電廠系統(tǒng)閥門內漏分析及防治

1、2013年第 08期 電引言:發(fā)電廠因系統(tǒng)閥門內漏造成的熱力損失是影響汽輪機熱效率的重要因素, 所以找到閥門內漏原因, 建立防治措施 、掌握運行維護 的技巧, 把防治閥門內漏作為一項重點工作來抓, 才能建立安全生 產長效機制, 提高機組經濟運行水平 。 為了治理閥門內漏, 榆林匯通 熱電公司成立了閥門內漏治理小組,通過一個階段的工作開展, 使 閥門內漏得到很大改善, 提高了系統(tǒng)經濟性和安全性 。1. 閥門內漏對發(fā)電企業(yè)的影響:閥門內漏對發(fā)電企業(yè)的安全經濟運行, 都有很大影響 。 從電廠 安全生產方面而言,閥門內漏將使運行中的設備無法隔離消缺, 主 要體現(xiàn)在安全措施無法執(zhí)行到位,嚴重威脅檢修人員

2、的安全作業(yè), 例如我們在給水泵檢修時, 要求必須放盡存水, 泄壓力至 0MPa, 給水泵的進 、出口電動門必須嚴密關閉, 否則檢修人員解體閥門時如 果系統(tǒng)還有壓力, 就會造成嚴重后果 。從發(fā)電廠經濟效益方面,汽輪機蒸汽系統(tǒng)旁路門或疏水門內 漏, 會使高溫 、 高壓蒸汽未經利用就直接排走 。 如果排入凝汽器, 將 導致凝汽器熱負荷增加, 機組真空下降, 汽輪機效率降低; 如果排入 疏水箱, 將使熱量損失, 使疏水箱溢流 。 大量蒸汽未經利用直接排 走, 對電廠的經濟運行影響很大 。從發(fā)電廠文明生產方面,生產現(xiàn)場閥門泄漏將使部分高溫 、 高 壓的汽 、 水直接排入環(huán)境中, 無法為運行 、 檢修人員

3、提供一個良好的 工作環(huán)境 。2. 閥門內漏的原因:在實際生產中, 造成閥門內漏的原因較多, 總結榆林匯通熱電 公司閥門內漏治理的統(tǒng)計分析, 主要有以下幾方面:2.1閥門質量差造成內漏 。 閥門在生產過程中對材質 、 加工工 藝 、 裝配工藝等控制不嚴, 致使密封面結合不嚴密, 有麻點 、 沙眼等 缺陷, 而現(xiàn)場安裝前的質檢又沒有嚴格把關, 造成不合格的產品進 入生產現(xiàn)場, 使閥門在使用過程中產生內漏 。2.2閥門調試不好引起內漏 。 電動閥門受加工 、 裝配工藝的影 響, 普遍存在手動關嚴后電動打不開的現(xiàn)象, 如通過上 、 下限位開關 的動作位置把電動閥門的行程調整小一些, 又會出現(xiàn)電動閥門關

4、不 嚴或者閥門開不全的不理想狀態(tài);把電動閥門的行程調整大一些, 則引起過力矩開關保護動作; 如果將過力矩開關的動作值調整的大 一些, 則出現(xiàn)撞壞減速傳動機構或者撞壞閥門, 甚至將電機燒毀的 事故 。 為了解決這一問題, 通常, 電動門調試時手動將電動閥門全 關, 再往開的方向回一圈, 這時定電動門的下限位開關位置, 然后將 電動閥門開到全開位置定上限開關位置, 這樣電動閥門就不會出現(xiàn) 手動關嚴后電動打不開的現(xiàn)象, 才能使電動門開 、 關操作自如, 但這 樣又會無形中引起了電動門內漏 。 即使電動閥門調整的比較理想, 由于限位開關的動作位置是相對固定的, 介質在運行中對閥門的不 斷沖刷 、 磨損

5、, 也會造成閥門關閉不嚴而引起內漏現(xiàn)象 。2.3熱力系統(tǒng)水質不合格, 管道沖洗不干凈造成閥門內漏 。 機組 在啟動時, 特別是在調試期間, 由于系統(tǒng)長期停運, 管道內積存鐵 銹 、 積鹽較多, 這時應全開系統(tǒng)的疏放水閥門進行沖洗, 如果沖洗不 徹底, 鐵銹等雜質就會在閥芯 、 閥座之間存積, 閥門關閉時卡澀在閥 芯底部, 使閥門關閉不嚴造成沖刷內漏 。2.4運行人員操作不當造成閥門內漏 。 在機組啟 、 停時, 應選擇 合適的開關閥門時機, 一般主汽門前高中壓蒸汽的疏水在主蒸汽壓 力高于 5MPa, 主汽過熱度高于 100 , 蒸汽和管壁金屬溫度偏差小 于 50 時即可關閉, 本體和抽汽系統(tǒng)的

6、疏水在 20%負荷時關閉 。 如 果關閉過晚或停機時開啟過早, 由于蒸汽參數(shù)較高, 對閥門的沖刷 會比較嚴重 。 在關閉閥門時應確認關到位 。 抽汽管道的疏水和高加 水側放水盤根壓的都比較緊,運行人員在關閉閥門時會比較費力, 甚至需要二人一起操作才能關閉, 這樣運行人員就不好通過關閉閥 門的用力程度判斷是否關到位, 因此, 這就要求運行人員應熟知這 些閥門關閉時閥桿絲扣的圈數(shù) 。2.5介質的沖刷 、 閥門老化引起的內漏 。 閥門調整好后經過一定 時間的運行, 由于閥門的氣蝕和介質的沖刷 、 閥芯與閥座產生磨損或內部部件老化等原因, 則會出現(xiàn)閥門行程偏大 、 閥門關不嚴的現(xiàn)象, 造成閥門泄漏量變

