標(biāo)識(shí)牌安裝施工組織設(shè)計(jì)(共6頁(yè))

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上安裝施工組織設(shè)計(jì)  第一章 總體施工組織布置及規(guī)劃 我公司承諾，安裝施工人員完全本地化團(tuán)隊(duì)，更能了了解當(dāng)?shù)厝宋模汕矎?qiáng)有力的領(lǐng)導(dǎo)班子。并由項(xiàng)目經(jīng)理率領(lǐng)由各部門(mén)負(fù)責(zé)人、施工隊(duì)負(fù)責(zé)人及部分勞動(dòng)力組成的先遣隊(duì)，迅速完成前期準(zhǔn)備工作，盡早全面展開(kāi)施工。項(xiàng)目負(fù)責(zé)人代表公司全面履行合同。 一、項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu) 根據(jù)本項(xiàng)目具體情況，結(jié)合我司施工經(jīng)驗(yàn)，項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，并按項(xiàng)目法實(shí)行統(tǒng)一組織、統(tǒng)一管理、統(tǒng)一協(xié)調(diào)，做到精心組織、科學(xué)管理、合理安排，確保本工程安全、質(zhì)量、工期、環(huán)保及文明施工等各項(xiàng)

2、目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。 二、施工臨建 1、施工用水 本工程所在區(qū)域施工現(xiàn)場(chǎng)用水自來(lái)水供應(yīng)。 2、施工用電 用電與院方主管部門(mén)協(xié)商接入，并自備10kw發(fā)電機(jī)確保施工用電連續(xù)性，施工現(xiàn)場(chǎng)停電時(shí)用電采用自發(fā)電。 3、通訊聯(lián)絡(luò)  當(dāng)?shù)赝ㄐ艞l件較完善，所有人員配備移動(dòng)電話，項(xiàng)目經(jīng)理部配備固定電話一部，對(duì)講機(jī)3部，電腦1臺(tái)并接入因特網(wǎng)。 三、施工任務(wù)劃分及機(jī)械設(shè)備、勞動(dòng)力配置 根據(jù)本合同段具體工程量及工期要求，擬設(shè)1個(gè)標(biāo)志標(biāo)牌專業(yè)施工隊(duì)及1個(gè)交通安全維護(hù)巡查組，分別承擔(dān)本合同段的施工任務(wù)及安全暢通維護(hù)。因施工工期緊，

3、作業(yè)面廣，應(yīng)投入勞動(dòng)力及設(shè)備多開(kāi)工作面同步施工。 標(biāo)識(shí)標(biāo)牌施工隊(duì)：安裝設(shè)備、切割機(jī)、汽車(chē)及其他小型機(jī)具等，勞動(dòng)力12人，負(fù)責(zé)全院標(biāo)志標(biāo)牌更換、增加等施工。 交通安全維護(hù)巡查組：人員2人，負(fù)責(zé)本合同施工區(qū)的維護(hù)工作。 四、設(shè)備、人員動(dòng)員周期和設(shè)備、人員、材料運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)的方法 1、施工準(zhǔn)備組織及工期計(jì)劃安排 本工程工期30天，我方擬定施工準(zhǔn)備期為28天，根據(jù)招標(biāo)文件要求，生產(chǎn)制作時(shí)間為20天，8完成全部安裝施工。2、勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃及到場(chǎng)方法 第一批：接到通知書(shū)后2天內(nèi)，施工先遣隊(duì)在項(xiàng)目經(jīng)理部組織及施工隊(duì)長(zhǎng)的帶領(lǐng)下進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)行施工準(zhǔn)備。&#

