小型鑄件粗加工專業(yè)龍門銑設(shè)計(jì)說(shuō)明

1、. . . . 學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）（2013 屆）題 目 小型鑄件粗加工專業(yè)龍門銑設(shè)計(jì) 指導(dǎo)教師 院 別 班 級(jí) 學(xué) 號(hào) 0 姓 名 二 一三 年 五 月 二十一 日小型鑄件粗加工專用龍門銑設(shè)計(jì)機(jī)械設(shè)計(jì)制造與其自動(dòng)化 機(jī)自091 廖鵬超 指導(dǎo)教師 葉曉平摘要本課題為解決機(jī)械粗加工時(shí)，生產(chǎn)效率跟機(jī)床壽命之間的矛盾。根據(jù)生產(chǎn)效率的要求，我們把原來(lái)有的普通龍門銑床簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)，使其在滿足加工要求的情況下，盡可能的增加切削量和進(jìn)給速度，在很大程度上來(lái)縮短毛胚機(jī)械粗加工的時(shí)間，同時(shí)也保證了機(jī)床的使用壽命，盡可能的減少機(jī)床導(dǎo)軌的磨損和變形。綜合運(yùn)用所學(xué)的基本理論，基本知識(shí)和相關(guān)的機(jī)械設(shè)計(jì)專業(yè)知識(shí)，擬定小型

2、龍門銑的總體方案，解決加工難題。并繪制總裝圖和必要的零件圖。關(guān)鍵詞：龍門銑Special gantry milling small cast rough designAbstractTo address this issue mechanical roughing, the production efficiency with the contradiction between the tool life. According to the requirements of efficiency, we had some general milling machine simplified st

3、ructure, to meet the processing requirements in the case as far as possible the Zengjia cutting Volume and the feed rate to shorten the hair in Largely roughing the embryo Jixie time, but also ensure the service life of machine tools, machine tools as possible to reduce rail wear and deformation.Int

4、egrated use of the basic theory, basic knowledge and expertise related to mechanical design, develop small-scale gantry milling of the overall program to address the processing problems. And draw the necessary parts assembly diagrams and plans.Keywords: gantry milling20 / 23目錄第一章 緒論21.1研究動(dòng)機(jī)與目的21.2課題

5、主要研究容3第二章微型龍門銑設(shè)計(jì)方向與達(dá)到的效果42.1龍門銑的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)與加工零件圍42.2本章小結(jié)4第三章微型龍門銑零部件設(shè)計(jì)與其他相關(guān)參數(shù)53.1機(jī)床底座53.2工作臺(tái)底座53.3工作臺(tái)63.4立柱73.5滑動(dòng)橫梁83.6主軸相關(guān)參數(shù)設(shè)計(jì)與主軸選用93.7其他機(jī)構(gòu)相關(guān)設(shè)計(jì)153.8本章小結(jié)17第四章結(jié)論與展望18致19參考文獻(xiàn)20第一章 緒論1.1課題研究目的科學(xué)技術(shù)和社會(huì)生產(chǎn)的不斷發(fā)展，對(duì)機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)率提出了越來(lái)越高的要求。機(jī)械加工工藝過(guò)程的改進(jìn)是實(shí)現(xiàn)上述要求的最重要措施之一。它不僅能夠提高產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，還能夠大大性改善工人的勞動(dòng)條件。許多生產(chǎn)企業(yè)（例如汽車

6、，拖拉機(jī)，家用電器等制造廠）已經(jīng)采用了自動(dòng)機(jī)床，組合機(jī)床和專用自動(dòng)生產(chǎn)線。導(dǎo)軌是機(jī)床的基礎(chǔ)件，其性能的對(duì)機(jī)床的整體性能有較大的影響。在毛胚粗加工的時(shí)候，很多機(jī)床都不能用大切削量和大進(jìn)給量，因?yàn)榇蟮那邢骱痛蟮倪M(jìn)給會(huì)直接影響機(jī)床的整體精度，尤其是對(duì)鑄件的斷續(xù)切削，對(duì)機(jī)床的導(dǎo)軌和主軸的精度都是一種嚴(yán)厲的考驗(yàn)?，F(xiàn)在的銑床還是以其精度來(lái)作為衡量它的標(biāo)準(zhǔn)，一臺(tái)銑床一旦失去了它應(yīng)有的精度，也就意味著失去它應(yīng)有的價(jià)值。雖然很多時(shí)候，一些重型的銑床，例如1號(hào)萬(wàn)能銑床，龍門銑床等，可以滿足粗加工時(shí)的各種要求，但是，這些機(jī)床的價(jià)格很高，而且如果用作中小件的毛胚件加工的話，這些機(jī)床就有些殺雞用牛刀的味道了不合算！而且

