門窗工程施工方案

1、裝飾裝修分項工程施工方案一、門窗工程本工程外墻窗采用塑鋼窗，5mm玻璃。門窗選用由業(yè)主確定。1、門的安裝1.1施工準備     材料及主要機具：    A、門：門加工制做的型號、數(shù)量及加工質量必須符合設計要求，有出廠合格證，且應要求木門制作時的木材含水率不應大于12%。    B、制紗門：應與門配套加工，型號、數(shù)量、尺寸符合設計要求，有出廠合格證，壓紗條應與裁口相匹配，所用的小釘應配套供應。    C、防腐劑：氟硅酸鈉，其純度不應小于9

2、5%，含水率不大于l%，細度要求應全部通過1600孔/cm2的篩?；蛳♂尩睦涞鬃佑停克⒛静拿媾c墻體接觸部位。    D、墻體中用于固定門框的預埋件、木磚和其它連接件應符合設計要求。    E、小五金及其配件的種類、規(guī)格、型號必須符合圖紙要求，并與門框扇相匹配。且產(chǎn)品質量必須是合格產(chǎn)品。    F、主要機具：粗刨、細刨、裁口刨、單線刨、鋸、錘子、斧子、改錐、線勒子、扁鏟、塞尺、線墜、紅線包、墨斗、木鉆、小電鋸、擔子板、笤帚等。    作業(yè)條件： 

3、   A、門框進入施工現(xiàn)場必須檢查驗收。門框和扇安裝前應先檢查型號、尺寸是否符合要求，有無竄角、翹扭、彎曲、劈裂，如有以上情況應先進行修理。    B、門框靠墻、靠地的一面應刷防腐涂料，其它各面及扇活均應涂刷清油一道。刷油后應通風干燥。    C、刷好油的門應分類碼放在存物架上，架子上面應墊平，且距地2030cm，碼放時框與框、扇與扇之間應墊木板條通風。如在露天堆放時，需用苫布蓋好，不準日曬雨淋。    D、安裝外窗前應從上往下吊好垂直，找出窗框位置，上下

4、木對者應先進行處理，窗安裝的高度，應根據(jù)室內50cm的平線，返出窗安裝的標高尺寸，彈好平線進行控制。    E、門框的安裝應符合圖紙要求的型號及尺寸，并注意門扇的開啟方向，以確定門框安裝的裁口方向，安裝高度應按室內50cm的平線控制。    F、門框安裝應在抹灰前進行，門扇和窗扇的安裝宜在抹灰后進行。如必須先安裝時，應注意對成品的保護，防止碰撞和污染。1.2操作工藝     工藝流程彈線找規(guī)矩決定門框安裝位置決定安裝標高掩扇、門框安裝樣板窗框、扇、安裝 門框安裝 門扇安裝 &

5、#160;  結構工程經(jīng)過監(jiān)督站驗收達到合格后，即可進行門安裝施工。首先，應從頂層用大線墜吊垂直，檢查窗口位置的準確度，并在墻上彈出安裝位置線，對不符線的結構邊楞進行處理。    根據(jù)室內50cm的平線檢查窗框安裝的標高尺寸，對不符線的結構邊棱進行處理。    室內外門框應根據(jù)圖紙位置和標高安裝，為保證安裝的牢固，應提前檢查預埋木磚數(shù)量是否滿足，1.2m高的門口，每邊預埋兩塊木磚，高1.22m門口，每邊預埋木磚3塊，高23m的門口，每邊預埋木磚4塊，每塊木磚上應釘2根長10cm的釘子，將釘帽砸扁

6、，順木紋釘入門框內。    門框安裝應在地面工程和墻面抹灰施工以前完成。    采用預埋帶木磚的混凝土塊與門框進行聯(lián)接的輕質隔斷墻，其混凝土塊預埋的數(shù)量，亦應根據(jù)門口高度設2塊、3塊、4塊，用釘子使其與門框釘牢。采用其它聯(lián)接方法的，應符合設計要求。    做樣板：把窗扇根據(jù)圖紙要求安裝到窗框上，此道工序稱為掩扇。對掩扇的質量，按驗評標準檢查縫隙大小，五金安裝位置、尺寸、型號，以及牢固性，符合標準要求后做為樣板。并以此做為驗收標準和依據(jù)。   &#

