數控原理與編程實訓PPT課件

1、教教 師師 課課 時時 授授 課課 計計 劃劃教師姓名 課程名稱 數控原理與編程實訓數控原理與編程實訓授課時數0.50.5天 累計 3.53.5天授課日期授課日期 班班 次次 課課 題題課題四數控銑床（加工中心）基本操作課題四數控銑床（加工中心）基本操作(一一) 教學目的教學目的 1.熟悉數控銑床（加工中心）仿真軟件的各功能鍵的含義2.掌握數控銑床（加工中心）仿真軟件的基本操作 重重 點點 難難 點點 數控銑床（加工中心）仿真軟件的各功能鍵的含義數控銑床（加工中心）仿真軟件的基本操作 教教 具具 計算機、宇航仿真軟件 作作 業(yè)業(yè) 實訓報告 參考書參考書 數控加工實訓 教學過程教學過程一、舊課復

2、習(建議用時：10分鐘)二、新課的教學內容(建議用時：40分鐘)1數控銑床（加工中心）仿真軟件的進入和退出2數控銑床（加工中心）仿真軟件的工作窗口3. 數控銑床（加工中心）仿真軟件的基本操作三、實訓內容(建議用時：120分鐘)四、課堂小結(建議用時：10分鐘)課后小記課后小記第1頁/共47頁課題四課題四 數控銑床數控銑床(加工中心加工中心) 基本操作（一）基本操作（一）一、舊課復習1、什么是機床坐標系、工件坐標系、機床零點、工件原點？2、什么是模態(tài)、非模態(tài)指令？舉例說明。3、一個完整的加工程序由哪些部分組成？第2頁/共47頁二、新課的教學內容 ( (一) )數控銑床（加工中心）仿真軟件系統(tǒng)的進

3、入和退出 1 1、進入數控銑床（加工中心）仿真軟件打開電腦，單擊或雙擊圖標 ，則屏幕顯示教材圖4.1所示。單擊FANUC數控銑仿真，即進入FANUC數控銑仿真操作。 2 2、退出數控銑床仿真軟件單擊屏幕右上方的圖標 ，則退出數控銑仿真系統(tǒng)。第3頁/共47頁 ( (二) )數控銑床仿真軟件的工作窗口 數控銑仿真軟件 工作窗口分為: 標題欄區(qū)、 菜單區(qū)、 工具欄區(qū)、 機床顯示區(qū)、 機床操作面板區(qū)、 數控系統(tǒng)操作區(qū)。 1菜單區(qū)菜單區(qū)包含: 文件、 查看、 幫助三大菜單。第4頁/共47頁2工具欄區(qū)（1）橫向工具欄第5頁/共47頁（2） 縱 向 工 具 欄 第6頁/共47頁3常用工具條說明（1 1）添加

4、刀具（如教材圖4.3所示）：輸入刀具號輸入刀具名稱可選擇端銑刀、球頭刀、圓角刀、鉆頭、鏜刀可定義直徑、刀桿長度、轉速、進給率選確定,即可添加到刀具管理庫。（2 2）添加到主軸（如教材圖4.4所示）：在刀具數據庫里選擇所需刀具，如01刀按住鼠標左鍵拉到機床刀庫上添加到刀架上,按確定。第7頁/共47頁 圖4.3 刀具庫顯示狀態(tài) 圖4.4 刀具庫添加 第8頁/共47頁 （3 3） : : 選擇 工件放置（如圖4.5所示）：選擇X方向放置位置選擇Y方向放置位置選擇放置角度位置。圖4.5 工件放置調整第9頁/共47頁 設置毛坯大小、工件坐標（如圖4.6），步驟：定義毛坯長、寬、高選擇更換加工原點、更換工

5、件選擇工件夾具基準芯棒測量工件零點圖4.6 工件大小、原點設置第10頁/共47頁 （4 4） ：快速模擬加工。步驟如下： 用EDIT編程選擇好刀具選擇好毛坯、工件零點方式模式放置AUTO按此鍵進行快速模擬加工。（5 5） ：工件測量?？捎糜嬎銠C鍵盤上的光標鍵 選擇測量尺寸。 ：點定位測量 ：長度測量 ：粗糙度測量 ：關閉測量第11頁/共47頁圖4-7 4-7 工件測量第12頁/共47頁( (三) )數控銑床仿真軟件基本操作 在“視圖”下拉菜單或者浮動菜單中選擇“控制面板切換”后，數控系統(tǒng)操作鍵盤會出現在視窗的右上角，其左側為數控系統(tǒng)顯示屏，如圖4-9所示。1 1編輯鍵 ：替代鍵。用輸入的數據替

