包裝材料實驗指導書

1、實驗一 紙張厚度測定一、概述紙張厚度測定儀可精確測定紙張紙板、煙草薄片等柔性片狀材料的厚度。主要技術特性如下：測量范圍為03mm；分度值為0.001mm。二、儀器構造本儀器主要由傳動系統和測量系統兩部分組成（如圖）。傳動系統主要由電機、凸輪、推桿組成，其作用是使測頭按規(guī)定速度上升和下降。測量系統主要由座體、量砧、上測量頭、重砣、千分表座和千分表組成，其作用是對試樣施加規(guī)定壓力、測量并指示試樣的厚度值。三、工作原理本儀器依據接觸測量法設計。電機轉動時可通過凸輪、推桿等傳動件使測頭按一定速度上升和回落，測頭回落時即可按規(guī)定速度接觸被置于二測量面間的試樣，并對試樣施加規(guī)定的接觸壓力。測頭相對于下測量

2、面的位移量由置于測頭上部的指示儀表指示，該指示值即為被測試樣的厚度。四、操作步驟1準備試樣。2按電源開關接通電源。3擦除測量面油污。4千分表指針對零。5按工作開關，待上測頭上升后將試樣置于上、下測量面之間。6測頭回落接觸試樣后，待千分表指針穩(wěn)定時立即讀取示值并做記錄。7.待上測頭抬起后移動試樣，將試樣另一待測部位置于上、下測量面之間。8.重復第6步。9.重復第7步。10.每一試樣測量五次。五、數據記錄與處理實驗二 紙張紙板定量測定一、儀器的功能與用途紙張紙板定量測定儀主要用于測定紙張紙板的定量，同時也可作小量程（50g）物體測量。1. 稱量功能：可測出50g物體的質量。2. 定量測定功能：分別

3、按4層、5層或10層鍵，可測出0.04m2、0.05m2或0.1m2試樣的定量值。3. 報警功能：當載物盤上的總重量超過52g時，儀器顯示屏即顯示報警信號H。4. 故障自動檢測功能：儀器一旦出現故障，顯示屏即顯示CH0CH8,此時請立即停止使用。二、儀器主要技術特性1測量范圍：質量0.5g50g 定量101000g/m22最小讀數值：質量0.01g 定量0.1g/m23一般參數：去皮范圍050g 自校砝碼50g 穩(wěn)定時間4s三、工作原理及主要結構本儀器主要由載物盤、傳力桿、傳感器、放大電路、A/D轉換、顯示器、電源、機殼等組成。載物盤上的重力通過傳力桿傳遞到傳感器上，傳感器將所受力轉換成對應的

4、電源信號輸出，放大電路、A/D轉換、顯示器將此電源信號轉換成相應的重力顯示于面板上。四、操作和使用 1.儀器使用前，開機預熱30分鐘，并在進行首次稱量前進行校準。校準方法：先按“去皮鍵”使儀器顯示值為“0.00g”，再按“校準”鍵，此時儀器顯示“C”（如果顯示“CE”表示出錯，只需重新按“去皮鍵”使儀器顯示值為“0.00g”， 再按“校準”鍵重新進行校準即可），將50g的砝碼置于載物盤上約一分鐘后，顯示“50.00g”，且左下角“0”符號消失，即表示儀器校準完畢，取下砝碼即可進行稱量。 2.去皮、稱量：按“去皮鍵”使儀器顯示值為“0.00g”，此時將物品放在載物盤上，顯示值即為物品的重量，按“

5、去皮鍵”儀器顯示值即回復到“0.00g”，這時再依次稱量其他物品。 3.自動故障檢測：儀器顯示屏一旦出現CH0CH8,請立即停止使用。 4.報警功能：當載物盤上的總重量超過52g時，儀器顯示屏即顯示報警信號H。此時應將載物盤上物品取掉，以免損壞傳感器。 5.定量測量功能：按“10層”鍵，顯示值是試樣為0.1m2的定量測定值，并點亮符號“g”，再按一下“10層”鍵，即回復到稱量狀態(tài)。按“5層”鍵，顯示值是試樣為0.05m2的定量測定值，并點亮符號“n”，再按一下“5層”鍵，即回復到稱量狀態(tài)。按“4層”鍵，顯示值是試樣為0.04m2的定量測定值，并點亮符號“y”，再按一下“4層”鍵，即回復到稱量狀

6、態(tài)。（注意：不能從“10層”狀態(tài)直接進入“5層”或“4層”狀態(tài)，反之一樣。）五、注意事項儀器不許超載測試（物品重量不許超過52.00g），不能用手去拉或壓載物盤，以免損壞傳感器。六、數據記錄與處理實驗三 紙板戳穿強度測定一、實驗目的通過試驗使學生掌握紙板戳穿強度測定儀的正確使用方法；使學生對瓦楞紙板的戳穿能力有一個定量的概念。二、 工作原理當試樣被夾持機構夾緊時，擺系由圖所示位置擺動，其質心具有的位能為戳穿試樣提供了動力功。試樣被戳穿時，其阻力消耗了擺系的動力功，使擺系質心與水平位置形成一夾角，消耗的動力功即為試樣的戳穿強度，由指針指示。儀器可更換不同的重砣，以改變擺系的動力功，測試不同試樣的

