仰斜式擋墻技術(shù)交底

1、仰斜式擋土墻技術(shù)交底一、交底目的為規(guī)范擋土墻施工班組的施工操作，熟練掌握施工工藝，明了和清楚相關(guān)技術(shù)要求，保證仰斜式擋土墻的施工質(zhì)量，特編制本交底。二、編制依據(jù)（一）公路路基施工技術(shù)規(guī)范（JTG F10-2006）；（二）公路工程質(zhì)量檢驗評定標準第一冊 土建工程（JTG F80/1 2004）；（三）公路工程施工安全技術(shù)規(guī)范(JTG F90-2015)；（四）XXXXXXXX公路工程施工圖設(shè)計。三、適用范圍適用于XXXXXXXX公路工程仰斜式擋土墻的施工作業(yè)。四、施工工藝流程仰斜式擋土墻施工工藝流程見圖1。（一）施工準備1.技術(shù)準備：（1）施工測量：工程開工之前，測量人員應(yīng)對沿線設(shè)計單位的交樁

2、進行復(fù)測，并根據(jù)施工需要布設(shè)加密點。施工現(xiàn)場埋設(shè)臨時水準點，便于現(xiàn)場進行高程控制。（2）內(nèi)業(yè)準備：圖紙復(fù)核：技術(shù)人員應(yīng)對仰斜式擋土墻的圖紙進行仔細審核，對發(fā)現(xiàn)的高程、結(jié)構(gòu)尺寸、材料規(guī)格、工程數(shù)量等問題及時上報解決?，F(xiàn)場核對：根據(jù)設(shè)計圖紙，對擋土墻施工現(xiàn)場進行考察，以便確定合理可行的施工方案。試驗準備：圖1 仰斜式擋土墻施工工藝流程圖規(guī)格、工程數(shù)量等問題及時上報解決?，F(xiàn)場核對：根據(jù)設(shè)計圖紙，對擋土墻施工現(xiàn)場進行考察，以便確定合理可行的施工方案。試驗準備：施工中所需的片石、砂石料、水泥等材料，需經(jīng)試驗室檢驗合格后方可進場使用。試驗室應(yīng)在施工前，出具施工配合比，用于指導施工生產(chǎn)。2.現(xiàn)場準備：（1）

3、仰斜式擋土墻施工過程中使用的機械設(shè)備，應(yīng)在開工前全部到位。同時對機械設(shè)備進行全面檢查，并做好維護保養(yǎng)工作，保證設(shè)備狀況良好，能正常使用。擋墻本體施工主要使用的設(shè)備工具主要有：小型拌合機、水泵、鐵板、磅秤、手推車、鐵鍬、鋤頭、大鏟、瓦刀、手錘、手鑿、水平尺、勾縫條、扁擔、坡度門架等。擋墻墻背回填主要使用的機械設(shè)備：推土機、平地機、壓路機、自卸車、小型夯機等。（2）施工用水、電應(yīng)在施工前準備到位。施工附近地表水水質(zhì)合格的，可以直接使用。對于接電方便的位置，可與當?shù)仉娏Σ块T聯(lián)系“T”接用電。用電不便地區(qū)，使用發(fā)電機，保證施工設(shè)備、照明等用電需求。（3）施工前應(yīng)先將施工便道修建好，應(yīng)能保證機械、車輛通

4、行，為施工創(chuàng)造條件。對施工利用的既有道路進行調(diào)查，需要時進行修整加固。（4）擋土墻處于低洼地帶時，施工前要修筑好臨時防、排水設(shè)施，并保證其排水暢通。（5）臨近既有道路的施工地段，應(yīng)提前做好安全防護及保通相關(guān)設(shè)施。（6）施工用的水泥、砂、石料應(yīng)分類堆放，水泥應(yīng)下墊上蓋防雨防潮。砌筑砂漿應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求和現(xiàn)場材料實際情況，由實驗員確定施工配合比，并寫在標示標牌上。（二）基坑開挖放樣使用全站儀放出基坑中心線和開挖邊線，從而確定基坑開挖的范圍。同時，利用水準儀對擋土墻位置原地面標高進行測量，根據(jù)基底設(shè)計標高確定開挖深度。（三）基坑開挖土質(zhì)基坑開挖采用人工配合挖機逐層分段開挖施工，基坑底沿開挖線兩側(cè)各預(yù)留