6、代光標所在的數據。 ：刪除鍵。刪除光標所在的數據；或者刪除一個數控程序。 ：插入鍵。把輸入域之中的數據插入到當前光標之后的位置。 ：修改鍵。消除輸入域內的數據。 ：回車換行鍵。結束一行程序的輸入并且換行。第13頁/共47頁 2 2頁面切換鍵 ：數控程序顯示與編輯頁面。 ：位置顯示頁面。位置顯示有三種方式，用PAGE按鈕選擇。 ：參數輸入頁面。按第一次進入坐標系設置頁面，按第二次進入刀具補償參數頁面。進入不同的頁面以后，用PAGE 按鈕切換。 3 3輸入鍵 ：輸入鍵。把輸入域內的數據輸入參數頁面或輸入一個外部的數控程序。 4 4輸出鍵 ：輸出鍵。把當前數控程序輸出到計算機。 5 5翻頁按鈕（PA

7、GEPAGE） ：向下或向上翻頁。 6 6光標移動（CURSORCURSOR） ：向下或向上、向左或向右移動光標。第14頁/共47頁 7 7啟動程序加工零件置模式旋鈕在“AUTO”位置，選擇一個數控程序，按數控程序運行控制開關中的 按鈕。 8 8試運行程序試運行程序時，機床和刀具不切削零件，僅運行程序。置在 位置，選擇一個數控程序，按數控程序運行控制開關中的按鈕。 第15頁/共47頁 9 9單步運行置單步開關 于“ON”位置。數控程序運行過程中，每按一次 執(zhí)行一條指令。 1010選擇一個數控程序有以下二種方法進行選擇：（1）按編號搜索選擇模式放在EDIT， 按 鍵入字母“o”，按 鍵入數字“7

8、”即鍵入搜索的號碼：“o7”，按CURSOR： 開始搜索；找到后，“o7”顯示在屏幕右上角程序編號位置，NC程序顯示在屏幕上。（2）選擇模式AUTO位置按， 鍵入字母“o”，按鍵入數字“7”，鍵入搜索的號碼：“o7”，按 開始搜索，“o7”顯示在屏幕右上角，NC程序顯示在屏幕上。第16頁/共47頁 11 11刪除一個數控程序 選擇模式在EDIT，按 鍵入字母“o”，按鍵入數字“7”，鍵入要刪除的程序的號碼：“o7”，按 “o7”NC程序被刪除。 1212刪除全部數控程序 選擇模式在EDIT，按 ，按 鍵入字母“o”，鍵入“9999”，按 ，全部數控程序被刪除。第17頁/共47頁1313搜索一個

9、指定的代碼 一個指定的代碼可以是：一個字母或一個完整的代碼。例如：“N0010”，“M”，“F”，“G03”等等。搜索在當前數控程序內進行。操作步驟如下：在AUTO或EDIT，按 ，選擇一個NC程序，輸入需要搜索的字母或代碼，按 CURSOR： 開始在當前數控程序中搜索。第18頁/共47頁1414編輯NCNC程序（刪除、插入、替換操作） 模式置于EDIT，選擇 ，按DIR鍵，輸入被編輯的NC程序名如“07”，按 即可編輯。 按 鍵，刪除光標所在的代碼。 按 鍵，把輸入域的內容插入到光標所在代碼后面。 按 鍵，把輸入域的內容替代光標所在的代碼。第19頁/共47頁1515通過操作面板手工輸入NCN

10、C程序 置模式開關在EDIT，按 鍵，進入程序頁面。鍵入程序名，注意程序名不可以與已有的程序名重復。 按 鍵，開始程序輸入。輸入程序時，每次可以輸入一個代碼。用回車換行 鍵和 鍵結束一行的輸入后換行。再繼續(xù)輸入。第20頁/共47頁1616從WordWord文檔中調入NCNC程序 置模式開關在EDIT，按 鍵，進入程序頁面。鍵入一個新的程序名，按 鍵，進入程序輸入界面。點擊 ，根據文檔的路徑打開文檔。注意文檔的文件名后綴為.NC，文檔保存類型為文本文檔。第21頁/共47頁1717輸入零件原點參數 置開關在EDIT或AUTO，按 鍵進入參數設定頁面，如教材圖4.10所示。按“工件”用PAGE：和

