2015年外協(xié)員管理工作計(jì)劃總結(jié)

1、2011年外協(xié)員工作總結(jié)產(chǎn)品的質(zhì)量貫穿于生產(chǎn)和運(yùn)作的各個(gè)環(huán) 節(jié)中，產(chǎn)品質(zhì)量也是企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的主要來(lái) 源之一?，F(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)已是在廣泛協(xié)作的 基礎(chǔ)上進(jìn)行的，生產(chǎn)水平越高，專業(yè)程度 越高，外協(xié)、外購(gòu)物資就越多。由于組成 整機(jī)的機(jī)、電、液零部件中，外協(xié)件占有 相當(dāng)?shù)谋壤?，外協(xié)件質(zhì)量的高低，直接關(guān) 系到整機(jī)質(zhì)量的高低，因此把好外協(xié)件的 質(zhì)量關(guān)是保證和提高整機(jī)質(zhì)量的關(guān)鍵。如 果協(xié)件的質(zhì)量出了問(wèn)題必然會(huì)造成整體產(chǎn) 品質(zhì)量下滑，這不僅影響企業(yè)正常生產(chǎn)秩 序，還會(huì)造成返修與退貨等嚴(yán)重后果 ，增 加了無(wú)謂的制造成本。同時(shí)也阻礙了企業(yè) 的發(fā)展、損害企業(yè)的信譽(yù)?？偨Y(jié)2011年外協(xié)部質(zhì)量管理工作。一、影響外協(xié)件質(zhì)量的主要

2、因素有內(nèi)部 和外部?jī)纱笠蛩?。（一）影響外協(xié)件質(zhì)量的內(nèi)部因素。1、外協(xié)部?jī)?nèi)部缺乏強(qiáng)烈的質(zhì)量意識(shí) 、 管理程序還流于表面化，許多質(zhì)量問(wèn)題發(fā) 生時(shí)，往往表面化處理的多，還處于類似 消防員”的角色，哪里出現(xiàn)問(wèn)題就趕往哪 里，頭痛醫(yī)頭。缺少分析、整改、采取防 錯(cuò)措施等一套完善的手段。結(jié)果同類質(zhì)量 問(wèn)題反復(fù)出現(xiàn)，集團(tuán)公司質(zhì)量管理制度沒(méi) 能真正起到應(yīng)有的作用。2、技術(shù)文件的要求不夠準(zhǔn)確和清晰 。 交外協(xié)廠商生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作程序不夠完 善。技術(shù)圖紙和相關(guān)文件的技術(shù)要求有時(shí) 不夠準(zhǔn)確和清晰，或存在不確定因素等 等，都將致使外協(xié)廠在準(zhǔn)備和制造中產(chǎn)生 理解差異。3、對(duì)外協(xié)廠商的資格評(píng)審和專業(yè)能力 的確認(rèn)不夠重視。由

3、于在很大程度上進(jìn)行 成本控制，在選擇外協(xié)廠商時(shí)首先考慮的 往往是價(jià)格，對(duì)供貨商的資格評(píng)審和專業(yè)能 力的重視不夠。往往忽視對(duì)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過(guò)程 質(zhì)量的管理和控制。致使外協(xié)件質(zhì)量處于 失控或半失控狀態(tài)。（二）影響外協(xié)件質(zhì)量的外部因素1、外協(xié)廠商的員工素質(zhì)和質(zhì)量意識(shí)的薄弱一些外協(xié)廠商缺少行之有效的質(zhì)量管 理體系及完備的控制手段。形成質(zhì)量控制 面狹窄和控制設(shè)置效能不夠，配置不清 晰，質(zhì)量崗位不健全和明確的責(zé)權(quán)利的關(guān) 系。目前一些小企業(yè)招聘的多數(shù)是農(nóng)民工”，缺少技術(shù)員工，普遍素質(zhì)低下，甚至 大腦里還沒(méi)有形成質(zhì)量的概念 。2、外協(xié)廠商對(duì)承接的外協(xié)件缺乏透徹 的理解和過(guò)程分析，從而形成的加工過(guò)程 的工藝不成熟，導(dǎo)

