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文檔簡介

1、目 錄1、編制依據(jù)2.2、工程概況2.3、施工方法 2.3.1鋼棧橋施工方法 2.3.2鋼棧橋施工工藝流程圖 2.3.3浮吊(10噸)、鉆孔浮平臺拼組 33.4浮平臺就位5.3.5栽樁法施工6.3.6棧橋上部結(jié)構(gòu)施工 6.3.7鋼棧橋受力計算9.鋼棧橋荷載布置 9.受力檢算104、資源配置1.3.4.1機(jī)械設(shè)備.134.2人力資源 145、安全保證措施155.1組織機(jī)構(gòu).155.2安全目標(biāo).155.3安全保證措施 155.4教育與培訓(xùn) .155.5現(xiàn)場管理.155.6安全用電.165.7防火、防爆.165.8高空作業(yè).165.9吊裝作業(yè).165.10應(yīng)急預(yù)案及措施 1.7舞陽河特大橋鋼棧橋施工

2、方案1、編制依據(jù)1.1現(xiàn)場踏勘所獲得的工程地質(zhì)、水文地質(zhì)、當(dāng)?shù)刭Y源、交通狀況及施工環(huán)境等調(diào) 查資料;1.2國家及地方關(guān)于安全生產(chǎn)及環(huán)境保護(hù)等方面的法律法規(guī);1.3鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范;1.4裝配式公路鋼橋使用手冊;1.5為完成本工程擬投入的施工管理、專業(yè)技術(shù)人員、機(jī)械設(shè)備等資源;1.6我局擁有的科技成果、工法成果、機(jī)械設(shè)備狀況、施工技術(shù)與管理水平。2、工程概況舞陽河特大橋跨越舞陽河,為便于1#墩、0#臺施工及砂石骨料運輸,在舞陽河特大 橋2#墩下游60m處搭設(shè)鋼棧橋。鋼棧橋長為120m寬4.5m,設(shè)計承載力70T,梁柱式 結(jié)構(gòu),采用530*10mm鋼管樁,上面架設(shè)單層雙排321型貝雷梁,跨度為15m

3、上承式 受力。3、施工方法3.1鋼棧橋施工方法經(jīng)實地勘察,河床覆蓋層較薄,基本為裸巖。故采用鋼管樁作為柱,鋼管樁難以打 入巖層,存穩(wěn)定性差問題,無法承受施工機(jī)械或抵御一般洪水沖擊,本工程擬采用“營 孔法”進(jìn)行管樁施工,在棧橋樁位處用沖擊鉆機(jī)成一個直徑0.8m的孔,孔深為1.5m,再用10噸浮吊配合,將管樁栽入孔內(nèi),然后水下灌注砼,填滿管樁之間的空隙。鉆孔采用 0.8m十字實心沖擊鉆機(jī),在浮平臺上鉆機(jī)沖孔,采用此種方法可以有效 克服在少覆蓋層河床上棧橋施工的難題,但存在施工周期增長缺點,為縮短工期,水上 投入2個鉆孔浮平臺,計劃每7個工作日完成一個棧橋墩,60個工作日貫通鋼棧橋。 3.2鋼棧橋施

4、工工藝流程圖鋼棧橋施工工藝流程圖如圖3.2-1所示。圖3.2-1鋼棧橋施工工藝流程圖3.3浮吊(10噸)、鉆孔浮平臺拼組水上吊裝作業(yè)采用1臺10噸動臂浮吊,浮吊為67式鐵路舟橋配套設(shè)備,現(xiàn)場拼組, 由10個標(biāo)準(zhǔn)舟節(jié)和桿件組成,拼組時在岸邊處用汽車吊將浮箱下水,拼組浮箱,再用 汽車吊在浮箱上拼組桿件。鉆孔浮平臺拼組:浮平臺采用 4個標(biāo)準(zhǔn)舟節(jié)浮箱,浮箱在岸邊下水后,進(jìn)行拼組, 然后在10噸浮吊或汽車吊配合下將浮箱連接成整體,中間根據(jù)鉆機(jī)需要預(yù)留位置下鉆 頭,完成后在浮平臺四角安裝 4臺3噸電動錨機(jī)。浮平臺如圖3.3-1所示。打樁浮平臺圖標(biāo)準(zhǔn)舟節(jié)浮箱具體參數(shù)有:長3.3-1打樁浮平臺圖9m 寬2,7

