廣州市軌道交通三號(hào)線龍人封堵模板腳手架施工方案

1、廣州市軌道交通三號(hào)線北延段軌道工程軌道施廣州市軌道交通三號(hào)線北延段軌道工程軌道施工總承包項(xiàng)目工總承包項(xiàng)目標(biāo)標(biāo)龍人基地軌排井封堵龍人基地軌排井封堵模板腳手架施工方案模板腳手架施工方案編編 制制: :復(fù)復(fù) 核核: :審審 批批: :編制單位：編制單位： 編制日期：編制日期： 20102010 年年 2 2 月月 2020 日日附件附件一一一、編制說明及依據(jù)一、編制說明及依據(jù)1、編制依據(jù)、編制依據(jù)1、地下鐵道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50299-1999）；2、廣東省建設(shè)工程高支撐模板系統(tǒng)施工安全管理辦法。3、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ1302001、J842001。4、建筑測(cè)量變形測(cè)

2、量規(guī)程（JGJ/T-97）。5、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-99。6、我單位以往類似工程施工經(jīng)驗(yàn)及成熟技術(shù)，以及設(shè)備物資資源和經(jīng)濟(jì)技術(shù)實(shí)力。2、編制說明、編制說明本施工方案遵循實(shí)施性施工組織的設(shè)計(jì)原則編制。根據(jù)現(xiàn)有條件進(jìn)行編制，機(jī)械設(shè)備配備與施工方法相配套，人力配置與施工組織相適應(yīng)，施工措施充分考慮到現(xiàn)場(chǎng)施工需要，使各工序施工銜接有序，資源利用充分，確保施工工期。二、工程概況二、工程概況本工程為軌排井封堵，位于廣州市軌道交通三號(hào)線北延段龍歸站與人和站之間盾構(gòu)始發(fā)井，地鐵里程為 YDK-19-839.26YDK-19-869.26,ZDK-19-833.492ZDK-19-863.492;軌

3、排井口長(zhǎng) 30m、寬 5m、結(jié)構(gòu)頂板厚 0.7m，中板厚 0.4m，井下道床面至中板底面 5.48m，中板面至頂板底面 4m，井深約 12m（地面至底板）。井下軌道為龍人區(qū)間左右正線。 本結(jié)構(gòu)中板為 C30 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，頂板為 C30S8 鋼筋防水混凝土結(jié)構(gòu)，并在頂板上涂抹 2.5mm 厚非焦油。雙組份聚氨酯防水涂料，防水涂料施作完畢后及時(shí)施作70mm 厚 C15 細(xì)石混凝土保護(hù)層，再進(jìn)行回填。 本專項(xiàng)方案即為完成以上任務(wù)而編寫的排架施工組織設(shè)計(jì)。設(shè)線路方向?yàn)榭v向，施工期間軌行區(qū)不行車，全封閉，實(shí)現(xiàn)滿堂紅排架搭設(shè)，為保證排架剛度，搭設(shè)排架時(shí)向線路兩端各延長(zhǎng) 1m 以上。三、模板支架系統(tǒng)設(shè)計(jì)

4、參數(shù)三、模板支架系統(tǒng)設(shè)計(jì)參數(shù)中板和頂板底模均采用 18mm 厚 1830mm*915mm 普通膠合板，背楞100*100 木枋間距 300mm，支承于縱向間距 600 mm 的 100*100 的木枋上，支架采用門式架，縱向架距 600mm，兩列 1.93m 高門式架并排布置，保證模板背楞的間距為 300mm。為使模板接縫落在背楞上，木枋可以根據(jù)需要而適當(dāng)調(diào)整。四、施工準(zhǔn)備工作四、施工準(zhǔn)備工作1、技術(shù)準(zhǔn)備、技術(shù)準(zhǔn)備 組織現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)、生產(chǎn)管理人員熟悉、復(fù)核設(shè)計(jì)施工圖紙，重點(diǎn)對(duì)模板結(jié)構(gòu)施工等分項(xiàng)工序的技術(shù)、質(zhì)量和工藝要求進(jìn)行學(xué)習(xí)，并將其質(zhì)量和工藝的要點(diǎn)向施工作業(yè)班組作詳細(xì)的書面技術(shù)交底，并做好文字簽

5、名記錄。 2、物資準(zhǔn)備、物資準(zhǔn)備 按照施工方案以及施工進(jìn)度計(jì)劃提前做好材料計(jì)劃，根據(jù)施工進(jìn)度的要求，組織好所需的材料、機(jī)具按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)，按指定地點(diǎn)及規(guī)定方式進(jìn)行儲(chǔ)存、堆放，確保施工所需。 3、勞動(dòng)力組織準(zhǔn)備、勞動(dòng)力組織準(zhǔn)備 根據(jù)項(xiàng)目經(jīng)理部架構(gòu)，按照施工進(jìn)度做好勞動(dòng)力需要量計(jì)劃，提前組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)。施工班組進(jìn)場(chǎng)后先對(duì)其進(jìn)行安全、防火、文明施工等方面的教育，然后向施工班組、工人進(jìn)行施工方案、進(jìn)度計(jì)劃和技術(shù)交底。建立、健全各項(xiàng)現(xiàn)場(chǎng)管理制度。五、頂板模板支架施工方案五、頂板模板支架施工方案整個(gè)支架系統(tǒng)采用滿堂紅門式腳手架，縱向排距 600mm。模板采用 18mm 厚1830mm*915mm 普通膠合板為