7、160;彈線安裝門框扇：應考慮抹灰層厚度，并根據(jù)門尺寸、標高、位置及開啟方向，在墻上畫出安裝位置線。有貼臉的門立框時，應與抹灰面齊平；有預制水磨石窗臺板的窗，應注意窗臺板的出墻尺寸，以確定立框位置；中立的外窗，如外墻為清水磚墻勾縫時，可稍移動，以蓋上磚墻立縫為宜。窗框的安裝標高，以墻上彈50cm平線為準，用木楔將框臨時固定于窗洞內，為保證相隔窗框的平直，應在窗框下邊拉小線找直，并用鐵水平將平線引入洞內做為立框時的標準，再用線墜校正吊直。黃花松窗框安裝前，應先對準木磚位置鉆眼，便于釘釘。    若隔墻為加氣混凝土條板時，應按要求的木磚間距鉆30mm的孔，孔

8、深710cm，并在孔內預埋木橛粘107膠水泥漿打入孔中（木橛直徑應略大于孔徑5mm，以便其打入牢固），待其凝固后，再安裝門框。    木門扇的安裝：    A、先確定門的開啟方向及小五金型號、安裝位置，對開門扇扇口的裁口位置及開啟方向（一般右扇為蓋口扇）。    B、檢查門口尺寸是否正確；邊角是否方正，有無竄角，檢查門口高度應量門的兩個立邊，檢查門口寬度應量門口的上、中、下三點，并在扇的相應部位定點劃線。   C、將門扇靠在柜上劃出相應的尺寸線，如果扇大，則應根據(jù)框

9、的尺寸將大出的部分刨去，若扇小應綁木條，且木條應綁在裝合頁的一面，用膠粘后并用釘子打牢，釘帽要砸扁，順木紋送入框內12mm。    D、第一次修刨后的門扇應以能塞入口內為宜，塞好后  用木楔頂住臨時固定，按門扇與口邊縫寬尺寸合適，畫第二次修刨線，標出合頁槽的位置（距門扇的上下端各1/10，且避開上、下冒頭）。同時應注意口與扇安裝的平整。    E、門扇第二次修刨，縫隙尺寸合適后，即安裝合頁。應先用線勒子勒出合頁的寬度，根據(jù)上、下早頭1/10的要求，定出合頁安裝邊線，分別從上、下邊線往里量出合頁長

10、度，剔合頁槽，以槽的深度來調整門扇安裝后與框的平整，刨合頁槽時應留線，不應剔的過大、過深。    F、合頁槽剔好后，即安裝上、下合頁，安裝時應先擰一個螺絲，然后關上門檢查縫隙是否合適？口與扇是否平整，無問題后方可將螺絲全部擰上擰緊。木螺絲應釘入全長1/3，擰入2/3，如木門為黃花松或其它硬木時，安裝前應先打眼，眼的孔徑為木螺絲直徑的0.9倍，眼深為螺絲長的2/3，打眼后再擰螺絲，以防安裝劈裂或將螺絲擰斷。    G、安裝對開扇時，應將門扇的寬度用尺量好，再確定中間對口縫的裁口深度。如采用企口榫時，對口縫的裁口深度及

11、裁口方向應滿足裝鎖的要求，然后將四周刨到準確尺寸。    H、五金安裝應符合設計圖紙的要求，不得遺漏，一般門鎖、碰珠、拉手等距地高度為95100cm，插銷應在拉手下面，對開門裝暗插銷時，安裝工藝同自由門。    I、安裝玻璃門時，一般玻璃裁口在走廊內。廚房、廁所玻璃裁口在室內。    J、門扇開啟后易碰墻，為固定門扇位置，應安裝門碰頭，對有特殊要求的關閉門，應安裝門扇開啟器，其安裝方法，參照“產(chǎn)品安裝說明書°的要求。1.3質量標準    

12、; 保證項目    A、門框安裝位置必須符合設計要求。    檢驗方法：觀察和尺量檢查。    B、門框必須安裝牢固，固定點符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。    檢驗方法：觀察和用手推拉檢查。    基本項目：    C、門框與墻體間需填塞保溫材料時，應填塞飽滿、均勻。    D、門扇安裝：裁口順直，刨面平整、光滑，開關靈活、穩(wěn)

13、定，無回彈和倒翹。    E、門小五金安裝：位置適宜，槽深一致，邊緣整齊，尺寸準確。小五金安裝齊全，規(guī)格符合要求，木螺絲擰緊臥平，插銷開啟靈活。    F、門被水、蓋口條、壓縫條、密封條安裝尺寸一致，平直光滑，與門結合牢固、嚴密，無縫隙。    允許偏差項目：木門安裝框、扇的垂直度、對角線的尺寸偏差及框與扇、扇與扇的留縫寬度應符合下表所規(guī)定的數(shù)值。        木門安裝允許偏差及留縫寬序號項 &