5、m,甲板至舟底高1.5m,全高1.65m,重4.65噸。標(biāo)準(zhǔn)舟節(jié)浮箱如圖3.3-2所示。1-時機(jī)孔* 3-4 逋人札*扎* 右一挖S(幾t圖3.3-2標(biāo)準(zhǔn)舟節(jié)浮箱圖3.4浮平臺就位浮平臺拼組好后,用10噸動臂浮吊將鉆機(jī)錘頭吊上浮平臺就位,四角錨機(jī)上連接大抓力錨,用機(jī)動舟將四個大抓力錨拋入河上下游,通過錨機(jī)拉動錨繩定位樁位。開鉆前用全站儀定好棧橋管樁位置,開始鉆孔,孔深控制在1.5m以上,由于不是很深,所以不需要埋設(shè)護(hù)筒和泥漿護(hù)壁。成孔應(yīng)該比管樁直徑大27cm棧橋采用530管樁,宜用 800mnfi徑十字實心鉆砸孔,每個棧橋墩 4根管樁,每跨長15m共6跨。棧橋樁位如 圖3.4-1所示。鋼棧橋平

6、面位置圖如圖3.4-2所示。鋼棧橋結(jié)構(gòu)示意圖如圖3.4-3所示。(fr1.)1) 12h坍落度1822cm水泥強(qiáng)度等級 32.5Mpa粗集料砂卵石531.5連續(xù)級配細(xì)集料級配良好的中砂水灰比0.5 0.6其他根據(jù)實際適量加入粉煤灰和外加劑3.6棧橋上部結(jié)構(gòu)施工在浮平臺上一排棧橋墩完成后,用 10噸浮吊配合,進(jìn)行縱橫向連接系施工,連接 系用20b槽鋼,為使槽鋼和管樁之間受力更加合理,連接牢固,在管樁上用12mm厚鋼板焊接耳板,耳板尺寸為400*300mm連接系施工完畢后,進(jìn)行扁擔(dān)梁施工,用儀器將管樁抄平后,在管口開槽,然后將 4.5m長156a吊入管樁槽內(nèi),用割除的管樁弧形板將槽口封堵,再在工字

7、鋼下焊接三角 勁板,勁板尺寸為250*250mm使工字鋼梁和管樁連接牢固。管樁上扁擔(dān)梁完成后,進(jìn)行貝雷桁片架設(shè),在岸上或岸邊位置先將貝雷桁片拼組好, 每組長18m棧橋設(shè)單層雙排貝雷,支撐架寬為 90cm支撐架螺栓必須上緊,桁片之間 鋼銷必須上防止脫落的保險銷。岸上拼組好后用浮箱運輸至棧橋墩,進(jìn)行水上對接。架 設(shè)完畢貝雷梁后,在扁擔(dān)梁上焊接貝雷梁限位裝置,防止車輛動載導(dǎo)致貝雷梁移位,達(dá) 到固定貝雷梁目的。接下來進(jìn)行橋面系施工,橋面系由122a分配梁和6mm厚花紋鋼板組成,分配梁間 距40cm由于貝雷梁不能焊割,但貝雷梁上必須固定橋面系,可采用在貝雷梁上鋪設(shè)20 槽鋼,槽鋼卡入貝雷梁上,用角鋼卡住

8、槽鋼,這樣分配梁就鋪在槽鋼上,通過焊接就可 以達(dá)到貝雷梁和橋面系連接作用。棧橋橫向側(cè)面圖如圖3.6-1所示。連接系施工示意圖如圖3.6-2所示。平臺搭設(shè)示意圖如圖3.6-3所示。便橋橫斷面圖3 =6mm |帥解范r l? o. *噓接貞嘗I i分紀(jì)梁I 22a P 4 C 0 in m、Oy二、uX / / / /色。o AL o2srcNa 044Z!ka4:Q-i_n圖3.6-1棧橋橫向側(cè)面圖圖3.6-2連接系施工示意圖圖3.6-3平臺搭設(shè)示意圖棧橋完成后,需要在橋上焊接欄桿作為防護(hù),欄桿用50*3鋼管,之間空擋用圓鋼填充,欄桿高1.2m,立桿間距3m注意,在汛期來臨前,宜在棧橋上下游拋設(shè)

