井架物料提升機(jī)工程施工組織設(shè)計方案模板

1、 . . . 目 錄第一章 工程慨況1第二章 井架的安裝與拆卸1第三章 安裝注意事項3第四章 扶墻方法4第五章 安全操作規(guī)程和使用注意事項4第六章 維護(hù)和保養(yǎng)6第七章 卷揚機(jī)安裝、調(diào)整與試運轉(zhuǎn)7第八章 微電腦控制臺安裝7第九章 機(jī)械管理與維護(hù)保養(yǎng)7第十章 井架搭拆工程安全技術(shù)措施7第一章 工程慨況羅租小學(xué)新建綜合教學(xué)樓，由市寶安區(qū)街道辦興建，施工單位由市路橋建設(shè)集團(tuán)公司承建,監(jiān)理單位由市建力建設(shè)監(jiān)理,設(shè)計單位由城市建設(shè)研究院分院施工圖設(shè)計。本工程的建筑規(guī)模：500908，教學(xué)樓：500908，建筑層數(shù)：教學(xué)樓六層、建筑高度：教學(xué)樓23.75m,耐火等級：二級?？拐鹪O(shè)防：7度。主要功能：教學(xué)、辦

2、公。施工升降機(jī)安裝在地下室外墻回填土上，回填土（回填至±0.00米）要求分層壓實，壓實后的回填土其承載力應(yīng)達(dá)到15噸/米2。第二章 編制依據(jù)1、羅租小學(xué)新建綜合教學(xué)樓工程設(shè)計圖紙；2、龍門架與井架物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)JGJ88-92；3、施工現(xiàn)場的實際情況和以往的井架物料提升機(jī)的施工經(jīng)驗。第三章 井架的安裝與拆卸一、安裝前準(zhǔn)備工作基礎(chǔ)滿足以下要求：1、已按出廠廠家設(shè)計要求澆筑完成鋼筋混凝土基礎(chǔ)；2、基礎(chǔ)強(qiáng)度已達(dá)100%，預(yù)件正確；3、基礎(chǔ)排水措施滿足要求。二、安裝要求1、安裝升降機(jī)時，先緊固底架方框與地腳螺栓，進(jìn)行升降機(jī)首節(jié)安裝，先將主桿立柱連接在底架夾角上，然后將水平桿、斜桿、導(dǎo)軌

3、等連接好，所有連接螺栓均暫不擰緊，待校正主桿立柱垂直度，框架截面9 0°時，一邊校正，再一邊緊固螺栓。2、第二節(jié)與以上按首節(jié)方法安裝。3、頂節(jié)安裝：頂架橫梁裝在導(dǎo)軌的同一方向，頂架中梁安裝滑輪并與底架滑輪方向一樣。4、井架四周要設(shè)置風(fēng)纜拉緊，如井架使用高度超過25M以上的，要每隔1 2米高與建筑物加裝附墻支撐桿以保證塔身垂直，防止搖擺，最后一道支撐桿至井架頂懸臂距離不能>12m。5、吊籠安裝：先將吊籠底盤放至井架中間，再將左、右側(cè)護(hù)欄、吊籠頭、前安全門、后安全門、吊籠頂防護(hù)門。后門、平衡錘、導(dǎo)輪組、分別安裝好。導(dǎo)輪與導(dǎo)軌間隙為3-5mm。6、層間安全閘門安裝：先將左右鋼繩架用螺

4、栓分別安裝于建筑物相對面的底節(jié)與頂節(jié)的主柱連接板上，把6條不小于5mm的鋼絲繩用扎頭連接于頂節(jié)的鋼繩架上，然后把間滑輪架分別安裝樓層面至上的第二個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)聯(lián)板上，再將鋼絲繩依次穿過層間滑輪架與層安全平行錘的圈中，直至底節(jié)鋼繩架要用扎頭連接于10×150花藍(lán)螺絲上用花藍(lán)螺絲來調(diào)節(jié)其鋼絲繩的松緊、安全門與平行錘分別用一根不小于5m/m的鋼絲繩連接起來，其鋼絲繩長度選擇要得當(dāng)。當(dāng)安全門放置樓面時，其平衡錘與滑輪架之間要留有空間余量。7、卷揚機(jī)鋼絲繩的安裝：從底架滑輪引至頂架滑輪(兩輪)，從井架中心頂架滑輪沿下與吊籠(翻斗)吊環(huán)相接，再用數(shù)量不少于3個的U型繩卡固定。8、進(jìn)出料口頂防護(hù)棚，出料

