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1、電氣預(yù)留預(yù)埋技術(shù)交底本頁僅作為文檔封面,使用時(shí)可以刪除This document is for reference only-rar21 year.March工程名稱施工單位分項(xiàng)工程名稱機(jī)電預(yù)留預(yù)埋及配管工程交底日期0交底提要:說明、材料要求、主要機(jī)具、作業(yè)條件、施工工藝、質(zhì)量要求、成品保護(hù)魯DQ0交底內(nèi)容:一、說明承包工程機(jī)電預(yù)留預(yù)埋及配管施工工程。二、材料要求1、鍍鋅扁鋼(40X4mm) . JDG管、PVC管、方盒、八角盒、電焊條、防腐材料、氧 氣、乙烘等2、生產(chǎn)廠家應(yīng)有生產(chǎn)許可證,進(jìn)場材料應(yīng)有出廠合格證、檢驗(yàn)報(bào)告、材料進(jìn)場經(jīng)現(xiàn) 場監(jiān)理工程師、質(zhì)檢員檢驗(yàn)同意后方可使用。三、主要機(jī)具電焊機(jī)
2、、無齒鋸、手錘、套絲機(jī)、氧氣、乙烘、煨彎器、鋼鋸等四、作業(yè)條件1、預(yù)留預(yù)埋及配管施工:自框架柱及剪力墻鋼筋綁扎完成(木工開始搭滿堂 架)開始做向線盒的預(yù)留、預(yù)埋及配管的施工,在頂板低筋綁扎過程中穿差進(jìn)行頂 板線管線盒的定位及預(yù)埋工程。2、預(yù)留預(yù)埋洞口尺寸$300mm的由一次結(jié)構(gòu)加工框架,機(jī)電班組進(jìn)行預(yù)埋固定及拆 模。五、施工工藝材料準(zhǔn)備一材料加工一預(yù)埋件做防腐一預(yù)埋件的定位及固定一自檢一驗(yàn)收 具體相關(guān)的工序:管路暗配:、按照哦計(jì)要求及土建專業(yè)的水平軸線,確定箱、盒、電管的位置,按設(shè)計(jì)要求選擇管材及管徑,分系統(tǒng)從一端往另一端配管,以防漏埋。管路敷設(shè)完畢后,用鐵 絲綁扎牢固。預(yù)埋開關(guān)和插座盒時(shí)標(biāo)高
3、不能出現(xiàn)負(fù)誤差,預(yù)埋盒宜高于圖紙標(biāo)高 lcmo同一面墻上同一標(biāo)高超過三個(gè)盒時(shí)要拉線找平,偏差不應(yīng)大于。管口朝上的要 及時(shí)封堵嚴(yán)密并經(jīng)常檢查,土建打灰時(shí)要派專人看護(hù),以免打灰過程中將管路破 壞。拆模后,要及時(shí)清理及查找預(yù)埋箱盒,做好防腐及保護(hù)。注:本記錄式兩份.份交底單位存,份接受交底單位存。工程名稱施工單位分項(xiàng)工程名稱機(jī)電預(yù)留預(yù)埋及配管工程交底日期交底提要:說明、材料要求、主要機(jī)具、作業(yè)條件、施工工藝、質(zhì)量要求、成品保護(hù)交底內(nèi)容:2、管路連接:焊接鋼管暗配用套管焊接法連接,套管長度應(yīng)為管外徑的倍,接口嚴(yán)密并在套管 中心,兩端焊接飽滿,與箱連接時(shí)要套絲用根母緊固,與盒連接時(shí),采用點(diǎn)焊固定,管 進(jìn)
4、盒深度不大于5mm,管路順直,管口光滑無毛刺。焊接鋼管明配及在吊頂內(nèi)敷設(shè)應(yīng) 采用絲扣法連接,管箍要使用通絲管箍,與箱、盒連接用根母緊固,并及時(shí)焊接跨接地 線。硬質(zhì)絕緣導(dǎo)管的連接應(yīng)采用套管粘結(jié)法和專用接頭進(jìn)行連接,套管的長度應(yīng)大于管 外經(jīng)的3倍,管子的接口應(yīng)位于套管的中心,接口處應(yīng)用膠粘劑粘結(jié)牢固。3>管路敷設(shè):管路的敷設(shè)位置參照設(shè)計(jì)要求,暗配管應(yīng)沿最短的路徑敷設(shè),盡量減少彎曲,彎曲 半徑應(yīng)大于6倍的管外徑。鋼管彎扁度應(yīng)不大于,鋼管切口要及時(shí)處理,確保管口光滑 無毛刺。六、預(yù)留預(yù)埋及配管工程施工質(zhì)量要求:1> 一般要求(1)敷設(shè)在潮濕場所的電線保護(hù)管、管口及各連接處應(yīng)密封;(2)暗配
5、時(shí),當(dāng)線管與結(jié)構(gòu)梁平行敷設(shè)時(shí)與梁的距離不應(yīng)小于25mm,管與管平行敷設(shè)時(shí)最小距離不應(yīng)小于20mm,電線保護(hù)管宜沿最近的線路敷設(shè),并應(yīng)減少彎 曲,管路的保護(hù)層大于15mm,用于消防系統(tǒng)的管路保護(hù)層要大于30 mm,后 砌墻要及時(shí)做好預(yù)埋工作。(3)進(jìn)入落地式配電箱的保護(hù)管,排列應(yīng)整齊,管口宜高出配電箱基礎(chǔ)面30-50mm:(4)電線保護(hù)管不宜穿過設(shè)備或建筑物、構(gòu)筑物的基礎(chǔ),當(dāng)必須穿過時(shí),應(yīng)采取保護(hù)措施;(5)電線保護(hù)管的彎曲處,不宜有褶皺、凹陷和裂縫,且彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的10%;所有進(jìn)鐵線盒及電箱的SC管必須絲接;(6)所有預(yù)埋鐵盒做跨接線,跨具體做法如下:焊接鋼管與暗配盒跨接線選擇表:鋼