9、重力錨,用鋼絲繩拉住鋼棧橋,增加橋 的橫向穩(wěn)定性,抵抗洪水沖擊,上下游各設(shè)不少4個點。鋼棧橋材料表如下表所示。舞陽河特大橋鋼棧橋施工材料計劃表表材料名稱規(guī)格型號單 位計劃用量備注普通鋼管 530*10mmT21.7棧橋管樁工字鋼I56aT6.7橫向承重大梁工字鋼I22aT33.6橋面分配梁槽鋼20aT0.5限位器(56個)槽鋼22aT7.2剪刀撐及平聯(lián)貝雷梁321型T23.0縱向承重大梁花紋鋼板S 6mmT19.1橋面板普通鋼管 48*3mmT0.7欄桿普通鋼板400mm*300mm*12mmT1.3連接耳板(224塊)M7.5漿砌片石m3300棧橋橋頭檔墻片石m3600棧橋橋頭回填C30水下

10、砼m331.63.7鋼棧橋受力計算鋼棧橋荷載布置鋼棧橋車道荷載大于公路-I級車道荷載,承重大于70噸,按鋼棧橋最不利受力情 況下(跨中受到施工機(jī)械集中力),可承受700KN集中力。1)荷載布置每跨靜載:(1) 橋面:S =6mn花紋鋼板,6X4.5 X 78.5 X 0.6=12.7KN/m(2) 分配梁:122a 40cm 1/0.4 X 4.5 X 33=3.7KN/m(3) 貝雷梁:3.8KN/m(4) 扁擔(dān)梁:2X4.5 X 106=9.5KN(5) 530*12 管樁:每墩 4 根,每根長度約 10m 4X 10X 128.24=51.3KN/m(6) 連接系:按6KN/m動荷載:按

11、鋼棧橋最不利受力狀況,跨中受集中荷載700KN/m集中力。受力檢算(1) 122a分配梁截面特性:Wx=309cm322a荷載取最不利狀態(tài),假設(shè) 70t荷載為4m長均布荷載作用在棧橋上,則每根I承受荷載:700/ (4m/0.4m) =70KN如圖所示:變怎上*受力圖分配梁彎矩圖33.0033.004.KMX-35.W-35.00分配梁剪力圖可見 Mmax=21.54KN m(T max= Mmax/Wx =69.71MPa* c =160 MPa滿足受力條件(2) 貝雷梁受力檢算貝雷梁截面特性如下(321型貝雷梁使用手冊)何特性結(jié)構(gòu)構(gòu)造W (cm3)J (cm4)單排單層不加強(qiáng)3578.52

12、50497.2加強(qiáng)7699.1577434.4雙排單層不加強(qiáng)7157,15009944加強(qiáng)15398,31154868.8三排單層不加強(qiáng)10735.6751491.6加強(qiáng)2309741732303.2取排戲?qū)硬患訌?qiáng)14817.9214858&8加強(qiáng)30641.74596255.2三排雙層不加強(qiáng)22226.83222883.2加強(qiáng)45962.66894382.8桁架容許內(nèi)力表橋熨內(nèi)力不加強(qiáng)橋架加強(qiáng)橋梁單列 單尼雙排 單層三排單層雙層三排取層單排 單層雙排單層三排單層雙押 雙層三排取層(kN - m)7SS.21576.42246.43265.44653216S7.53375.04809.4675

13、0.0961S.8剪力 (肚)245.2490.5698.9490.5現(xiàn)9J45.2490.569.9490.5的可知,不加強(qiáng)型雙排單層貝雷桁架 W=7157.1cmw=1576.4 KNm,V=490.5KN貝雷梁受力有:P=P1+ P2+ P3=12.7+3.7+3.8=20.2KN/mF=700KN/m如圖所示:bbl 2041 I I11 H *| 貝雷梁彎矩圖貝雷梁剪力圖可見 Mmax=1352.58KN mw=1576.4 KN mVmax=471KNV=490.5KN貝雷梁受力滿足受力要求。(3)扁擔(dān)梁受力檢算2Wx=4684cm3每個墩上有2片156a型鋼,長為4.5m,放置在

