成都東盛包裝材料有限公司廢氣治理工程方案【精選文檔】

1、成都東盛包裝材料有限公司廢氣治理工程方案【精選文檔】成都東盛包裝材料有限公司廢氣治理工程設計方案中山市環(huán)保實業(yè)發(fā)展有限公司成都分公司二八年八月目 錄綜述1一、概述1二、設計依據(jù)與設計原則1第一部分：有機廢氣處理2一、污染源分析2二、凈化工藝選擇2三、工藝流程5四、主要設備5第二部分:油霧廢氣處理6一、污染源分析6二、凈化工藝7三、環(huán)境條件11六、工藝設計11四、安裝要求12五、試車要求12六、維護與保養(yǎng)13七、設備選擇13第三部分：投資估算及售后服務14一、投資估算14二、質(zhì)量保證及服務誠諾1515中山市環(huán)保實業(yè)發(fā)展有限公司綜述一、概述成都東盛包裝材料有限公司在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生一定量的含油(烷烴

2、類、環(huán)烷烴類、芳烴類及其衍生物等）霧狀氣體,附帶一定的臭味；在塑料熱熔工藝產(chǎn)生一定量的有機廢氣,熱熔塑料有機廢氣主要為苯、非甲烷總烴類污染物。含油類氣體是由導熱油的受熱揮發(fā)產(chǎn)生，熱熔塑料有機廢氣主要為苯類污染物，產(chǎn)生的廢氣若不經(jīng)治理就直接排放，將會直接危害工人身體健康,污染周圍環(huán)境，對周圍住民生活造成不良影響。該廠領(lǐng)導本著對工人健康著想,對當?shù)丨h(huán)境保護高度負責的精神,在環(huán)保部門的大力協(xié)助和支持下,決定投資廢氣處理設施，對該廠排出廢氣進行有效治理.中山市環(huán)保實業(yè)發(fā)展有限公司接受委托，編制本廢氣處理工程設計方案. 二、設計依據(jù)與設計原則1設計依據(jù)：(1） 中華人民共和國大氣污染防治法；（2） 工業(yè)

3、企業(yè)設計衛(wèi)生標準（GBZ12002）；(3） 大氣污染物綜合排放標準（GB162971996）;(4） 業(yè)主提供的相關(guān)資料2設計原則:Ø 系統(tǒng)運行安全穩(wěn)定。Ø 系統(tǒng)凈化效率高。Ø 系統(tǒng)投資低，運行費用省.Ø 系統(tǒng)工藝先進成熟.Ø 系統(tǒng)占地面積小、重量輕.Ø 系統(tǒng)操作方便。第一部分:有機廢氣處理一、污染源分析1、有機廢氣分析 有機氣體為三個熔料爐產(chǎn)生，每個爐產(chǎn)生廢氣量為5000m3/h，共計15000m3/h。主要污染因子為苯，二甲苯,非甲烷類總烴等,氣體溫度約為60.2. 處理后氣體污染物濃度廢氣經(jīng)處理后,出氣氣體達到大氣污染物綜合排

4、放標準（GB16297-1996）標準要求.二、凈化工藝選擇1. 凈化工藝選擇的依據(jù)a、處理廢氣量的大小b、廢氣的組成、性質(zhì)和污染物濃度c、凈化程度的要求d、投資及運行的經(jīng)濟性e、系統(tǒng)運行的安全可靠性f、系統(tǒng)可占用面積2、污染源的特點a、生產(chǎn)過程為連續(xù)性b、凈化效率要求高c、廢氣中有機物種類穩(wěn)定3、工藝方案的選擇目前國內(nèi)對有機廢氣的處理有一下幾種工藝：冷凝回收法：把有機廢氣直接導入冷凝器經(jīng)吸附、吸收、解板、分離，可回收有價值的有機物，該法適用于有機廢氣濃度高、溫度低、風量小的工況，需要附屬冷凍設備，主要應用于制藥、化工行業(yè)，印刷企業(yè)較少采用。吸收法：一般采用物理吸收，即將廢氣引入吸收液進凈化,