7、，許多低層次的企業(yè)，做的是薄利的毛胚粗加工，那么去購(gòu)買這些重型機(jī)床是不現(xiàn)實(shí)的，進(jìn)而購(gòu)買的都是些像銑床廠產(chǎn)的XQ6225這種機(jī)型的萬(wàn)能銑床。相對(duì)于別的機(jī)床來(lái)說(shuō)，這些機(jī)床性價(jià)比較高，而且這種機(jī)床生產(chǎn)時(shí)間相對(duì)于別的而言要長(zhǎng)很多，是比較成熟的一種機(jī)型。那么一旦長(zhǎng)期進(jìn)行斷續(xù)的大刀量的機(jī)加工時(shí)，這些機(jī)床不論是導(dǎo)軌，還是主軸頭，都會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重的磨損和變形。小的磨損和變形可以進(jìn)行適當(dāng)?shù)男迯?fù)，一旦到了不能修復(fù)的地步，那么這臺(tái)機(jī)床就失去了它應(yīng)有的價(jià)值了。怎樣去解決既要保證加工效率又要保證機(jī)床使用壽命呢？一，不減少加工時(shí)的進(jìn)給量和背吃刀量；二，要有足夠的剛度和強(qiáng)度，保證機(jī)器運(yùn)行時(shí)的平穩(wěn)；三，保證機(jī)器運(yùn)行時(shí)的功率夠大；

8、四，降低機(jī)床產(chǎn)成本，簡(jiǎn)化機(jī)床多余功能。1.2研究主要容普通龍門銑由立柱和頂梁構(gòu)成門式框架。橫梁可沿兩立柱導(dǎo)軌區(qū)別在于它橫梁和立柱上裝的不是刨刀刀架而是帶有主軸箱的銑刀架，外形與龍門刨床相似。并且龍門銑床的縱向工作臺(tái)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)不是主運(yùn)動(dòng)，而是進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，而銑刀的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)是主運(yùn)動(dòng)。由于其框式結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，時(shí)其在進(jìn)行大進(jìn)給量大背吃刀量的切削運(yùn)動(dòng)時(shí)，顯得十分扎實(shí)和平穩(wěn)。在市場(chǎng)上出現(xiàn)的龍門銑床都是比較大型的，適用的加工對(duì)象也是比較大件的導(dǎo)軌，平面，端面等等。而對(duì)于一些小型的鑄件加工時(shí)，顯得很不方便。而微型龍門銑正好彌補(bǔ)了這個(gè)領(lǐng)域的空白。很多時(shí)候，在粗加工一些小的毛胚鑄件時(shí)，并不需要太多的變速要求，也不需要

9、復(fù)雜的角度變化，只需要切削時(shí)的功率大，運(yùn)行時(shí)平穩(wěn)，切出來(lái)的面平整，加工速度快，生產(chǎn)效率能提高就行。而微型龍門銑正是出于這個(gè)目的而設(shè)立。第二章 微型龍門銑設(shè)計(jì)方向與達(dá)到效果2.1設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)與加工零件圍1.微型龍門銑采用類似于大型龍門銑的門式框架，由機(jī)床底座，工作臺(tái)底座，工作臺(tái)，立柱，橫梁和移動(dòng)橫梁等組成。為了簡(jiǎn)化其導(dǎo)軌的復(fù)雜性，一律采用相對(duì)應(yīng)要求的直線滾動(dòng)導(dǎo)軌來(lái)代替各種滑動(dòng)組合導(dǎo)軌。一則簡(jiǎn)化了加工時(shí)的難度；二則，降低了生產(chǎn)時(shí)的成本；三則，容易更換和維護(hù)；四則，可長(zhǎng)期性的使用機(jī)架。2.微型龍門銑必須簡(jiǎn)化普通龍門銑的銑頭。很多龍門銑都配備的是動(dòng)力頭，帶變速功能，成本大，使用性能好，使用圍廣。然而對(duì)于一