6、面板。背楞采用 100*100 規(guī)格的木方。承重結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)采用滿堂紅門式腳手架作為支架。門式架縱向布置圖門式架縱向布置圖縱橫連接件、剪刀架采用 48 鋼管及“十字”用“螺旋”扣件連接牢固。支架架設(shè)示意圖見圖 1 所示。底模模板均采用 1.8cm 厚膠合板，用縱、橫兩個(gè)方向 1010cm的方木作背楞，楞縱橫向間距為 0.6m 和 0.3m，應(yīng)相互錯(cuò)開接頭，門式腳手架搭成滿堂排架，縱向間距為 600mm、橫向根據(jù)需要設(shè)置縱向腳手架，橫桿1600mm 高一道，距離地面 200mm 設(shè)掃地桿，剪刀支撐采用 6m 鋼管，連續(xù)設(shè)置 ,排架各端設(shè)斜撐 6 根，以保證平臺(tái)排架有足夠的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。見圖 2

7、 所示。模板材料質(zhì)量符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。 立柱剪刀撐門式腳手架底板側(cè)墻側(cè)墻待澆頂板 圖圖 1 模板及支架架設(shè)示意圖模板及支架架設(shè)示意圖在板模板以及支架系統(tǒng)安裝完成后，現(xiàn)場(chǎng)值班工程師先嚴(yán)格按照測(cè)量組所放出的水平標(biāo)高檢查所施工的模板的結(jié)構(gòu)尺寸以及高度是否符合設(shè)計(jì)要求，對(duì)于不符合要求的部位應(yīng)立即進(jìn)行整改，經(jīng)檢查合格方可進(jìn)行鋼筋綁扎，以確保結(jié)構(gòu)尺寸符合使用要求。0.6m0.6m0.6m0.3m0.3m1.8cm 膠合板10cm10cm 方木 10cm10cm 方木 【10cm10cm 方木 10cm10cm 方木 【圖圖 2 頂板模板示意圖頂板模板示意圖腳手架搭設(shè)應(yīng)注意以下方面： 中板和頂板模板腳

8、手架搭設(shè)均屬于高支模工程，具有危險(xiǎn)性大、風(fēng)險(xiǎn)高的特點(diǎn)，需編制專項(xiàng)施工方案，對(duì)模板支架承載力進(jìn)行專項(xiàng)計(jì)算。根據(jù)目前的腳手架布置計(jì)算，符合承載力要求。 地基承載力根據(jù)土建隧道結(jié)構(gòu)，隧道底板為厚 1.8m 的 C30 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，且已施工完，且已達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度。故地基承載力滿足施工要求，不需驗(yàn)算。模板特殊部位的處理方法模板接縫位置采用自粘膠或者采用雙飛粉調(diào)制成糊狀進(jìn)行封閉，以保證結(jié)構(gòu)的混凝土不出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)。模板在完成施工后，必須由專職技術(shù)人員復(fù)核標(biāo)高、尺寸等合格后，方可進(jìn)行鋼筋的施工。 構(gòu)造要求：a、腳手架的兩個(gè)側(cè)立面必須滿設(shè)交叉支撐；b、水平架的設(shè)置，當(dāng)搭設(shè)高度小于 4.5m 時(shí)，間隔一個(gè)門架設(shè)置一層

9、；當(dāng)搭設(shè)高度大于 4.5m 時(shí)，應(yīng)層層設(shè)置；c、當(dāng)跨度大于 4m 時(shí)，按跨長(zhǎng) 2/1000 起拱，即 8mm 拱度；d、應(yīng)符合交圈整體性的構(gòu)造要求；e、首層門架底部 20cm 范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)置封口掃地桿。 模板施工的一般要求a、 模板支立后應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，鋪設(shè)應(yīng)牢固、平整、接縫嚴(yán)密不漏漿，相鄰兩塊模板接縫高低差不得大于 2mm。支架系統(tǒng)連接應(yīng)牢固穩(wěn)定。b、 應(yīng)先支立支架后鋪設(shè)模板，并考慮 1030mm 的沉降變形量。 c、結(jié)合本工程實(shí)際，中板和頂板的支架和模板拆除均應(yīng)在全部工程（包括回填土）完成之后。d、 模板的接縫和錯(cuò)位不大于 2.5mm。模板實(shí)測(cè)允許偏差見模板安裝允許偏差表所示，其合格

10、率嚴(yán)格控制在 90%以上。 模板安裝允許偏差模板安裝允許偏差項(xiàng)目名稱項(xiàng)目名稱允許偏差值（允許偏差值（mm）相鄰兩板表面高差3柱5寬梁、板0，-10柱0，5高梁、板0，-10模板尺寸長(zhǎng)0，-5表面平整度5 混凝土強(qiáng)度表混凝土強(qiáng)度表結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度(M)混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率()2502,875板8100875梁8100六、模板支架結(jié)構(gòu)驗(yàn)算六、模板支架結(jié)構(gòu)驗(yàn)算材料的力學(xué)性能：木枋 E=9000 N/mm2 、f 順紋抗剪=1.4 N/mm2 、=13 N/mm2 普通膠合板 E=10000 N/mm2、 f 順紋抗剪=1.4 N/mm2 、=15 N/mm2 鋼管(483.5) E=2.06

