沖壓設(shè)備的結(jié)構(gòu)及維護(hù)保養(yǎng)文檔8

1、沖壓設(shè)備的結(jié)構(gòu)及維護(hù)保養(yǎng)公司現(xiàn)有主要沖壓設(shè)備簡介：1、沖床（曲柄壓力機(jī)）（圖片）2、油壓機(jī)（液壓機(jī)）3、剪板機(jī)（機(jī)械、液壓）一、沖床：廠開式固定臺(tái)壓力機(jī)開式壓力機(jī)Y按結(jié)構(gòu)可分為開式可傾壓力機(jī)j閉式壓力機(jī)1、沖床的動(dòng)作原理，如圖（一）源動(dòng)力的傳遞過程：電動(dòng)機(jī)t小皮帶輪t飛輪（大皮帶輪傳動(dòng)軸t小齒輪t大齒輪t離合器t曲軸t 連桿T滑塊2、沖床外形及備部件的位置與功用，如圖（二）3、沖床各部件的結(jié)構(gòu)與維護(hù) 傳動(dòng)裝置如圖（三）沖床的傳動(dòng)裝置有單獨(dú)的電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，經(jīng)電機(jī)輪（小皮 帶輪），通過三角皮帶傳至飛輪及傳動(dòng)軸，傳動(dòng)軸的另一端安 裝有小齒輪，與裝在曲軸上的大齒輪嚙合，在離合器的作用 下，曲軸轉(zhuǎn)動(dòng)通過連

2、桿帶動(dòng)滑塊工作，傳動(dòng)軸的軸承采用二 對(duì)錐型滾珠軸承，若有磨損可用左右軸承的軸承壓蓋進(jìn)行調(diào) 離合器-抽鍵式 如圖（四）L剛性離合器棘輪棘爪式 如圖（五）離合器分為：Yj轉(zhuǎn)鍵式如圖（六）、摩擦式離合器沖床使用的轉(zhuǎn)鍵式離合器有單鍵式和雙鍵式， 二種離合器的 工作原理相同，以雙轉(zhuǎn)鍵離合器為例：雙轉(zhuǎn)鍵離合器安裝在曲軸的右端，大齒輪所傳遞的扭矩，經(jīng) 過離合器內(nèi)的工作鍵使曲軸轉(zhuǎn)動(dòng)，在曲軸上用平鍵固定有內(nèi)套和 外套，齒輪孔的兩端分別有青銅套（滑動(dòng)軸承）使齒輪能自由地 在內(nèi)外套上旋轉(zhuǎn)，離合器的中套安裝在齒輪孔的中間，并用鍵齒 輪固定，中套的內(nèi)孔有四個(gè)半圓形的槽，而曲軸上也有二個(gè)相互 垂直的半圓形槽，這兩個(gè)槽與內(nèi)

3、、中、外三套上的半圓槽形成轉(zhuǎn) 鍵的安裝孔，轉(zhuǎn)鍵下半部分插在曲軸槽內(nèi)，而其上半部分按中套 的長度加工成缺月形，使之由表面看起來與軸似乎是一整體。當(dāng)離合器分離時(shí)，工作鍵與輔助鍵剛好在曲軸的半圓槽內(nèi)， 因此，齒輪能自由的旋轉(zhuǎn)。（圖七）當(dāng)離合器結(jié)合時(shí)，二鍵繞其中心轉(zhuǎn)過 45 ，于是二鍵的背 部凸出于曲軸表面，并與中套的半圓槽相結(jié)合，因此齒輪就帶動(dòng) 曲軸旋轉(zhuǎn)。離合器的離與合是怎樣實(shí)現(xiàn)的？ 離合器的操縱器（圖八） 制動(dòng)器 （圖九） 滑塊 （圖十） 平衡器 （圖十一）4如何選擇沖床。曲柄機(jī)械壓力機(jī)的負(fù)荷曲線（圖十二）5 沖床的潤滑 機(jī)身軸承（銅套）、連桿軸承（連桿瓦）導(dǎo)軌每班二次潤滑 油使用0#鋰基潤滑脂。