5、待吸收液飽和后經(jīng)加熱、解析、冷凝回收；本法適用于大氣量、低溫度、低濃度的廢氣，但需配備加熱解析回收裝置,設備體積大、投資較高。一般采用活性炭吸附法 : 通過活性炭吸附廢氣,當吸附飽和后，活性炭脫附再生，將廢氣吹脫后催化燃燒，轉(zhuǎn)化為無害物質(zhì)，再生后的活性炭繼續(xù)使用。當活性炭再生到一定次數(shù)后，吸附容量明顯下降，則需要再生或更新活性炭。 活性炭是目前處理有機廢氣使用最多的方法，對苯類廢氣具有良好的吸附性能，但對烴類廢氣吸附性較差。主要缺點是運行成本較高,不適合于濕度大的環(huán)境。 直接燃燒法：利用燃氣或燃油等輔助燃料燃燒，將混合氣體加熱，使有害物質(zhì)在高溫作用下分解為無害物質(zhì)；本法工藝簡單、投資小，適用于

6、高濃度、小風量的廢氣,但對安全技術(shù)、操作要求較高。催化燃燒法:把廢氣加熱經(jīng)催化燃燒轉(zhuǎn)化成無害無臭的二氧化碳和水；本法起燃溫度低、節(jié)能、凈化率高、操作方便、占地面積少、投資投資較大,適用于高溫或高濃度的有機廢氣。吸附法:（1）直接吸附法：有機廢氣經(jīng)活性炭吸附，可達95以上的凈化率，設備簡單、投資小，但活性炭更換頻繁,增加了裝卸、運輸、更換等工作程序，導致運行費用增加。（2）吸附回收法：利用纖維活性炭吸附有機廢氣，在接近飽和后用過熱水蒸汽反吹，進行脫附再生；本法要求提供必要的蒸汽量。（3）新型吸附催化燃燒法：此法綜合了吸附法及催化燃燒法的優(yōu)點,采用新型吸附材料(蜂窩狀活性炭）吸附,在接近飲和后引入

7、熱空氣進行脫附、解析，脫附后廢氣引入催化燃燒床無焰燃燒，將其徹底凈化,熱氣體在系統(tǒng)中循環(huán)使用，大大降低能耗。本法具有運行穩(wěn)定可靠、投資省、運行成本低、維修方便等特點，適用于大風量、低濃度的廢氣治理，是目前國內(nèi)治理有機廢氣較成熟、實用的方法。本方案有機廢氣氣量較少,適用于吸附法進行處理。吸附法在使用中表現(xiàn)了如下特點：a、可以相當徹底的凈化廢氣,即可進行深度凈化；b、在不使用深冷，高壓等手段下,可以有效回收有價值的有機物組分。吸附凈化原理及工藝流程1、吸附： 有機廢氣經(jīng)過濾器除去固體顆粒物質(zhì)，由上而下進入吸附罐，有機物被活性炭捕集、吸附并濃縮，凈化的空氣從罐體下部經(jīng)主風機排入大氣。2、解吸 當活性

8、炭吸附有機物達到飽和狀態(tài)后，停止吸入有機廢氣。去除活性炭進行線外再生。3、連續(xù)吸附措施： 在連續(xù)生產(chǎn)的工廠中，吸附系統(tǒng)也需相應連續(xù)工作,可在廢氣凈化系統(tǒng)設計中，選用雙罐系列,以便吸附、再生交替連續(xù)使用。4、再生周期： 再生周期應根據(jù)凈化后排氣中有害氣體濃度而定。當有害氣體濃度接近超標數(shù)值時,即應停止吸附，進行再生.幫系統(tǒng)初始工作階段需及時測定排出口有害氣體濃度,以便掌握合理吸附再生周期.三、工藝流程有機廢氣集氣罩有機廢氣凈化系統(tǒng)離心風機排氣四、主要設備1、離心風機風量:15286m3/h全壓：2032Pa電機功率：11Kw 2、有機廢氣凈化系統(tǒng) 處理風量（m3/h）：15000有機廢氣濃度（m

9、g/m3):1000 進氣溫度：60 凈化效率：95 吸附介質(zhì):蜂窩狀活性炭第二部分：油霧廢氣處理一、污染源分析1、油霧廢氣分析根據(jù)業(yè)主提供的資料,該廠導熱油揮發(fā)氣體現(xiàn)有三套排煙管道,其中排氣量為15000m3/h兩套，21000m3/h一套，共產(chǎn)生油霧廢氣51000m3/h。廢氣氣體溫度約為60,氣體成分主要為霧狀導熱油組分：烷烴類、環(huán)烷烴類、芳烴類及其衍生物等,氣體含有臭味。該類氣體有以下幾方面特點:l 油煙溫度高、容易產(chǎn)生裂變，對人員的危害嚴重。在生產(chǎn)過程中，導熱油爐中的導熱油溫度較高,產(chǎn)生油霧以及油霧裂變成丙烯醛、苯并芘及環(huán)芳烴等有毒有害物質(zhì)和異味，直接對生產(chǎn)人員產(chǎn)生致變、致畸、致癌作