7、大, 隨著時間的推移, 閥門內漏現(xiàn)象會越來越 嚴重 。3. 防治閥門內漏的有效措施:根據榆林匯通熱電公司的經驗, 治理閥門內漏, 須從以下方面 加強:3.1加強落實檢修驗收責任 。要成立防治閥門內漏的組織機構, 指定責任人兌現(xiàn)考核, 建立閥門內漏檢查和治理的臺賬, 嚴把閥門 檢修驗收關 。 閥門檢修 、 研磨或修復后應由專業(yè)人員來檢驗密封面 的結合程度, 檢修質量不合格應堅決返工 。3.2加強閥門定期測溫檢查 。 熱力系統(tǒng)閥門定期測溫的目的是 檢查閥門運行中內漏的發(fā)展狀況,為停機后檢修閥門提供可靠數(shù)據 。 閥門定期測溫應至少一個月一次 。 閥門定期測溫分為運行中定 期測溫 、 開機后定期測溫

8、、 工況變化恢復后測溫等, 確保對內漏閥門 的隨時檢查 。3.3規(guī)范閥門操作方法, 防止操作不當造成閥門內漏 。 在開關閥 門時, 對于關斷型閥門原則上只能全關或者全開, 不能讓這些閥門 處于半開半關狀態(tài), 以防閥門結合面刺損導致閥門內漏 。 有的熱力 管道設置了一 、 二次疏放水門, 為了預防閥門內漏, 操作順序應為開 啟時先開一次門, 再開二次門, 通過二次門進行節(jié)流調整; 關閉時先 關二次門, 再關一次門, 這樣做的目的是保護一次門; 對一些蝶閥, 現(xiàn)場應清楚地標識開關的位置, 這些閥門如果關到位后就不應再加 力關, 否則, 開關過頭均會造成閥門沖刷; 開關不同型號的閥門時應 選擇對應型

9、號的扳手或用手操作, 防止用力不當擰壞閥門 。3.4定期檢查閥門狀態(tài)及時復緊閥門 。 機組啟動后, 除了所有疏 放手動門必須關嚴外, 對于電動疏放水門, 應在電動關閉完畢后立 即手動壓關一次, 關閉 4-6小時后要進行一次測溫檢查, 將判斷為 內漏的閥門進行一次復緊, 如復緊兩小時后閥門溫度有所下降但未 降低到接近于環(huán)境溫度, 可再進行一次復緊, 這是由于閥門溫度下 降后, 閥芯收縮而間隙增大, 此時又可以再下壓一定的行程, 從而有 可能使該閥門達到關閉嚴密的狀態(tài) 。3.5定期進行管道沖洗工作 。 在閥門檢修過程中, 常?？吹匠霈F(xiàn) 某些閥門開啟之前不漏, 經過一次開關后, 閥門就泄漏了 。 這

10、些都是 管道沖洗不干凈引起的 。 如內置式除氧器的啟動排汽電動門, 由于 這些閥門在運行中為常關閥門,一般在停機后打開啟動時關閉, 在 閥門狀態(tài)改變時均在系統(tǒng)無壓狀態(tài)下進行, 如果閥芯內積存雜質將 造成閥芯無法關嚴, 因此這些閥門在條件允許時應在帶壓狀態(tài)下開 關幾次進行吹掃或沖洗 。3.6做好水質監(jiān)督工作, 防止管路中夾帶銹垢 、 焊渣等雜質, 造 成閥門卡澀內漏 。3.7加強系統(tǒng)濾網差壓的監(jiān)視和濾網的維護, 對于凝結水泵 、 給 水泵進口等濾網差壓一旦報警要及時清洗, 破損的濾網必須進行更 換, 以防止雜物直接進入系統(tǒng) 。3.8優(yōu)化不合理的熱力系統(tǒng),對現(xiàn)場實際需要節(jié)流調節(jié)的系統(tǒng) 必須加裝二道

11、門, 取消一些重復設計或極少用的疏放點, 減少系統(tǒng) 閥門內漏點3.9為運行人員創(chuàng)造良好的操作環(huán)境, 對生產現(xiàn)場布置不合理 、 操作不便利的閥門進行整改, 以方便運行人員操作和狀態(tài)確認 。結束語:防治發(fā)電廠系統(tǒng)閥門內漏是降低機組熱耗 、 提高機組經濟性的 基礎工作, 各級管理人員應做好閥門內漏治理和維護, 特別是加強 運行人員正確操作 、 及時檢查內漏閥門, 是減少或杜絕閥門內漏的 主要手段 。 只要企業(yè)重視 、 預防措施到位 、 運行維護得當, 閥門內漏 現(xiàn)象就會全面改善直至消除 。 作者簡介:張智強 (1969- , 男, 漢族, 陜西榆林人, 電廠汽機工程師 。 從事 汽輪機運行維護管理 。電廠系統(tǒng)閥門內漏分析及防治張智強(榆林經濟開發(fā)區(qū)匯通熱電有限公司陜西 榆林 719000【 摘要 】 發(fā)電 廠 各系統(tǒng) 閥 門 的 內 漏 嚴 重 影響