生產(chǎn)操作規(guī)程匯編

1、生產(chǎn)操作規(guī)程匯編制定：審核：月 日實(shí)施批準(zhǔn)：200年 月 日發(fā)布200年茂市名軒影化妝品實(shí)業(yè)有限公司發(fā)布目錄一、乳化配制操作規(guī)程二、洗瓶消毒操作規(guī)程三、灌裝操作規(guī)程四、包裝操作規(guī)程乳化配制操作規(guī)程一、安全措施班前應(yīng)檢查電器線(xiàn)路，水源，機(jī)械設(shè)備是否良好。二、衛(wèi)生要求1、班前工作臺(tái)，各類(lèi)容器，量具用 75%的消毒酒精擦洗。2、工作人員上崗時(shí)應(yīng)著工作服、帽、鞋，并用消毒水洗手。3、班前班后認(rèn)真打掃，整理工作室，臺(tái)面，保證其符合衛(wèi)生要求并 擺放整齊。4、班前及產(chǎn)品出料前開(kāi)紫外線(xiàn)燈照射 20min三、領(lǐng)料、稱(chēng)料1、配料員應(yīng)根據(jù)當(dāng)班生產(chǎn)產(chǎn)品所需各種原料、填寫(xiě)配料單；2、配料員應(yīng)了解各類(lèi)原料的色澤，氣味，粘

2、度等感官指標(biāo)，稱(chēng)料時(shí)應(yīng)先觀察各類(lèi)原料感官指標(biāo)是否正常；如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停止配料，將異常情況及時(shí)通知質(zhì)檢技術(shù)人員，遵守其指令處理并記 錄3、配料員應(yīng)于班前檢查去離子水是否符合生產(chǎn)要求；4、配料員應(yīng)于稱(chēng)料前校正天平，磅稱(chēng)、確保稱(chēng)量準(zhǔn)確；5、配料員每次稱(chēng)料前需按配料單順序登記原料代碼，用量，并由監(jiān) 稱(chēng)員復(fù)核后，方可稱(chēng)料，稱(chēng)不同的原料時(shí)應(yīng)注意不可混用取料勺， 防止交叉污染；數(shù)量少于 500 克的原輔料，用天平稱(chēng)量。四、監(jiān)稱(chēng)1、配料員填好配料單后，應(yīng)由監(jiān)稱(chēng)員復(fù)核，方可開(kāi)始稱(chēng)料；2、在稱(chēng)料員稱(chēng)料的同時(shí)，監(jiān)稱(chēng)員應(yīng)根據(jù)配料單所登記的原料代碼，用量及順序，觀察稱(chēng)量是否準(zhǔn)確，并按順序在復(fù)核后在配料單上打“，全部

3、復(fù)核完畢后，監(jiān)稱(chēng)員應(yīng)簽名3、必須做好每天原料進(jìn)出倉(cāng)的賬目，對(duì)每批新原料入倉(cāng)填寫(xiě)送檢通 知單一式兩份，交質(zhì)檢員一份，自存一份。4、當(dāng)原料接近安全庫(kù)存量時(shí)，監(jiān)稱(chēng)員負(fù)責(zé)原料的審購(gòu)工作。五、乳化工序操作規(guī)程5.1 機(jī)前的準(zhǔn)備工作：5.1.1 清洗、消毒5.1.2乳化鍋用250PPM的消毒液（約 20KG）, 50C恒溫20min 滅菌，然后用煮開(kāi)的去離子水（溫度大于90C）洗滌1-2次, 洗凈后水排出，出料口用消毒紗布包好：5 . 1 .3出料、配料用的不銹鋼桶， 塑料容器及其他所需工具、均需 用凈化水洗凈，用消毒水浸泡后的紗布抹干，方可使用；5 . 1 .4清除車(chē)間內(nèi)各種污物及非生產(chǎn)用物，開(kāi)啟紫外線(xiàn)