5、50cm為工作面。在開挖時要注意觀察，發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況發(fā)生變化，應(yīng)及時與主管工程師聯(lián)系處理。機械開挖時應(yīng)留出至少30cm的土層使用人工開挖及清理松土，以避免超挖，并減少對基底土層的擾動。石質(zhì)基坑開挖采用爆破開挖，盡量采用小藥量松動爆破，防止出現(xiàn)超挖以及對基底土層的擾動?；娱_挖的過程中，要跟班測量開挖面高程，以保證開挖后基底標高符合設(shè)計及規(guī)范要求。（四）基底驗收基坑開挖至設(shè)計標高后，應(yīng)通知監(jiān)理工程師對基底地質(zhì)情況進行勘驗。試驗人員采用輕型或重型動力觸探儀對基底承載力進行測試。根據(jù)設(shè)計，仰斜式擋土墻地基承載力不得小于250kPa。地基承載力、基底高程符合設(shè)計要求，經(jīng)監(jiān)理工程師同意，可進入下一道工序施

6、工。如果基底地質(zhì)情況較差，存在軟弱層，地基承載力無法滿足要求時，應(yīng)通過監(jiān)理工程師，聯(lián)系設(shè)計單位及業(yè)主，對現(xiàn)場情況共同查看后，確定處理方案?；滋幚硗戤吅?，仍需要進行地基承載力（地基承載力不得小于250kPa）、基底高程的檢測，檢測合格，經(jīng)監(jiān)理工程師同意后，可進入下一道工序施工。（五）基礎(chǔ)施工放樣依據(jù)設(shè)計圖紙，用全站儀準確放出基礎(chǔ)四個角點坐標點位，精確測定出擋土墻主（橫）軸線和起訖點及沉降縫位置。然后根據(jù)測點在基坑底面彈出軸線及墻身線，將軸線及墻身線引出作業(yè)段面之外，設(shè)置好護樁，以便于施工中對擋土墻線形的控制。放樣完成經(jīng)檢查無誤后即可進行擋土墻基礎(chǔ)及墻身施工。（六）擋土墻基礎(chǔ)及墻身施工：擋土墻基

7、礎(chǔ)及墻身均采用M7.5漿砌片石施工。1.材料要求：（1）片石：強度不低于30MPa，質(zhì)地堅硬，均勻且塊體完整，不易風化且未風化，無裂紋，無水銹，無泥污或其他污漬（表面如有泥土等污漬，應(yīng)清洗干凈）。嚴禁使用卵形、薄片狀片石，以及層理嚴重、強度不足、山皮水銹的片石。此外，風化石、裂紋石、有軟弱夾層的片石也不能使用。片石在使用前應(yīng)澆水濕潤。片石中部厚度不小于15cm，大面長度不得超過45cm。平面形狀應(yīng)四邊形以上（不得用三角形片石）。色差大的片石不要用于同一部位。（2）砂漿：砂漿的配合比通過試驗確定，經(jīng)監(jiān)理工程師審批后方可使用。當變更砂漿的組成材料時，其配合比應(yīng)重新試驗確定。砂漿必須具有良好的和易性