14、#160;  目允許偏差、留縫寬度 (mm)檢驗方法級、級1框的正側面垂直度3用1m托線板檢查2框與扇接觸平整度23框對角線長度23卷尺、塞尺查4框與扇、扇與扇接觸處高低差26門扇對口和扇與框間留縫寬度1.52.57框與扇上縫留縫寬度11.58扇與下坎間留縫寬度239門扇與地面縫隙外門45內門68衛(wèi)生間門1012    注：門按所用木材及使用要求分為三級，等級應在施工圖中說明。   1.4成品保護     一般水門框安裝后應用厚鐵皮保護，其高度以手推車車軸

15、中心為準，如木框安裝與結構同時進行，應采取措施防止門框碰撞后移位或變形，對于高級硬木門框，宜用厚1cm的木板條釘設保護，防止砸碰，破壞裁口，影響安裝。修刨門時應用木卡具，將門墊起卡牢，以免損壞門邊。    門框進場后應妥善保管，入庫存放，其門存放架下面應墊起離開地面2040cm，并墊平，按其型號及使用的先后次序碼放整齊，露天臨時存放時上面應用苫布蓋好，防止日曬、雨淋。 進場的木門框應將靠墻的一面刷木材防腐劑進行處理，其余各面宜應刷清油一道，防止受潮后變形。    安裝門時應輕拿輕放，防止損壞成品；修整門時

16、不能硬撬，以免損壞扇料和五金。    安裝門扇時，注意防止碰撞抹灰口角和其它裝飾好的成品面層。    已安裝好的門扇如不能及時安裝五金時，應派專人負責管理，防止刮風時損壞門及玻璃。    嚴禁將框、扇做為架子的支點使用，防止腳手板搬動時砸碰和損壞門框、扇。    小五金的安裝型號及數(shù)量應符合圖紙要求，安裝后應注意成品保護，噴漿時應遮蓋保護，以防污染。門裝好后不得在室內推車，防止破壞和砸碰門。1.5應注意的質量問題   

17、;  有貼臉的門框安裝后與抹灰面不平：主要原因是立口時沒掌握好抹灰層的厚度。    門洞口預留尺寸不準：安裝門框后四周的縫子過大或過小，主要原因是砌筑時門洞口尺寸留設不準，留的余量大小不均，或砌筑時拉線找規(guī)矩差，偏位較多。一般情況下安裝門框上皮應低于門過梁1015mm，窗框下皮應比窗臺上皮高5mm。    門框安裝不牢：主要原因是砌筑時預留的木磚數(shù)量少或木磚砌的不牢；砌半磚墻或輕質墻末設置帶木磚的混凝土塊，而是直接使用木磚，灰干后木磚收縮活動；預制混凝土墻或預制混凝土隔板，應在預制時將其木磚與鋼筋骨架固定

18、在一起，使木磚牢固地固定在預制混凝土內。木磚的設置一定要滿足數(shù)量和間距的要求。    合頁不平，螺絲松動，螺帽斜露，缺少螺絲：合頁槽深淺不一，安裝時螺絲釘入太長，或傾斜擰入。要求安裝時螺絲應釘入1/3、擰入2/3，擰時不能傾斜；安裝時如遇木節(jié)，應在木節(jié)處鉆眼，重新塞入木塞后再擰螺絲，同時應注意每個孔眼都擰好螺絲，不可遺漏。    上下層門不順直，左右安裝不符線：洞口預留偏位，安裝前沒按規(guī)定的要求先彈線找規(guī)矩，沒吊好垂直立線，沒找好窗上下水平線。為解決此問題，要求施工人員必須按工藝標準操作，安裝前必須要彈線找規(guī)矩，做好準備工作

19、后再干。    紗扇壓條不順直，釘帽外露，紗邊毛刺：主要原因施工人員不認真，壓條質量太差，沒提前將釘帽砸扁。    門缺五金，五金安裝位置不對，影響使用：亮子無挺鉤、壁柜、吊柜門缺碰珠或插銷，雙扇門無地插銷或無插銷孔。雙扇門插銷安裝在蓋扇上，廚房插銷安裝在室內。以上各點均屬于五金安裝錯誤，應予糾正。    門扇翹曲：即門扇“皮楞”。對翹曲超過了3mm的，應經(jīng)過處置后再使用。也可通過五金位置的調整解決扇的翹曲。    門扇開關不靈、自行開關：主要原因是門扇安