11、鍵在No1No3坐標系頁面和No4No6坐標系頁面之間切換,No1No6分別對應G54G59。用CURSOR： 和 選擇坐標系。輸入地址字（X/Y/Z）和數值到輸入域。方法參考“輸入數據”操作，按 鍵，把輸入域中間的內容輸入到所指定的位置。 第22頁/共47頁1818輸入刀具補償參數 置模式開關在EDIT或AUTO，按 鍵進入參數設定頁面，如圖4.11所示。按“補正”，移動光標到對應位置，輸入補償值到長度補償H或半徑補償D中。 1919MDIMDI手動數據輸入 置模式開關在MDI，按 ，按MDI，輸入程序按 ，程序編完后，按數控程序運行控制開關中的 按鈕運行。第23頁/共47頁三、實訓內容 用

12、8的銑刀加工下面所給程序，工件大小為10010040，工件零點設在工件的中心。要求進行摸擬加工，并畫出加工零件的圖形。O1211N1 G90 G54 X0 Y0；N2 G43T01H01；N3 M03 S1000；N4 G00 X-40 Y-30 Z1 ；N5 G01 Y30Z-4 F50；N6 X0 F100；N7 G02 X0Y-30R20；N8 G01 X-40;N9 Y30；N10 G00 Z100；N11 X0 Y0 M05；N12 M02；第24頁/共47頁四、課堂小結 通過本次課的教學，學生一定要掌握數控銑床（加工中心）仿真軟件的操作，并根據所編的數控程序進行仿真加工。第25頁/

13、共47頁第26頁/共47頁教教 師師 課課 時時 授授 課課 計計 劃劃教師姓名 課程名稱 數控原理與編程實訓數控原理與編程實訓授課時數0.50.5天 累計 4 4天授課日期授課日期 班班 次次 課課 題題課題四數控銑床（加工中心）基本操作課題四數控銑床（加工中心）基本操作(二二) 教學目的教學目的 1.熟悉數控銑床（加工中心）仿真軟件的對刀2.掌握數控銑床（加工中心）仿真軟件的應用 重重 點點 難難 點點 數控銑床（加工中心）仿真軟件的應用數控銑床（加工中心）仿真軟件的對刀 教教 具具 計算機、宇航仿真軟件 作作 業(yè)業(yè) 實訓報告 參考書參考書 數控加工實訓 教學過程教學過程一、舊課復習(建議

14、用時：10分鐘)二、新課的教學內容(建議用時：60分鐘)1數控銑床（加工中心）仿真軟件的操作實例2數控銑床（加工中心）仿真軟件的對刀三、實訓內容(建議用時：100分鐘)四、課堂小結(建議用時：10分鐘)課后小記課后小記第27頁/共47頁課題四課題四 數控銑床數控銑床(加工中心加工中心) 基本操作（二）基本操作（二）一、舊課復習 1、介紹數控銑床（加工中心）仿真軟件功能鍵的含義？ 2、如何利用記事本來輸入數控程序？3、如何利用記事本來保存數控程序？第28頁/共47頁二、新課的教學內容（一）數控銑床的仿真軟件操作實例實例1：如圖4.12所示槽形，進給速度設F=100mm/min，主軸轉速S=800

15、r/min，槽深3mm，試編程并模擬加工。第29頁/共47頁 其程序如下：程 序說 明O5555N1 G90 G54 G00 X0 Y0 ；N2 T01；N3 M03 S1000；N4 G43 Z50 H01N5 G00 X30 Y25 Z2 ；N6 G01 Y75 Z-3 F50；N7 X90 F100；N8 Y25；N9 X30；N10 Y75；N11 G00 Z200 G49； N12 X0 Y0 M05；N13 M02； 程序名設置工件零件于0點選擇刀具主軸正轉，轉速為1000 r/min刀具長度補償刀具快速降至（20，20，2）刀具斜線進刀至深3mm處直線插補直線插補直線插補直線插補

16、刀具Z向快退，取消刀具長度補償刀具回起刀點，主軸停轉程序結束 據圖形要求，選擇工件尺寸為120100，刀具選8的端銑刀，設置工件零點如圖所示，考慮到端銑刀不能垂直切入，可采用斜線下刀。第30頁/共47頁其操作步驟如下： 1 1開機：進入YHCNC-TURNING之后，在圖4.13中點擊 開啟機床。2 2回零：系統(tǒng)提示“請回機床參考點”，按下 ，銑床沿X方向回零；按下 ，銑床沿Y方向回零；按下 ，銑床沿Z方向回零?；亓阒螅聊伙@示如下：第31頁/共47頁圖4.13 機床回零點顯示 第32頁/共47頁3 3程序編輯 （1）程序輸入，方法有兩種：方法一：可通過數控系統(tǒng)操作區(qū)的編輯鍵直接輸入程序；方