11、105 N/mm2、 =205N/mm2 w=5.08cm3 、I=12.19cm4 模板及其支架設(shè)計(jì)主要參考書：建筑施工手冊(cè)（第四版）建筑施工腳手架實(shí)用手冊(cè)建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范中板和頂板的模板均采用相同的搭設(shè)標(biāo)準(zhǔn)，因此只需對(duì)中板腳手架系統(tǒng)進(jìn)行驗(yàn)算，且考慮頂板的結(jié)構(gòu)荷載及施工荷載全部施加于中板模板支架系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)板厚取1.1m（中板 0.4m 和頂板 0.7m 厚之和），模板支架系統(tǒng)自重取中板與頂板兩套模板系統(tǒng)和。底模均采用 18mm 厚 1830mm*915mm 普通膠合板，背楞 100*100 木枋間距300mm，支承于間距 600 mm 的 100*100 木枋上，支架采用門

12、式架，架距 600mm，兩列門式架交錯(cuò)疊合布置，保證模板背楞的跨度為 600mm。取板厚 18mm 進(jìn)行驗(yàn)算。門式架掃地連接桿距底板 400mm 設(shè)置，采用 48 鋼管連接；為保證穩(wěn)定性在距頂部400mm 再設(shè)置一排連接 48 鋼管。1、模板驗(yàn)算、模板驗(yàn)算1）、荷載計(jì)算a、中板模板支架系統(tǒng)自重及頂板膠合板自重和：0.7526+0.3922+0.65+0.3=2.095KN/m2（中板支架高取 5.50.2=5.3m）其中：中板支架構(gòu)件自重 0.142*5.3=0.7526KN/m2 中板支架附件自重 0.074*5.3=0.3922 KN/m2 中板模板系統(tǒng)自重 0.65 KN/m2普通膠合板

13、自重 0.3KN/m2 b、中板頂板砼自重 25*（0.4+0.7）=27.5KN/m2 c、板鋼筋自重 1.4+1.3=2.7KN/m2 （取板內(nèi)鋼筋密集的暗梁處鋼筋自重） 其中：中板、頂板板筋自重 1.4 KN/m2 中板內(nèi)暗梁筋自重 1.3 KN/m2d、施工人員及設(shè)備為均布荷載時(shí) 2.5 KN/m2 ，為集中荷載時(shí) 2.5 KN e、混凝土澆注及振搗荷載為均布荷載時(shí) 2 KN/m2，為集中荷載時(shí) 2 KN2)、抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算：取 1 米寬普通膠合板作為計(jì)算對(duì)象，當(dāng)活載為均布荷載時(shí)，化為線荷載：q1=1.2*(a+ b+ c)+1.4*（d+e）*0.9*1 =1.2*(2.095+ 27

14、.5+ 2.7)+1.4* (2.5+2)*0.9*1 =44.424KN/m 當(dāng)活載為集中荷載時(shí)：q2=1.2*(a+ b+ c) *1 =1.2*(2.095+ 27.5+2.7) *1 =38.754KN/m Q=1.4* (d+e)*0.9=1.4*(2.5+2)*0.9=5.67 KN 按三跨連梁計(jì)算，其計(jì)算簡(jiǎn)圖： 當(dāng)活載為均布荷載時(shí)： M1=0.125q1l2=0.125*44.424*0.32=0.499KN.m 當(dāng)活載為集中荷載時(shí)： M2=0.125q2l2+0.175Ql =0.125*38.754*0.32+0.175*5.67*0.3=0.733KN.m 以上兩彎矩值相比

15、較,其中以荷載集中作用于跨中時(shí)的彎矩值為大，故應(yīng)以此彎矩值進(jìn)行截面強(qiáng)度驗(yàn)算。 =M/W=0.733*106*6/（1000*182）=13.57N/mm2fm=15N/mm2 經(jīng)檢驗(yàn)，抗彎強(qiáng)度符合要求。3）、抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算：V1=0.6q1l=0.6*44.424*0.3=7.996KN V2=0.6q2l+0.65Q=0.6*38.754*0.3+0.65*5.67=10.66KN 取大者進(jìn)行抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算: =3V/2bh=3*10.66*103/（2*1000*18）=0.888 N/mm2fc=1.4N/mm2 經(jīng)檢驗(yàn)，抗剪強(qiáng)度符合要求。4）、剛度驗(yàn)算：用于計(jì)算剛度的標(biāo)準(zhǔn)線荷載為：q3=(

16、a+b+c)*1=32.295KN/m w=0.677q3l4/100EI =0.677*32.295*3004/（100*10000*1000*183 ）=0.0304mmw=l/400=0.75mm 經(jīng)檢驗(yàn)，剛度符合要求。2、支承板模的小楞驗(yàn)算、支承板模的小楞驗(yàn)算 小楞采用 100*100 方木，跨度 600mm。 1）、荷載計(jì)算：q1=44.424KN/mq2=38.754KN/mQ=5.67KNa、中板模板支架系統(tǒng)自重及項(xiàng)板膠合板、小楞自重和：0.7526+0.3922+0.65+0.5=2.295 KN/m2（中板支架高取 5.50.2=5.3m）其中：中板支架構(gòu)件自重 0.142*