4、燈20min，進(jìn)行空間滅菌。5.2 設(shè)備、儀表、電器開(kāi)關(guān)的全面檢查5.2.1 檢查各閥門(mén)的位置是否靈活并關(guān)閉；5.2.2檢查各電器開(kāi)關(guān)是否良好，溫度指示儀是否正常工作；5 . 2 .3檢查水壓、加熱、冷卻系統(tǒng)是否能達(dá)到工藝要求；5.2.4 檢查放料管濾網(wǎng)是否干凈、暢通，否則應(yīng)及時(shí)清洗；5.2.5如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備、 儀表有問(wèn)題， 應(yīng)及時(shí)向主管領(lǐng)導(dǎo)反映， 禁止 私自亂動(dòng)。5.3 配料：5.3.1 檢查各種磅秤，天平的準(zhǔn)確度：5.3.2根據(jù)配方準(zhǔn)備好原料：5.3.3 檢員。5.4 生產(chǎn)后清洗；5.4.1 抽入開(kāi)水，（水位蓋過(guò)均質(zhì)頭）啟動(dòng)均質(zhì) 510 秒鐘點(diǎn)，將 殘留膏體洗干凈，將水排出；5.4.2 用高

5、壓水槍將鍋壁膏體清洗干凈，同時(shí)將水排出；5.4.3 關(guān)閉各閥門(mén)；5.4.4 關(guān)閉所有電器，拉開(kāi)總電閘；5.4.5 作好車(chē)間清潔衛(wèi)生工作，將各種工具原位擺放整齊。二、洗瓶消毒操作規(guī)程一、安全措施1、工作人員上崗時(shí)，應(yīng)先打開(kāi)排氣扇，保證工作室內(nèi)通風(fēng)良好；2、應(yīng)遵守安全條例規(guī)定，嚴(yán)禁吸煙。二、衛(wèi)生要求1、班前班后需將各類(lèi)材料物品擺放整齊，保持工作室內(nèi)整 潔；2、工作人員上崗時(shí)應(yīng)穿工作服、鞋、帽，并帶乳膠手套進(jìn)行 消毒。三、操作規(guī)程1、嚴(yán)格執(zhí)行瓶蓋領(lǐng)用制度，不合質(zhì)量要求的不用；2、用去離子水配制 250ppm 濃度的消毒液消毒；3、瓶、蓋用消毒液浸泡15min，料瓶倒轉(zhuǎn)擺放在貨架中涼干, 蓋（內(nèi)蓋）用

6、塑料框裝好，置于紫外線(xiàn)消毒柜照射；4、消毒瓶涼干后，置于紫外線(xiàn)燈消毒柜照射待用，消毒后的 瓶不再污染；5、在洗瓶過(guò)程中，瓶、蓋不得有損傷、刮花現(xiàn)象；6、已消毒好的瓶，蓋用白膠桶裝好，密封，再運(yùn)到灌裝間。三、灌裝工序操作規(guī)程、安全措施1、班前應(yīng)檢查電器線(xiàn)路，機(jī)械設(shè)備是否良好；2、整個(gè)工作室內(nèi)除生產(chǎn)時(shí)個(gè)別設(shè)備，用具因污染需用酒精消毒外， 其余時(shí)間不得存放或使用大量酒精。二、衛(wèi)生要求1、 班前工作后，各類(lèi)容器，量具用 75%的消毒酒精擦拭消毒；2、 工作人員上崗時(shí)應(yīng)著工作服，帽、口罩、鞋，并用消毒水洗手；3、班前班后認(rèn)真打掃，整理工作室，臺(tái)面，保證其符合衛(wèi)生要求并 擺放整齊；4、灌裝前用消毒液擦試臺(tái)

7、面，開(kāi)紫外燈 20min30min 進(jìn)行空間消 毒。三、操作規(guī)程1、將已消毒好的瓶蓋拉到灌裝間，開(kāi)紫外燈 20min30min,同時(shí)進(jìn) 行空間消毒；2、用 250ppm 消毒液清洗灌裝機(jī) ,然后再用 75%的酒精清洗 ,并用消 毒紗布擦干；3、灌裝開(kāi)始時(shí)，前面的膏體應(yīng)舍棄，應(yīng)抽查質(zhì)量，查看質(zhì)量誤差是 否合格，膏體外觀是否符合要求，如有質(zhì)量問(wèn)題應(yīng)立即向主管報(bào) 告；4、瓶蓋應(yīng)旋緊，灌裝液體時(shí)，瓶身直立擰蓋瓶身外部清潔干凈，無(wú) 膏體痕跡；5、停止灌裝或下班前，應(yīng)將設(shè)備、工作臺(tái)、工具，門(mén)窗用消毒水擦 洗；6、作好記錄（產(chǎn)品名稱(chēng)、生產(chǎn)批號(hào)、數(shù)量等）四、包裝操作規(guī)程一、安全措施1、工作人員上崗時(shí)，應(yīng)先打開(kāi)