10、些相對(duì)于比較單一的零件加工時(shí)，并不需要這些優(yōu)點(diǎn)。于是，微型龍門銑去掉了其繁瑣的齒輪箱結(jié)構(gòu)，銑頭直接由軸和軸承構(gòu)成，主軸箱不具備了變速結(jié)構(gòu)。這樣有一個(gè)好處，雖然速度相對(duì)而言比較單一了，但是主軸的結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固，使用壽命也更加的長(zhǎng)。而變速采用的是2檔皮帶輪變速。不僅降低了生產(chǎn)成本，還減輕了主軸頭的重量，使切削時(shí)的負(fù)荷可以降低。3.進(jìn)給系統(tǒng)中應(yīng)該去掉普通龍門銑的變頻電機(jī)加變速箱走刀，采用手動(dòng)加減檔的機(jī)動(dòng)設(shè)施，因?yàn)闄C(jī)身比較小，加工工件也比較輕，或者說(shuō)工作臺(tái)移動(dòng)比較輕松，能降低生產(chǎn)成本.4.微型龍門銑應(yīng)改掉普通龍門銑很長(zhǎng)的工作臺(tái)，使其工作臺(tái)長(zhǎng)度降為跟機(jī)身相適應(yīng)的長(zhǎng)度。這也意味著如果想像普通龍門銑加工側(cè)面或

11、者說(shuō)兩面同時(shí)加工時(shí)造成一定的不便。5.微型龍門銑是針對(duì)于粗加工毛胚鑄件設(shè)計(jì)的，不適宜精加工。適于一些細(xì)長(zhǎng)型的平板等零件加工，例如動(dòng)導(dǎo)軌下的壓板，和導(dǎo)軌貼合的鑲板，一些細(xì)長(zhǎng)的平面尺等。機(jī)床的具體信息為，電機(jī)功率2.2kw，主軸孔為4號(hào)莫氏錐度，使用盤形銑刀加工平面。機(jī)床總高為1560mm,總長(zhǎng)為1600mm，總寬為1000mm機(jī)床加工工件尺寸：長(zhǎng)900mm，寬400mm，高195mm2.2本章小結(jié) 通過(guò)以上設(shè)計(jì)使微型龍門銑在降低成本的情況下，提高工作效率，能更好的加工小型零件。第三章 微型龍門銑零部件設(shè)計(jì)與其他相關(guān)參數(shù)3.1機(jī)床底座機(jī)床底座用HT200通過(guò)砂型鑄造制得，HT250主要用于承受較大

12、的彎曲應(yīng)力（3*107Pa），摩擦面間壓強(qiáng)大于5*105Pa的鑄件。鋼、鐵和大多數(shù)有色合金鑄件都可用砂型鑄造方法獲得。由于砂型鑄造所用的造型材料價(jià)廉易得，鑄型制造簡(jiǎn)便，對(duì)鑄件的單件生產(chǎn)、成批生產(chǎn)和大量生產(chǎn)均能適應(yīng)，長(zhǎng)期以來(lái)，一直是鑄造生產(chǎn)中的基本工藝。 砂型鑄造所用鑄型一般由外砂型和型芯組合而成。為了提高鑄件的表面質(zhì)量，常在砂型和型芯表面刷一層涂料。涂料的主要成分是耐火度高、高溫化學(xué)穩(wěn)定性好的粉狀材料和粘結(jié)劑，另外還加有便于施涂的載體（水或其他溶劑）和各種附加物。因此采用砂型鑄造機(jī)床底座。也在一定程度上降低了生產(chǎn)成本。而工作臺(tái)的結(jié)構(gòu)為長(zhǎng)方體臺(tái)狀，基本長(zhǎng)度為1600mm，寬度為1000mm，高度