10、用。l 油煙濃度高、水分少、粒徑小、產(chǎn)生大量焦油味,凈化難度大。據(jù)現(xiàn)場觀察分析,此類油煙濃度很高，油煙顆粒直徑小,呈乳化霧狀,粒徑小于0.1µm左右,一般凈化裝置無法凈化完全。特別是油煙經(jīng)高溫后裂變產(chǎn)生的焦油味,很難去除.l 常規(guī)油煙凈化技術(shù)，難以徹底消除污染。目前，國內(nèi)油煙凈化設備生產(chǎn)企業(yè)一般采用機械過濾、水霧噴淋和靜電吸附等凈化技術(shù),雖能消除部分油煙污染,但存在較大缺陷：如凈化效率低、清洗周期短、維護成本高、易產(chǎn)生二次污染,更不能降解油煙中的有機物質(zhì)和異味.2、處理后氣體污染物濃度廢氣經(jīng)處理后,出氣氣體達到國家大氣污染物綜合排放標準（GB162971996）標準要求。二、凈化工藝

11、1、概述國內(nèi)外工業(yè)油霧廢氣凈化手段，一般有以下幾種：l 機械過濾法除油霧l 化學法中和除油霧l 靜電法除吸附油霧l 等離子體凝集、降解除油霧廢氣上述前三種凈化技術(shù)機械過濾化學中和靜電吸附,在不同時代的不同領(lǐng)域發(fā)揮過重要的作用。過濾法顧名思義主要采用過濾介質(zhì)對油霧、油滴產(chǎn)生過濾攔截作用，但該方法過濾器更換頻繁清晰周期短,使用成本很高，已經(jīng)逐漸被淘汰了?；瘜W除油的運用在含油乳化液的處理中運用較廣,含油廢氣處理的技術(shù)尚有許多難點沒有克服，一般也不采用。靜電除油技術(shù)較之前兩種凈化技術(shù)有一定的優(yōu)勢，但靜電只能吸附油霧而不能降解有機廢氣和異味，在技術(shù)上仍有缺陷。低溫等離子體凈化技術(shù)是世界上四大環(huán)境科技之一

12、，除有凝集回收油霧之功效外,更能降解有機廢氣和異味的獨特功能等離子技術(shù)油煙凈化采用微脈沖等離子電源，使油煙機中的電場產(chǎn)生電暈放電,這種放電產(chǎn)生于兩個電極之間，并在脈沖高壓電作用下對空氣放電，從而產(chǎn)生等離子體，將空氣激活。存在于等離子體內(nèi)的(OH-、O2、H+、O3）,直接打開各種氣體分子之間的分子鍵，使有害氣體分解為最簡單的分子，從而對油霧和異味產(chǎn)生降解和氧化,最終產(chǎn)物為無毒的簡單氣體如N2、H2O、CO2等，對人體絕對無害。由于等離子電源采用直流迭加脈沖的新技術(shù),使油煙機中的油霧微粒瞬間凝并成大顆粒油滴，而被收集在集油板上,并在等離子體的轟擊下被沉降到集油槽內(nèi).與此同時,等離子體中的高能活性

13、自由基對沒形成大油滴的油量微粒、有機物質(zhì)和異味進行降解處理，從而保證了油煙凈化機高凈化率和長清洗周期.通過以上兩級多層次的凈化處理，可使油煙的去除率達到99%以上，達到國家規(guī)定的A類標準。因此排放到室外的是相當清潔的空氣.2、工藝流程及原理:本方案采用初級機械分離次級電離截留除臭工藝,工藝流程為：吸氣管道凈化設備風機 排氣管（煙囪)大氣。工藝原理如下圖：3、工藝簡要說明：整個系統(tǒng)采用初級機械分離次級靜電沉積-除臭工藝。在導熱油爐上方安裝集氣罩,集氣罩收集導熱油爐產(chǎn)生的油霧、煙氣。收集到的廢氣進入煙氣凈化系統(tǒng)。初級機械分離是使含油霧的氣體與特制的擋板濾網(wǎng)撞擊或者急劇的改變氣流方向，利用慣性力分離