14、管樁上,上面受到貝雷桁片作業(yè)的集中力,F(xiàn)= (P1+ P2+ P3) X 18+F -2= 531.8kN,每片工字鋼梁上受到四片貝雷桁片作業(yè),所以每個作用點受力為132.95KN,受力情況如圖所示:132 .P5132.95132.P5可見 Mmax=79.77KN m(T max= Mmax/Wx =17.03MPa* c =160 MPa扁擔(dān)梁受力滿足要求。(4) 530*10管樁受力檢算鋼管樁打到風(fēng)化層,承載力按柱樁考慮。僅檢算鋼管樁自身承載力。每個墩四個管 樁受到扁擔(dān)梁傳來的豎向集中力,每個管樁受到的豎向集中為:F= +(2) +(3) X 18-4+十 2+(5)十 4+(6)十

15、4+700- 4=289.97KN鋼管樁截面特性:Ix=55237cm4 ix=18.388cmL=10mA=163.363cm2入=L/i=54.38 查表得 W =0.838強(qiáng)度驗算:c =P/ WA= 289.97/(0.8 X 163.363) =22.19Mpa所以滿足受力要求。4、資源配置4.1機(jī)械設(shè)備計劃投入機(jī)械設(shè)備表4.1-1機(jī)械名稱數(shù)量用途10t浮吊1艘打鋼管樁、鋼護(hù)筒,水上吊裝作 業(yè)十子頭心鉆機(jī)(0.8m)4臺鉆孔,成孔,DZ60振動錘1臺打鋼管樁,鋼護(hù)筒,浮平臺3艘鉆孔、兼做運輸船994型機(jī)動舟1艘頂推浮吊、浮平臺、雙壁鋼圍堰 浮運25t吊車1臺陸上吊裝作業(yè)250KW發(fā)電

16、機(jī)1臺水上打樁、應(yīng)急供電卷板機(jī)1臺護(hù)筒卷制電焊機(jī)15臺焊接割具6把切割材料導(dǎo)管1套水下封底50噸自鎖式千斤頂6臺雙壁鋼圍堰下沉30n3/h水泵6臺圍堰下沉灌水4.2人力資源計劃投入人員表4.2-1序號崗位名稱人數(shù)職責(zé)1隊長1負(fù)責(zé)安全、生產(chǎn)2技術(shù)主管1技術(shù)負(fù)責(zé)3工班長2現(xiàn)場生產(chǎn)4機(jī)動舟司機(jī)1機(jī)動舟駕駛5普工206財務(wù)17材料采購員18電焊工309鉗工410指揮車司機(jī)111安全員112炊事員213場地看守214吊機(jī)司機(jī)415合計725、安全保證措施5.1組織機(jī)構(gòu)為全面實現(xiàn)本合同工程的工期、質(zhì)量、安全、環(huán)保等要求,本著“組織機(jī)構(gòu)精干高 效、施工隊伍專業(yè)精煉、機(jī)械設(shè)備裝備精良、現(xiàn)場布置管理有序、生產(chǎn)資

17、源優(yōu)化配置” 的原則組織施工。為此,組建了一個專業(yè)化施工隊伍,專門進(jìn)行水中橋墩鋼圍堰的施工 5.2安全目標(biāo)(1)杜絕因工死亡事故,避免重傷事故。(2)無機(jī)械行車和道路交通責(zé)任事故,無爆炸物品丟失事故,無爆破事故,無等 級火災(zāi)事故。(3)抓安全管理工作,做到管防結(jié)合,創(chuàng)造條件,努力達(dá)到安全目標(biāo)的要求。5.3安全保證措施(1)嚴(yán)格貫徹執(zhí)行國家和當(dāng)?shù)貏趧有l(wèi)生工作的有關(guān)政策和規(guī)定,杜絕和減少事故 傷害,實現(xiàn)安全生產(chǎn),確保職工健康和安全。(2)建立安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制,執(zhí)行誰主管誰負(fù)責(zé)安全的原則。定期開展安全活 動和定期進(jìn)行安全教育。安檢專(兼)職工程師和班組長堅持工人崗前作業(yè)安全交底。(3)嚴(yán)格執(zhí)行安全