8、排氣扇，保證工作室內(nèi)通風(fēng)良好；2、應(yīng)遵守安全條例規(guī)定，嚴(yán)禁吸煙。二、衛(wèi)生要求 班前班后需將各類(lèi)材料物品分類(lèi)擺入整齊，保持工作室內(nèi)清潔。三、操作規(guī)程1、包裝工序工作人員，應(yīng)遵守班組長(zhǎng)的工作高度，工作定崗后，未經(jīng) 許可不得擅自換崗，串崗；2、裝盒時(shí)應(yīng)注意觀察有無(wú)產(chǎn)品混裝現(xiàn)象，有無(wú)次廢品；3、工作人員應(yīng)注意剔除包材料次品，待班后處理；4、部分貼不干膠產(chǎn)品，應(yīng)按包裝要求粘貼，不得歪斜；5、裝箱員需注意所裝入產(chǎn)品外觀是否符合要求，有無(wú)在規(guī)定位置按規(guī) 定，要求端正地，清晰的粘貼標(biāo)簽；6、裝箱員應(yīng)密切注意所裝入產(chǎn)品是否符合當(dāng)班的符合規(guī)格，杜絕混裝 現(xiàn)象；7、在外箱兩側(cè)蓋上生產(chǎn)日期， （且日期與實(shí)際生產(chǎn)日期相

9、符）產(chǎn)品名稱(chēng) 等字樣；8、認(rèn)真填寫(xiě)成品放倉(cāng)單及生產(chǎn)報(bào)表（名稱(chēng)、規(guī)格、數(shù)量、日期等）設(shè)備操作規(guī)程匯編編寫(xiě)：審批：批準(zhǔn)：200年 月 日發(fā)布200年 月 日實(shí)施茂名市軒影化妝品實(shí)業(yè)有限公司一、純水交換器安全操作規(guī)程二、電熱攪拌鍋安生操作規(guī)程三、乳化機(jī)安全操作規(guī)程四、空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程五、灌裝機(jī)安全操作規(guī)程六、噴碼機(jī)安生操作規(guī)程一、純水交換器安全操作規(guī)程一、純水交換器應(yīng)由專(zhuān)人負(fù)責(zé)管理使用。二、上班時(shí)，首先應(yīng)開(kāi)放水源開(kāi)關(guān)， 五分鐘后， 取樣，用電導(dǎo)率儀測(cè)量， 測(cè)出數(shù)值做好記錄，若數(shù)值超出使用范圍，則要進(jìn)行還原工作。若 數(shù)值不超出范圍，則可使用。三、使用期間內(nèi)，應(yīng)將水源開(kāi)關(guān)開(kāi)至與關(guān)的一半位置外、不允

10、許在打水 門(mén)開(kāi)關(guān)時(shí)使用。工作水壓不小于 0.1Mpa.四、離子柱還原時(shí) ,必須嚴(yán)格按使用說(shuō)明書(shū)開(kāi)關(guān)有關(guān)閥門(mén)后 ,將水放凈 .然 后再按規(guī)定將堿，酸放置指定池內(nèi)，用水稀至指定比例。然后開(kāi)動(dòng) 水泵，分別對(duì)陰、陽(yáng)離子柱進(jìn)行沖洗。五、陽(yáng)離子柱經(jīng)沖洗后，再用自來(lái)水對(duì)陽(yáng)離子柱進(jìn)行沖洗，沖洗至 PH 值 23 時(shí)，可對(duì)陰離子柱進(jìn)行沖洗，沖洗至電導(dǎo)率低于 0.1 時(shí)，可 投入使用。六、下班時(shí)，必須關(guān)閉水源。清潔現(xiàn)場(chǎng)。七、必須記錄好每天使用狀況、時(shí)間、電導(dǎo)率數(shù)值。一、開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備工作：1、檢查加溫水套水尺水位是否夠。2、檢查攪拌鍋內(nèi)是否有異物，并清潔鍋內(nèi)。3、合上電閘，觀察有否異?，F(xiàn)象。二、電熱攪拌鍋內(nèi)在使用過(guò)