17、5.3=0.7526 KN/m2 中板支架附件自重 0.074*5.3=0.3922 KN/m2 中板模板系統(tǒng)自重 0.65 KN/m2普通膠合板及小楞自重：0.5KN/m2 b、中板頂板砼自重 25*（0.4+0.7）=27.5KN/m2c、中板頂板鋼筋自重： 2.7 KN/m2d、施工人員及設(shè)備為均布荷載時(shí) 2.5 KN/m2 ；為集中荷載時(shí) 2.5 KN e、混凝土澆注沖擊荷載為均布荷載時(shí) 2 KN/m2，為集中荷載時(shí) 2 KN2)、抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算： 當(dāng)活載為均布荷載時(shí)，化為線荷載：q1=1.2*(a+ b+ c)+1.4*（d+e）*0.9*0.3=1.2*(2.295+27.5+ 2.

18、7)+1.4* (2+2.5)*0.9*0.3 =13.399KN/m 當(dāng)活載為集中荷載時(shí)：q2=1.2*(a+ b+ c) *0.3 =1.2*(2.295+ 27.5+2.7) *0.3 =11.698KN/m Q=1.4* (d+e)*0.9=1.4*(2.5+2)*0.9=5.67 KN 按三跨連梁計(jì)算，其計(jì)算簡(jiǎn)圖： 當(dāng)活載為均布荷載時(shí): M1=0.125q1l2=0.125*13.399*0.62=0.603KN.m 當(dāng)活載為集中荷載時(shí): M2=0.1q2l2+0.175Ql Q=5.67KNq1=13.399KN/mq2=11.698KN/m=0.125*11.698*0.62+0

19、.175*5.67*0.6=1.122 KN.m 以上兩彎矩值相比較,其中以荷載集中作用于跨中時(shí)的彎矩值為大，故應(yīng)以此彎矩值進(jìn)行截面強(qiáng)度驗(yàn)算。 =M/W=1.122*106*6/(100*1002)=6.732N/mm2fm=13N/mm2經(jīng)檢驗(yàn)，抗彎強(qiáng)度符合要求。3）、抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算：V1=0.6q1l=0.6*13.399*0.6=4.824KN V2=0.6q2l+0.65Q=0.6*11.698*0.6+0.65*5.67=7.897KN取大者進(jìn)行抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算：=3V/2bh=3*7.897*103/2*100*100=1.185N/mm2fc=1.4N/mm2 經(jīng)檢驗(yàn)，抗剪強(qiáng)度符合要求

20、。4）、剛度驗(yàn)算：用于計(jì)算剛度的標(biāo)準(zhǔn)線荷載為：q3=(a+b+c)*0.3=9.748 KN/m w=0.677q3l4/100EI =0.677*9.748*6004/100*9000*100*1003 =0.0095mmw=l/400=1.5mm 經(jīng)檢驗(yàn)，剛度符合要求。3、支承小楞的大楞驗(yàn)算、支承小楞的大楞驗(yàn)算 100*100 木枋，跨度 600mm。 1）、荷載計(jì)算：a、中板模板支架系統(tǒng)自重及頂板模板自重和：0.7526+0.3922+0.65+0.65=2.445 KN/m2（頂板支架高取 5.50.2=5.3m）其中：中板支架構(gòu)件自重 0.142*5.3=0.7526KN/m2 中板

21、支架附件自重 0.074*5.3=0.3922 KN/m2 中板模板系統(tǒng)自重 0.65 KN/m2頂板模板系統(tǒng)自重：0.65KN/m2 b、中板頂板砼自重 25*（0.4+0.7）=27.5KN/m2c、板鋼筋自重： 2.7 KN/m2d、施工人員及設(shè)備（為均布荷載時(shí)） 2.5 KN/m2 ；(為集中荷載時(shí))2.5 KN e、混凝土澆注沖擊振搗荷載為均布荷載時(shí) 2 KN/m2，為集中荷載時(shí) 2 KN2)、抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算：其荷載布置形式為小楞間距 300 傳來的集中荷載： F=1.2*(a+ b+ c)+1.4*（d+e）*0.9*0.3*0.6 =1.2*(2.445 + 27.5+ 2.7)+

22、1.4*( 2.5+2)*0.9*0.3*0.6 =8.072KN 當(dāng)采用 100*100 木枋時(shí)，按三跨連續(xù)梁計(jì)算，其計(jì)算簡(jiǎn)圖： M=0.175Fl=0.175*8.072*0.6=0.8477KN.mM=0.267Fl=0.267*8.072*0.6=1.293KN.m =M/W=1.293*106*6/100*1002 =7.758N/mm2fm=13N/mm2經(jīng)檢驗(yàn)，抗彎強(qiáng)度符合要求3)、木枋抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算：V=0.65F=0.65*8.072=5.247KN =3V/2bh=3*5.247*103/2*100*100=0.787 N/mm2fc=1.4N/mm2 經(jīng)檢驗(yàn)，抗剪強(qiáng)度基本符