5、口防護(hù)欄。(可由現(xiàn)場制作) ；9、吊臂安裝：吊臂可裝于任一角主桿立柱上，先安裝吊臂支座，一般平于使用樓層，再向上距離7個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)處(約10米)，安裝一個變幅滑輪，利用地面卷揚機(jī)將吊臂起吊并裝于支座上，分別穿好調(diào)幅銀絲繩使吊臂工作角度>45。，再穿好起重鋼絲繩經(jīng)地面導(dǎo)向輪至吊臂卷揚機(jī)固定。吊臂一般不進(jìn)行調(diào)幅使用，吊臂的擺動一般靠兩邊的麻纜用手拉動。 10、安裝完后，對整機(jī)先進(jìn)行空載運行，調(diào)試好各種安全裝置，并對需要零部件加注潤滑油，然后才可投入使用。安裝程序安裝基礎(chǔ)節(jié) 安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與調(diào)整垂直度 安裝防沖頂節(jié) 安裝扶墻架 安裝導(dǎo)軌 安裝料斗與傳動裝置 安裝安全裝置與電控系統(tǒng) 調(diào)試。快速提升機(jī)拆除

6、與安裝程序相逆。第四章 安裝注意事項 1、要求 預(yù)埋螺栓1620的預(yù)子埋深度不能小于700mm；2、第一次安裝后與每次加節(jié)升高后升降機(jī)的垂直度偏差要按下表要求進(jìn)行調(diào)校：架設(shè)高度（m）70>70100>100150垂直度公差值不大于井架設(shè)高度1/100070903、井字架安裝到12m高度時（7節(jié)），四角要設(shè)置風(fēng)纜拉緊，再向上每加高10米（6節(jié)），則需再加一道風(fēng)纜，若不能拉風(fēng)纜，則需按上述第二章二第5點要求安裝附墻支撐桿與建筑物錨固。第五章 扶墻方法根據(jù)該升降機(jī)使用要求，安裝高度超過25米以上的，需每隔9米與建筑物扶墻一次。故計劃每3層扶墻一次，最后一道設(shè)在頂層，扶墻架由廠家設(shè)計。第六

7、章 安全操作規(guī)程和使用注意事項一、安全操作規(guī)程1、操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)并持有規(guī)定部門頒發(fā)的操作證； 2、操作人員必須熟悉本該機(jī)，的性能和構(gòu)造，熟悉各種安全裝置的性能和使用要求，保平安全生產(chǎn)；3、嚴(yán)禁載人上落，嚴(yán)禁吊籠超負(fù)荷運行；4、在雷電、大雨和風(fēng)速超過6級時禁止運行；5、每天開機(jī)前需先進(jìn)行空載運行，對各安安閘門和安全裝置進(jìn)行檢查調(diào)試，確保安全，方能正式負(fù)載運行；6、班后需將吊籠停到最底下，關(guān)閉電源，做好清潔工作，方可下班。二、使用注意事項l、升降機(jī)使用前，先將底層入口和施工樓層的出口處水平桿或斜桿拆去，作為運輸通道口。2、吊籠安全裝置的操作 a、首層時，在吊籠下落過程中，由于升降機(jī)入口水