7、戳穿強度。三、儀器主要結構儀器主要結構可分為夾持部分、指示部分、擺系部分和釋放部分。夾持部分：由導向柱（11）、防護罩（12）、壓緊螺釘（13）、上夾板（14）、杠桿手柄（15）和下夾板（16）組成。杠桿手柄起開啟上、下夾板作用；導向柱起下夾板導向并提供夾緊力作用；防護罩起安全保護作用。指示部分：由標尺（8）、指針組件（10）組成。該部分指示試樣抗戳穿能力之值。擺系部分：由重砣（4）、重砣桿（5）、擺臂（6）、平衡砣（7）、撥針桿（9）、戳穿頭（20）、摩擦套（21）和圓弧臂（22）組成。更換不同的重砣，可改變擺系的動力功，以測試不同的試樣；調節(jié)平衡砣的上下位置，可改變擺系質心位置，從而改變戳

8、穿頭（擺臂自由下垂時）距擺軸水平面的距離；摩擦套是為了防止戳穿頭被試樣卡住，以減小戳穿頭與試樣之間的摩擦，延長戳穿頭的使用壽命；通過調節(jié)戳穿頭上頂絲螺釘的位置，可調節(jié)摩擦套與戳穿頭的配合松緊程度。釋放部分：由鎖緊塊（1）、緊固螺釘（24）、定位塊（2）和操作手柄（3）組成。定位塊保證擺系和質心在擺軸水平面位置；操作手柄起釋放擺臂作用，并在簧片作用下自動復位。四、操作使用1.重砣與標尺的對應說明（見下表）。標尺分檔分度值砝碼桿（5）兩端掛砣和螺母A標尺0.05J不掛任何砣及滾花螺母（空擺）B標尺0.1J兩個B砣和滾花螺母C標尺0.2J兩個B砣、C砣和滾花螺母D標尺0.5J兩個B砣、C砣、D砣和滾

9、花螺母 2.觀察水平器（23）是否調平，將摩擦套（21）裝在戳穿頭（20）部。 3.壓下杠桿手柄（15），將試樣（注意方向）放在上、下夾板中間，輕放杠桿手柄，將指針（10）撥至滿刻度（滿量程）處。 4.松開緊固螺釘（24），打開鎖緊塊（1），向左方拉操作手柄（3），釋放擺臂（6）。 5.在對應的標尺上讀數。 6.將擺臂拉回待釋放位置，裝上摩擦套，用鎖緊塊鎖緊（見圖四所示）。 7.壓下杠桿手柄（15），取出被戳破的試樣，將指針對準滿量程處。 8按上述程序可做下一次試驗。五、注意事項 1安裝重砣時，一定將釋放桿鎖緊，以免造成事故。 2嚴禁戳穿頭碰撞堅硬物體，操作手柄上的定位塊（2）不能隨意調整。

10、3使用完畢后，將擺臂（6）置于圖四所示位置，并用鎖緊塊（1）鎖緊，取下重砣，旋緊緊固螺釘（24）。 4嚴禁在無試樣時釋放擺；嚴禁隨意調節(jié)平衡砣（7）的上下位置。5若戳穿頭被“卡”在試樣中，應拿住掛砣桿（5）先往戳穿方向轉動，再須勢往后拉，從試樣中退出戳穿頭。六、數據記錄與處理實驗四 紙張紙板抗張強度測定一、 概述 DC-KZA系列抗張試驗機是紙和紙板抗張強度測定的最新一代機型。它主要用于紙和紙板抗張強度、伸長率及抗張能量吸收值的測定，也可用于其它低抗張強度、低伸長率片狀材料的抗張性能測試。二、 儀器主要技術特性1 抗張力測量范圍：0300N；2抗張強度測量范圍：020kN/m；3伸長量測量范圍

11、：070mm；4伸長率測量范圍：0.01%38%；5裂斷長測量范圍：099.99km；6抗張能量吸收值測量范圍：0999.9J/m2；7試驗速度（下夾頭升降運動速度） 測量速度范圍（下夾頭下降速度）：580mm/min； 回程速度（下夾頭自動回升速度）：設定為80mm/min；8 上下夾頭間的距離 設定五種距離:50、90、100、180、200(mm）。三、 試驗機工作原理 本試驗機是一個機電一體化的試驗裝置。一個轉速可控的直流力矩電機，通過減速器驅動絲杠轉動，絲杠帶動絲母做上下直線運動，絲母帶動下夾頭做勻速上升或下降試樣條即受到張力作用，試樣所受張力通過上夾頭傳遞至力傳感器，傳感器上所感受

12、的力即試樣所受張力。隨著下夾頭不斷向下運動，試樣將立即斷裂，斷裂時的最大張力即絕對抗壓力，以N表示。 系統工作只需按動測試鍵，即可完成電機啟動、對試樣施力、采集力值、峰值保持和貯存、試樣斷裂后下夾頭自停和返回復位、測量結果顯示等全部工作。系統還具有數據處理功能，可根據要求給出多次試驗平均值及抗張強度、斷裂長、抗張能量吸收值和伸長率等項目的計算值。四、 試驗機操作程序1接通電源，按任意鍵（復位鍵除外）。2按“夾距選擇”鍵選擇夾距，并檢查試驗機下夾頭變距桿的位置，要保證上下夾頭的實際距離與你所選的夾距檔位顯示值一致。一般設定為180mm。3按“速度設定”鍵設定試驗速度，并再按此鍵確認。一般設定為2

