發(fā)泡墊層技術(shù)交底

1、技術(shù)交底記錄C01-1-02- 第 5 頁（共 5 頁） 工程名稱烏蘭木倫湖南岸住宅小區(qū)交底日期2011年5月 18日施工單位分項工程名稱地面工程交底提要發(fā)泡墊層施工工藝交底內(nèi)容：一、 材料要求： 1.1、水泥宜采用強度等級不低于32.5的硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥。1.2、砂：中砂或粗砂，含泥量不大于3%。1.3、發(fā)泡劑、外加劑、防裂劑：應(yīng)有出廠合格證和質(zhì)量證明書。摻量必須通過試驗確定，并按有關(guān)技術(shù)規(guī)定執(zhí)行。二、 主要機具： 2.1、主機攪拌倉、發(fā)泡機、儲料倉、澆筑機、泵送管、磅秤、窄手推車、外加劑、平板振搗器、平鍬、拍板、鐵滾筒、小鐵錘、鏨子、鋼絲刷、毛刷、半截大桶、小水桶

2、、膠皮水管、木抹子、小水壺、23m木杠、5mm和30mm孔徑篩子。三、 作業(yè)條件： 3. 1、主體結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量已辦完驗收手續(xù)，并通過各方聯(lián)合驗收合格，+50cm或100cm水平標(biāo)高線已彈在四周墻上。 3.2、 穿過樓板的暖衛(wèi)管線已安裝完，管洞已澆筑細(xì)石混凝土并填塞密實。鋪設(shè)在樓板上的電氣管線已辦完隱檢手續(xù)。 3.3、 發(fā)泡砼配合比已通過適配合格。 3.4、冬期施工室內(nèi)溫度應(yīng)保持在+5以上。3.5、各種機械已安裝就位、泵送管道已接入樓層施工面，并通過實驗。四、 操作工藝：4.1、工藝流程基層處理找標(biāo)高彈水平控制線砂過稱加入水泥、砂、外加劑攪拌澆注機泵送漿料鋪設(shè)漿料至作業(yè)面抹平掃毛養(yǎng)護基層處理：在

3、澆筑陶粒混凝土墊層之前將混凝土樓板基層進行處理，把粘結(jié)在基層上的松動混凝土、砂漿等用鏨子剔掉，用鋼絲刷刷掉水泥漿皮，然后用掃帚掃凈。交底內(nèi)容：并通過驗收完成簽字手續(xù)。 4.2 找標(biāo)高彈水平控制線：根據(jù)墻上的+100cm水平標(biāo)高線，往下量測出墊層標(biāo)高。如果房間較大，可隔2m左右抹細(xì)石混凝土找平墩。有坡度要求的地面，按設(shè)計要求的坡度找出最高點和最低點后，拉小線再抹出坡度墩，以便控制墊層的表面標(biāo)高。要求砼墊層標(biāo)高與設(shè)計標(biāo)高-5mm，保證墊層完成面標(biāo)高為103.5mm。嚴(yán)禁標(biāo)高超高和水暖工管道外露。4.3、 沙子過篩：為了清除砂子中的雜物，砂子進場后要過篩。清楚砂子中的雜物，當(dāng)含泥量過大時，進場砂子禁

4、止使用。4.4、 攪拌：先將砂子、水泥、水和外加劑均按重量計量。砂子的計量允許偏差應(yīng)小于±3%，水泥、水和外加劑計量允許偏差應(yīng)小于±2%。 攪拌時間比普通混凝土稍長，約3min左右。并通過泵送機進入施工作業(yè)面。 4.5、 鋪設(shè)、振搗或滾壓：澆筑發(fā)泡混凝土墊層其厚度不得小于60mm，強度等級應(yīng)不小于設(shè)計強度CL5。4.6、 在已清理干凈的基層上灑水濕潤。4.7 涂刷水灰比為0.40.5的水泥漿結(jié)合層。 4.8 鋪已攪拌好的發(fā)泡混凝土，用軟管將發(fā)泡混凝土均勻的鋪在基層上，以做好的找平墩為標(biāo)準(zhǔn)將灰鋪平，比找平堆高出3mm，然后用平板振搗器振實找平。如厚度較薄時，可隨鋪隨用鐵鍬和特