23、合要求。4）、剛度驗(yàn)算：用于計(jì)算剛度的標(biāo)準(zhǔn)集中荷載為：F=(a+b+c)*0.3*0.6 =(2.445+27.5+2.7)*0.3*0.6=5.876KN 當(dāng)大楞采用 100*100 木枋時(shí)： w=1.146Fl3/100EI =1.146*5.876*103*6003/100*9000*100*1003 =0.016mmN 腳手架的穩(wěn)定性滿足要求。七、模板、支架系統(tǒng)搭設(shè)施工方法及流程七、模板、支架系統(tǒng)搭設(shè)施工方法及流程基礎(chǔ)處理自一端起開始搭設(shè)、起立門架并隨即安裝交叉支撐裝掃地桿裝水平橫桿裝排架端頭斜撐桿按上述步驟，逐層向上安裝裝加強(qiáng)剛度的縱橫向長(zhǎng)剪刀撐方木、模板搭設(shè)。搭設(shè)腳手架詳見附件一附

24、件一1、基礎(chǔ)處理、基礎(chǔ)處理腳手架支架系統(tǒng)搭設(shè)的基礎(chǔ)必須有穩(wěn)定性，確保在荷載作用下不發(fā)生坍陷以及顯著的不均勻沉降變化。本排架基礎(chǔ)為 1.80m 厚 C30 混凝土隧道底板，故不另做處理。2、腳手架搭設(shè)、腳手架搭設(shè)、腳手架搭設(shè)必須在統(tǒng)一指揮下，嚴(yán)格按照以下規(guī)定程序進(jìn)行：1）按施工設(shè)計(jì)的間距、位置進(jìn)行放線、鋪墊板、設(shè)置底座或標(biāo)定立桿位置；2）周邊腳手架應(yīng)從一個(gè)角部開始并向兩邊延伸交圈搭設(shè)；“一”字形腳手架應(yīng)從一端開始并向另一端延伸搭設(shè)；3）應(yīng)按定位依次豎起門架，將門架與縱、橫向掃地桿連接固定，然后裝設(shè)第 1 步的縱向和橫向平桿，隨校正門架垂直之后予以固定，并按此要求繼續(xù)向上搭設(shè)；1橫向掃地桿；2縱向

25、掃地桿圖圖 縱、橫向掃地桿構(gòu)造縱、橫向掃地桿構(gòu)造4）側(cè)面剪刀撐設(shè)置示意圖。、腳手架處于橫撐桿點(diǎn)之上的自由高度不得大于 6m。當(dāng)作業(yè)層高出其下連墻件2 步或 4m 以上、并且其上尚無連墻件時(shí)，需要采取適當(dāng)?shù)呐R時(shí)支架撐拉措施保證高出部分的穩(wěn)定。12木方模板斜支撐立柱立柱剪刀撐門式腳手架底板側(cè)墻側(cè)墻待澆頂板、當(dāng)腳手架下部采用雙立桿時(shí)，主立桿應(yīng)沿其豎軸線搭設(shè)到頂，輔立桿與主立桿之間的中心距不得大于 200mm，且主輔立桿必須與相交的全部平桿進(jìn)行可靠連接。、工人在架上進(jìn)行搭設(shè)作業(yè)時(shí)，工人必須戴安全帽和佩掛安全帶。不得單人進(jìn)行裝設(shè)較重桿配件和其他易發(fā)生失衡、脫手、碰撞、滑跌等不安全的作業(yè)。、在搭設(shè)中不得隨

26、意改變構(gòu)架設(shè)計(jì)、減少桿配件設(shè)置和對(duì)立桿縱距作100mm的構(gòu)架尺寸放大。確有實(shí)際情況，需要對(duì)構(gòu)架作調(diào)整和改變時(shí)，應(yīng)提交或請(qǐng)示模板支架技術(shù)主管人員進(jìn)行解決，不得私自進(jìn)行解決。、連接門架與配件的鎖臂搭鉤必須處于鎖住狀態(tài)。、加固桿剪刀撐等加固件的搭設(shè)還需要注意以下問題：1）加固桿剪刀撐必須與腳手架同步搭設(shè)；2）水平加固桿應(yīng)設(shè)于門架立桿內(nèi)側(cè)剪刀撐應(yīng)設(shè)于門架立桿外側(cè)并連牢。、加固件連墻件等與門架采用扣件連接時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定1）、扣件規(guī)格應(yīng)與所連鋼管外徑相匹配2）、扣件螺栓擰緊扭力矩宜為并不得小于 5060N.M3）、各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣長(zhǎng)度不應(yīng)小于 40cm3、腳手架搭設(shè)質(zhì)量的檢查驗(yàn)收工作應(yīng)遵守以下