13、0mm/min。4按“定量置入”鍵輸入定量值，并再按此鍵確認。5抗張試驗操作（1）按“準備”鍵。在做第一條試樣前必須先按準備鍵。（2）夾第一張試樣條。（3）按“測試”鍵進行測試。（4）夾第二張試樣條。（5）按“測試”鍵進行測試，直至一組試樣做完。6試驗結果輸出，將所需的結果打印出來。五、 試驗注意事項1選擇夾距必須在試驗前進行，一次試驗或一組試驗中間不能再行改變，否則有關計算值可能出現混亂。2設定速度必須在一次試驗前進行，試驗中間不可改變速度值。3在進行連續(xù)測試時，必須進入準備狀態(tài)后才能在下夾頭上夾試樣，否則夾試樣時的預加張力不能疊加，對測試結果帶來誤差。9 再進行下一組試樣測試時，測試前必須

14、按一次“內存清除”鍵，否則在計算平均值和標準偏差時，將會同前一組試樣測試數據一并計算。六、數據記錄與處理實驗五 紙張紙板撕裂度測定一、 概述 撕裂度測定儀是測定紙張內撕裂強度的儀器，內撕裂強度是指紙張或紙板在標準規(guī)定的條件下被撕裂時所需的力。本儀器適用于各種紙張和適當厚度紙板的撕裂度測定。 撕裂度測定儀的力標尺刻度是按同時撕裂16張（對YQ-Z-20型）試樣和4張（對YQ-Z-32型）試樣設計的，為使試驗數據更加精確，請按有關標準規(guī)定執(zhí)行。實驗時應在標尺滿量程的2080%之間讀數。為達此要求，可更換各級扇形擺或采取改變試樣張數的方法做調整，對于后者，推薦采用1、2、4、8或32張，所測結果按下

15、式計算： Ft=16(或4)·n/N公式（1） 式中：Ft被測試樣的撕裂度值CN。（注1gf=0.9807CN） N被測試樣張數。 n標尺讀數CN。二、工作原理及主要結構 儀器根據功能原理設計。當扇形擺的質心升至一定高度（待撕位置）時，具有勢能。擺釋放后，勢能轉變?yōu)閯幽?，動能撕裂試樣做功，此功被分配到全部撕裂長度上。 本儀器擺動系統主要由擺(12)和主軸系統(2)組成。當擺處于圖示位置，其質心具有勢能，用手按下釋放板(7)，擺圍繞主軸迅速擺動，勢能轉變?yōu)閯幽埽瑸樗毫言嚇犹峁﹦恿Α?三、操作與使用1使用前進行儀器的指針對零： 指針對零：將擺體(12)置于待撕位置，指針靠在指針調節(jié)板(9

16、)上，作一次全程擺動，觀察指針是否在標尺的零線位置。否則，應調整指針調節(jié)板的位置使其對零。2將擺體置于待撕位置，指針靠在指針調節(jié)板上。3將尺寸為76×63的試樣橫向放于夾紙器鉗口內，旋緊夾紙器(3)旋鈕。按下切紙刀(4)，將試樣切一條切口（切口長度應為20mm）。4按下釋放板（7），做一次全程擺動，指針所指刻度即為單張試樣的平均撕裂度值。如指針不在標尺的2080%范圍內應更換擺或調整試樣層數。調整試樣層數后撕裂度值的換算須按公式（1）進行。四、注意事項 試驗時當擺剛剛擺回時，左手順著擺動方向捏住擺體，使擺不再往下擺動，以防破壞試驗結果。手捏擺體時應盡量輕，以免引起指針移位。做實驗時，

17、請不要站在儀器的右側，以免擺碰傷頭部。五、數據記錄與處理實驗六 紙板挺度測定一、 儀器簡介 挺度是衡量紙和紙板抗彎曲強度的指標，紙板挺度測定儀是測定紙板挺度的專用儀器。儀器主要技術特性： 1.測量范圍：0500mN·m，總測量范圍內分七檔。 測量范圍 mN·m 砝 碼度盤分度值mN·m編 號 質 量 g 05 1 5098 005 010 2 10197010 020 3 20394020 050 4 50985 050 0100 5 10197100 0200 6 20394200 0500 7 50985500 注：1mN·m=10cN·c

18、m 2.角度盤分度值：±7.5°和±15° 3.試樣尺寸（長×寬）：70mm×38mm二、實驗結果的讀數方法與計算挺度實測值間接計算法：從力度盤上讀取格數，然后進行計算。計算公式：S=nR(mN·m)式中： n對應于不同砝碼的分度值（見上表）； R在刻度0100范圍內的實際刻度值（每格為1）。 注：挺度值保留三位有效數字三、儀器構造 儀器主要由測量部分和傳動部分組成，見結構外形圖。測量部分由角度盤、力度盤、擺、夾紙器、推紙架、砝碼等件組成。角度盤與傳動部分的齒輪連接，共同作勻速轉動。在角度盤邊緣，對稱于零線刻有±7