20、裝的兩個合頁軸不在一條直線上；安合頁的一邊門框立挺不垂直；合頁進框較多，扇和產(chǎn)生碰撞，造成開關不靈活，要求掩扇前先檢查門框立挺是否垂直，如有問題應及時調整，使裝扇的上下兩個合頁軸在一垂直線上，選用五金合適，螺絲安裝要平直。扇下墜：主要原因合頁松動；安裝玻璃后，加大扇的自重；合頁選用過小。要求選用合適的合頁，并將固定合頁的螺絲全部擰上，并使其牢固。2、窗的安裝2.1施工準備      材料及主要機具    A、規(guī)格、型號應符合設計要求，且應有出廠合格證。    B、五

21、金配件應與門窗型號相匹配。所用的零附件及固定件最好采用不銹鋼件，若用其它材質，必須進行防腐處理。    C、防腐材料及保溫材料均應符合圖紙要求，且應有產(chǎn)品的出廠合格證。    D、325號以上水泥；中砂按要求備齊。    E、與結構固定的連接鐵腳、連接鐵板，應按圖紙要求的規(guī)格備好。并做好防腐處理。    F、焊條的規(guī)格、型號應與所熄的焊件相符，且應有出廠合格證。    G、嵌縫材料、密封膏的品種、

22、型號應符合設計要求。    H、防銹漆、鐵紗（或鋁紗）、壓紗條等均應符合設計要求，且有產(chǎn)品的出廠合格證。    I、密封條的規(guī)格、型號應符合設計要求，膠粘劑應與密封條的材質相匹配，且具有產(chǎn)品的出廠合格證。    J、主要機具：鋁合金切割機、手電鉆、圓挫刀、半圓挫刀、十字螺絲刀、劃針、鐵腳、圓規(guī)、鋼尺、鋼直尺、鋼板尺、鉆子、錘子、鐵鍬、抹子、水桶、水刷子、電焊機、焊把線、面罩、焊條等。    作業(yè)條件：   

23、 A、結構質量經(jīng)驗收后達到合格標準，工種之間辦理了交接手續(xù)。    B、按圖示尺寸彈好窗中線，并彈好+50cm水平線，校正門窗洞口位置尺寸及標高是否符合設計圖紙要求，如有問題應提前剔鑿處理。    C、檢查塑鋼窗兩側連接鐵腳位置與墻體預留孔洞位置是否吻合，若有問題應提前處理，并將預留孔洞內的雜物清理干凈。    D、塑鋼窗的拆包檢查，將窗框周圍的包扎布拆去，按圖紙要求核對型號，檢查外觀質量和表面的平整度，如發(fā)現(xiàn)有劈棱、竄角和翹曲不平、嚴重超標、嚴重損傷、外觀色差大等缺陷時，應

24、找有關人員協(xié)商解決，經(jīng)修整鑒定合格后才可安裝。   E、認真檢查塑鋼窗的保護膜的完整，如有破損的，應補粘后再安裝。操作工藝 2.2工藝流程彈線找規(guī)矩門窗洞口處理門窗洞口內埋設連接鐵件塑鋼窗拆包檢查按圖紙編號運至安裝地點檢查鋁合金保護膜塑鋼窗安裝 門窗口四周嵌縫、填保溫材料清理 裝王金配件安裝門窗密封條質量檢查紗扇安裝    彈線找規(guī)矩：在最高層找出門窗口邊線，用大線墜將門窗口邊線下引，并在每層門窗口處劃線標記，對個別不直的口邊應剔鑿處理。高層建筑可用經(jīng)緯儀找垂直線。    門窗口的水平

25、位置應以樓層+50cm水平線為準，往上反，量出窗下皮標高，彈線找直，每層窗下皮（著標高相同）則應在同一水平線上。    墻厚方向的安裝位置：根據(jù)外墻大樣圖及窗臺板的寬度，確定塑鋼窗在墻厚方向的安裝位置；如外墻厚度有偏差時，原則上應以同一房間窗臺板外露尺寸一致為準，窗臺板應伸入鋁合金窗的窗下5mm為宜。    安裝鋁合金窗披水：按設計要求將披水條固定在鋁合金窗上，應保證安裝位置正確、牢固。    防腐處理：    A、門窗框兩側的防腐處理應按設計要