4、 傳動(dòng)軸承（滾動(dòng)軸承）每月一次潤滑油使用 0#鋰基潤滑脂或 鈣基潤滑脂。 離合器、連桿、離合器操縱器每周一次使用 32#或 46#機(jī)械油。 大小齒輪齒面、每半年一次，使用 0#鋰基潤滑脂或鈣基潤滑 脂。6沖壓模具的安裝及沖床的調(diào)試 把沖模的上模柄裝在滑塊的模柄孔內(nèi)，用模具夾板把模柄緊 固。模的平面應(yīng)與滑塊的底平面良好的接觸。 把沖模的下模直接安裝于壓力機(jī)的工作臺(tái)上貨工作臺(tái)墊板上。 按照上模的位置進(jìn)行校正之，最后用壓板、螺栓把下模固定。 壓力機(jī)用手盤動(dòng)飛輪使滑塊移到最下位置。 放松調(diào)節(jié)螺栓的鎖 緊螺套，用扳手轉(zhuǎn)動(dòng)螺栓。按沖模的高度，調(diào)節(jié)滑塊到適當(dāng)高 度，然后夾緊螺套，把螺桿鎖緊。 調(diào)節(jié)推料螺栓，

5、使推料動(dòng)作在上死點(diǎn)時(shí)發(fā)生，推料螺栓位置應(yīng) 調(diào)節(jié)適當(dāng)，否則會(huì)發(fā)生事故。 單次行程或連續(xù)行程時(shí)，把按鈕開關(guān)放于所需要的工作位置 雙手按鈕或腳踏開關(guān)上。 接通電源后，應(yīng)特別注意，必須離合器分離狀態(tài)下用急速點(diǎn)動(dòng) 電機(jī)的方法，觀察大齒輪回轉(zhuǎn)方向是否與其端部的回轉(zhuǎn)箭頭方 向一致。方向一致時(shí)，才能接合離合器，否則，齒輪反轉(zhuǎn)會(huì)損 壞操縱機(jī)構(gòu)和轉(zhuǎn)鍵的尾部，應(yīng)改接電源線，使回轉(zhuǎn)方向符合要 求。外部電網(wǎng)檢修時(shí)或內(nèi)部電源檢修后，均應(yīng)按上述程序檢驗(yàn) 電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向。 單次行程時(shí)， 如果曲軸停止的位置超過規(guī)定的制動(dòng)角度， 只要調(diào) 節(jié)制動(dòng)器上之螺母合導(dǎo)軌間隙。 導(dǎo)軌間隙用塞尺檢查各段應(yīng)均勻 在 0.02 0.05mm 之間。

6、 壓力機(jī)滑塊的導(dǎo)軌如有磨損， 則會(huì)使滑塊與導(dǎo)軌之間隙增大， 影 響導(dǎo)向精度，因此，必須定期用螺釘來調(diào)節(jié)導(dǎo)軌之間隙，如若磨 損過多，必須重新刮研導(dǎo)軌，以免磨損程度各處不一，造成滑塊 行程精度超差。7沖床的日常保養(yǎng)(1).工作開始前 收拾工作地點(diǎn)， 從壓力機(jī)上將與工作無關(guān)的物件收拾干凈， 將 毛壞放妥； 檢查壓力機(jī)摩擦部份潤滑情況，并使各潤滑點(diǎn)得到充分潤滑油； 檢查各部件緊固件不應(yīng)松動(dòng)，三角膠帶松緊程度，各開關(guān)不 應(yīng)松動(dòng)； 一定要在離合器分離后，才可以開動(dòng)電動(dòng)機(jī)； 試驗(yàn)制動(dòng)器，離合器和操縱器的動(dòng)作是否靈活、準(zhǔn)確、可靠， 并作幾次空行程，試驗(yàn)單次、連續(xù)、急停等規(guī)范。 準(zhǔn)備好工作中所需的工具。(2)