4、致缺少穩(wěn)定的控制手 段，往往忽視對(duì)產(chǎn)品零件實(shí)現(xiàn)過(guò)程質(zhì)量的 管理和控制。致使外協(xié)件質(zhì)量處在失控或 半失控狀態(tài)，造成了不穩(wěn)定的質(zhì)量。3、外協(xié)部和外協(xié)廠商之間沒(méi)有建立有 效的信息傳遞與反饋制度，質(zhì)量信息滯 后，供需之間、生產(chǎn)過(guò)程的各道工序之間 信息傳遞不暢，當(dāng)出現(xiàn)過(guò)程質(zhì)量異常時(shí)， 沒(méi)及時(shí)將信息反饋上去，漏掉了及時(shí)分析 處理的環(huán)節(jié)。結(jié)果經(jīng)常性出現(xiàn)零件不合 格,這與沒(méi)有建立有效的信息傳遞與反饋 制度有關(guān)。缺少行之有效的質(zhì)量管理體系 及完備的控制手段。二、針對(duì)以上影響外協(xié)件質(zhì)量的兩大類 因素，我們必需內(nèi)外部緊密結(jié)合，進(jìn)行一 一分析和探討，提出以下解決問(wèn)題的新方 法和新措施：（一）加強(qiáng)外協(xié)部全體職工的質(zhì)量意

5、識(shí) 。 領(lǐng)導(dǎo)的質(zhì)量意識(shí)是影響產(chǎn)品質(zhì)量的最關(guān)鍵 因素，領(lǐng)導(dǎo)層要有強(qiáng)烈的質(zhì)量意識(shí)，樹(shù)立 質(zhì)量第一戰(zhàn)略，從上到下形成對(duì)工作精益求精的思想，領(lǐng)導(dǎo)層帶頭學(xué)習(xí)領(lǐng)會(huì)質(zhì)量標(biāo) 準(zhǔn)和控制體系文件的精髓。帶領(lǐng)全體職工 嚴(yán)格按照集團(tuán)公司質(zhì)量管理體系和質(zhì)量手冊(cè)的標(biāo)準(zhǔn)、程序，落實(shí)到實(shí)際工作中的各 個(gè)關(guān)環(huán)節(jié)，并監(jiān)督檢查其效果和總結(jié)提 升。（二）作為產(chǎn)品的外協(xié)件的技術(shù)文件自身 要成熟完善。成熟的產(chǎn)品外協(xié)件也必須要 經(jīng)過(guò)樣件試制、測(cè)試、評(píng)估、實(shí)驗(yàn)鑒定， 改進(jìn)和提高；小批量制造，工藝工裝的完 善；到量產(chǎn)的過(guò)程。因此對(duì)外協(xié)供應(yīng)商的 技術(shù)交底就顯得格外重要。要對(duì)技術(shù)文 件、技術(shù)要求（規(guī)范）和檢驗(yàn)規(guī)程、質(zhì)量 體系的標(biāo)準(zhǔn)做到詳細(xì)、完整、

6、準(zhǔn)確。（三）做好技術(shù)交底和過(guò)程質(zhì)量控制工作 為了追求良好的供方互利關(guān)系，就應(yīng)幫助 外協(xié)廠商徹底理解圖紙、技術(shù)要求等。還 必須和他們的相關(guān)人員面對(duì)面進(jìn)行詳盡的 技術(shù)交底。對(duì)其中的重點(diǎn)、要點(diǎn)進(jìn)行特別 提醒或標(biāo)注，在制造過(guò)程中作為質(zhì)量控制 點(diǎn)。還可提出過(guò)程控制思路和手段 。在制 造初期進(jìn)行全過(guò)程跟蹤，以利及時(shí)發(fā)現(xiàn)、 及時(shí)解決。另外，經(jīng)樣品試制成功和技術(shù) 詳細(xì)交底之后，在首次小量供貨的過(guò)程 中，外協(xié)部就應(yīng)該積極介入和跟蹤 ，了解 其工藝工裝和設(shè)備的投入狀況，及時(shí)發(fā)現(xiàn) 問(wèn)題，協(xié)助、促進(jìn)解決。再共同進(jìn)行驗(yàn) 證，以求完善控制手段。在后期的日常加 工過(guò)程中，應(yīng)定期或不定期向外協(xié)廠商進(jìn) 行質(zhì)量評(píng)審和現(xiàn)場(chǎng)抽查。它