26、求進行。如設計無要求時，可涂刷防腐材料，如橡膠型防腐涂料或聚丙烯樹脂保護裝飾膜，也可粘貼塑料薄膜進行保護，避免填縫水泥砂漿直接與塑鋼窗表面接觸，產(chǎn)生電化學反應，腐蝕塑鋼窗。    B、塑鋼窗安裝時若采用連接鐵件固定，鐵件應進行防腐處理，連接件最好選用不銹鋼件。    就位和臨時固定：根據(jù)已放好的安裝位置線安裝，并將其吊正找直，無問題后方可用木楔臨時固定。    與墻體固定：塑鋼窗與墻體固定有三種方法：    A、沿窗框外墻用電錘打6孔（深60mm），并用型

27、鋼筋（40mm×60mm）粘107膠水泥漿，打入孔中，待水泥漿終凝后，再將鐵腳與預埋鋼筋焊牢。    B、連接鐵件與預埋鋼板或剔出的結構箍筋焊牢。    C、混凝土墻體可用射釘槍將鐵腳與墻體固定。    不論采用哪種方法固定，鐵腳至窗角的距離不應大于180mm，鐵腳間距應小于  600mm。    塑鋼窗安裝節(jié)點見圖。    處理門窗框與墻體縫隙：塑鋼窗固定好后，應及時處理門窗

28、框與墻體縫隙。如設計末規(guī)定填塞材料品種時，應采用礦棉或玻璃棉氈條分層填塞縫隙，外表面留58mm深槽口填嵌嵌縫膏，嚴禁用水泥砂漿填塞。在門窗框兩側進行防腐處理后，可填嵌設計指定的保溫材料和密封材料。待鋁合金窗和窗臺板安裝后，將窗框四周的縫隙同時填嵌，填嵌時用力不應過大，防止窗框受力后變形。    鋁合金門框安裝：    A、將預留門洞按鋁合金門框尺寸提前修理好。    B、在門框的側邊固定好連接鐵件（或木磚）。    C、門框按位置立好，找好垂直度

29、及幾何尺寸后，用射釘或自攻螺絲將其門框與墻體預埋件固定。    D、用保溫材料填嵌門框與磚墻（或混凝土墻）的縫隙。    E、用密封膏填嵌墻體與門窗框邊的縫隙。    地彈簧座的安裝：根據(jù)地彈簧安裝位置，提前剔洞，將地彈簧放入剔好的洞內，用水泥砂漿固定。    地彈簧安裝質量必須保證：地彈簧座的上皮一定與室內地平一致；地彈簧的轉軸軸線一定要與門框橫料的定位銷軸心線一致。鋁合金門扇安裝：門框扇的連接是用鋁角碼的固定方法，具體作法與門框安裝相同。安裝五金配件：待漿活修理

30、完，交活油刷完后方可安裝門窗的五金配件，安裝工藝要求詳見產(chǎn)品說明，要求安裝牢固，使用靈活。    安裝鋁合金紗門窗：    A、繃鐵砂（或鋼紗、鋁紗）、裁紗、壓條固定，其施工方法同鋼紗門窗的繃砂。    B、掛紗扇。    C、裝五金配件。2.3質量標準     保證項目：    A、塑鋼窗及其附件質量，必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定。 

31、0;  B、塑鋼窗的安裝位置、開啟方向必須符合設計要求。    C、塑鋼窗安裝必須牢固，預埋件的數(shù)量、位置、埋設連接方法，必須符合設計要求。    D、塑鋼窗框與非不銹鋼緊固件接觸面之間，必須做防腐處理；嚴禁用水泥砂漿作門窗框與墻體之間的填塞材料。    基本項目：    A、塑鋼窗扇安裝應符合以下規(guī)定    a.平開門窗扇關閉嚴密，間隙均勻，開關靈活。  

32、  b.推拉門窗扇關閉嚴密，間隙均勻，扇與框搭接量應符合設計要求。    c.彈簧門扇自動定位準確，開啟角度90°±1.5°，關閉時間在610s范圍之內。    B、塑鋼窗附件齊全，安裝位置正確、牢固、靈活適用，達到各自的功能，端正美觀。    C、塑鋼窗框與墻體間縫隙填嵌飽滿密實，表面平整、光滑，無裂縫，填塞材料、方法符合設計要求。    D、塑鋼窗表面潔凈，無劃痕、碰傷，無銹蝕；涂膠表面平滑、平整，厚度均勻，無氣孔。    允許偏差項目：門窗框兩對角線長度差、門窗框正、側面的垂直度、水平度、橫框標高等，不得超過下表規(guī)定的數(shù)值。塑鋼窗安裝允許偏差序號項        目允許偏差 (mm)檢驗方法1門窗框兩對角線長度差2000mm >2000mm23用鋼卷尺檢查,量里角2平開窗窗扇與框搭接寬度差1用深度尺或鋼板尺檢查3同樘門