4、160; 第二批：簽訂合同后生產(chǎn)完成20天內(nèi)，施工隊(duì)勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)展開(kāi)全面安裝施工，10日內(nèi)完成安裝。 本項(xiàng)目管理、技術(shù)人員及所有勞動(dòng)力均按計(jì)劃安排分批到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)。 3、機(jī)械設(shè)備動(dòng)員周期及運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的方法 施工所列的施工機(jī)械設(shè)備及儀器，公司均已準(zhǔn)備到位，開(kāi)工前可全部提前進(jìn)場(chǎng)，施工機(jī)械設(shè)備采用動(dòng)態(tài)管理，滿足服務(wù)周期和院方主管部門(mén)的要求。 設(shè)備采用汽車(chē)直接運(yùn)至工地，車(chē)輛在公路上應(yīng)遵守公路行車(chē)規(guī)定。 4、材料運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的方法 經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，初步擬訂材料來(lái)源和運(yùn)輸方法如下： 外購(gòu)材料：安裝輔助零件從昆明購(gòu)買(mǎi)跟標(biāo)牌產(chǎn)品一起配套包裝；

5、水泥、砂石等均從保山本地購(gòu)買(mǎi)；所有材料均采用汽車(chē)按進(jìn)度計(jì)劃提前采購(gòu)，以順利安裝要求。按規(guī)范及招標(biāo)文件要求，材料需經(jīng)檢測(cè)合格并上級(jí)主管部門(mén)批準(zhǔn)同意后，方可進(jìn)行備料和用于本工程。    第二章   主要工程項(xiàng)目的施工方案、方法與技術(shù)措施 一、綜合說(shuō)明 本工程主要施工項(xiàng)目為指示牌、交通及樓宇標(biāo)識(shí)標(biāo)牌等。生產(chǎn)安裝施工中應(yīng)加強(qiáng)安全維護(hù)與施工安全防護(hù)。 標(biāo)志基礎(chǔ)應(yīng)提前完成并做好養(yǎng)護(hù)，大型標(biāo)識(shí)標(biāo)牌采用機(jī)械配合人工安裝，其他采用人工輔以小型機(jī)械施工作業(yè)，標(biāo)識(shí)標(biāo)牌制作、反光膜粘貼等實(shí)行車(chē)間作業(yè)，現(xiàn)場(chǎng)安裝。

6、0;二、主要工程項(xiàng)目施工方案、方法及技術(shù)措施 所有標(biāo)志標(biāo)牌的設(shè)置，包括位置(角度)、標(biāo)牌尺寸、板面設(shè)計(jì)、反光膜等級(jí)等應(yīng)嚴(yán)格按招標(biāo)文件、設(shè)計(jì)與相關(guān)規(guī)范執(zhí)行，確保標(biāo)識(shí)標(biāo)牌的使用功能。噴漆、絲印、反光膜僅局部小面積更換且施工條件允許時(shí)，可采用現(xiàn)場(chǎng)施工處理的方法，所用材料品牌等級(jí)與原用材料一致，且逆美觀系數(shù)和平整度應(yīng)滿足要求。 1、材料要求各類標(biāo)牌制作工藝和現(xiàn)場(chǎng)安裝工藝 標(biāo)志標(biāo)牌作業(yè)所用材料標(biāo)志標(biāo)牌尺寸和質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)與道路交通標(biāo)志和標(biāo)線（GB5768）等相關(guān)規(guī)范要求。標(biāo)志基礎(chǔ)混凝土所用等材料應(yīng)滿足規(guī)范要求。本工程產(chǎn)品加工工藝多，涉及的材料較多。合理的工藝和科學(xué)的管理是生

7、產(chǎn)優(yōu)良的產(chǎn)品的保障。 1.1.不銹鋼作工藝 排版激光切割下立邊料焊接清洗拋光包裝 .1.1、排版過(guò)程中嚴(yán)格按照標(biāo)識(shí)系統(tǒng)字體按比例排版，經(jīng)過(guò)審稿員的審核后方可切割。 1.1.2、下立邊料按照標(biāo)識(shí)系統(tǒng)規(guī)定字體厚度下料，下料要求寬度誤差在+-mm之內(nèi)。 1.1.3、焊接過(guò)程中立邊和正面對(duì)接處焊接牢固，不得有漏焊。所有焊接均采用錫焊，焊縫不超過(guò)mm。焊接后一定要用的NaOH溶液清洗分鐘，完全清楚表面殘留的酸性溶液。 1.1.4、拋光要均勻保證正面光澤度一致，對(duì)角和焊縫處要細(xì)致處理，即要光潔度又要保留度直角。拋光后要馬上進(jìn)行成品包裝，確保運(yùn)輸過(guò)