8、平桿上有吊籠安全門限位器，當(dāng)?shù)趸\低于第二節(jié)井架時，由于限位器作用，前安全門不能隨吊籠繼續(xù)下落便打開吊籠門，同時井道里面裝有升降機(jī)外安全門牽引橫桿吊籠同樣低于第二節(jié)時，與牽引橫桿接合，繼續(xù)下落便牽引升降機(jī)外安全門反向同步上升打開外安全門。當(dāng)?shù)趸\上升時，井架外的安全門由于自重作用自動下落，關(guān)閉首層外安全門；同時吊籠上升；到第二節(jié)時，使吊籠前安全門與限位器分離，隨吊籠上升而關(guān)閉吊籠前安全門。 b、層間時，當(dāng)?shù)趸\提升到停層的層間位置時人工先打開層間安全閘門，然后把吊籠的后安全門向上提起便打開后安全門廣提升后安全門的過程中，帶動停層裝置的拔桿，使吊籠的防斷繩卡刀向外伸出，卡在槽鋼導(dǎo)軌的支承鋼板上，門聯(lián)鎖

9、開關(guān)動作，同時用手拉開吊籠底盤的停層保險裝置斷開了手動平層定位開關(guān)，此時吊籠不能啟動；使支承園鋼伸向槽鋼導(dǎo)軌的 支承鋼板上。在這整過運作過程便達(dá)到停層保險作用。此時取出物料，物料取出后，人工拉回吊籠底盤上的停層保護(hù)裝置，使支承園鋼受收縮離開導(dǎo)軌。平層定位開關(guān)復(fù)位，把吊籠的后安全門向下拉，帶回停層裝置的拔桿，使吊籠的防斷繩卡刀收縮門聯(lián)鎖開關(guān)復(fù)位，人工關(guān)閉層間安全閘門。便任意升降運作。 c、吊籠頂安全防護(hù)門可自由開閉，便于運輸長材料。 3、使用自動翻斗時，則將吊籠提升至井字架頂部，拔動吊籠底盤的手動停層保護(hù)裝置，提起后安全門，使拔桿牽動防斷繩裝置的卡刀向外伸出，此時吊籠下落少許，使卡刀和支承園鋼卡

10、在槽鋼導(dǎo)軌的支承鋼板上，達(dá)到不妨礙翻斗上落作用。使用吊籠時，將自動翻斗降至升降機(jī)底部翻斗庫，不妨礙吊籠上落。第七章 維護(hù)和保養(yǎng) 一、檢查和保養(yǎng)1、定機(jī)定人，嚴(yán)禁非本機(jī)操作人員操作本機(jī)械，并在每臺機(jī)械上標(biāo)識本機(jī)管理人員，建立每臺機(jī)械的檔案。2、機(jī)械使用前、使用后均由操作員進(jìn)行檢查，檢查容包括傳動系統(tǒng)、電控系統(tǒng)與運轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性等，發(fā)現(xiàn)異常情況要立即停止使用，直至找出原因，修復(fù)正常為止才可重新使用。嚴(yán)禁施工機(jī)械帶病作業(yè)。a、檢查鋼絲繩磨損和斷裂情況，鋼絲繩端的牢固情況；b、檢查各安全裝置是否靈敏、動作正常、安全可靠；c、各滑輪、導(dǎo)輪、滾輪是否缺油，轉(zhuǎn)動靈括，并加注潤滑油；d、升降機(jī)、吊籠各聯(lián)接螺栓是否

11、松動；e、底座和附墻支撐桿與基礎(chǔ)和建筑物的牢固情況；f、防斷繩裝置，吊籠手拉保險裝置、必須活動自如，在摩擦部位要經(jīng)常加潤滑油，保證防斷與其它安全裝置安全可靠。一旦發(fā)現(xiàn)失靈，立即停機(jī)修理或更換。g、升降機(jī)每二個月進(jìn)行一次保養(yǎng)；在保養(yǎng)維修過程中，本機(jī)械的操作人員應(yīng)參與保養(yǎng)維修工作。升降機(jī)每年進(jìn)行一次大檢修，涂上防銹漆，加以維護(hù)與保養(yǎng)； h、凡升降機(jī)加節(jié)升高后，需檢查其垂直度偏差，并加以調(diào)校。3、每次檢驗、保養(yǎng)均作記錄，并由相關(guān)人員簽名，歸入該機(jī)械的使用檔案。4、經(jīng)拆卸的機(jī)械應(yīng)與時保養(yǎng)并涂上防銹漆。第八章 卷揚機(jī)安裝、調(diào)整與試運轉(zhuǎn)卷揚機(jī)安裝、調(diào)整與試運轉(zhuǎn)按使用說明書要求。第九章 微電腦控制臺安裝按廠