17、法二：通過“寫字板”或“記事本” 輸入程序轉換輸入程序。以下僅介紹第二種方法: 1) 點擊桌面上的“開始”“程序” “附件” “寫字板”。在寫字板中將程序輸入。2) 程序輸入完整后，在記事本中點擊“文件”“保存”。見圖4.15，將保存類型設為“文本文檔（*.txt）”,在文件名中輸入“5555.nc”, 5555為文件名，由拼音和數字組成,后綴名必須為“.nc”。由此，將程序通過鍵盤輸入，保存在寫字板中。第33頁/共47頁圖4.15 程序保存第34頁/共47頁（2）調用程序 1）將模式選擇旋鈕旋至編輯鍵 ，打開程序鎖 、點 鍵，點DIR鍵，顯示本仿真軟件的所有程序名，如教材圖4.16所示。 2

18、）在提示“ ”處輸入程序號“5555”，點擊，屏幕顯示如教材圖4.17所示。3）點擊 ，將文件類型改為 ，在相應文件夾中找到文件5555.nc，如教材圖4.18所示，點擊“打開”，此時，程序被調入到數控系統(tǒng)中。第35頁/共47頁 4刀具選擇 點選刀具選擇工具條，選擇所需刀具，放置在機床刀庫中，刀號與程序中使用的刀號必須一致。如圖4.19所示。圖4.19 刀具選擇 第36頁/共47頁 5 5毛坯確定 點選毛坯選擇工具條，選擇工件大小、原點，如圖4.20所示，顯示工件設置圖形，實例中工件為：X120，Y100。工件大小設置如圖4.21所示。注意最后要點擊更換工件。圖4.21 工件大小設置第37頁/

19、共47頁 6 6工件裝夾 點擊毛坯選擇工具條，選擇工件裝夾，初學者為避免加工過程中刀具碰到夾具，盡量采用工藝板裝夾。如圖4.22所示。圖4.22 工件裝夾設置 第38頁/共47頁7參數設置（1）刀具參數的設置點擊“OFSET”鍵，點選補正，如教材圖4.23所示，通過光標鍵移動到參數修改位置，其中，H為刀具長度，D為刀具半徑。注意輸入的參數應與所用刀具號的相關參數一致。磨耗值須設為0。圖4.23 刀具參數設置 第39頁/共47頁 （2）工件零點的設置工件零點設置在工件的中心，無須修G54中參數，系統(tǒng)自動設置此位置。工件零點設置不在工件中心，如實例中所述，則點擊存入寄存器中的G54，如教材圖4.2

20、4所示，對工件零點進行設置。其中，Z方向取+15（工藝板裝夾的高度），X方向取-60（工件零點沿X方向移動的距離），Y方向取-50（工件零點沿Y方向移動的距離）。如教材圖4.25所示。點擊更換加工原點即可。圖4.24圖4.25第40頁/共47頁8 8模擬加工 在工件、刀具安裝好，刀具參數和工件零點已設置后，即可進行模擬加工。首先工作方式選擇自動加工方式，即將模式按鈕置于MEM狀態(tài)，調出待加工程序，為清楚每一程序段機床所執(zhí)行的動作，可點選單段執(zhí)行鍵，然后按下循環(huán)起動鍵，即可觀察程序運行中機床加工零件的過程。實例加工的圖形如圖4.26所示。第41頁/共47頁 9 9工件測量 模擬加工之后，點擊測量鍵 ，選擇長度測量鍵 。 為測量退出鍵。注意：側視圖和俯視圖是通過調整主視圖中的不同剖切位置而得到的。第42頁/共47頁 （二）實際對刀 1）Z向對刀（零點設在工件上表面）將模式按鈕置于JOG狀態(tài)點擊工件參數設定設置工件大小、原點更改毛坯尺寸點擊工件參數設定 工件裝夾工藝板裝夾點擊工件參數設定 基準芯棒選擇基準芯棒H：100，D：20；塞尺h：1.00mm確定將工件移至主軸正下方，移動Z軸，將模式按鈕分別置于1000、100、10、1狀態(tài)移動Z軸，直到左下方出現提示信息：塞尺檢查：合適 為止點擊 綜合，讀出Z機械坐標，并將Z-101得到一計算值