14、并捕集油氣,將進入凈化設備的含油氣體中的大顆粒油滴或水滴過濾。它用于油霧凈化設備靜電場的前級除油氣，能去除520m以上的粗微塵。經(jīng)過初級整流后的氣體含有少量的煙氣，油霧.進入次級靜電場進行靜電沉積。靜電沉積技術(shù)是利用電力進行收集油霧的裝置,它涉及到電暈放電、氣體電離和油霧塵粒荷電、荷電油霧塵粒的遷移與捕集、油霧清除等過程。油霧凈化設備工作原理是,在油霧凈化設備中的電場箱中，兩個曲率半徑相差很大的金屬陽極和陰極上,通以高壓直流電，在兩極間維持一個足以使氣體電離的靜電場，氣體電離后所產(chǎn)生的電子、陰離子或陽離子附著在通過電場的油霧塵粒上，使油霧塵粒帶電。荷電油霧塵粒在電場力的作用下，便向極性相反的電

15、極運動，從而沉積在集塵電極上，凝聚成油滴和水滴，從而使油、水和氣體分離。同時靜電場中等離子放電產(chǎn)生的活性因子臭氧（O3)，對煙氣中的有毒成份和異味進行分解和除味.油霧凈化設備一般一個季度用蒸汽清洗一次,它是通過蒸汽噴射將覆蓋在過濾器濾網(wǎng)上的油污清洗下來。清洗完后有較多的水溶液積聚在集油槽內(nèi)，此時將排污閥門打開通過管道直接排入冷卻液凈化池集中處理.4、工藝特點油霧凈化設備采用雙區(qū)靜電除塵,其優(yōu)點是荷電區(qū)與收塵區(qū)分開后，在荷電區(qū)可以比較靈活地調(diào)整電壓，通過減小極板間距，可以在較低的電壓下使塵粒較充分地荷電，運行也更安全。由于靜電除塵效率高，對其它除塵設備難以捕集的極其細微、對人體危害又很大的微顆粒

16、飄塵捕集力特別強，它捕集粉塵的顆粒度范圍很寬，從0。01100微米范圍，除塵效率可達到99以上,并且壓力損失小,故其電耗比沉降除塵以外其它除塵設備都低。此外，溫度、濕度對它的正常運行影響小，維護管理方便，使其成為當代的先進除塵手段。油霧凈化設備電場高壓發(fā)生電源,將220V電源逆變成1215KV的高頻脈沖電壓。并設立火花自動跟蹤、抑制系統(tǒng).在高壓驅(qū)動電場時，把油霧凈化設備的高壓電源調(diào)整在“最佳火花率”的工作狀態(tài),就是電源電壓處于火花始發(fā)點以下的臨界處，從而保證了在任何工況條件下都能維持較高的電場強度,提高電場有效電暈功率和除塵效率。采用PLC控制電路，使傳統(tǒng)的硬件機電控制軟件化，自動化程度高,操

17、作簡單.實現(xiàn)自動程序控制、控制柜手動操作控制和機旁現(xiàn)場操作三種控制方式，便于操作、調(diào)試和維修。三、環(huán)境條件1、環(huán)境溫度:10- +50;2、環(huán)境濕度:85；3、進口含油量約100-200mg/Nm3（最大300 mg/Nm3）;4、油霧溫度3080；5、比電阻：1041012cm。六、工藝設計油霧凈化系統(tǒng)由油霧凈化設備、風機和管道組成。1、油霧凈化系統(tǒng)主機的選擇油霧凈化系統(tǒng)主機按設計風量、油霧濃度、廢氣溫度等選擇，選擇原則遵循處理效果好、工作穩(wěn)定、操作簡單、便于維護原則.2、油霧凈化系統(tǒng)的抽風機的選擇通風機是油霧凈化系統(tǒng)的動力，根據(jù)生產(chǎn)工藝的特點及管網(wǎng)的配置?，F(xiàn)有的三臺風機滿足處理風量要求，不

