安全生產(chǎn)事故整改措施

1、安全生產(chǎn)事故的處理與整改措施一、安全生產(chǎn)事故整改和主要技術(shù)、管理、教育培訓(xùn)措施1. 安全技術(shù)整改措施（1防火防爆技術(shù)措施a. 防止可燃可爆系統(tǒng)的形成防止可燃物質(zhì)、助燃物質(zhì) （空氣、強(qiáng)氧化劑、引燃能源 （明火、撞擊、熾熱物 體、化學(xué)反應(yīng)熱等同時(shí)存在 ;防止可燃物質(zhì)、助燃物質(zhì)混合形成的爆炸性混合物 （在 爆炸極限范圍內(nèi)與引燃能源同時(shí)存在。利用不燃或難燃物料取代可燃物料 ,不使可燃物料泄漏和聚集形成爆炸性混合 物;其次是防止空氣和其他氧化性物質(zhì)進(jìn)入設(shè)備內(nèi)或防止泄漏的可燃物料與空 氣混合。 取代或控制用量 ;加強(qiáng)密閉 ;通風(fēng)排氣 ;惰性化。b. 消除、控制引燃能源引起火災(zāi)爆炸事故的能源主要有明火、高溫

2、表面、摩擦 和撞擊、絕熱壓縮、化學(xué)反應(yīng)熱、電氣火花、靜電火花、雷擊和光熱射線等。在有火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)的生產(chǎn)場(chǎng)所 ,對(duì)下列著火源應(yīng)引起充分注意 ,并采取嚴(yán)格的控 制措施:明火和高溫表面 ;摩擦與撞擊 ;防止電氣火花。（2電氣安全技術(shù)措施a. 接零、接地保護(hù)系統(tǒng) ;b. 漏電保護(hù) ;c. 絕緣;d. 電氣隔離 ;限制有關(guān)因素的物零部件的可靠性 ;e. 安全電壓 （或稱安全特低電壓 ;f. 屏護(hù)和安全距離 屏護(hù)包括屏蔽和障礙 ;安全距離 ;g. 連鎖保護(hù)。（3機(jī)械傷害防護(hù)措施a.采用本質(zhì)安全技術(shù) 避免銳邊、尖角和凸出部分 ;安全距離的原則 ; 理量 ; 使用本質(zhì)安全工藝過(guò)程和動(dòng)力源 ;b.限制機(jī)械應(yīng)力

3、;c. 材料和物質(zhì)的安全性 ;d. 履行安全人機(jī)工程學(xué)原則 ;e. 設(shè)計(jì)控制系統(tǒng)的安全原則 機(jī)構(gòu)啟動(dòng)及變速的實(shí)現(xiàn)方式 ;重新啟動(dòng)的原則 ; 定向失效模式 ;關(guān)鍵件的加倍 （或冗余 ;f. 自動(dòng)監(jiān)控;g. 可重編程序控制系統(tǒng)中安全功能的保護(hù) ;h. 安全防護(hù)措施結(jié)構(gòu)的形式和布局設(shè)計(jì)合理 ,具有切實(shí)的保護(hù)功能 ,以確保人體不受到傷害;結(jié)構(gòu)要堅(jiān)固耐用 ,不易損壞 ;安裝可靠 ,不易拆卸 ; 裝置表面應(yīng)光滑、無(wú)尖棱利角 ,不增加任何附加危險(xiǎn) ,不應(yīng)成為新的危險(xiǎn) 源; 裝置不容易被繞過(guò)或避開(kāi) ,不應(yīng)出現(xiàn)漏保護(hù)區(qū) ; 滿足安全距離的要求 ,使人體各部位 (特別是手或腳無(wú)法接觸危險(xiǎn) ; 不影響正常操作 ,不得與機(jī)械的任何可動(dòng)零部件接觸 ;對(duì)人的視線障礙最 小;便于檢查和修理。(4起重作業(yè)的安全對(duì)策措施(5廠內(nèi)運(yùn)輸安全對(duì)策措施2. 安全管理整改措施(1 建立安全管理制度 ;(2 建立并完善生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位的安全管理組織機(jī)構(gòu)和人員配置 ;(3建立健全生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位安全生產(chǎn)投入的長(zhǎng)效保障機(jī)制。3. 安全培訓(xùn)和教育(1 單位主要負(fù)責(zé)人和安全生產(chǎn)管理人員的安全培訓(xùn)教育 ;(2