13、。為500mm。此結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)一是為了有較大的質(zhì)量，能是能使機(jī)床工作時(shí)相對(duì)平穩(wěn)可靠，其次是四角結(jié)構(gòu)對(duì)機(jī)床安放要求低，簡(jiǎn)化機(jī)床水平調(diào)整的時(shí)間。 圖3-1 底板3.2工作臺(tái)底座工作臺(tái)底座采用HT200砂型鑄造而成，HT150流動(dòng)性好。用于承受中等彎曲應(yīng)力（約為107Pa），摩擦面間壓強(qiáng)大于5*105Pa的鑄件。工作臺(tái)的結(jié)構(gòu)為長(zhǎng)方形，基本長(zhǎng)度為1400mm，寬度為500mm，高度為200mm。工作臺(tái)底座與機(jī)床底座用簡(jiǎn)單的螺絲螺母連接。主要考慮是為了拆裝和安裝的方便，以與更改結(jié)構(gòu)時(shí)的方便。工作臺(tái)底座的兩邊采用傳統(tǒng)式的滑動(dòng)組合導(dǎo)軌，兩個(gè)方導(dǎo)軌組合，在長(zhǎng)期使用過(guò)程中，容易磨損，尤其是加工鑄鐵工件，鐵末飛進(jìn)導(dǎo)軌

14、之后，對(duì)導(dǎo)軌的磨損會(huì)大大的加劇，從而影響到導(dǎo)軌的精度，減少機(jī)床的使用壽命。而現(xiàn)在解決的辦法就是在磨損之后采用貼塑導(dǎo)軌貼上去修補(bǔ)。采用貼塑導(dǎo)軌的好處有以下幾點(diǎn)：1，安裝方便，運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，不會(huì)出現(xiàn)滑動(dòng)導(dǎo)軌的一些爬坡等問(wèn)題；2，貼塑導(dǎo)軌價(jià)格便宜，購(gòu)買方便，一旦精度達(dá)不到要求或者磨損嚴(yán)重了之后，可以與時(shí)的更換；3，滑動(dòng)導(dǎo)軌一旦嚴(yán)重磨損之后就不能再使用連體的機(jī)架了，而貼塑導(dǎo)軌可以彌補(bǔ)這個(gè)漏洞，使機(jī)架使用壽命更長(zhǎng)。 圖3-2.1 導(dǎo)軌剖面 H:25 B:40100 B1:16,20A:180500 h:16 h1：24.5 b：8 圖3-2.2 工作臺(tái)底座3.3工作臺(tái)工作臺(tái)也用HT200澆注。工作臺(tái)具有較大

15、的臺(tái)面，主要考慮是一次裝夾多個(gè)小型的零件，然后一次加工完成，能有效的提高生產(chǎn)效率。工作臺(tái)的臺(tái)面采用的是與XQ6225萬(wàn)能銑床的工作臺(tái)面相似的結(jié)構(gòu)，只是工作臺(tái)取消了蓄水的功能，也就意味著加工時(shí)的冷卻液不能像XQ6225一樣，能順著下水管流回冷卻液池。T形槽的尺寸與XQ6225萬(wàn)能銑床的工作臺(tái)的尺寸一樣，方便各種銑床夾具的通用。工作臺(tái)底部留有兩個(gè)平整的平面，是用于安裝直線導(dǎo)軌的滑塊。這兩個(gè)導(dǎo)軌和平面平行，保證工件加工之后的平面度與垂直度。由于采用的是GGB30AAL四方向等載荷型滾動(dòng)直線導(dǎo)軌，所以工作臺(tái)本身并不具備導(dǎo)軌，于是對(duì)于工作臺(tái)的加工就變得非常的簡(jiǎn)單和方便，在一定程度上也大大降低了龍門銑床的