27、規(guī)定、腳手架搭設(shè)質(zhì)量的檢查驗(yàn)收工作應(yīng)遵守以下規(guī)定（1）腳手架的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定1）檢查整個(gè)構(gòu)架結(jié)構(gòu)是否符合相關(guān)規(guī)定和設(shè)計(jì)要求，個(gè)別部位的尺寸變化應(yīng)在允許的調(diào)整范圍之內(nèi)。2）檢查節(jié)點(diǎn)的連接是否可靠。其中扣件的擰緊程度應(yīng)控制在扭力距達(dá)到4060Nm；碗扣應(yīng)蓋扣牢固（將上碗扣擰緊）；8 號(hào)鋼絲十字交叉扎點(diǎn)應(yīng)擰 1.52 圈后箍緊，不得有明顯扭傷，且鋼絲在扎點(diǎn)外露的長(zhǎng)度應(yīng)80mm。3）腳手架立桿的垂直度偏差應(yīng)1/300，且應(yīng)同時(shí)控制其最大垂直偏差值：當(dāng)架高20m 時(shí)為不大于 50mm；當(dāng)架高20m 時(shí)為不大于 75mm。4）縱向鋼平桿的水平偏差應(yīng)1/250，且全架長(zhǎng)的水平偏差值應(yīng)不大于 50mm。5）作業(yè)

28、層鋪板、安全防護(hù)措施等均應(yīng)符合前述要求。（2）腳手架的驗(yàn)收和日常檢查按以下要求的規(guī)定進(jìn)行，參加人員有：技術(shù)負(fù)責(zé)人、專業(yè)技術(shù)人員、生產(chǎn)負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人員、施工班組長(zhǎng)，必須檢查合格后，方允許進(jìn)行下一道工序：1）腳手架進(jìn)場(chǎng)時(shí)，2）搭設(shè)完畢后；3）在使用過程中，發(fā)現(xiàn)有顯著的變形、沉降、拆除桿件和拉結(jié)以及其他安全隱患存在的情況時(shí)。（3） 腳手架工程的驗(yàn)收除查驗(yàn)有關(guān)文件外還應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)，著重以下各項(xiàng)并記入施工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告：1）構(gòu)配件和加固件是否齊全質(zhì)量是否合格連接和掛扣是否緊固可靠；2）安全網(wǎng)的張掛及扶手的設(shè)置是否齊全；3）基礎(chǔ)是否平整堅(jiān)實(shí)支墊是否符合規(guī)定；4）連墻件的數(shù)量位置和設(shè)置是否符合要求；5）垂直度及

29、水平度是否合格。（4）腳手架搭設(shè)的垂直度與水平度允許偏差應(yīng)符合下表腳手架搭設(shè)的垂直度與水平度允許偏差表項(xiàng)目允許偏差（mm）每步架h/1000 及2.0垂直度腳手架整體H/600 及50一跨距內(nèi)水平架兩端高差l/600 及3.0水平度腳手架整體L/600 及50注：h步距；H腳手架；l高度；L跨距腳手架長(zhǎng)度表表腳手架搭設(shè)的技術(shù)要求、允許偏差與檢驗(yàn)方法腳手架搭設(shè)的技術(shù)要求、允許偏差與檢驗(yàn)方法4、腳手架的使用應(yīng)遵守以下規(guī)定、腳手架的使用應(yīng)遵守以下規(guī)定（1）作業(yè)層每 1m2架面上實(shí)際的施工荷載（人員、材料和機(jī)具重量）不得超過土建施工計(jì)算手冊(cè)中有關(guān)的規(guī)定值或施工設(shè)計(jì)值；（2）在架面上設(shè)置的材料應(yīng)碼放整齊

30、穩(wěn)固，不得影響施工操作和人員通行。嚴(yán)禁上架人員在架面上奔跑、退行。（3）作業(yè)人員在架上的最大作業(yè)高度應(yīng)以可進(jìn)行正常操作為度，禁止在架板上加墊器物或單塊腳手板以增加操作高度。（4）在作業(yè)中，禁止隨意拆除腳手架的基本構(gòu)架桿件、整體性桿件、連接緊固件和連墻件。確因操作要求需要臨時(shí)拆除時(shí)，必須經(jīng)主管人員同意，采取相應(yīng)彌補(bǔ)措施，并在作業(yè)完畢后，及時(shí)予以恢復(fù)。（5）工人在架上作業(yè)中，應(yīng)注意自我安全保護(hù)和他人的安全，避免發(fā)生碰撞、閃失和落物。嚴(yán)禁在架上嬉鬧和坐在欄桿上等不安全處休息。（6）每班工人上架作業(yè)時(shí)，應(yīng)先行檢查有無影響安全作業(yè)的問題存在，在排除和解決后方許開始作業(yè)。在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)有不安全的情況和跡象時(shí)

31、，應(yīng)立即停止作業(yè)進(jìn)行檢查，解決以后才能恢復(fù)正常作業(yè)；發(fā)現(xiàn)有異常和危險(xiǎn)情況時(shí)，應(yīng)立即通知所有架上人員撤離。（7）在每步架的作業(yè)完成之后，必須將架上剩余材料物品移至上（下）步架；每日收工前應(yīng)清理架面，將架面上的材料物品堆放整齊，垃圾清運(yùn)出去；在任何情況下，嚴(yán)禁自架上向下拋擲材料物品。八、腳手架拆除八、腳手架拆除在混凝土澆筑完成，達(dá)到規(guī)范要求強(qiáng)度后進(jìn)行拆模作業(yè)，拆模時(shí)間按以下要求進(jìn)行，混凝土強(qiáng)度依據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊強(qiáng)度進(jìn)行確定。（1）、側(cè)墻模板拆除需在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除而受損壞時(shí)進(jìn)行。（2）、底模拆除需符合下表規(guī)定。構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百