7、在工作時(shí)間內(nèi) 定時(shí)壓送潤滑油； 不應(yīng)同時(shí)沖裁兩塊板料； 工作時(shí)應(yīng)隨時(shí)將工作臺(tái)上的飛邊、 廢料除去， 清楚時(shí)要用鉤子 或刷子鉤拔，絕對(duì)禁止用手，如遇工件卡住在沖模上，應(yīng)將壓 力機(jī)停止并及時(shí)清除； 作淺拉深時(shí)，注意材料清潔，并加油潤滑之； 在使用腳踏開關(guān)時(shí)， 應(yīng)注意不要把腳放在踏板上， 以免不慎觸 動(dòng)而發(fā)生事故； 壓力機(jī)工作時(shí)，不得將手伸入沖模。壓力機(jī)開動(dòng)后，不要再去 變動(dòng)沖模上的毛壞位置。 發(fā)現(xiàn)壓力機(jī)工作不正常時(shí)， (如滑塊自由下落，不正常敲擊聲 及噪聲，成品上有毛刺或質(zhì)量不好等) ，應(yīng)立即停止工作，尋 找解決辦法； 不得隨便拆除或不用保護(hù)裝置及配套安全工具。（3）.工作完畢后 使離合器分離；

8、關(guān)閉電源； 將金屬屑、片清理干凈； 收拾工具及沖壓零件、將其放于適當(dāng)位置； 用抹布揩試壓力機(jī)和沖模， 在模具刃上及壓力機(jī)末涂油漆部份 涂上一層防銹油。、油壓機(jī)（液壓機(jī)）按結(jié)構(gòu)分：單柱、雙柱、四柱、框架等1、Y32-500 四柱液壓機(jī)結(jié)構(gòu)（圖十三）2、油壓機(jī)的工作原理（圖十四）3、油壓機(jī)關(guān)鍵部件的結(jié)構(gòu) 主缸（圖十五） 頂出缸（圖十六） 充液閥（圖十七）4、油壓機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)及安全操作規(guī)程一）、維護(hù)保養(yǎng)液壓系統(tǒng)能否正常工作的關(guān)鍵在于保持油液的清潔度， 清潔度問題使用者應(yīng)高度重視，并采取各種措施達(dá)到和保持油 液的清潔度，才能使液壓機(jī)穩(wěn)定、正常地工作，因此，防止油 液污染，保持油液的清潔度是液壓機(jī)維護(hù)保

9、養(yǎng)的關(guān)鍵；高壓過 濾發(fā)訊報(bào)警時(shí)必須立即更換濾芯，嚴(yán)禁自行取下過濾器發(fā)訊裝置插頭使用本機(jī)。 系統(tǒng)裝配前必須仔細(xì)檢查和清洗油箱和充液箱內(nèi)部和管道，保 證清潔、無銹蝕和污染現(xiàn)象。 推薦使用國產(chǎn)抗磨液壓作為工作介質(zhì)。當(dāng)室溫低于 20 C時(shí)，可 用N32#抗磨液壓油或粘度相當(dāng)?shù)挠鸵?，室溫高?30 C時(shí)，則 應(yīng)用N46#抗磨液壓油或粘度相當(dāng)?shù)挠鸵?；使用油溫?yīng)在15C-55C以內(nèi)。 任何時(shí)候向油箱充油時(shí)，必須經(jīng)過嚴(yán)格過濾，漏出的油液不允 許直接倒回油箱，油箱和充滿箱內(nèi)液面不能低于油標(biāo)下線。 運(yùn)轉(zhuǎn)工作一周后應(yīng)對(duì)全部油液進(jìn)行一次過濾，使用三個(gè)月后進(jìn) 行第二次過濾，以后每半年換一次油，清潔度達(dá)不到規(guī)定要求 時(shí)，

10、必須對(duì)充液箱、油箱和管路進(jìn)行徹底清洗，油液進(jìn)行過濾 和更換。 裝拆系統(tǒng)各元件時(shí)，必須保持清潔，禁止雜物品進(jìn)入閥塊內(nèi)造 成污染。 應(yīng)當(dāng)根據(jù)實(shí)際需要在液壓機(jī)額定工作壓力 25MPa范圍內(nèi)調(diào)整工 作壓力，不要過高，以延長各種閥的使用壽命，并節(jié)省能量， 減少系統(tǒng)發(fā)熱。 發(fā)現(xiàn)漏油現(xiàn)象應(yīng)停機(jī)檢查更換密封件。 立柱及柱塞外露表面應(yīng)保持清潔并經(jīng)常噴注機(jī)油， 最好每班在工 作前噴注一次；滑塊立柱孔內(nèi)應(yīng)經(jīng)常注油潤滑。 經(jīng)常檢查壓力表，若表值不準(zhǔn)或損壞，應(yīng)及時(shí)修理或更換。 在公稱力作用下集中載菏最大允許偏心距為 40MM ，偏心距過大 容易使立柱拉傷或出現(xiàn)其他不良現(xiàn)象。(11) 工作模具與滑塊及工作臺(tái)面的有效接觸面