6、管圓鋼鍍鋅扁鋼15-25632840-501070-8025*480以上40*4技術(shù)交底記錄魯 dq| 0 I 0 I 2工程名稱施工單位分項(xiàng)工程名稱機(jī)電預(yù)留預(yù)埋及配管工程交底日期交底«:說明、材料要求、主要機(jī)具、作業(yè)條件、施工工藝、質(zhì)量要求、成品保護(hù)交底內(nèi)容:(7)電線保護(hù)管的彎曲半徑應(yīng)符合下列規(guī)定: 當(dāng)線路明配時(shí),彎曲半徑不宜小于管外徑的6倍;當(dāng)線路暗配時(shí),彎曲半徑不宜小于管外徑的6倍,當(dāng)埋沒于地下或混凝土?xí)r,其彎 曲半徑不宜小于管外徑的10倍;(8)當(dāng)電線保護(hù)管遇下列情況之一時(shí),中間應(yīng)增設(shè)接線盒或拉線盒,且接線盒或拉線盒的位置應(yīng)便于穿線; 管長度每超過30m,無彎曲; 管長度每
7、超過20m,有一個(gè)彎曲; 管長度每超過15m,有二個(gè)彎曲;(9)垂直敷設(shè)的電線保護(hù)管遇下列情況之一時(shí),應(yīng)增設(shè)固定導(dǎo)線用的拉線盒;管內(nèi)導(dǎo)線截面為50mm2及以下,長度每超過30m; 管內(nèi)導(dǎo)線截面為70-95mm2及以下,長度每超過20m; 管內(nèi)導(dǎo)線截面為120-240mm2及以下,長度每超過8m; 管長度每超過8m,有三個(gè)彎曲;(10)鋼管敷設(shè)前統(tǒng)一進(jìn)行掃管,用截面相同的螺紋鋼筋進(jìn)行掃管并清理管內(nèi)鐵銹,管口 毛刺應(yīng)及時(shí)清理干凈,然后再做管內(nèi)防腐,確保管內(nèi)光滑。(11)焊管的接地截面選擇要正確,根據(jù)不同管截面,選擇不同材料焊接,焊接飽滿,并 及時(shí)清除焊藥,明配管做好防腐。(12)暗配管的保護(hù)層應(yīng)大
8、于15mm,穩(wěn)住箱、盒時(shí)要平正、牢固,坐標(biāo)位置要正確。 標(biāo)高誤差同一室內(nèi)不能大于5mm,成排排列標(biāo)高誤差不能大于,標(biāo)高的插座不能出現(xiàn)負(fù)誤差。(13)相同型號并列安裝及同一室內(nèi)開關(guān)安裝高度必須一致,插座.開關(guān)及配電箱等標(biāo) 高必須一致。預(yù)埋盒不可岀墻,凹進(jìn)墻面深度不得大于lOmmo(14)在沒有要求的前提下,開關(guān)安裝位置應(yīng)便于操作,開關(guān)邊緣距門框的距離為150- 200mm o技術(shù)交底記錄工程名稱施工單位分項(xiàng)工程名稱交底日期002交底提要:說明、材料要求、主要機(jī)具、作業(yè)條件、施丄工藝、質(zhì)量要求、成品保護(hù)魯DQ交底內(nèi)容:2. 塑料管敷設(shè)質(zhì)量要求(1)塑料管管材,管口要平整、光滑,中間連接要釆用套管粘
9、接連接,粘接要牢固可 靠,管子彎曲半徑要符合要求。(2)在暗盒設(shè)過程中,要每隔lm,轉(zhuǎn)彎處兩邊內(nèi)用綁扎絲將線管固定在底部鋼筋上,避 免磴澆注時(shí)損壞管材。(3)在塑料管進(jìn)入箱、盒處,要帶鎖扣連接,接口要牢固可黑。(4)塑料管在穿出地面或樓板時(shí),要采取保護(hù)措施保護(hù)線管,要用塑膠帶及填充物將管 口封住,避免雜物進(jìn)入影響后續(xù)穿線。3. 鋼管敷設(shè)質(zhì)量要求(1)鋼管在安裝前必須檢查有無裂縫和壓扁現(xiàn)象,管內(nèi)是否有毛刺,切斷的管口應(yīng)挫平 光滑。內(nèi)壁通暢的條件下,方可進(jìn)行管子敷設(shè);(2)鋼管彎曲時(shí),應(yīng)全部采用電動(dòng)或手動(dòng)液壓定型標(biāo)準(zhǔn)彎管器,如特殊場所需用手動(dòng)煨 彎時(shí),彎曲半徑明配不小于管外徑的6倍,暗配不小于管外徑的10倍。彎曲處不應(yīng)有折 皺、凹陷裂縫;(3)當(dāng)埋沒入混凝土內(nèi)時(shí),鋼管外壁可不作防腐處理,直埋入土層的鋼管外壁應(yīng)采用三 油兩布進(jìn)行防腐處理。(4)鋼管不應(yīng)有折扁和裂縫,管內(nèi)應(yīng)無鐵屑及毛刺,切斷口應(yīng)平整,管口應(yīng)光滑;(5)鋼管的連接應(yīng)符合:套管長度宜為管外徑的3倍,
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