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文檔簡介
1、xx 施工技術交底一、圓鋼安裝預留孔位要求準確,圓鋼埋置于墩中心位置,且三條圓鋼應保證在同一水平面上,立柱施工時應注意圓鋼豎向埋置高程(外側墩頂向下 2m 位置為圓鋼頂面標高);二、 xx 桁架安裝 地面拼裝貝雷片(按吊機起吊能力考慮拼裝片數(shù),1 片約 0.3 噸重); 緩慢提升貝雷桁架,超過支架后靠近墩身下放,用鋼絲繩拉緊桁架緊貼立柱就位; 同側貝雷用槽鋼于貝雷上下各一道水平聯(lián)接; 兩側貝雷用角鋼做成豎向交叉聯(lián)接,共設四道,具體布置見圖紙標示; 桁架左右兩側貝雷端頭用角鋼或槽鋼上下設水平橫向聯(lián)接各一道,加強桁架整體剛度; 左右兩側貝雷因弦桿不在墩中心位置,可考慮將圓鋼向中間立柱方向移 20c
2、m 后埋置; 貝雷桁架保證安裝垂度合乎要求,安裝過程中應做吊錐檢查;三、槽鋼安裝 槽鋼沿橋縱向搭置于桁架上,按 45cm 間距均勻布置; 每條槽鋼兩端與桁架接觸位置用騎馬螺絲與桁架鎖死; 保證兩側懸臂端長度相等,保證蓋梁兩側有足夠的工作空間; 安裝人員需綁扣安全帶;四、方木及底模安裝 緊貼工字鋼的第二層方木,截面按豎向放置,間距 30cm; 緊貼工字鋼的第一層方木,截面按平向放置,間距 30cm; 左右側立柱頂與中間立柱頂高差 17cm,高差小于 10cm 段用三角木楔調(diào)整底模,高差大于10cm 段用方1 / 5木配合木楔調(diào)整底模; 底模安裝前后均應放樣檢查(復測),包括標高與平面位置,注意兩
3、立柱中部設 1cm 預拱度,管理人員特別注意模板接縫位置的處理情況; 蓋梁左右兩側端模板轉角設置應正確,模板的支撐應特別加強頂撐方木的固定; 底模安裝完畢后清除表面雜物,涂脫模劑; 底模安裝前應于施工平臺四周設防護欄與安全網(wǎng),保證施工人員的操作安全; 以上需經(jīng)質(zhì)檢工程師、安全副經(jīng)理與技術員檢查合格后方可進行下道工序;五、鋼筋制作、吊裝與綁扎定位 骨架片統(tǒng)一在鋼筋棚制作,焊接工作在搬運前完成,質(zhì)檢工程師及技術員應檢查合格后方可轉運及吊裝(焊接長度、深度、飽滿度); 轉移骨架片至相應墩位的墩位的塔機工作范圍內(nèi)分片吊裝,注意臨時定位鋼管架的提前搭設與支撐間距; 吊機起吊時最好用兩根鋼絲繩,四點起吊,
4、減少起吊過程中骨架片的變形程度; 因吊裝而產(chǎn)生的焊縫脫裂應在安裝后即時處理; 因蓋梁底與頂面同樣設計為2%坡,故墩頂?shù)蔫徝珣鶕?jù)坡率鑿成斜面形式; 箍筋、對拉筋的穿綁間距均勻,對拉筋要勾到主筋上; 鋼筋綁扎好后應即時將底模表面雜物清除干凈; 預埋筋應提前制作;六、側模安裝2 / 5 側模采用木模,安裝前應作打磨與涂油處理; 密縫條使用前應清除砼漿,相鄰模板間的連接螺絲應能保證模板接縫處緊實,若螺絲間距太大,可考慮用鐵絲將中間部分加密(防止模板錯位); 木工班與技術員、質(zhì)檢工程師應中錐檢查模板垂度,減少模板安裝完成后復測偏位調(diào)整差值; 模板安裝完成后,應沿橋橫向拉線檢查頂部模板線度,可考慮上層選