5、制木拍板拍壓密實，并隨即用大杠（長度2m）找平，用木抹子搓平或用鐵滾滾壓密實，全部操作過程要在2h內(nèi)完成。 澆筑發(fā)泡混凝土墊層時盡量不留施工縫，如必須留施工縫時，應(yīng)用木方或木板擋好斷槎處，施工縫最好留在門口與走道之間，或留在有實墻的軸線中間，接槎時應(yīng)在施工縫處涂刷水泥漿（W/C為0.40.5）結(jié)合層，再繼續(xù)澆筑。澆筑后應(yīng)進行灑水養(yǎng)護。強度達(dá)設(shè)計要求時方可上人進行下到工序施工。五、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 5.1 保證項目： 5.1.1、 發(fā)泡混凝土墊層使用的水泥、各種外加劑、砂子等，必須符合設(shè)計要求及施工驗收規(guī)范的規(guī)定。 5.1.2、 發(fā)泡混凝土墊層的材質(zhì)、強度、密實度等必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的要求。

6、5.1.3、 發(fā)泡混凝土墊層與基層必須粘結(jié)牢固，不得有空鼓和表面松散、裂縫等缺陷。 5.1.4、 允許偏差項目，見表一。六、 成品保護 6.1 墊層施工過程中不得碰撞門護角、管線和已完的立墻裝修面層。 6.2 施工完的墊層應(yīng)注意養(yǎng)護。6.3 墊層澆筑完滿足養(yǎng)護時間后，可繼續(xù)進行面層施工。如繼續(xù)施工時應(yīng)對墊層加以覆蓋保護，避免在墊層上攪拌砂漿、存放油漆桶等物，以免污染墊層，影響面層與墊層的粘結(jié)力，而造成面層空鼓。6.4、發(fā)泡墊層施工完畢后必須設(shè)專人進行看護，防止其他作業(yè)人員踩踏已施工完畢但不具備強度的發(fā)泡墊層上，如發(fā)現(xiàn)將進行經(jīng)濟處罰。 發(fā)泡混凝土墊層允許偏差 表一序號項 目允許偏差 (mm)檢驗

7、方法 1表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺檢查2標(biāo) 高±3用水準(zhǔn)儀和尺量檢查3坡 度2/1000，且不大于30用坡度尺檢查4厚 度個別地方不大于設(shè)計厚度的1/10用尺量檢查七、 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 7.1 墊層空鼓開裂：鋪設(shè)時與水泥漿結(jié)合層粘結(jié)不好或基層清理不干凈等因素，都會造成空鼓開裂。面層收光時沒進行二次摸亞，掃毛時間控制不好。 7.2 強度低：主要是配合比不準(zhǔn)確、攪拌時間短拌合不勻、施工操作全過程時間過長、滾壓或拍壓不實（尤其是靠墻根邊部）、使用過期水泥等原因，都是造成發(fā)泡混凝土墊層強度低的因素。施工時應(yīng)正確掌握配合比，嚴(yán)格控制加水量和攪拌時間，加強墊層的澆筑過程的檢查工作，鋪平、振搗、壓實、滾壓等等都應(yīng)認(rèn)真操作。 7.3 表面平整度及標(biāo)高不符要求：主要是在鋪設(shè)過程中沒有勤拉水平線進行控制或在墻上沒有彈墊層上平標(biāo)高線，另外面積大的房間應(yīng)先抹找平墩，便于鋪發(fā)泡混凝土?xí)r控制平整度。八、 質(zhì)量記錄 本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄： 8.1 水泥出廠合格證。 8.2 各種外加劑合格證。 8.3 墊層分項工程質(zhì)量檢驗評定表。九、 安全施工9.1施工作業(yè)時，戴好安全帽，不穿拖鞋，不赤身。9.2不準(zhǔn)在腳手架上嬉鬧。施工作業(yè)中禁止喝酒，施工現(xiàn)場嚴(yán)禁大小便、抽煙