11、程中應(yīng)注意：1、電動(dòng)機(jī)，減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中是否異常，有異響。2、溫度顯示儀示的度數(shù)。三、嚴(yán)格按工藝流程投放原料及出料。四、如發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)有異響或加溫不正常，應(yīng)立即停機(jī)，上報(bào)主管五、使用完電熱攪拌鍋后，應(yīng)清潔鍋內(nèi)，關(guān)閉電源，并清潔場(chǎng)地。二. 乳化機(jī)安全操作規(guī)程一、乳化機(jī)電氣控制柜上及附近不允許放任何物件。二、使用前，首先檢查電源開(kāi)關(guān)，電源線(xiàn)有否損壞跡象，冷卻水管有否 滲漏現(xiàn)象。三、嚴(yán)格按照產(chǎn)品配方，將水及原料按所需加至攪拌鍋內(nèi)，方可啟動(dòng)加 熱裝置。四、在操作過(guò)程中，嚴(yán)禁在真空或正壓的狀態(tài)下入料或取樣。五、在無(wú)水的狀態(tài)下，嚴(yán)禁開(kāi)啟真空泵。六、在攪拌過(guò)程中，嚴(yán)禁突然加快攪拌速度。七、如果在攪拌或均質(zhì)過(guò)程出

12、現(xiàn)異常的聲音，應(yīng)立即停止生產(chǎn)，及時(shí)反 映上級(jí)部門(mén)。八、生產(chǎn)完畢，檢查各開(kāi)關(guān)是否關(guān)閉。四、空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程一、啟動(dòng)空氣壓縮機(jī)前應(yīng)首先做到：1、檢查潤(rùn)滑油是否在標(biāo)準(zhǔn)線(xiàn)上。2、檢查氣閥開(kāi)關(guān)是否正常3、檢查電源開(kāi)關(guān)，插頭是否完好。二、啟動(dòng)空氣壓縮機(jī)時(shí)應(yīng)注意：1、啟示空氣壓縮機(jī)運(yùn)行 10 秒-30秒左右，應(yīng)觀察有無(wú)異?，F(xiàn)象， 如無(wú)，則投入正常和使用。2、壓縮機(jī)在空氣壓力達(dá)到 1Mpa 時(shí)，應(yīng)觀察安全閥是否打開(kāi)放氣， 若無(wú)，應(yīng)停機(jī)檢查。三、如發(fā)現(xiàn)下列情況，應(yīng)立即停機(jī)排除故障：1、發(fā)現(xiàn)異響。2、力下降迅速3、電器故障。四、停用空氣壓縮機(jī)應(yīng)注意：1、關(guān)閉電源。2、放掉貯氣瓶的壓縮空氣。3、每周一次入貯氣

13、瓶的水。五、灌裝機(jī)安全操作規(guī)程一、使用時(shí)必須入凈減壓閥的積水，加滿(mǎn)油霧器的機(jī)油，并按規(guī)定調(diào)好 灌裝定量。二、在使用過(guò)程中，必須注意每次灌裝的量是否達(dá)到指定的量三、出現(xiàn)下列情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查，并上報(bào)設(shè)備主管：1、灌裝量不準(zhǔn)確2、氣動(dòng)風(fēng)管漏氣3、氣動(dòng)部件故障4、進(jìn)料管道堵塞5、機(jī)器有異響。四、使用完畢，必須將門(mén)關(guān)閉，清潔機(jī)器及場(chǎng)地，并認(rèn)真填寫(xiě)當(dāng)天機(jī)械 運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。一、噴碼機(jī)實(shí)行專(zhuān)人專(zhuān)機(jī)制，未經(jīng)廠(chǎng)部同意，任何人不得私自使用，違 者重罰。二、噴碼機(jī)的使用必須嚴(yán)格遵守使用說(shuō)明書(shū)的要求，做到：1、開(kāi)機(jī)前：必須清潔噴嘴，回收孔，編轉(zhuǎn)電流極板。2、啟示后，必須注意油賽的壓力，（使用壓力： 0.2 兆帕-0.3