19、.5°和±15°角度刻線，指示試樣被彎曲的程度，力度盤安裝在殼體上，盤的正面在對稱零線±90°范圍內刻制刻度。擺裝于主軸上，它可以自由擺動，擺體正面裝有夾紙器和砝碼，共同組成擺系統，擺系統是測量部分的核心部件。四、工作原理 本儀器根據力矩對轉軸中心平衡原理設計。一片被垂直夾住的試樣的自由端，在設定條件下被彎曲15°角所需的力矩即為該試樣的挺度，單位mN·m。五、操作方法 1按電源開關12，接通電源。 2將試樣的一端垂直地夾于夾紙器1的鉗口內，試樣的另一端應處于推紙架7的兩個小輥之間。注意在夾緊試樣時應使試樣與夾紙器上部刻線對

20、準。另外還需根據試樣厚度調節(jié)件13，先使圓輥接觸試樣，在反轉1/4轉，以使圓滾輥與試樣間有一定的間隙。 3根據被測試樣的實際情況選擇砝碼，測定時如果能在力度盤刻度范圍的15%75%之間讀取讀數，所選砝碼就是合適的。4 按動左右開關9，角度盤轉動，試樣被彎曲，當擺的中心刻線所指的負荷刻度值，精確至半個分度。上述操作向左右方向分別進行一次，取兩個方向測定結果的平均值。六、數據記錄與處理實驗七 紙張紙板耐折度測定一、 儀器概述 本儀器是測定厚度1mm以下的紙張、紙板及其它片狀材料耐折疊疲勞強度的儀器。儀器主要技術特性如下：雙折次數：16×104次；耐折度：04.78（以10為底的雙折疊次數

21、的對數值）；張力調節(jié)范圍：4.9N14.7N；折疊角度：左右各135°±2°；二、 工作原理 試樣被夾持在上下夾頭之間，并被施以一定張力。當開動電機后，電機轉動經齒輪變速，再通過偏心輪滑塊機構使齒條作上下運動，齒條帶動小齒輪左右擺動，折疊頭與小齒輪同軸安裝，因此它與小齒輪一起擺動，由折疊頭的左右擺動實現對試樣的折疊。在滑板向上運動的同時，使光電對管產生脈沖信號，此信輸入電路中進行計數。當試樣被折斷后，張力消失，上夾頭上行，使張力桿上的遮光片遮住光電對管，控制電機停轉，計數停止，顯示窗顯示測試結果。三、 儀器構造本儀器主要由傳動部分、測試部分、電子測控部分組成。 1

22、傳動部分 傳動部分主要由電機、大齒輪、小齒輪、偏心輪、滑塊、滑板、齒條、齒輪、手動旋鈕等組成。2 測試部分 本部分的主要作用是使試樣在一定夾持張力下完成張力實驗。3 電子測控部分 工作原理：按下測試鍵時，信號進入微處理器，若此時光電開關處于通電狀態(tài)時，則信號傳送到電機，電機轉動，反之，電機不轉動。電機轉動后，折疊次數由光電對管轉換為脈沖信號輸入微處理器，由微處理器計數，并輸入一信號控制電機停轉。所有工作程序預先編好，寫入寄存器由微處理器執(zhí)行。微處理器所得測試結果通過液晶顯示器顯示也可由打印機打印輸出。四、 使用操作步驟 1取試樣，尺寸為150mm×15mm。 2接通電源，按一下任一鍵

23、（復位鍵除外），儀器進入待試驗狀態(tài)。 3根據被測試樣厚度，選擇縫口規(guī)格合適的下夾頭，并裝于主機擺動軸法蘭盤上。 4.檢查下夾頭是否對中，否則應轉動儀器后面的手動旋鈕使其對中。 5.按下張力桿，調節(jié)所需彈簧張力，并旋緊制動螺釘。一般紙為9.8N，紙板為9.8N14.7N。 6.根據彈簧張力按下張力選擇鍵進行張力選擇。 7.將紙條垂直的夾緊于儀器的兩夾頭之間，松開制動螺釘，使張力桿放松，此時彈簧對試樣施加張力。 8.根據試樣的縱橫向按“縱橫選擇”鍵進行選擇。 9.按一下“測試”鍵，試驗開始直到試樣被折斷，試驗停止，讀取顯示窗上的數值，次值即試樣的雙折次。 10松開上、下夾頭取下被折斷的試樣。 11

24、進行下一次試驗時，重復4-9即可。 12一組試樣測試完畢后，可根據需要按下“平均選擇”鍵，選擇顯示雙折次平均值和耐折度平均值。也可按“提取”和“刪除”鍵刪除差異較大的測試值。 13試樣測試完畢后，可按下“打印”鍵。得到打印結果。 14若此時需對另一種紙樣進行試驗，需按一下“復位”鍵，清除儀器內存，再按312進行即可。五、 注意事項 1在夾紙時，一定要用手輕輕將試樣拉直，使試樣得到準確的張力。2試驗完畢，將張力指針調到最低值，以免彈簧疲勞失效。六、數據記錄與處理實驗八 紙板抗壓強度測定一、DC-YSY3000A型電腦測控壓縮試驗儀的功能與用途 本儀器主要用于箱紙板、瓦楞原紙及瓦楞紙板抗壓強度性能