32、分率（%）2502、875板8100875梁、拱、殼8100懸臂構(gòu)件-100（3）、腳手架的拆除應(yīng)在統(tǒng)一指揮下按后裝先拆先裝后拆的順序及下列安全作業(yè)的要求進(jìn)行：1）腳手架的拆除應(yīng)從一端走向另一端自上而下逐層地進(jìn)行；2）同一層的構(gòu)配件和加固件應(yīng)按先上后下先外后里的順序進(jìn)行，最后拆除連墻件；3）在拆除過程中腳手架的自由懸臂高度不得超過兩步，當(dāng)必須超過兩步時(shí)應(yīng)加設(shè)臨時(shí)拉結(jié)；4）連墻桿通長(zhǎng)水平桿和剪刀撐等必須在腳手架拆卸到相關(guān)的門架時(shí)方可拆除；5）工人必須站在臨時(shí)設(shè)置的腳手板上進(jìn)行拆卸作業(yè)，并按規(guī)定使用安全防護(hù)用品；6）拆除工作中嚴(yán)禁使用榔頭等硬物擊打、撬挖，拆下的連接棒應(yīng)放入袋內(nèi)，鎖臂應(yīng)先傳遞至地面

33、并放室內(nèi)堆存；7）拆卸連接部件時(shí)應(yīng)先將鎖座上的鎖板與卡鉤上的鎖片旋轉(zhuǎn)至開啟位置，然后開始拆除，不得硬拉嚴(yán)禁敲擊；8）拆下的門架鋼管與配件應(yīng)整齊堆放并轉(zhuǎn)運(yùn)，防止碰撞，嚴(yán)禁拋擲。五、安全保證措施：（1）、嚴(yán)格按技術(shù)交底進(jìn)行施工；（2）、現(xiàn)場(chǎng)人員必須配備安全防護(hù)用品；（3）、施工現(xiàn)場(chǎng)照明必須符合要求，保持施工現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)良好；（4）、材料吊裝、轉(zhuǎn)運(yùn)由專人進(jìn)行指揮。九、技術(shù)質(zhì)量保證措施九、技術(shù)質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量保證措施、細(xì)部處理方法、質(zhì)量保證措施、細(xì)部處理方法1）、垂直度：墻模垂直度用可調(diào)上托加固和調(diào)整，可較好地控制和調(diào)整垂直度。2）、拉通線全過程監(jiān)控，一般拉上中下三道通線，墻模安裝后全面檢查糾正，澆筑

34、砼時(shí)隨時(shí)校正，砼澆筑后一小時(shí)內(nèi)再復(fù)查，發(fā)現(xiàn)有偏移立即用斜撐鋼管校正。3)、平整度：墻模采用普通膠合板，加強(qiáng)背楞剛度，增強(qiáng)墻模剛度。拉通線全過程監(jiān)控校正。所有模板側(cè)向應(yīng)平整以保證拼縫緊密，模板薄厚應(yīng)一致，若相差大的應(yīng)加墊片，施工中發(fā)現(xiàn)板縫過大應(yīng)貼膠帶紙。2、技術(shù)交底制度、技術(shù)交底制度1）、技術(shù)交底的目的是使施工管理人員和作業(yè)人員了解掌握施工方案、工藝要求、工程內(nèi)容、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工程序、工期要求、安全措施等，做到心中有數(shù)，施工有據(jù)。2）、工程開工前，項(xiàng)目部技術(shù)部門根據(jù)設(shè)計(jì)文件、圖紙編制“施工手冊(cè)”向施工管理人員進(jìn)行工程內(nèi)容交底，“施工手冊(cè)”內(nèi)容包括工程分布、工程名稱、工程數(shù)量、施工范圍、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、

35、工期要求等內(nèi)容。3）、現(xiàn)場(chǎng)施工管理人員向?qū)I(yè)班長(zhǎng)、組員進(jìn)行工程結(jié)構(gòu)、工藝標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、安全生產(chǎn)全員交底。4）、交底制度以書面交底為主，交底資料必須詳細(xì)準(zhǔn)確、直觀、符合施工規(guī)范和工藝細(xì)則要求，并經(jīng)第二人復(fù)核確認(rèn)無誤后，方可交付使用，交底資料應(yīng)妥善保存?zhèn)洳椤?、質(zhì)量、技術(shù)管理制度、質(zhì)量、技術(shù)管理制度1）、由技術(shù)部門根據(jù)設(shè)計(jì)文件、圖紙編制施工組織設(shè)計(jì)方案，突出本工程的難點(diǎn)、特殊部位，制定專項(xiàng)技術(shù)措施。2）、對(duì)于特殊工種人員一定要持有特殊工種操作證書，并經(jīng)定期審核合格，方可上崗作業(yè)。3）、在施工過程中，繼續(xù)進(jìn)行施工方案優(yōu)化工作，以求得施工方案的先進(jìn)、科學(xué)和成熟。施工過程中，工序細(xì)節(jié)的優(yōu)化隨時(shí)可能有，