16、生產(chǎn)成本和使用價(jià)值。 圖3-3工作臺(tái)簡(jiǎn)圖3.4立柱同樣，立柱也是通過(guò)鑄造工藝加工而成的，立柱的整體結(jié)構(gòu)于普通龍門銑床類似，只是在立柱上的本來(lái)的燕尾型導(dǎo)軌被取消了，同樣是為了降低生產(chǎn)成本于簡(jiǎn)化加工過(guò)程，同時(shí)也為了時(shí)立柱使用壽命增加。立柱上所使用的也是方型滑動(dòng)導(dǎo)軌副。由于該導(dǎo)軌的額定力矩至少都大于560（N.m）額定靜載達(dá)到45.8KN。立柱的基本長(zhǎng)度為1000mm，寬度為150mm，采用螺絲于導(dǎo)軌底座相連，形成框式構(gòu)架。立柱上裝有絲杠，于滑動(dòng)橫梁上的螺母形成絲杠螺母機(jī)構(gòu)，以實(shí)現(xiàn)滑動(dòng)橫梁的上下移動(dòng)，從而可以使銑頭能夠?qū)崿F(xiàn)進(jìn)刀，以與一些臺(tái)階面的加工。 圖3-4.1左立柱簡(jiǎn)圖 圖3-4.2右立柱簡(jiǎn)圖3

17、.5滑動(dòng)橫梁滑動(dòng)橫梁主要是給銑頭一個(gè)支撐，可以令銑頭上下左右在一定圍移動(dòng)，可以加工一定的區(qū)域，時(shí)加工的圍擴(kuò)大，同時(shí)也增加了臺(tái)階加工等功能?；瑒?dòng)橫梁是與裝在立柱上的直線導(dǎo)軌滑塊相連，在滑動(dòng)橫梁上裝有燕尾型導(dǎo)軌用于安裝銑頭。橫梁上也裝有絲杠，與銑頭的螺母形成絲杠螺母機(jī)構(gòu)，以實(shí)現(xiàn)銑頭左右的移動(dòng)。從而可以實(shí)現(xiàn)加工多個(gè)平面。 圖3-5滑動(dòng)橫梁簡(jiǎn)圖3.6主軸的相關(guān)參數(shù)設(shè)計(jì)與軸承選用主軸電機(jī)選用的是功率2.2Kw， ，Y系列(IP44)三相異步電動(dòng)機(jī) (機(jī)座號(hào)132s) ，電機(jī)帶底腳 ，端蓋上無(wú)凸緣的。選用的依據(jù)主要是參照XQ6225萬(wàn)能回轉(zhuǎn)頭銑床的主軸電機(jī)，由于它的主軸電機(jī)選用的是2.2kw的功率，所以該

18、龍門銑也選用2.2kw功率的主軸電機(jī)。因?yàn)椴恍枰^(guò)多的變速裝置，所以銑頭最主要的主軸就以最簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)而設(shè)計(jì)。主軸軸承選用的圓錐滾子軸承。根據(jù)機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)描述：受徑向和軸向聯(lián)合作用的軸，多采用角接觸軸承面對(duì)面或背對(duì)背排列組成兩端固定支撐。可以在安裝或檢修時(shí)，通過(guò)調(diào)整某個(gè)軸承套圈的軸向位置，使軸承達(dá)到所要求的游隙或預(yù)緊量?，F(xiàn)在選用的是背對(duì)背的方式排列，出現(xiàn)三種形式：（如圖a，b，c）abc現(xiàn)在選用兩個(gè)33212圓錐滾子軸承。該種軸承的基本信息： 圖3-6.1軸承代號(hào)|30000型: 33212基本尺寸/mm|d: 60基本尺寸/mm| D: 110基本尺寸/mm|T: 38基本尺寸/mm|B: 3

19、8基本尺寸/mm|C: 29安裝尺寸/mm|da(min): 69安裝尺寸/mm|db(max): 69安裝尺寸/mm| Da(min): 93安裝尺寸/mm|Da(max): 101安裝尺寸/mm|Db(min): 105安裝尺寸/mm|a1(min): 6安裝尺寸/mm|a2(min): 9安裝尺寸/mm|ra(max): 2安裝尺寸/mm|rb(max): 1.5其他尺寸/mm|a: 27.5其他尺寸/mm|r(min): 2其他尺寸/mm|r1(min): 1.5計(jì)算系數(shù)|e: 0.4計(jì)算系數(shù)|Y: 1.5計(jì)算系數(shù)|Y0: 0.8基本額定載荷/kN|Cr: 165基本額定載荷/kN|C