25、的檢測，它是造紙、包裝、質量監(jiān)督等行業(yè)與部門不可缺少的試驗設備。 本儀器可做以下試驗項目：1配備環(huán)壓強度試驗座及取樣器，進行紙板環(huán)壓強度試驗（RCT）。2配備邊壓強度取樣器及輔助導塊，進行瓦楞紙板邊壓強度試驗（ECT）。3配備剝離架，進行瓦楞紙板粘合強度試驗（PCT）。4配備平壓強度取樣器，進行進行瓦楞紙板平壓強度試驗（FCT）。5配備槽紋試驗儀和輔助器具，進行瓦楞芯壓潰強度試驗（CCT和CMT）。 儀器的功能包括：試驗項目選擇功能；自動測試功能；手動測試功能；壓差選擇功能；數據提取功能；刪除功能；打印功能；置數功能；超量程保護功能等。二、儀器工作原理 本儀器是由機械傳動和電子測控系統共同組成

26、的機電一體化的試驗裝置。由于機械系統的傳動與變速作用，使儀器下壓板獲得穩(wěn)定的勻速上升運動，從而對置于下壓板上的試樣施加逐漸增大的壓力，上壓板的底部安裝一個力傳感器，當試樣受力后，傳感器也同時受到大小相等的力的作用，傳感器內部應變體上的力敏元件，可將變形力轉換為電壓信號并輸出，由此實現力值的測量。三、儀器的構造 1機械傳動系統 該系統的主要功能是傳動和變速。電動機的轉動，經第一級蝸桿蝸輪減速、第二級蝸桿蝸輪減速和螺母絲杠機構的共同作用，使下壓板按規(guī)定的速度執(zhí)行向下或向上的勻速直線運動。 2.電子測控系統 基本工作原理： 測量部分：由傳感器輸出的信號經放大器、轉換，頻率信號送入微處理器，經處理后輸

27、出（顯示或儲存）。 控制部分：由微處理器、寄存器、按口電路等元器件組成控制線路，其主要功能是根據傳感器輸出的不同的信號狀態(tài)，按預先編好的程序，自動控制系統工作，完成各種控制功能。 系統工作只需按動測試鍵，即可完成電機啟動、對試樣施力，采集力值、峰值保持和貯存、試樣被壓潰后下壓板自停和返回復位，測量結果顯示等全部工作，系統還具有數據處理功能，可根據要求給出試驗力平均值、標準偏差、最大力值、最小力值、環(huán)壓強度、環(huán)壓指數、邊壓強度、粘合強度的計算值。四、使用操作步走驟 1開機預熱30分鐘。 2按動其他任意鍵（復位鍵除外），儀器進入自校狀態(tài)，幾秒鐘后，儀器進入待操作狀態(tài)。 3按動試驗選擇鍵，選擇試驗狀

28、態(tài)。 4自動測試操作 （1）按上鍵或下鍵，將下壓板調整至適當高度按停鍵。 （2）根據試樣情況設定壓差狀態(tài)，按下壓差選擇鍵選擇壓差。對強度較低的試樣選壓差30N，除此之外選壓差60N。本儀器開機設置壓差為60N。 （3）將試樣放在下壓板的中部。 （4）按動測試鍵，儀器自動完成一次測試。 （5）下一次測試時，只需換試樣和再按一次測試鍵又可完成一次測試。 （6）一組測試完畢后可打印出結果。 5手動測試操作 （1）放置試樣。 （2）按下鍵，下壓板上升，并對試樣施加壓力。 （3）仔細觀察試驗過程，當顯示的力值不再繼續(xù)增大時，立即按停鍵，下壓板停止運動。 （4）按下鍵，下壓板下降，當其下降至初始位置時，按

29、停鍵完成一次操作。 （5）下一次測試重復（1）（5）步，當按上鍵時，前次顯示的數將被自動清零。（6）一組測試完后，按打印鍵，并準備第二組試樣的測試。 6在進行“環(huán)壓試驗”前要進行定量置入操作，置入定量數據后按確認鍵確認。五、試驗注意事項在進行瓦楞紙板平壓強度和瓦楞芯平壓強度試驗時，請采用手動測試。如果試樣被壓潰，下壓板不返回時，請采用手動測試。六、數據記錄與處理實驗九 紙板耐破度測定一、概述 電腦測控紙板耐破度儀主要用于各種紙板耐破度性能的檢測，也可用于耐破強度在6000kPa以下的薄片材料的耐破度測定，適于在造紙、包裝、質量監(jiān)督等行業(yè)與部門使用。 儀器具有以下功能：定量設置功能、層數設置功能

30、、自動測試功能、手動測試功能、返回功能、點動功能、刪除功能、提取功能、數據處理功能、顯示打印功能、系統復位功能、超量程保護功能、極限位置保護功能。 主要技術特性： 測量范圍：06000kPa，最小讀數值1kPa； 自動連續(xù)測試間歇時間：約4秒； 二、工作原理 儀器根據液體傳導壓力的原理設計。 本儀器由機械和電測控制兩大系統組成，分別完成機械動作的執(zhí)行和控制機械動作程序及測試數據采集和處理，測試結果輸出顯示等功能。由于機械系統中的夾持壓力調節(jié)、傳動與變速的作用，使試樣獲得所需要的穩(wěn)定夾持力和活塞推進速度，從而使膠膜對試樣施加均勻分布的逐漸增大的壓力，直至試樣破裂。測試缸體上連接一個壓力傳感器，耐