36、通過不斷優(yōu)化施工方案，提高施工管理人員的技術(shù)管理水平和作業(yè)組員的操作水平，從而保證工程質(zhì)量的提高。4）、工程現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)文件和資料，由技術(shù)部門負(fù)責(zé)收集、整理、組卷和歸檔。5）、指定專人填寫工程日志，要求內(nèi)容詳細(xì)。施工過程中，按程序要求收集文件，記錄和整理各項(xiàng)施工資料，特別做好技術(shù)、質(zhì)量安全工作情況的記錄，以便于日后的查閱、追朔。6）、實(shí)施全面質(zhì)量管理，在工程質(zhì)量管理中，制定責(zé)任到人的質(zhì)量把關(guān)制度，實(shí)行獎(jiǎng)罰制度，嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)。7）、以優(yōu)質(zhì)樣板工程為目標(biāo)，積極開展質(zhì)量管理小組活動(dòng)，對(duì)影響工程質(zhì)量的分部工程及主要工序，在施工前編制好專題施工方案，用以指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工，攻克弱點(diǎn)和施工難關(guān)，提高工程質(zhì)量。8）

37、、實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)施工全過程的質(zhì)量監(jiān)督，施工過程中發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)予以處理，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)有不按設(shè)計(jì)要求、施工驗(yàn)收規(guī)范、操作規(guī)程及施工方案的行為，質(zhì)安員有權(quán)停止現(xiàn)場(chǎng)施工，并勒令其限期整改。9）、認(rèn)真做好計(jì)量工作，用數(shù)據(jù)說話，保證施工用料的定額用量。嚴(yán)格把好材料驗(yàn)收、施工操作、質(zhì)量檢查監(jiān)督三道關(guān)，從而控制工程質(zhì)量。10）、嚴(yán)格執(zhí)行廣州地區(qū)建設(shè)工程質(zhì)量安全監(jiān)督站發(fā)出的廣州市建設(shè)工程質(zhì)量通病治理措施。11）、落實(shí)雨季施工措施，加強(qiáng)雨天施工信息的反饋，掌握天氣變化情況，以確保施工質(zhì)量、安全及進(jìn)度要求。12）、按配板設(shè)計(jì)循序拼裝，以保證模板系統(tǒng)的整體穩(wěn)定。13）、預(yù)埋件與預(yù)留孔洞必須位置準(zhǔn)確，安設(shè)牢固。14）、基礎(chǔ)模板

38、必須支拉牢固，防止變形，側(cè)模斜撐的底部應(yīng)加設(shè)墊木。15）、墻模板的底面應(yīng)找平，下端應(yīng)與事先做好的定位基準(zhǔn)靠緊墊平，在墻上繼續(xù)安裝模板時(shí)，模板應(yīng)有可靠的支承點(diǎn)，其平直度應(yīng)進(jìn)行校正。16）、支架所設(shè)的水平撐與剪力撐，應(yīng)按構(gòu)造與穩(wěn)定性布置。17）、模板體系安裝好后，必須滿足設(shè)計(jì)要求的幾何尺寸，且具有足夠的強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性。18）、與混凝土接觸的模板面涂隔離劑。模板安裝好后表面要平整，接縫不至于漏漿，對(duì)于過大的接縫要用膠紙粘貼。19）、模板安裝過程中加強(qiáng)質(zhì)安檢查，對(duì)垂直度、平整度控制嚴(yán)格把關(guān)，對(duì)預(yù)留孔認(rèn)真埋設(shè)，不能漏埋。20）、施工過程巡檢監(jiān)督制度：班組質(zhì)安員要對(duì)自己的工作質(zhì)量進(jìn)行自檢。管理人員要堅(jiān)

39、持監(jiān)督和每周專門巡檢的制度，監(jiān)督檢查施工方案的執(zhí)行情況，檢查施工質(zhì)量是否符合規(guī)范的要求，檢查確保模板工程的幾何尺寸無誤，支模系統(tǒng)達(dá)到強(qiáng)度和穩(wěn)定的要求，模板平整垂直，不發(fā)生因支模質(zhì)量而導(dǎo)致的爆模漏漿通病，巡檢過程發(fā)現(xiàn)不合格項(xiàng)應(yīng)及時(shí)監(jiān)督施工班組返工整改，直至消除不合格項(xiàng)。21）、堅(jiān)持工序中間檢收制：分項(xiàng)工程完成之后，必須按標(biāo)準(zhǔn)對(duì)完成的分項(xiàng)或工序進(jìn)行質(zhì)量的檢測(cè)驗(yàn)收工作，不符合要求不得進(jìn)入下一工序。十、安全生產(chǎn)保證措施十、安全生產(chǎn)保證措施1、貫徹執(zhí)行國(guó)家安全生產(chǎn)，勞動(dòng)保護(hù)方面的方針、政策和法規(guī)。堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”的方針。2、通過多種形式對(duì)員工進(jìn)行安全教育，對(duì)新方法、新工藝、新設(shè)備、新材料及技術(shù)難度復(fù)雜的作業(yè)和危險(xiǎn)性較大的