5、用平面度較好模板,關鍵對拉桿與模板連接螺絲要鎖緊; 模板安裝完成后復測偏位情況,木工班參照調(diào)整實體應合理; 側模與底模相接處要求緊密不漏漿,且安裝過程中不要將另類雜物掉至底板上(貼橡膠片); 對拉桿的 xx 使用,不要造成太多浪費;七、砼澆筑(砼澆筑前應全面檢查施工平臺各聯(lián)接部位、模板安裝情況) 準備工作內(nèi)容的合理化;泵管不能靠對拉桿支撐,必須用方木墊起或簡易鋼管架支撐,下部泵管的固定應與已成型立柱相聯(lián); 砼澆筑順序:由墩頂部分向兩側澆筑,懸臂端可澆筑完墩頂部分后先澆筑,管理人員與工班嚴格按此方法操作; 實體分兩層澆筑,應保證振搗部位與影響深度,澆筑完第一層后,重新裝管按第一層澆筑順序澆筑第二
6、層砼; 頂層 30cm 厚度振搗時間不要太長,氣泡停止上冒就可以了,避免頂層浮漿過厚; 浮漿處理:收漿時應將浮漿清除干凈,避免頂層砼大面積開裂; 振搗時特別注意不要接觸模板與對拉桿,易造成模板走位與對拉桿的拆除; 木工班值班人員應沿蓋梁四周檢查對拉桿工作情況,隨時擰緊因施工荷載而出現(xiàn)松動的螺母;3 / 5 測量組觀測圓鋼及貝雷架在砼澆筑過程中工作情況,統(tǒng)計撓度隨時與現(xiàn)場人員聯(lián)系; 準備施工前應考慮輸送泵工作能力;八、養(yǎng)生修飾工作及墊石擋塊澆筑 養(yǎng)生工作跟緊,水泵抽送可考慮; 要求土工布鋪滿面層,保持養(yǎng)生期間土工布濕潤; 側模拆除后對于棱角脫落、麻面蜂窩應即時修飾; 蓋梁澆筑成型后,鑿毛墊石、擋
7、塊位置,要求有足夠的深度,清除要干凈; 測量組即時放樣墊石方位,提供標高與負責技術員與各施工班組; 墊石、擋塊砼可采用塔機吊送,墊石高均在15cm 左右,要求振搗密實; 墊石標高控制精確,可按設計標高下調(diào) 5mm,收漿要求表面平整,高差不走超過 2mm 為宜; 墊石成型后再次復測,提供相應數(shù)據(jù)與工班打磨;九、模板與施工平臺的拆除模板與平臺的拆除主要注意安全問題,圓鋼抽出來后,即時補洞;模板與桁架拆除于地面的堆放位置要合理,整齊。十、施工安全事宜 工作前必須戴扣好安全帽、安全帶,熟悉施工安全技術要求; 貝雷片吊裝前認真檢查起重設備(鋼絲繩)是否完好可靠,起重捆綁是否牢固,貝雷起吊應設不少于二道纜風繩,不得超負荷作業(yè),超過六級風不準吊裝;4 / 5 貝雷片吊裝時,應設專人指揮,開機人員應堅守崗位,嚴禁擅離職守,吊裝過程中嚴禁人員站在起重物上、下方; 貝雷片各連接銷應有銷扣,橫聯(lián)聯(lián)系應牢靠; 貝雷下緣應設安全網(wǎng)、平臺兩側設工作通道,靠外側應設不低于80cm護欄; 平臺上作業(yè)人員嚴禁蹦、跳、打鬧; 平臺上面材料應堆放平穩(wěn);十一、施工通病關注問題 修補與修飾工作當中水泥漿配比與修補工素質(zhì)與態(tài)度問題; 修補與修飾工作的即時問題; 模板脹縫打磨問題; 模板打磨光面干凈程序問題; 砼澆筑前模板、支架驗收程序?qū)嵤﹩栴}; 木工班安裝模板自檢工
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