31、破度值由傳感器輸出的電壓信號經轉換通過二次儀表直接顯示，由此實現耐破度值的測量。三、使用操作步驟1.開啟空氣壓縮機，待氣壓上升至大于0.4Mpa時，調節(jié)調壓閥旋鈕，使儀器上的壓力表指示值在0.300.40Mpa范圍。2.按除復位鍵外的任意鍵，儀器進入自校狀態(tài)。3.按定量鍵進行定量置入后再按定量鍵確認。4.按層數鍵進行層數置入后再按層數鍵確認。5.自動測試操作：(1)在儀器處在待測試狀態(tài)時，將試樣置于上、下夾環(huán)間。(2)按自動測試鍵儀器進行測試，操作者應在每次測試完后及時更換試樣，以免做空載試驗。(3)最后一張試樣測試完后，在顯示窗中提示“再按自動鍵退出”時，請再按下“自動測試”鍵，儀器退出自動

32、測試狀態(tài)。6.手動測試操作：(1)放置試樣(2)按下“手動測試”鍵，儀器完成一次測試程序。四、注意事項做完一組試驗，并打印出測試數據后，請按一下“內存清除”鍵，否則在做第二組測試時，將把第一組測試數據計算在內。五、數據記錄與處理實驗十 紙張紙板透氣度測定一、 概述 肖伯爾式透氣度儀是紙和紙板透氣性能檢測的定型儀器。該產品廣泛用于造紙、卷煙等行業(yè)。 主要技術特性： 1測量范圍：0.01100m/(Pa·S) 2最大氣流量：1000ml 3透氣面積：10.0±0.2cm2二、儀器構造本儀器可分為底板立柱部分、測頭部件、壓力計部件及貯水筒部件。 1底板立柱部分：可調水平，起支撐其

33、它部件之作用。 2測頭部件：提供規(guī)定的測試面積，起夾緊試樣的作用。 3壓力計部件：反映測試區(qū)的壓差，并可以微調壓力計標尺零點以便于觀察。 4貯水筒部件：起貯水、放水作用，配上量筒后可測出穿過試樣的空氣體積。三、工作原理 本儀器采用水氣置換法的原理制造。一片規(guī)定尺寸的試樣被夾持在測頭中，在單位時間和單位壓差下，空氣透過單位面積試樣的平均流量即為該試樣的透氣度，以m/(Pa·S)表示。四、使用操作步驟1旋動標尺微調旋鈕，將0刻線對準兩邊液面。2將試樣放在下測頭的端面上，旋緊壓緊試樣旋鈕。3根據所用量筒的高度，略微松開鎖緊旋鈕，調節(jié)出水管的高度，在出水管下放上所選的量筒。4打開排水閥，打開

34、針形閥，觀察U型管液面的變化，在30秒內，當兩邊液面分別到達+0.5kPa、-0.5kPa時，關閉放水閥。 注：（1）上述壓差為P1=1.00kPa，對不同的試樣可選擇P=2.00kPa或P2=2.50kPa。 （2）若調節(jié)針形閥，壓差達不到要求時，應按下述操作：排水閥和針形閥均處于開通位置，用一容器裝出水管排出的水，此時，略微松開鎖緊旋鈕，直到能上下移動出水管夾為止（手放開時管夾不往下掉），往上（或往下）移動出水管夾，同時觀察U型管的壓差是否達到要求，若達到要求時，關閉排水閥即可。 5倒掉量筒的水，在出水管下放上量筒，打開排水閥，用秒表計時，當到達一定時間時關閉排水閥。 6測量量筒中水的體積

35、，即為透過試樣面積的氣體體積（ml），按下式計算透氣度： Ps=V/(P·t) 式中：Ps肖伯爾透氣度，m/(Pa·S)； V測定時間內通過試樣的空氣體積，ml； P試樣兩邊壓差，kPa； t 測定時間，S。五、注意事項1當貯水筒內蒸餾水用完時，應關閉排水閥，打開漏斗閥和排氣閥，加水完備后，應關閉漏斗閥和排氣閥。2當測試持續(xù)時間達不到要求時，可微調針形閥控制，對同一種試樣而言，該閥經調整好后，不再調，操作排水閥即可。3進行測試前，應觀察儀器底板上的水平泡是否居中。否則，應調調平旋鈕，使水平泡居中。六、數據記錄與處理實驗十一 塑料薄膜熱收縮性能測試一 實驗目的1 熟悉熱收縮實

36、驗的基本原理2 掌握熱收縮實驗的基本知識3 熟悉實驗技能和方法二 實驗設備及實驗材料實驗設備：RSY-R2熱收縮實驗儀實驗材料：收縮薄膜三 實驗原理將儀器液體浴腔內液體加熱到一定溫度，一定規(guī)格的薄膜試樣用夾持網固定，然后放入高溫液體中。由于試樣薄膜在制造過程中經過一定程度的定向拉伸，遇熱后會有一定的收縮趨勢。薄膜收縮前后尺寸變化越大，薄膜的收縮率越高。浴腔內液體的溫度不同，薄膜的收縮率也不同。此實驗能夠判斷薄膜的熱收縮性能。四 實驗步驟1 儀器通電儀器通電前應向浴腔內注入1000毫升液體導熱介質。2 設定試驗參數（1）進入主界面方法：電源開關打開后按任一鍵進入主界面；（2）進入設置界面方法：按