8、，其稠度以標準圓錐體沉入度表示，宜為5070mm，氣溫較高時可適當增大。砂漿采用機械拌和，拌和時間宜為35min。砂漿應(yīng)隨拌隨用，保持適宜的稠度，一般宜在3小時內(nèi)使用完畢；氣溫超過30時，宜在2小時內(nèi)使用完畢。在運輸過程或在貯存器中發(fā)生離析、泌水的砂漿，砌筑前應(yīng)重新拌和。已凝結(jié)的砂漿，不得使用。2. 砌筑施工：（1）砌筑基礎(chǔ)的第一層砌塊時，如基底為巖層，應(yīng)先將基底表面清洗、濕潤，再坐漿砌筑；如基底為土質(zhì)，可直接坐漿砌筑。（2）砌體應(yīng)分層砌筑，砌體較長時可分段分層砌筑，但兩相鄰工作段的砌筑差一般不宜超過1.2m；分段位置宜盡量設(shè)在沉降縫或伸縮縫處，各段水平砌縫應(yīng)一致。（3）砌筑時要按擋墻的截面尺

9、寸及墻面坡度做模架拉線控制，厚度、高度符合設(shè)計要求。各砌層應(yīng)先砌外圈定位行列，然后砌筑里層，外圈砌塊與里層砌塊交錯連成一體。砌體外露面鑲面種類應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，砌體里層應(yīng)砌筑整齊，分層應(yīng)與外圈一致，應(yīng)先鋪一層適當厚度的砂漿再安放砌塊和填塞砌縫。注意，基礎(chǔ)漿砌表面一般都不外露，隨砌隨刮平即可。（4）各砌層的砌塊要安放穩(wěn)固，砌塊間砂漿飽滿，粘結(jié)牢固，不得直接貼靠或脫空。砌筑采用擠漿法施工，即先鋪底漿，豎縫砂漿先在已砌石塊側(cè)面鋪放一部分，然后于石塊放好后填滿搗實。（5）砌筑上層塊時，應(yīng)避免振動下層砌塊，并注意錯縫，避免出現(xiàn)豎向通縫。砌筑工作中斷時要埋設(shè)片石茬作榫，保證前后連接質(zhì)量，恢復(fù)砌筑時，已砌筑的

10、砌層表面應(yīng)加以清掃和濕潤，并使用透水土工布等材料進行覆蓋養(yǎng)護，養(yǎng)護期不少于7天。（6）根據(jù)實驗室要求，每250方砌體制作2組自檢用的和1組監(jiān)理抽檢用的標準養(yǎng)生試件，一組試件由6塊試塊組成。制作時將砂漿分兩層（每層約40mm）先后放入涂了脫模劑的試模中，用搗棒（直徑為20mm、長度200mm的鋼棒，底面加工成平面）對每層砂漿均勻插搗25次。第二層插搗完畢后，用抹刀沿模壁插數(shù)次，使砂漿高出模壁68mm.。試件成型后0.51小時，再用抹刀刮掉剩余砂漿，并抹平表面在現(xiàn)場覆蓋養(yǎng)護，一般情況下24小時脫模并標注施工部位和日期后送至試驗室標準養(yǎng)生室進行養(yǎng)生。（6）擋土墻外露面均應(yīng)勾凹縫，嚴禁勾假凹縫。勾縫后

11、石塊輪廓不能被掩蓋，真實砌縫的準確位置和寬度應(yīng)清晰可見。勾縫前應(yīng)檢驗縫槽深度不小于2cm，縫槽寬度應(yīng)是砌縫的真實寬度，不合要求者應(yīng)返工處理。對合格縫槽充分清洗濕潤后，用比砌筑砂漿高一個標號的砂漿（用細砂拌制）勾縫，縫面高度比砌體石略低24mm，勾縫砂漿面應(yīng)平整、光滑，勾完縫后，砌石輪廓分明、清晰可見。凹縫處涂以墨汁，更能增加美感。（7）施工過程中，還應(yīng)按照設(shè)計要求留置好泄水孔。泄水孔間距23m，按梅花形布置。泄水孔采用內(nèi)徑為10cm的PVC管，管體向外排水坡度且應(yīng)符合5%的設(shè)計要求，最低設(shè)置應(yīng)高出地面不小于20cm。（8）擋土墻每隔1020m設(shè)置一道變形縫，如果地質(zhì)情況或荷載發(fā)生變化處也應(yīng)設(shè)置