14、兆帕） 墨線(xiàn)斷開(kāi)狀況（墨點(diǎn)必須斷開(kāi)） 。3、運(yùn)轉(zhuǎn)使用中：注意機(jī)器是否有異常。4、打印的產(chǎn)品，必須每十個(gè)抽檢一個(gè)，檢查打印的質(zhì)量，如不合 格，則馬上調(diào)機(jī)。三、如發(fā)現(xiàn)下列情況者，則立即停機(jī)修理：1、 警告紅燈亮。2、 打印字碼不完整，清楚。四、停機(jī)后必須清潔噴嘴回收孔，偏轉(zhuǎn)電流極板，并鎖好機(jī)門(mén)，關(guān)斷電 源后清潔場(chǎng)地。五、做好當(dāng)天機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。崗位責(zé)任制匯編編寫(xiě)：審核：批準(zhǔn)：200年 月 日發(fā)布200年 月 日實(shí)施茂名市軒影化妝品實(shí)業(yè)有限公司一、檢驗(yàn)人員崗位責(zé)任制二、工程技術(shù)人員崗位責(zé)任制三、原材料倉(cāng)庫(kù)人員崗位責(zé)任制四、配料人員崗位責(zé)任制五、灌裝人員崗位責(zé)任制六、包裝人員崗位責(zé)任制七、成品庫(kù)人員崗位

15、責(zé)任制、檢驗(yàn)人員崗位責(zé)任制1、在技術(shù)部主管領(lǐng)導(dǎo)下工作，遵守公司規(guī)定的各項(xiàng)管理制度。2、根據(jù)公司的發(fā)展規(guī)劃，制定本室檢驗(yàn)計(jì)劃，并組織實(shí)施，負(fù)責(zé)本 室的業(yè)務(wù)技術(shù)，管理工作，按時(shí)完成交予的各項(xiàng)任務(wù)。3、負(fù)責(zé)本室檢驗(yàn)儀器，設(shè)備及技術(shù)資料的管理，組織好對(duì)儀器，設(shè) 備的維修，保養(yǎng)和使用，及計(jì)量器具的周期檢定，保證計(jì)量準(zhǔn)確4、正確使用本室儀器，設(shè)備，嚴(yán)格按規(guī)定操作，儀器設(shè)備發(fā)生故障 或損壞應(yīng)及時(shí)向主管報(bào)告，以便盡早維修好。5、檢驗(yàn)結(jié)果負(fù)責(zé)，嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家，行業(yè)和有關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，確保檢 驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確，做好檢驗(yàn)記錄，填寫(xiě)檢驗(yàn)記錄，填寫(xiě)檢驗(yàn)報(bào)告， 報(bào)技術(shù)部主管審核后備案保存，以便跟蹤查找。6、在檢驗(yàn)過(guò)程中，應(yīng)堅(jiān)持原

16、則，保持公正，不得弄虛作假。、工程技術(shù)人員崗位責(zé)任制1、技術(shù)負(fù)責(zé)公司產(chǎn)品開(kāi)發(fā)工作，在開(kāi)發(fā)過(guò)程中，應(yīng)不斷進(jìn)取，一絲 不茍，嚴(yán)肅認(rèn)真，不斷為公司開(kāi)發(fā)出質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的新產(chǎn)品。2、技術(shù)人員負(fù)責(zé)產(chǎn)品生產(chǎn)工藝制訂工作，并監(jiān)督工藝執(zhí)行。3、技術(shù)人員對(duì)新招員工的培訓(xùn)工作，培訓(xùn)合格后，才允許上崗。4、技術(shù)人員負(fù)責(zé)公司原材料，生產(chǎn)成品的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制訂工作。5、生產(chǎn)過(guò)程發(fā)現(xiàn)問(wèn)題時(shí)，技術(shù)人員應(yīng)及時(shí)予以解決。6、技術(shù)人員應(yīng)負(fù)責(zé)公司各種證件包括衛(wèi)生許可證和生產(chǎn)許可證的辦 理?yè)Q證等工作。7、技術(shù)人員負(fù)責(zé)對(duì)外技術(shù)聯(lián)系，技術(shù)資料征訂，整理工作。8、技術(shù)人員負(fù)責(zé)對(duì)公司客戶(hù)提出的技術(shù)問(wèn)題進(jìn)行解釋。三、 原材料倉(cāng)庫(kù)人員崗位責(zé)任制1、原材料