11、積不應(yīng)小于930MMX930MM ，否則容易將活動(dòng)橫梁及工作臺(tái)面壓饋甚至損壞機(jī)器。(12) 在使用過程中，必須經(jīng)常檢查立柱鎖緊螺母，油管接頭等緊固件 有無松動(dòng)，發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)現(xiàn)象要隨時(shí)擰緊。(13) 根據(jù)使用班次，應(yīng)定期(每兩個(gè)月)檢查充液閥固定螺栓不得有 松動(dòng)，發(fā)現(xiàn)螺栓松動(dòng)要隨時(shí)擰緊。圍 機(jī)器較長時(shí)間停用時(shí)，應(yīng)將各加工面清洗干凈并涂上防銹油， 用 塑料布遮護(hù)。(二)安全操作規(guī)程(1) 未經(jīng)學(xué)習(xí)且不了解機(jī)器的結(jié)構(gòu)、性能和操作程序者不得開動(dòng)機(jī) 器，操作者應(yīng)遵守一般沖壓工安全操作規(guī)程。(2) 模具上在沒有設(shè)置緩沖裝置的情況下，不得進(jìn)行沖裁、落料等 瞬時(shí)失壓或有強(qiáng)沖擊裁荷的工作。(3) 開車前應(yīng)檢查設(shè)備

12、各部緊固件有無松動(dòng)，液壓系統(tǒng)的油泵、 控制閥、壓力表是否正常。(4) 開車后如發(fā)現(xiàn)壓力表指針不動(dòng)或機(jī)器出現(xiàn)嚴(yán)重漏油以及在工 作中發(fā)生其他不正常現(xiàn)象，如動(dòng)作不可靠、噪聲大，有振動(dòng)等應(yīng) 立即停車，分析原因，并設(shè)法排除故障，不得使機(jī)器帶“病”工 作。(5) 禁止將工具放入壓制范圍內(nèi)， 手和身體其他部分在危險(xiǎn)區(qū)內(nèi) (包括不得手扶立柱)，不準(zhǔn)起動(dòng)滑塊下行。(6) 調(diào)整模具、測(cè)量工件、檢查、清理和維修設(shè)備，均停車進(jìn)行。(7) 不許超載或超過規(guī)定最大行程使用。(8) 嚴(yán)禁滑塊超過最大行程使用。模具的閉合高度不得小于650MM 工作模具與滑塊及工作臺(tái)面的接觸面積不能小于有效面積的三分之二。(9) 電氣設(shè)備接地

13、導(dǎo)線必須可靠。(10) 本機(jī)油液壓力嚴(yán)禁超過25MPa使用，否則可能損壞機(jī)器。(11) 停機(jī)后，滑塊應(yīng)處于最下位置。(12) 嚴(yán)禁自行取下過濾器發(fā)訊裝置插頭使用本機(jī)，三、剪扳機(jī)土傳動(dòng)(曲軸在上面，連桿受壓，工作臺(tái)低)機(jī)械剪板機(jī) Y下傳動(dòng)(曲軸在下面，連桿受拉，工作臺(tái)高)按源動(dòng)力傳遞方式分為 液壓傳動(dòng)剪板機(jī)1、QC12Y-12剪板機(jī)結(jié)構(gòu)(圖十八)2、剪板機(jī)的工作原理(圖十九)3、剪板機(jī)關(guān)鍵部件的結(jié)構(gòu) 、刀架與剪切間隙的調(diào)整機(jī)構(gòu)(圖二十) 刀架是一擺動(dòng)支架，以墻板上的偏心套為支點(diǎn)，以固墻板 上的油缸工作動(dòng)力源推動(dòng)刀架擺動(dòng)實(shí)現(xiàn)擺動(dòng)剪切。間隙調(diào)整是通過轉(zhuǎn)動(dòng)手柄，通過兩隊(duì)齒輪傳動(dòng)帶動(dòng)偏心套 按同一方向同