12、變形縫。縫寬23cm，縫內(nèi)沿內(nèi)、外、頂三邊填塞瀝青麻絮或瀝青木板。（七）墻背回填施工：1.填料要求：墻背回填材料要求采用透水性較好的材料，如碎石、砂礫等，不得使用高液限土、淤泥質(zhì)土或耕植土等作為填料。填料中不得還有樹皮、草根、垃圾等雜物。如果利用路基挖石方進行回填，填料應(yīng)是強度高、不易風化的石料，且最大粒徑應(yīng)小于15cm。2.回填施工：（1）回填前根據(jù)每層填料的松鋪厚度，在墻背要畫出控制線。墻背回填層厚不得大于20cm。（2）墻背面原地面橫坡大于1:5時，應(yīng)開挖寬度不小于2m，向外坡度2%4%的臺階。（3）回填施工，采用自卸車運料，推土機推平，平地機精平，壓路機進行碾壓。碾壓要求同路基填方施工

13、要求。碾壓時控制壓路機的行駛速度在23Km/h之內(nèi)。碾壓時壓路機應(yīng)重疊壓實，重疊值為1520厘米。（4）每層回填完畢，均應(yīng)進行壓實度、寬度、高程等項目的檢測，檢測標準同路基石方填筑標準。應(yīng)注意，靠近擋土墻1m范圍內(nèi)，采用小型夯實機具施工的填層，起壓實度不得小于90%。（5）擋土墻面基坑也應(yīng)進行回填，回填深度應(yīng)滿足設(shè)計基礎(chǔ)埋深和襟邊寬度相關(guān)要求?；A(chǔ)埋深要求：一般土質(zhì)地基，當承載力和穩(wěn)定性滿足要求時，埋深不宜小于80cm；位于斜坡地面的擋土墻，墻趾置于軟質(zhì)巖或土質(zhì)時應(yīng)大于100cm；當?shù)貙訛橛操|(zhì)巖石應(yīng)大于60cm。地基襟邊寬度要求：地基為輕風化硬質(zhì)巖石，襟邊寬度為2060cm；地基為風化巖石及軟

14、質(zhì)巖石，襟邊寬度為40100cm；地基為堅實的粗粒土，襟邊寬度為100200cm。五、施工技術(shù)要求仰斜式擋土墻施工應(yīng)符合表1中所示各項技術(shù)要求。表1 仰斜式擋土墻技術(shù)要求項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1砂漿強度(MPa)在合格標準內(nèi)取試塊檢測2平面位置(mm)50經(jīng)緯儀：每20m檢查墻頂外邊線3點3頂面高程(mm)±20水準儀：每20m檢查1點4豎直度或坡度(%)0.5吊垂線：每20m檢查2點5斷面尺寸(mm)不小于設(shè)計尺量：每20m量2個斷面6底面高程(mm)±50水準儀：每20m檢查1點7表面平整度(mm)塊石202m直尺：每20m檢查3處，每處檢查豎直和墻

15、長兩個方向片石30六、施工注意事項1.基坑開挖至基底后，應(yīng)注意做好底面倒坡，坡度應(yīng)符合設(shè)計要求。2.擋土墻基底縱坡不宜大于5%，當大于5%時，應(yīng)在縱向開挖時留出臺階，基礎(chǔ)也應(yīng)做成臺階式，高度不宜大于0.5m。3.在進行擋土墻基坑驗收前，應(yīng)將基坑內(nèi)的浮土、碎石、樹根、雜草以及施工垃圾等全部清理干凈。4.基坑開挖并經(jīng)檢查合格后，應(yīng)及時施工擋墻基礎(chǔ)，不得長時間暴露、擾動或浸泡基底而削弱基底承載力。5.擋土墻砌筑過程中，要控制好墻體尺寸、坡度及高程，發(fā)現(xiàn)偏差應(yīng)在第一時間進行糾正。施工過程中要注意對成品的保護和清理，對墻面灰和落地灰要及時清理干凈。6.墻體施工過程中，要做好泄水管的保護工作，固定牢靠，防