8、程中不產(chǎn)生劃痕。 1.2.絲印制作工藝 制版基材處理印刷光油處理 1.2.、制版： （1）準(zhǔn)備網(wǎng)框和感光膜：把繃好的網(wǎng)框（尼龍絲用220260目的）用10%磷酸鈉水溶液清洗，除去油污。線網(wǎng)感光菲林膜是一種以聚烯醇膠為主體的感光膠，菲林膜是在0.120.06毫米透明塑料片基上把明膠為主體感光劑涂布，使用前接圖形大小，每邊寬出20毫米，用布把膜上的粉末污物擦除干凈。   （2）曝光：把菲林膜與底版在曬版機(jī)內(nèi)壓緊，用碳精燈或氙燈進(jìn)行曝光。網(wǎng)框與光源的距離為5060厘米，曝光時(shí)間26分鐘。   （3）顯

9、影：曝光后，將菲膜放在平板上，用溫水浸潤(rùn)網(wǎng)膜12分鐘，用水噴頭噴淋，用水溶去非感光部分（圖形部分）曬版、顯影后的菲膜，直到圖形清晰為止。   （4）貼菲林膜：把曝光顯的菲林膜面貼在絲網(wǎng)上，人膜的背面用橡皮板或其它直板，輕輕刮貼，使膜與網(wǎng)接觸牢固，馬上放在烘箱內(nèi)，在溫度55±2度的條件下烘烤812分鐘，干燥后，把網(wǎng)框固定在印版臺(tái)上進(jìn)行試印。 1.2.2、基材處理：不論雙色板、亞克力還是不銹鋼，表面除去油污和灰塵。所有基材不得有滑痕。 1.2.3、絲網(wǎng)印刷的質(zhì)量、墨層的厚薄與絲網(wǎng)粗細(xì)、油墨粘度、刮板的硬充、角度、制版方法都有密切關(guān)系。&#

10、160;  （）絲版與定位：各類板材料用三點(diǎn)邊定位。套色印刷時(shí)，先印淺色，再印深色。   （）印版與承印物的距離為12毫米，距離大小，與絲網(wǎng)的選擇有關(guān)，尼龍絲網(wǎng)彈力好，伸縮性大，一般23毫米。   （）刮板用聚氨酯橡膠板，其硬度為7075度，厚度為89毫米，印刷時(shí)的刮板角度70度為宜，刮板速度應(yīng)以勻速直線運(yùn)動(dòng)。   （）貼切保護(hù)膜：印刷后的標(biāo)牌，為了避免裁切和運(yùn)輸過(guò)程中造成創(chuàng)傷，表面要貼透明壓敏膠保護(hù)膜，背面要貼雙面膠紙。 1.3.烤漆制作工藝  工藝流程

11、簡(jiǎn)圖 預(yù)處理除油水洗除銹水洗磷化干燥噴  塑(噴  漆) 1）預(yù)處理： 根據(jù)具體生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的條件及處理工件表面狀況不同，而采取的物理手段，其主要目的是消除化學(xué)處理中影響處理質(zhì)量和周期的控制因素，維護(hù)化學(xué)制劑的使用壽命。2）除油: 在常溫情況下浸漬25分鐘。去除重油污時(shí)間要延長(zhǎng)。為加速除油速度，可使工件與槽液作相對(duì)運(yùn)動(dòng)或輔以機(jī)械外力。除油質(zhì)量的檢驗(yàn)方法是：用水沖洗，工件表面水膜連續(xù)，即除油干凈。 3）除銹： 一般銹蝕和冷軋板的冷作硬化層的去除時(shí)間為25分鐘，重銹及氧化皮的去除時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)，直至全部