37、箭頭把光標移動到“設置”項，然后按“確認”鍵進入“設置界面”。（3）設置收縮時間方法：界面中的時間表示試樣在介質中的熱收縮時間，最長設置為9999s。按上下“箭頭”鍵可增減熱收縮時間值，然后按“確定”鍵保存數據。（4）系統進入測試狀態(tài)方法：按“返回”鍵回到主界面，按“箭頭”鍵把光標移動到“試驗”項，按“確認”鍵進入試驗界面，按“返回”鍵回到主界面。（5）液體加熱溫度設置方法：在溫控表界面上，“OUT”為加熱指示，“AL1”為實際溫度顯示，“AL2” 為設置溫度顯示。設置溫度可直接按“數據增”或“數據減”按鈕調節(jié)。當儀表的右上角指示燈亮時，表示系統正在加熱。3 制備試樣方法：按實驗要求裁取相應尺

38、寸的試樣。4 測試開始方法：把待測試樣放入薄膜夾持網中，把網放在托架內。液體溫度達到設定溫度后，把試樣放入浴腔中。進入儀器“試驗”界面，在薄膜放入浴腔的同時按下“試驗”鍵，以對薄膜熱收縮時間計時，這時實驗指示黃燈亮。5 試驗結束方法：實驗結束時，實驗指示黃燈滅，同時蜂鳴器蜂鳴提示，取出試樣。按下“確定”鍵，蜂鳴器停止蜂鳴。五 注意事項1 實驗時液體介質溫度較高，小心燙傷。2 給液體介質加熱時，要充分了解介質的加熱特性，應在介質的安全溫度下工作，以免發(fā)生危險。3嚴禁把浴腔內介質加熱到200以上，加熱溫度設定值必須控制在加熱介質的閃點溫度值20以下。實驗十二 塑料薄膜熱封性能測試一 實驗目的1 熟

39、悉熱封的基本原理2 掌握熱封工藝的基本知識3 熟悉實驗技能和方法二 實驗設備及實驗材料實驗設備：HST-H3熱封實驗儀實驗材料：塑料薄膜基材、軟包裝復合膜三 實驗原理調解減壓閥使氣缸達到預期的熱封壓力，有單片機系統進行計時、控制電磁閥的換向，從而達到熱封頭移動的目的，使包裝材料在一定的熱封壓力、熱封時間和熱封溫度下封合，通過改變熱封溫度、熱封壓力以及熱封時間參數，能夠迅速找到合適的熱封工藝參數。四 實驗步驟1 準備實驗材料將實驗材料切成要求的尺寸。2 系統上電3 打開系統氣源4 設定實驗參數（1）進入主界面方法：電源開關打開后按任一鍵進入主界面。（2）進入設置界面方法：按“設置”鍵，進入實驗主

40、界面。（3）設置熱封時間和熱封壓力方法：在主界面中，用左右箭頭鍵，移動光標到參數設置選項上，按“設置”鍵，進入系統的參數設置界面。1）熱封時間設置按“左右”鍵選中“時間”項，按“上下箭頭”鍵改變數值大小，然后按設置保存。2）熱封壓力設置A、確認兩熱封頭之間未放置任何東西；B、按“左右”鍵選中“壓力”項C、按“試驗”鍵，上熱封頭下降與下熱封頭壓合；D、撥出調節(jié)壓力旋鈕，調節(jié)機器右上側的壓力旋鈕來增大或減小壓力值，調節(jié)完畢后鎖定壓力旋鈕。E、按“設置”鍵保存設定的壓力數值；F、按“返回”鍵使上熱封頭回位。（4）設置熱封溫度方法：按“返回”鍵回到主界面，按“箭頭”鍵把光標移動到“試驗”項，按“確認”

41、鍵進入試驗界面，按“返回”鍵回到主界面。5 將熱封頭加熱到要求溫度6 放置試樣，按“試驗”鍵試驗（或用腳踩腳踏開關）7 實驗結束8 關閉電源9關閉系統氣源五 注意事項1 實驗過程中，避開熱封頭運動的區(qū)域范圍，以免被壓傷或燙傷；2 待設定溫度達到穩(wěn)定后，再進行熱封試驗；3下熱封頭溫度最好不要長時間超過200；4 壓力設定后，應鎖緊保護，禁止再調節(jié)壓力旋鈕；5 試驗結束后應關閉加熱。實驗十三 軟包裝件密封性測試一 實驗目的1 熟悉密封試驗的基本原理2 掌握密封性能測試的基本知識3 熟悉實驗技能和方法二 實驗設備及實驗材料實驗設備：MFY-01密封性實驗儀、壓縮空氣泵實驗材料：密封好的塑料袋三 實驗

42、原理通過對真空室抽真空，使浸在水中的試樣產生內外壓差，觀察試樣內氣體外溢情況，以此判定試樣的密封性能；通過對真空室抽真空，使試樣產生內外壓差，觀測試樣膨脹及釋放真空后試樣形狀恢復情況，以此判定試樣的密封性能。四 實驗步驟1 試樣置入打開真空罐注入適量清水。注入量以放入試樣扣妥上蓋后，罐內水位高于多孔壓板上側10mm左右為佳。2 參數設置（1）設置真空度按“SET”至P1，按“”或“”鍵，調到數值為預設真空度加1（例如：預設真空度為-60kPa，則P1值設定為-59kPa）。按“SET”至P2，按“”或“”鍵，調到數值為-101.3（出廠前設定）。按“SET”至P3，按“”或“”鍵，調到數值為預