16、止意外損壞或移位變形。為防止泄水孔堵塞，可使用透水土工布牢固包裹PVC管內(nèi)側(cè)管口，要注意防止砂漿堵塞泄水管。7.應(yīng)注意擋土墻變形縫要上下垂直貫通，嚴禁因砌筑問題導致的騎縫、錯縫，以及縫體傾斜。8.養(yǎng)護期內(nèi)，擋土墻砌體砂漿強度不足70%時，嚴禁加載或沖擊砌體。9.擋土墻砌體砂漿強度達到70%以上時，方能回填墻背填料，以確保墻體穩(wěn)定。10.墻背回填時，臨近墻背1.0米范圍內(nèi)應(yīng)采用蛙式打夯機、內(nèi)燃式打夯機、手扶式震動壓路機等小型壓實機具碾壓密實。11.基底存在軟弱層，需要進行處理的，應(yīng)嚴格按照設(shè)計單位出具的相關(guān)圖紙施工，基底處理后應(yīng)能滿足設(shè)計及規(guī)范要求。七、質(zhì)量保證措施（一）認真堅持“自檢、互檢、交

17、接檢”制度施工中，必須認真堅持“自檢、互檢、交接檢”三檢制度，做到上道工序不合格，下道工序不開工，實行工前有交底、工中有檢查、工后有驗收。班組自檢合格后，由分部專職質(zhì)檢員進行全面檢查驗收，然后由項目經(jīng)理部質(zhì)檢工程師驗收合格，報請監(jiān)理工程師抽檢驗收簽字。施工過程的質(zhì)量檢查按“跟蹤檢測”、“復(fù)測”、“抽檢”三級進行，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。（二）嚴格執(zhí)行隱蔽工程檢查和簽證制度施工中對關(guān)鍵工序、特殊過程和質(zhì)量控制重點部位等堅持技術(shù)、試驗人員跟班作業(yè)，并邀請監(jiān)理工程師現(xiàn)場檢查，實行24小時旁站監(jiān)控，做好施工記錄，保證實施過程具有可追溯性。隱蔽工程達到檢驗程度后，立即組織自檢，填妥檢查證并備齊有關(guān)附件，于隱蔽

18、前48小時，通知項目部有關(guān)技術(shù)、質(zhì)檢人員及監(jiān)理工程師，配合參加檢查，確認合格并簽字后方可隱蔽，不符合要求的不得隱蔽。接受監(jiān)理工程師隨時抽查和重點抽查，并提供必要的檢查條件，對于不合格的工程按要求返工或修改。（三）堅持預(yù)防為主的方針，積極開展質(zhì)量活動各分部及作業(yè)班組在施工中，根據(jù)工程實際情況，建立質(zhì)量管理點，優(yōu)化PDCA循環(huán)，進行技術(shù)攻關(guān)。從人員、機械、材料、環(huán)境、方法等五大因素進行控制，及時消除質(zhì)量隱患和通病，制定糾正和預(yù)防措施，持續(xù)改進，保證工程質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)，不斷提高工程質(zhì)量。（四）嚴格執(zhí)行崗位質(zhì)量責任制度和質(zhì)量目標考核制度逐級簽訂、落實質(zhì)量包保責任和質(zhì)量終身負責制，每項工程明確質(zhì)量具體責任人，施工過程跟蹤考核，實行工程質(zhì)量直接與個人經(jīng)濟收入掛鉤的分配制度，使質(zhì)量責任落到實處。八、安全保證措施1、對臨時便道做好養(yǎng)護維修，保持路況良好。與公路交叉處，做好施工預(yù)告、設(shè)立限速標志；運輸繁忙地段，設(shè)立專人指揮交通；對司機進行經(jīng)常性的安全教育，避免在運輸過程