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文檔簡介

1、HangZhou Huaye Paper Making Machinery Co.,Ltd.圓筒篩漿機(jī)ZST1-3產(chǎn)品說明書杭州華業(yè)造紙機(jī)械有限公司 一概述 圓筒篩漿機(jī)是一種紙漿粗篩選設(shè)備,在廢紙制漿流程中,圓筒篩通常有以下用途:1設(shè)置于高濃水力碎漿機(jī)之后,對(duì)從高濃水力碎漿機(jī)出來的廢紙漿進(jìn)行粗篩選,去除紙漿中的粗大雜質(zhì)。設(shè)置于雜質(zhì)分離機(jī)或粗選機(jī)之后,將雜質(zhì)分離機(jī)或粗選機(jī)中滯留的粗大雜質(zhì)定期水送至圓筒篩淘洗,進(jìn)一步回收良漿,減少纖維流失。 二技術(shù)規(guī)范型 號(hào)ZST1ZST3篩鼓規(guī)格 mm1000200015003500生產(chǎn)能力 td306050-120進(jìn)漿濃度 %46出漿濃度 %24篩孔直徑 mm

2、8F12進(jìn)漿管 mmDN250DN350出漿管 mmDN250DN350噴水管G 11/2G 2噴水量 L/min300-700600-1400配用減速電機(jī)XWD5-23 5.5KWXWD6-23 7.5KW外型尺寸mm(長寬高)415017601810590022402410設(shè)備凈重 Kg27004720 三結(jié)構(gòu)簡介 圓筒篩主要由進(jìn)漿管、篩鼓、槽體、托輪、傳動(dòng)裝置和噴水管系統(tǒng)等零部件組成。 1進(jìn)漿管安裝在大齒輪中心,末端為長方形的噴漿嘴,紙漿通過噴漿嘴分布到篩鼓內(nèi)。進(jìn)漿管處應(yīng)安裝閥門,以便調(diào)節(jié)進(jìn)漿量。 2篩鼓由篩板卷焊而成,架于進(jìn)、出口側(cè)的兩組托輪上,由減速電機(jī)通過齒輪傳動(dòng)帶動(dòng)篩鼓回轉(zhuǎn)。篩鼓

3、上的篩孔為812mm,篩孔太小,會(huì)造成纖維流失,篩孔太大,會(huì)降低除雜效果。 3槽體用來安裝篩鼓、托輪、擋板等部件,由型鋼焊接而成,槽體底部為出漿管,進(jìn)入篩鼓的粗漿經(jīng)過不斷淘洗,良漿通過篩孔后匯集到槽體里,最后通過槽體下的出漿管排出機(jī)外。4托輪位于篩鼓下方,由進(jìn)、出口側(cè)各一組托輪支承篩鼓回轉(zhuǎn),托輪外周包膠,其中出渣側(cè)的托輪中間設(shè)有定位凹槽,用于篩鼓的軸向定位。 5傳動(dòng)裝置由減速電機(jī)、大、小齒輪及傳動(dòng)座等組成,小齒輪安裝在減速電機(jī)上,大齒輪與篩鼓相聯(lián),減速電機(jī)通過大、小齒輪后帶動(dòng)篩鼓回轉(zhuǎn)。6噴水管系統(tǒng)由內(nèi)、外噴水管及閥門等管件組成,內(nèi)噴水管用于淘洗尾渣,外噴水管用于清洗篩鼓,噴水管的噴水量可根據(jù)使

4、用情況進(jìn)行調(diào)節(jié)。 四設(shè)備安裝 1根據(jù)工藝要求布置設(shè)備并進(jìn)行土建施工。 2將設(shè)備吊放在基礎(chǔ)上,檢查設(shè)備標(biāo)高、基準(zhǔn)線、管口方位等符合要求后初步找正設(shè)備,并進(jìn)行灌漿。 3待灌漿干固并達(dá)到一定養(yǎng)生期后,校正設(shè)備水平度,修正基礎(chǔ)外觀。 4設(shè)備安裝后須作全面栓查,確保機(jī)器內(nèi)部無雜物,軸承潤滑充分。用手轉(zhuǎn)動(dòng)篩鼓,篩鼓轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)輕快靈活,不得有碰、擦等異常情況。 檢查篩鼓旋轉(zhuǎn)方向,從設(shè)備進(jìn)漿口看,篩鼓逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn),不得反轉(zhuǎn)。 五操作與使用 根據(jù)不同的工藝要求,圓筒篩通常被用于以下位置:高濃水力碎漿機(jī)之后,去除紙漿中的粗大雜質(zhì)。雜質(zhì)分離機(jī)或粗選機(jī)之后,淘洗粗渣,減少纖維流失。 2圓筒篩上有二根噴水管,內(nèi)噴水管用于

5、沖洗篩鼓內(nèi)部,淘洗尾渣,外噴水管用于清洗篩鼓表面。使用中應(yīng)根據(jù)紙漿的進(jìn)、出漿濃度和排渣情況調(diào)節(jié)噴水量,以保證篩鼓清潔并防止排渣時(shí)帶出良漿。 3控制進(jìn)漿濃度,圓筒篩的進(jìn)漿濃度不得大于6%。進(jìn)漿濃度過高時(shí),應(yīng)及時(shí)沖水稀釋,否則會(huì)不利于漿料篩選和尾渣淘洗,并造成纖維流失。 4根據(jù)后續(xù)設(shè)備的工藝要求調(diào)控出漿濃度,圓筒篩的出漿濃度為24%。 5為了保護(hù)篩子,禁止特殊的粗大雜質(zhì)進(jìn)入圓筒篩。 六維護(hù)保養(yǎng) 1檢查軸承潤滑情況,定期向軸承內(nèi)加入鈣基潤滑脂,加入量約占軸承空隙的23左右,每半月一次,每六個(gè)月徹底更換潤滑劑。 2軸承溫升不得超過40,如發(fā)生過熱現(xiàn)象,則應(yīng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn),對(duì)軸承進(jìn)行檢查和清洗,并加入新的潤滑脂。 經(jīng)常檢查噴水裝置

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