18、生產(chǎn)檢查制度,定期進(jìn)行綜合檢查和不定期專項檢查,通過檢 查,發(fā)現(xiàn)隱患,及進(jìn)整改,杜絕事故。(4)嚴(yán)格遵守“安全操作規(guī)程”,特種作業(yè)人員必須持證上崗,做到管理人員不 違章指揮,作業(yè)人員不違章操作,工人不違反勞動紀(jì)律。5.4教育與培訓(xùn)(1)凡從事電器、起重等特殊技術(shù)工種的工人,必須接受特種作業(yè)安全培訓(xùn),通 過考試取得“特種作業(yè)安全操作證”者才能上崗操作。(2)從事一般工種作業(yè)的人員,必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程和崗位 安全責(zé)任制。(3)各級行政、技術(shù)、管理干部必須經(jīng)常學(xué)習(xí)國家的勞動保護(hù)方針、政策、法規(guī) 和單位的安全規(guī)章制度,并經(jīng)常開展安全教育。5.5現(xiàn)場管理(1)施工現(xiàn)場要整潔有序,各種機(jī)

19、械物應(yīng)整齊放置在規(guī)定區(qū)域。(2)施工現(xiàn)場道路暢通,路面平坦,保證司機(jī)視野開闊,滿足消防要求。(3)施工人員勞保用品穿戴整齊,戴好安全帽,禁止穿拖鞋或光腳進(jìn)入施工現(xiàn)場。(4) 施工現(xiàn)場樹立安全生產(chǎn)標(biāo)示牌,書寫施工安全須知,標(biāo)語等。5.6安全用電(1)執(zhí)行安全用電制度,加強(qiáng)用電管理,配電箱必須完好,線路絕緣可靠,臨時 線上安裝漏電保護(hù)裝置,下班時要切斷電源,確保用電安全。(2)施工所用電器線路和用電設(shè)施,應(yīng)采取防觸電措施。(3)作業(yè)點距低壓線、高壓線應(yīng)分別大于 2.5m、3.0m。(4)焊機(jī)的電源開關(guān)應(yīng)設(shè)在監(jiān)護(hù)人附近,便于及時切斷電源。(5)用電設(shè)備的外殼應(yīng)有可靠的接地零安全措施,焊接地線接連到工

20、件上。(6)過江電纜應(yīng)采取可靠措施,防止電纜飄浮、被過往船只拖帶等現(xiàn)象發(fā)生。5.7防火、防爆(1)對施工人員進(jìn)行消防培訓(xùn),使其清楚發(fā)生火災(zāi)時所采取的程序和步驟,掌握 正確的滅火方法。(2)確保現(xiàn)場配備的滅火器材在有效期內(nèi),注意日常維護(hù),使其處于完好狀態(tài)。5.8高空作業(yè)(1)在2m以上高度作業(yè)時,應(yīng)采取安全防護(hù)措施。(2)腳手架材料不得有嚴(yán)重銹蝕或變形,保證搭設(shè)基礎(chǔ)牢固,應(yīng)設(shè)置寬度不小于 60厘m的平臺、護(hù)欄和步行踏板。(3) 安全爬梯使用前要進(jìn)行安全檢查,保證結(jié)構(gòu)可靠,狀況良好。使用時要按1: 4的斜度放置,并固定上下端。(4)高空作業(yè)人員必須配備和正確使用安全帶和安全繩。安全帶和安全繩應(yīng)無磨 損、斷股、變質(zhì),鉤掛有效。(5)遇大雨天氣或六級以上大風(fēng)天氣,應(yīng)停止高空作業(yè)。(6)傳遞物件不得拋擲,有可能墜落的物料應(yīng)拆除或固定,防止跌落。5.9吊裝作業(yè)(1)大件的吊裝作業(yè)時,應(yīng)詳細(xì)制定吊裝方案,編制吊裝作業(yè)指導(dǎo)書,吊裝前, 要對吊機(jī)進(jìn)行檢查驗收。保證

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