20、0r: 230極限轉(zhuǎn)速/(r/min)|脂: 3600極限轉(zhuǎn)速/(r/min)|油: 4500重量/kg|W: 1.51由于主軸所使用的盤形銑刀是根據(jù)XQ6225萬(wàn)能銑床所使用的銑刀所設(shè)計(jì)的，所以主軸的部是4號(hào)莫式錐度?？状蠼?jīng)約為31.6mm，小徑約為26mm。根據(jù)電動(dòng)機(jī)的功率為2.2kw，設(shè)計(jì)的主軸，為階梯軸圖3-6.2階梯主軸圖軸設(shè)計(jì)的有關(guān)信息： 圖3-6.3軸承受力分析圖3.7其他相關(guān)結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)工作臺(tái)進(jìn)給裝置為手動(dòng)，有絲杠螺母機(jī)構(gòu)完成工作臺(tái)的縱向移動(dòng)。也可改裝同時(shí)可以在絲杠頂端可加裝齒輪，同步帶輪等，同步帶輪與底下電機(jī)形成帶輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，實(shí)行機(jī)動(dòng)進(jìn)給，方便加工時(shí)的進(jìn)給量控制與調(diào)節(jié)，同步帶輪

21、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中的帶輪采用是多級(jí)帶輪，以實(shí)現(xiàn)不同速度的需要。由于進(jìn)給運(yùn)動(dòng)所使用的是開(kāi)式的傳動(dòng)連接，所以還有很多的外部設(shè)備可以介入，例如調(diào)速電機(jī)加變速箱，數(shù)控設(shè)備加步進(jìn)電機(jī)等等。進(jìn)給用的絲桿采用的是梯形螺紋，特點(diǎn)是牙型角a=30°，螺紋副的大經(jīng)和小徑處有相等的徑向間隙。牙根強(qiáng)度高，螺紋的工藝性好（可以用高生產(chǎn)率的方法制造）；外螺紋以錐面貼合，對(duì)中性好，不易松動(dòng)；暫不采用破分式螺母，不可以調(diào)整和消除間隙。由于它主要是用于傳力螺旋和傳動(dòng)螺旋如金屬切削機(jī)床的絲桿，載重螺旋式起重機(jī)，鍛壓機(jī)的傳力螺旋。所以選用梯形螺紋絲桿來(lái)實(shí)現(xiàn)進(jìn)給傳動(dòng)。圖3-7階梯螺紋梯形螺紋的中經(jīng)公差帶如表所示：我選擇中等的精度等

22、級(jí)。螺桿選用45號(hào)鋼正火170200HBS 調(diào)質(zhì)220250HBS螺母選用ZQA110Fe3主軸頭的動(dòng)力是通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)皮帶輪在通過(guò)中間過(guò)渡軸，然后用2：1的皮帶輪傳動(dòng) 的，皮帶輪的確定以與設(shè)計(jì)過(guò)程分析表見(jiàn)下圖：3.8本章小結(jié)本次設(shè)計(jì)參考了大量資料，通過(guò)對(duì)比和所設(shè)計(jì)的要求選擇軸，并做力分析考驗(yàn)是否正確。這次設(shè)計(jì)最大的突破時(shí)導(dǎo)軌的選擇，對(duì)應(yīng)微型龍門銑床的需要而進(jìn)行設(shè)計(jì)。在老師和同學(xué)的幫助下終于得以確定。第四章 結(jié)論畢業(yè)設(shè)計(jì)是完成教學(xué)計(jì)劃達(dá)到專業(yè)培養(yǎng)目標(biāo)的一個(gè)重要的教學(xué)環(huán)節(jié)；是教學(xué)計(jì)劃中綜合性最強(qiáng)的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié)，它在培養(yǎng)和提高我們綜合運(yùn)用專業(yè)知識(shí)分析和解決實(shí)際問(wèn)題的能力，并進(jìn)行工程技術(shù)人員所必須具

