設(shè)腳手架。在放置預(yù)埋鐵件和套管時(shí)，必須反復(fù)測(cè)量，以確保其位置的準(zhǔn)確性。C模板選用組合鋼模板，由于支撐點(diǎn)較多，支線(xiàn)的模板支撐相對(duì)比較容易，采用。48X3.5鋼管和扣件加固，局部不便用鋼管加固的地方用木方支撐牢固。3、下開(kāi)式堰門(mén)安裝(1)檢查地基尺寸符合圖紙要求，清

9、理凹梢中的垃圾物。(2)將底座用膨脹螺絲固定在基坑底部校平，平面度控制在2mm內(nèi)。(3)將下開(kāi)式堰門(mén)用叉車(chē)起吊掛在底座上，用起吊裝置將堰門(mén)吊住，不讓堰門(mén)框架承力。(4)現(xiàn)狀截流井上方高壓線(xiàn)距離約為8nl將叉車(chē)抬升至地面2.5m處，然后對(duì)準(zhǔn)預(yù)留安裝口位緩慢下放。(5)調(diào)節(jié)堰門(mén)兩側(cè)的調(diào)節(jié)螺桿，使堰門(mén)垂直，垂直度控制在5mm內(nèi)。(6)主體設(shè)備吊裝固定位置后，周邊直接采用素混凝土C30二次澆注。(7)焊接電纜預(yù)埋支架、預(yù)埋控制系統(tǒng)管線(xiàn)、液壓油管、活動(dòng)閘梢底托等其他輔助設(shè)備。(8)待混凝土凝固后，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，才能起吊設(shè)備，進(jìn)行調(diào)試校核。(9)二期硅應(yīng)在廠(chǎng)商的指導(dǎo)下進(jìn)行實(shí)施澆筑。4、下開(kāi)堰門(mén)技術(shù)要求4.

10、1、 堰門(mén)結(jié)構(gòu)要求(1)下開(kāi)式堰門(mén)本體主要由框架、導(dǎo)向梢、橡膠密封件、門(mén)板和啟閉油缸等主要部件組成。采用啟閉油缸液壓驅(qū)動(dòng)堰門(mén)板向上/向下運(yùn)動(dòng)，完成堰門(mén)板開(kāi)啟或關(guān)閉狀態(tài)，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)管涵或管道進(jìn)行沖洗、水位控制和流量控制等多種功能。(2)下開(kāi)式堰門(mén)開(kāi)啟后對(duì)行洪沒(méi)有阻礙，停電時(shí)可以依靠堰門(mén)自身重力自動(dòng)打開(kāi)，結(jié)構(gòu)緊湊，堰門(mén)向下開(kāi)啟不占用上部的安裝空間，不影響地面上的景觀(guān)。(3)下開(kāi)式堰門(mén)的結(jié)構(gòu)件采用結(jié)構(gòu)鋼或不銹鋼制成，具有很高的耐腐蝕性，重量輕，堅(jiān)固耐用。(4)堰門(mén)框架的兩側(cè)為導(dǎo)向梢，兩側(cè)導(dǎo)向梢均設(shè)有液壓油缸，活塞桿連接堰門(mén)門(mén)板。堰門(mén)門(mén)板兩側(cè)與導(dǎo)向梢滑動(dòng)配合。液壓油缸的位置設(shè)計(jì)合理，封閉于堰門(mén)框架內(nèi)，

11、保證液壓油缸的穩(wěn)定性的同時(shí)，對(duì)堰門(mén)門(mén)板的作用力也較為均勻，進(jìn)一步保證了堰門(mén)門(mén)板運(yùn)動(dòng)的穩(wěn)定性。(5)下開(kāi)式堰門(mén)的啟閉油缸配備自動(dòng)控制系統(tǒng)，對(duì)下開(kāi)式堰門(mén)實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守的自動(dòng)控制，也可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程自動(dòng)控制。(6)下開(kāi)式堰門(mén)的整體結(jié)構(gòu)緊湊，簡(jiǎn)單，易于制造，裝置可設(shè)置于水下，適用于多種環(huán)境。設(shè)備工作溫度：0-60度。4.2、 焊接(1)堰門(mén)框架和堰門(mén)板應(yīng)采用氣體保護(hù)焊焊接，焊接材料的物理、化學(xué)性能應(yīng)與基體金屬的性能相適應(yīng)。堰門(mén)承受主要荷載的結(jié)構(gòu)，應(yīng)采用滿(mǎn)焊縫，不得采用塞焊焊接。(2)焊件應(yīng)牢固可靠，表面打磨光滑，焊縫外觀(guān)不應(yīng)有裂紋、氣孔和飛濺物。(3)堰門(mén)的焊縫類(lèi)別分級(jí)與焊縫外觀(guān)應(yīng)以GB/T14173標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)。4.3、 電液控制系統(tǒng)要求(1)液壓系統(tǒng)總成應(yīng)設(shè)置壓力傳感器以監(jiān)控整個(gè)系統(tǒng)的壓力。(2)液壓系統(tǒng)要求能在降雨時(shí)停電后能自行打開(kāi)堰門(mén)，在晴天時(shí)停電要求液壓系統(tǒng)能自鎖，保持