43、設真空度（預設真空度為-60kPa）。按“SET”至P4，按“”或“”鍵，調到數值為-101.3（出廠前設定）。按“SET”至00（不閃爍，為接近或等于0的數）。（2）設置保持時間確認系統處于待機狀態(tài)，按“SET”鍵，LCD（液晶顯示）左端的數字閃動，按“”或“”鍵使LCD左端數字為預定保持時間為10（例如：預設保壓時間10min）。按“停止”鍵，LCD顯示10-600。3 按動“試驗”鍵啟動試驗真空罐開始抽真空，達到預設真空度后，程序控制自動切斷壓縮空氣管路，系統自動開啟真空保持階段。LCD右端時間遞減，顯示保持時間變化，直到至0，保持時間完成。系統自動開始反吹，使真空罐內壓力恢復至正常大氣

44、壓。按“停止”鍵，停止反吹。打開真空罐取出試樣，放入下一件試樣。注意：在實驗過程中，當未達到真空度，但試樣已破裂，則必須按“停止”鍵，按后再按“反吹”鍵，電子真空開關顯示為“00”或接近于“00”的值后，按“停止”鍵，結束反吹，系統返回待機狀態(tài)。最后取出試樣。五 注意事項1 實驗時嚴禁無人監(jiān)控，操作人員應及時觀察試驗情況；2 嚴禁使用有機溶劑擦拭真空管。實驗十四 塑料薄膜拉伸性能測試一 實驗目的1 了解和掌握塑料薄膜（片材）拉伸性能的測試方法，如塑料薄膜的抗拉強度與變形率，拉斷力與變形率的測試。2 掌握不同形狀試樣的拉伸性能測試方法。3 了解并掌握智能電子拉力試驗機的使用方法。4了解其他測試項

45、目的測試方法，如：熱封強度、撕裂強度、壓敏膠帶剪切強度，粘合劑和復合材料的剝離強度等項目的測試。二 實驗設備及實驗材料實驗設備：XLW智能電子拉力試驗機實驗材料：各種塑料薄膜和厚度小于1mm的塑料片材三 實驗原理XLW智能電子拉力試驗機適用于塑料薄膜、復合膜、膠粘制品、紙張等材料拉伸、剝離、剪切、撕裂、熱封等技術指標的測試。該設備具有自動零點校準、內部自動分檔、過載保護、拉伸行程兩端限位保護功能。各個試驗項目獨立運行，試驗結果單位均為標準試驗單位，且可以進行試驗結果的成組統計分析。四 設備功能 抗拉強度與變形率 拉斷力與變形率 熱封強度 撕裂強度 剪切強度 180°剝離 90

46、6;剝離本設備可完成如下試驗項目：1、抗拉強度（ 單位面積上的力 ）：抗拉強度（ Mpa ）F ：力值 （ N ）b ：寬度（ mm ）d ：厚度（ mm ）2、拉伸強度（ 單位寬度上的力 ）：拉伸強度（ KN/m ）F ：力值 （ N ）b ：寬度（ mm ）3、熱封強度（ 單位寬度上的力 ）B ：熱封強度（ N/15mm ）F ：力值 （ N ）b ：寬度（ mm ）4、撕裂強度（ 單位寬度上的力 ）B ：撕裂強度（ KN/m ）F ：撕裂負荷 （ N ）d ：試樣單層厚度（ mm ）n ：試樣層數（ mm ）5、剪切強度 ：剪切強度（ Mpa ）F ：剪切力 （ N ）d ：搭接寬度（

47、mm ）n ：搭接長度（ mm ）6、180°剝離強度（ 單位寬度上的力 ） ：180°剝離強度（ KN/m ）F ：剪切力 （ N ）B ：試樣寬度（ mm ）7、90°剝離強度同180°剝離強度8、變形率 ：變形率（ % ） ：夾頭之間距離（ mm ） ：拉伸長度（ mm ）五 實驗步驟 （以拉伸強度與變形率實驗項目為例）儀器接通電源，出現“提示”屏，按“監(jiān)控”鍵，轉到“試驗項目選擇”屏幕。按“光標”移動引導星，選擇相應實驗項目，然后按“監(jiān)控”鍵，確認選擇，同時轉到“試驗項目屏”。在“試驗項目屏”下，按“光標” 移動引導星，選擇相應項目，然后按“監(jiān)控”鍵確認選擇。若試驗項目（拉伸強度與變形率）前的引導星被加亮，按“監(jiān)控”鍵，則返回“試驗項目選擇”屏幕下。若“參數設置”前的引導星被加亮，按“監(jiān)控”鍵，則轉到“參數設置”屏幕下。按光標鍵移動引導星選擇相應項，然后按“”和“”鍵調整相應參數值，最后，按“監(jiān)控”鍵，返回“試驗項目”屏幕下。按“試驗”鍵進入“待機”屏幕，按“上箭頭”“下箭頭”和“停止”鍵，調整上下夾具間的距離。裝試樣，再按“試驗”鍵，開始試驗。試驗自動完成，自動回位到待機屏幕（屏幕顯示：試驗參數、試驗結果，按“”可查