12、去除。為加快除銹速度，可使工件與槽液作相對(duì)運(yùn)動(dòng)或輔以機(jī)械外力。但除銹時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，以免產(chǎn)生金屬過(guò)腐蝕“氫脆”及金屬表面黑色“碳化物富積”的形成。一般除銹質(zhì)量的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)為目視無(wú)未除盡的銹跡或氧化皮殘留，表面為均勻的銀灰色金屬基體即可。 4）磷化： 磷化時(shí)間為25分鐘。磷化時(shí)應(yīng)使工件保持靜止?fàn)顟B(tài)，磷化后提出工件，并在槽子上空靜臵3060秒鐘，盡量使磷化液滴干流入槽中。 5）水洗： 在每進(jìn)行一次處理均需進(jìn)行水洗。一般采用溢流水洗，時(shí)間為90120秒，將工件上下振動(dòng)810次。由于工件形狀復(fù)雜，夾縫較多，工件應(yīng)充分進(jìn)行水洗。在使用數(shù)日后應(yīng)及時(shí)更換新水。 

13、6）干燥： 根據(jù)磷化后的工件必須及時(shí)干燥的要求，必須及時(shí)送入爐進(jìn)行烘干，如不能烘干，必須壓縮空氣吹干。特別是夾縫，夾層等易聚集溶液的地方，在吹干前可先傾側(cè)工件，倒出多余的溶液，然后吹干夾縫、夾層等。 7）噴漆 產(chǎn)品母線的色彩應(yīng)符合要求，涂漆應(yīng)均勻，無(wú)流痕、刷痕、起泡、皺紋、漏底等缺陷，搭接面不得粘漆。 底漆噴涂要特別注意邊緣、棱角。由于被涂物件的邊角部位是易銹蝕的薄弱部位，而且存在死角不易噴涂到，使得這些部位涂層最薄，因此要加強(qiáng)注意。 底漆層在再涂漆前一定要干燥適度。干燥過(guò)小，底涂層易被某些面漆咬起；干燥過(guò)大，與面漆結(jié)合不好，還易形成縮孔和“發(fā)

14、酵”。另外，要小心完成底涂的工件不要被再玷污。 面漆涂漆，應(yīng)在底漆完全干燥后進(jìn)行，完全封閉的焊接內(nèi)腔可不涂漆。面漆涂漆應(yīng)均勻、致密、光亮，并完全覆蓋前一道漆層，一般為23層。戶外產(chǎn)品，底、面漆的總厚度應(yīng)不低于60微米；戶內(nèi)產(chǎn)品，底、面漆的總厚度應(yīng)不低于40微米。 漆膜未干之前，應(yīng)妥善保護(hù)，避免烈日直曬或嚴(yán)寒冰凍。 注：施工方法用刷涂時(shí)，粘度應(yīng)相應(yīng)增加；      干燥規(guī)范規(guī)定的干燥時(shí)間根據(jù)工件大小適當(dāng)增減  1.4現(xiàn)場(chǎng)安裝工藝 立牌安裝工序流程：測(cè)量、放線清除基體挖坑安放立牌預(yù)埋調(diào)整角度及水澆灌混凝土回填找平自檢清潔 貼墻安裝工序流程：測(cè)量、放線安放標(biāo)牌調(diào)整角度及水平粘貼固定自檢清潔（高空貼墻安裝要用螺絲固定，防止標(biāo)牌脫落  1.4.、測(cè)量放線： （）按照設(shè)計(jì)在基體上確定安裝位臵，使用水平儀和標(biāo)準(zhǔn)鋼卷尺等引出標(biāo)高線。 （）測(cè)量時(shí)誤差不能超過(guò)mm 1.4.2、用羊毛刷清楚表面灰塵，若有油物用