23、備的基本素質(zhì)的訓(xùn)練等方面具有很重要的意義。是本科學(xué)習(xí)階段一次非常難得的理論與實(shí)際相結(jié)合的機(jī)會(huì)，通過(guò)這次比較完整的設(shè)計(jì)，我擺脫了單純的理論知識(shí)學(xué)習(xí)狀態(tài)，和實(shí)際設(shè)計(jì)的結(jié)合鍛煉了我的綜合運(yùn)用所學(xué)的專業(yè)基礎(chǔ)知識(shí)，解決實(shí)際工程問(wèn)題的能力，同時(shí)也提高我查閱文獻(xiàn)資料、設(shè)計(jì)手冊(cè)、設(shè)計(jì)規(guī)以與電腦制圖等其他專業(yè)能力水平，而且通過(guò)對(duì)整體的掌控，對(duì)局部的取舍，以與對(duì)細(xì)節(jié)的斟酌處理，都使我的能力得到了鍛煉，經(jīng)驗(yàn)得到了豐富，并且意志品質(zhì)力，抗壓能力與耐力也都得到了不同程度的提升。這是我們都希望看到的也正是我們進(jìn)行畢業(yè)設(shè)計(jì)的目的所在。歷時(shí)三個(gè)月的畢業(yè)設(shè)計(jì)接近尾聲了，我的設(shè)計(jì)也基本上圓滿完成了。此時(shí)回想過(guò)去設(shè)計(jì)的日子，體會(huì)多

24、多，感慨也不少。我基本上按照我初定的計(jì)劃認(rèn)真做我的畢業(yè)設(shè)計(jì)的。設(shè)計(jì)過(guò)程也如我所料，遇到不少的問(wèn)題。在查閱資料學(xué)習(xí)階段，我不但認(rèn)真閱讀了從重新溫習(xí)了我們以前所學(xué)過(guò)的數(shù)控機(jī)床、以與機(jī)械設(shè)計(jì)，還常去圖書(shū)館，翻閱了幾乎所有有關(guān)數(shù)控銑床、龍門銑床的圖書(shū)資料和部分?jǐn)?shù)控控制方面的書(shū)籍。經(jīng)過(guò)這一階段的學(xué)習(xí)，我對(duì)銑床的類別、工作原理與銑削方面有了大體的認(rèn)識(shí)，這為接下來(lái)最主要的具體設(shè)計(jì)階段打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。具體設(shè)計(jì)階段是最主要，最重要，最艱難的階段。萬(wàn)事開(kāi)頭難，這一階段的第一個(gè)難點(diǎn)就是總體方案的確定。我是在前階段學(xué)習(xí)了磨削形式，磨床類別的基礎(chǔ)上，認(rèn)真研究往屆的設(shè)計(jì)方案，再比較現(xiàn)在有類似磨床所應(yīng)用的導(dǎo)軌，工作臺(tái)裝置后，最終確定自己的設(shè)計(jì)方案的。我本以為總體方案確定后，接下來(lái)的設(shè)計(jì)應(yīng)該就不難了，但真正的設(shè)計(jì)過(guò)程中的困難超出我的所料。不管是具體零部件分析選擇和計(jì)算校核，還是工作圖的繪制，我都遇到不少問(wèn)題，充分暴露以往學(xué)習(xí)的知識(shí)缺漏，自己獨(dú)立解決實(shí)際問(wèn)題能力的不足。幸好在此過(guò)程中常得到指導(dǎo)老師老師的指導(dǎo)、同學(xué)們的幫助，讓我基本上解決了問(wèn)題，完成了這一階段的設(shè)計(jì)。最后的修改階段。首先我自己先認(rèn)真檢查修改一遍自己的設(shè)計(jì)，包括裝配圖，零件圖以與說(shuō)明書(shū)。然后交給指導(dǎo)老師，請(qǐng)他幫我檢查。指導(dǎo)老師經(jīng)過(guò)詳細(xì)的檢查后對(duì)我的設(shè)計(jì)給予詳細(xì)的、全面的批評(píng)指正