17、在入庫(kù)前，倉(cāng)庫(kù)人員應(yīng)通知質(zhì)檢進(jìn)行檢測(cè)，合格后方可入 庫(kù)，入庫(kù)時(shí)，倉(cāng)管員須根據(jù)購(gòu)貨單的內(nèi)容，核實(shí)數(shù)量，名稱(chēng)，規(guī) 格、并建立物資明細(xì)賬。2、原材料入庫(kù)后，應(yīng)歸類(lèi)后整齊地?cái)[放在原材料架上，并把原材料 內(nèi)容編號(hào)設(shè)立存貨卡。3、生產(chǎn)車(chē)間的每一次領(lǐng)料，都必須認(rèn)真填寫(xiě)領(lǐng)料單，并將領(lǐng)料單報(bào) 財(cái)務(wù)部。原材料在庫(kù)存中，應(yīng)半月小結(jié)，月未盤(pán)點(diǎn)，結(jié)存結(jié)果上 交生產(chǎn)部，財(cái)務(wù)部。4、原材料倉(cāng)庫(kù)應(yīng)保持整潔，通風(fēng)，防火，防盜，陌生人，非工作人 員禁止擅自入內(nèi)，如因業(yè)務(wù)工作需要進(jìn)入原材料倉(cāng)庫(kù)者，必須由 倉(cāng)管員陪同。5、原材料倉(cāng)庫(kù)不得放置其它物品，不準(zhǔn)保存私人物品和易燃易爆物 品。6、原材料入庫(kù)后，及時(shí)按照技術(shù)部的有關(guān)規(guī)定，書(shū)寫(xiě)內(nèi)

18、部原料編號(hào)， 并粘于原材料外包裝名稱(chēng)處，確保準(zhǔn)確無(wú)誤，不脫落。四、配料人員崗位責(zé)任制1、配 料開(kāi)始時(shí)，先將生產(chǎn)設(shè)備，用具，地面清洗干凈，并消毒以待 備用。2、稱(chēng)料時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照技術(shù)部提供的配方準(zhǔn)確稱(chēng)量。3、生產(chǎn)時(shí)嚴(yán)格按照廠(chǎng)制定的工藝流程進(jìn)行操作，在操作過(guò)程中發(fā)現(xiàn) 異常情況應(yīng)及時(shí)匯報(bào)，以便得到及時(shí)處理。4、配料完成后應(yīng)及時(shí)通知化驗(yàn)室進(jìn)行檢驗(yàn)。5、稱(chēng)料完成后應(yīng)及時(shí)將原料加蓋密封好，生產(chǎn)為半成品的也應(yīng)加蓋 密封。6、及時(shí)清洗設(shè)備，用具，地面：用具消毒后放回原處，每天對(duì)配料 間進(jìn)行紫外燈殺菌半小時(shí)。7、配料人員應(yīng)將每天的配料過(guò)程記錄在配料操作表上。8、下班前應(yīng)關(guān)水，關(guān)電。1、 灌裝前應(yīng)先將灌裝設(shè)備，用具，地面，灌裝流水線(xiàn)，清洗干凈并 消毒處理。2、 灌裝前應(yīng)先調(diào)機(jī)，按照該產(chǎn)品質(zhì)量公差進(jìn)行調(diào)節(jié)，中間應(yīng)經(jīng)常抽 樣稱(chēng)量。3、在灌裝過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格按衛(wèi)生規(guī)定進(jìn)行，不準(zhǔn)用手沾染已灌裝好的 產(chǎn)品。4、灌裝完一種產(chǎn)品，在換灌另一種產(chǎn)品時(shí)應(yīng)清洗消毒灌裝設(shè)備。5、灌裝部門(mén)負(fù)責(zé)人應(yīng)將每天的灌裝情況記錄在灌裝情況記錄表 上。6、灌裝結(jié)束后應(yīng)清洗灌裝設(shè)備，用具，并開(kāi)啟紫外燈殺菌。7、下班前應(yīng)關(guān)水，關(guān)電，清潔地板。六、包裝人員崗位責(zé)任制a) 包裝前，應(yīng)根據(jù)當(dāng)