7、是持續(xù)地改進(jìn) 和提高產(chǎn)品質(zhì)量的重要手段之一，對(duì)那些 中小外協(xié)廠商能起到很好的促進(jìn)作用，并 協(xié)助解決部分實(shí)際問(wèn)題。（四）明確外協(xié)廠商的質(zhì)量職責(zé)。為了滿 足加工合同中的各項(xiàng)技術(shù)要求，需在雙方 經(jīng)協(xié)商達(dá)成共識(shí)的基礎(chǔ)上簽訂質(zhì)量保證協(xié)議；詳細(xì)明確質(zhì)量職責(zé)和質(zhì)量指標(biāo) ；確定 違約責(zé)任。同時(shí)對(duì)現(xiàn)有還存在較多質(zhì)量問(wèn) 題的供貨商要再度評(píng)審。結(jié)合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)， 調(diào)查了解其技術(shù)和生產(chǎn)等方面的存在的質(zhì) 量缺陷，找出問(wèn)題的關(guān)鍵點(diǎn)，做出整改計(jì) 劃，采取相關(guān)糾正措施。擇期再度評(píng)審驗(yàn) 收。（五）嚴(yán)格執(zhí)行出、入廠檢驗(yàn)制度。詳細(xì) 規(guī)范出、入廠檢驗(yàn)制度，嚴(yán)格執(zhí)行出檢驗(yàn) 程序。外協(xié)廠商零件出廠必須按照詳細(xì)規(guī) 范的出廠檢驗(yàn)報(bào)告單，嚴(yán)格檢驗(yàn)

8、通過(guò)后， 出據(jù)自檢報(bào)告，隨同批次發(fā)交。入廠檢 驗(yàn)，根據(jù)該批次的自檢報(bào)告，進(jìn)行外觀、 數(shù)量的驗(yàn)貨，同時(shí)按圖紙和工藝進(jìn)行全 檢。詳細(xì)填寫檢驗(yàn)記錄并存檔。對(duì)于不合 格且無(wú)法補(bǔ)救的零件作出退貨、對(duì)于局部 返修后可回用的零件作返修處理。將質(zhì)量 信息反饋單通知該外協(xié)廠商，分析原因限 期整改，杜絕同類問(wèn)題再次出現(xiàn)。對(duì)于反 復(fù)出現(xiàn)同類質(zhì)量問(wèn)題，視情節(jié)可采取警告 或按照合同條款罰款、停止供貨甚至取消 供貨資格。（六）加強(qiáng)外部質(zhì)量因素的控制。對(duì)于我 們來(lái)說(shuō)，外部質(zhì)量因素似乎是難以控制的，其實(shí)可以通過(guò)雙方緊密合作，形成互 利的供求關(guān)系，是可以控制或可以協(xié)助加 強(qiáng)監(jiān)控的，經(jīng)雙方共同努力是可以解決 的。1、除了對(duì)外協(xié)廠

9、商簽訂質(zhì)量協(xié)議，強(qiáng) 化質(zhì)量意識(shí)外。還要結(jié)合供貨產(chǎn)品，在生 產(chǎn)過(guò)程中教育、培訓(xùn)他們的質(zhì)檢和生產(chǎn)骨 干人員，幫助他們正確掌握質(zhì)量控制的方 法，提高他們的素質(zhì)。使他們?cè)谏a(chǎn)實(shí)踐 中得到提升。2、結(jié)合供貨要求完善供應(yīng)商的質(zhì)量控 制體系，建立起適合我集團(tuán)公司產(chǎn)品的質(zhì) 量標(biāo)準(zhǔn)，建立起檢驗(yàn)流程標(biāo)準(zhǔn)或檢驗(yàn)工藝 卡，詳細(xì)規(guī)定出質(zhì)量特性和參數(shù)要求，檢 驗(yàn)比例和量檢具的要求，使之逐漸形成文 件化和標(biāo)準(zhǔn)化。成為有章可依的標(biāo)準(zhǔn)操作 程序。3、在生產(chǎn)過(guò)程中，外協(xié)部聯(lián)同工藝 部、質(zhì)檢部外派技術(shù)人員深入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng) ， 了解其工藝、工裝和設(shè)備的使用狀況，細(xì) 化工裝保證及防錯(cuò)措施。并完善生產(chǎn)過(guò)程 中的自檢、互檢和檢驗(yàn)手段、檢驗(yàn)記錄。 使之逐漸達(dá)到作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn) 題，協(xié)助、促進(jìn)解決。再共同進(jìn)行驗(yàn)證， 以求完善控制手段。特別是重要的質(zhì)控 點(diǎn)。（七）外協(xié)部與外協(xié)廠商建立起暢通的信 息流。在雙方之間必須建立起暢通的質(zhì)量 信息流，避免延誤、中斷、掩蓋質(zhì)量信 息。使外協(xié)件在制造中始終保持受控狀態(tài)。