18、需要額外配置。3、油霧凈化系統(tǒng)管道設計管道布置力求順直，盡量減少彎頭數(shù)目,以減少阻力。管道用3-5mm厚的Q235鋼板制作,管道內(nèi)壁粗糙度應小于或等于0。15mm。管道流量和管道的直徑、管道內(nèi)的風速有關(guān)。水平管道的風速一般應控制在1215m/s范圍內(nèi)；垂直管道的風速一般應控制區(qū)在1015m/s范圍內(nèi).可根據(jù)實際情況對現(xiàn)有管道進行改造,降低業(yè)主成本。四、安裝要求1、安裝前檢查設備是否完好、齊全，箱體是否由于運輸原因產(chǎn)生變形.如果有，必須校正復原后，方可安裝。2、安裝油霧凈化設備的基礎(chǔ)必須水平校正，支座與基礎(chǔ)采用彈性緊固連接.3、油霧凈化設備箱體必須與水平面垂直,進出口法蘭間要加密封襯墊再用螺栓擰

19、緊。4、對于安裝于室外的油霧凈化設備，必須加設防雨防潮設施。四周設防護欄桿，并掛“高壓危險"字樣標牌。5、電源控制箱、應放在干燥、通風、便于操作的值班室內(nèi)。五、試車要求1、試車前應對操作人員進行培訓，熟悉有關(guān)技術(shù)，工藝流程和設備說明書,了解設備性能及工作原理。2、所用連接引線必須用高壓兆歐表檢查絕緣情況，絕緣應良好。不得使用絕緣不良或絕緣層破損的導線。3、油霧凈化設備本體、控制箱等應接相互連接的接地線，其接地電阻要求不大于4，并與用戶的地網(wǎng)連接牢靠。4、風機的電機、電磁閥等電器按電器有關(guān)規(guī)定接線.5、全部電氣連接線配接和電場高壓進線安裝完畢，檢查無誤后，再與電源線接通。6、一切正常后

20、，在除塵系統(tǒng)不通煙塵情況下通電試車（即無負載試車）。首先把輸出電壓、電流旋鈕調(diào)至最小位置,然后開啟電源,逐步升壓,調(diào)至所需正常電壓為止.六、維護與保養(yǎng)1、設備運行必須建立專職制度，專人管理，并建立值班記錄檔案.2、運行時,如果電壓不穩(wěn)閃絡頻繁，應適當降低工作電壓，再投入正常運行.3、經(jīng)常檢查除塵設備電場的工作情況，保證其完好。發(fā)現(xiàn)問題應及時解決。4、經(jīng)常檢查供電電源的工作情況，注意電壓表和電流表的運行，其數(shù)值不得超過額定最大值.5、定期清除油霧凈化設備電場內(nèi)箱壁和集塵電極板上的積油,保持設備的清潔，以保證正常運行。6、定期更換電暈線，一般在二至三年左右更換一次。7、經(jīng)常注意裝置的運行情況，防止

21、漏風。8、重視整個油霧凈化系統(tǒng)的輔機性能，使其能良好的協(xié)調(diào)、匹配。七、設備選擇1、根據(jù)業(yè)主實際情況，擬設計安裝三套工業(yè)油霧凈化系統(tǒng)： 二臺15000m3/h靜電工業(yè)油霧廢氣凈化裝置（2)一臺21000m3/h靜電工業(yè)油霧廢氣凈化裝置工業(yè)油霧凈化機技術(shù)參數(shù)：1、尺寸：(1）15000 m3/h的外形尺寸為：1535820*700(2）21000 m3/h的外形尺寸為:86082012802、等離子工業(yè)油煙凈化機技術(shù)保證:l 持續(xù)凈化效率高；l 外型美觀、結(jié)構(gòu)合理、節(jié)能低耗；l 不銹鋼電場、陶瓷絕緣件加噴塑機殼，使凈化機的抗腐蝕性增強，一般使用壽命在810年；l 靜電電源性能獨特,具備過載、過壓、

22、過流、斷路、開路等保護功能，確保工業(yè)油煙機正常運行；l 模塊化設計，結(jié)構(gòu)小型化、標準化、維護保養(yǎng)簡便；l 凈化裝置與風機聯(lián)動，在啟動風機的同時，靜電發(fā)生器電源開始工作,以保證凈化系統(tǒng)和風機不受污染。第三部分：投資估算及售后服務一、投資估算序號名稱數(shù)量單位單價總價備注一、土建部分(T1）:1 集油槽2 m32 設備基礎(chǔ)2 m33 T1合計：業(yè)主自建二、設備部分(T2）：4 油霧凈化器2 套48000 96000 15000m3/h5 油霧凈化器1 套58000 58000 21000m3/h6 煙道15 米1000 15000 7 有機廢氣凈化系統(tǒng)1 套36800 36800 8 離心風機1 臺7200 7200 9 通風管道18 米800 14400 10 集氣罩3 個2000