14、步轉(zhuǎn)動(dòng)，使刀架前后方向移動(dòng)，從而改變?nèi)锌陂g 隙值。 、壓料缸（圖二十一） 、油缸和回程缸（圖二十二）4、機(jī)床的安全與維護(hù)（一）、剪板機(jī)安全規(guī)范1、在沒有閱讀過這本說明書之前，決不允許使用、調(diào)整或操作這臺(tái) 機(jī)床。2、在操作剪板機(jī)的同時(shí)，必須遵循所有的安全規(guī)范。3、不管出現(xiàn)什么情況，都不允許手或身體的任何一個(gè)部位伸入刀口 下或其他運(yùn)動(dòng)部位。4、不允許在刀架下方操作。5、不允許站在機(jī)床保護(hù)區(qū)內(nèi)或危險(xiǎn)區(qū)。6、必須確認(rèn)機(jī)床接地。7、機(jī)床工作前不允許人在機(jī)床后側(cè)刀架下。8、調(diào)整機(jī)床刀片間隙均勻度時(shí)，必須關(guān)閉主油泵電機(jī)。9、回程缸內(nèi)只能充裝惰性氣體如氮?dú)猓坏贸溲b氣體氣體。10、定時(shí)潤滑。11、在機(jī)器運(yùn)行過

15、程中，如發(fā)現(xiàn)有異常響聲及其他不正常情況時(shí)，應(yīng) 立即停機(jī)待問題排除后才能繼續(xù)使用。12、在有多人操作時(shí)，應(yīng)確定沒有任何危險(xiǎn)因素時(shí)，才能踩下腳踏開 關(guān)或按下按鈕。13、嚴(yán)禁非工作人員操作機(jī)器。14、在開機(jī)之前，必須檢查以下項(xiàng)目：a、所有保護(hù)項(xiàng)目必須齊全b、操作回路的選擇必須符合機(jī)床工作的需要c、在通向機(jī)床的各個(gè)方位必須自由出入d、機(jī)床的安裝地面不允許有油脂、液壓或水（ 二 ） 、機(jī)床的維護(hù)1、刀片的更換與刃磨應(yīng)定期檢查刃口鋒利情況，如發(fā)現(xiàn)刃口用鈍，應(yīng)及時(shí)磨礪， 如果不及時(shí)磨礪刀片，即會(huì)影響刀片的使用壽命，又會(huì)影響剪切 質(zhì)量，只需磨礪厚度平面，具體磨礪周期應(yīng)根據(jù)企業(yè)機(jī)床的實(shí)際 使用狀況，我們建議采用

16、 如下刃磨表：a 、 80100 小時(shí)換刃b、 160200 小時(shí)換上刀， 320400小時(shí)換下刀 以上時(shí)間僅僅適用于正常使用的機(jī)床，合理安排刃磨時(shí)間，可以 使刀片得到最小說刃磨量以及最長的使用壽命。2、液壓系統(tǒng)的維護(hù)a 、液壓回路1 ）、定期檢查油箱的液位， 如低于油標(biāo)中線， 應(yīng)立即補(bǔ)充油液。2 ）、首次使用 500小時(shí)須進(jìn)行第一次換油， 以后每次工作 2000小時(shí)換一次油。3 ）、所使用的油必須符合要求，正常應(yīng)選 32#或 46#抗磨液壓油。4 ）、每次換油時(shí)，必須將油箱進(jìn)行徹底的清洗。b、濾油器1）、定期用汽油，三氯乙烯等溶劑， 清洗油泵吸入端的濾油器。2）、首次使用 8 天后，應(yīng)進(jìn)行第一次清洗， 以后每月清洗一次。3）、如有損壞應(yīng)及時(shí)更換。c、空氣濾清器1）、空氣濾清器安裝在油箱蓋板上。2）、首次使用 60天后，應(yīng)進(jìn)行一次清洗，以后每 12