12、家說明書要求進(jìn)行安裝，整機(jī)調(diào)試由廠家指導(dǎo)。第十章 機(jī)械管理與維護(hù)保養(yǎng)由技術(shù)負(fù)責(zé)人與大型機(jī)械安裝操作員、安全員組成管理小組，負(fù)責(zé)對現(xiàn)場所有機(jī)械的使用、保養(yǎng)的管理。第十一章 井架搭拆工程安全技術(shù)措施1、井架搭設(shè)高度和起重必須有嚴(yán)格規(guī)定，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。2、井架的底座必須安置在堅硬地基上，埋深不得少于1米，如立在地面上，必須使用軋樁軋牢。底座軋樁不得少于8恨，軋樁用75x75毫米角鋼，打入地下深度為12米，軋樁上部必須與井架底盤連接牢固。3、高度為1015米的井架應(yīng)設(shè)纜風(fēng)繩一組（48根）；每增高之以10米加設(shè)一組。纜風(fēng)繩上端要用吊耳和卸甲連接，并用3只以上的鋼絲繩夾頭緊固。纜風(fēng)繩必須采用鋼絲繩。4、

13、井架采用附墻者應(yīng)用鋼性支撐與建筑物牢固連接，吊點必須經(jīng)過計算，井架附墻桿不得附著在腳手架上。5、井架搭至11米高度必須設(shè)臨時纜風(fēng)，待固定纜風(fēng)或附墻支撐設(shè)置后，方可拆除。纜風(fēng)繩與地面夾角應(yīng)為4560度，與地錨或樁頭必須牢固連接。地錨、樁頭要安全可靠，樁頭后須有拖樁。如使用木樁，木樁直徑不得小于15厘米，埋深不少于15米。禁止將纜風(fēng)繩栓在樹木、電桿上。6、高度在30米以上的井架，其纜風(fēng)繩上的花籃螺絲必須加以保險，穿越馬路時，要采取可靠的安全措施。7、纜風(fēng)繩不準(zhǔn)在高壓線上方通過，與高壓架空線必須保持規(guī)定的安全距離。8、井架的立柱應(yīng)垂直穩(wěn)定，其垂直偏差應(yīng)不超過高度的千分之一，接頭應(yīng)相互錯開，同一平面上

14、的接頭不應(yīng)超過2個。井架導(dǎo)向滑輪與卷揚機(jī)繩筒的距離，帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒長度的15倍，無槽光筒應(yīng)大于卷筒長度的20倍。9、井架運輸通道寬度不小于1米，擱置點必須牢靠，通道兩邊必須裝設(shè)防護(hù)欄桿，并裝有安全門或安全柵欄。10、井架吊籃必須裝有靈敏可靠的停層裝置，防墜裝置、沖頂限位器和安全門，吊籃兩側(cè)裝有安全擋板或網(wǎng)片，高度不得低于1米，防止手推車等物件滑落。吊籃的焊接必須符合規(guī)。11、井架底層周圍與通道口，必須裝設(shè)安全防護(hù)柵，井架高度超過30米，須搭設(shè)雙層安全棚，如無法設(shè)置隔離棚，則井架四周必須掛安全網(wǎng)，安全網(wǎng)應(yīng)三面包滿。12、井架必須裝設(shè)可靠的避雷和接地裝置、卷揚機(jī)應(yīng)單獨接地并裝設(shè)防雨罩。13、井架安全裝置應(yīng)由定點廠家制作安裝。14、井架吊籃與每層樓面必須有醒目的信號裝置或標(biāo)志。15、裝設(shè)起重把桿的井架，底部應(yīng)有34噸的壓重物，把桿底座要高出建