閘門啟閉機(jī)安裝工程

1、第十九章 閘門及啟閉機(jī)安裝工程19.1 綜合說明19.1.1 主要安裝工程項(xiàng)目閘門及附屬設(shè)備工程安裝總量約4052t，其中：進(jìn)水口攔污柵、檢修閘門、事故閘門安裝工程及門槽等總量約2204t；尾水檢修閘門及門槽安裝工程總量約1000t；沖沙兼放空洞檢修閘門、事故閘門及弧形工作閘門安裝工程總量約668t；攔污柵邊墩導(dǎo)向槽安裝工程總量約180t。另有用于啟閉閘門的進(jìn)水口壩頂雙向門機(jī)、尾水門機(jī)、進(jìn)水口快速閘門液壓啟閉機(jī)及沖沙兼放空洞液壓啟閉機(jī)等相關(guān)安裝項(xiàng)目。各項(xiàng)目工程量詳見表19-1表19-6，安裝項(xiàng)目包括：進(jìn)水口攔污柵柵葉及柵槽安裝； 進(jìn)水口檢修閘門門葉及門槽安裝；進(jìn)水口快速閘門門葉及門槽安裝；灌溉

2、取水口閥門安裝；尾水檢修閘門門葉及門槽安裝；沖沙兼放空洞檢修閘門門葉及門槽安裝；沖沙兼放空洞事故閘門門葉及門槽安裝；沖沙兼放空洞弧形工作閘門門葉及門槽安裝；攔污柵邊墩導(dǎo)向槽安裝；進(jìn)水口壩頂雙向門機(jī)安裝；尾水門機(jī)安裝；進(jìn)水口快速閘門液壓啟閉機(jī)安裝；沖沙兼放空洞液壓啟閉機(jī)安裝；上述所有設(shè)備相應(yīng)的現(xiàn)地控制啟閉設(shè)備（永久電源除外）等金屬結(jié)構(gòu)及其附件的埋設(shè)、安裝、調(diào)試和試運(yùn)行。進(jìn)水口閘門及門槽埋件安裝項(xiàng)目一覽表表19-1序號項(xiàng)目名稱孔口尺寸寬×高數(shù)量閘門型式單重（t）總重（t）備 注1進(jìn)水口攔污柵柵葉4.7×26（m）17平面滾動396632進(jìn)水口攔污柵柵槽32227043進(jìn)水口檢修

3、閘門門葉8.5×11.6（m）1平面滑動門1031034進(jìn)水口檢修閘門門槽4301205進(jìn)水口檢修閘門儲門槽1556進(jìn)水口快速閘門8.5×10.2（m）4平面滾動1144567進(jìn)水口快速閘門門槽435140合 計(jì)2191灌溉取水口閥門安裝項(xiàng)目一覽表表19-2序號項(xiàng)目名稱公稱壓力（Mpa）數(shù)量（臺）單重（t）總重（t）備注1灌溉取水口檢修閥門0.624.058.1D=0.9m2灌溉取水口工作閥門0.612.254.5D=0.9m3灌溉取水口放水閥1.020.250.5D=0.9m合 計(jì)13.1尾水檢修閘門及門槽埋件安裝項(xiàng)目一覽表表19-3序號項(xiàng)目名稱孔口尺寸寬×高數(shù)

4、量閘門型式單重（t）總重（t）備 注1尾水檢修閘門門葉9.3×8.65（m）8平面滑動987842尾水檢修閘門門槽827216合 計(jì)1000沖沙兼放空洞閘門及門槽安裝項(xiàng)目一覽表表19-4序號項(xiàng)目名稱孔口尺寸寬×高數(shù)量（臺）單重（t）總重（t）備注1沖沙兼放空洞檢修閘門門葉6.8×8（m）180802沖沙兼放空洞檢修閘門門槽145453沖沙兼放空洞事故閘門門葉6.8×8（m）11151154沖沙兼放空洞事故閘門門槽168685沖沙兼放空洞弧形工作閘門門葉6.3×6.3（m）12202206沖沙兼放空洞弧形工作門門槽1140140合 計(jì)360攔污柵

5、邊墩導(dǎo)向槽安裝項(xiàng)目一覽表表19-5序號項(xiàng)目名稱孔口尺寸寬×高數(shù)量閘門型式單重（t）總重（t）備 注1攔污漂邊墩導(dǎo)向槽290180合 計(jì)180啟閉機(jī)設(shè)備安裝項(xiàng)目一覽表表19-6序號項(xiàng)目名稱容量（kN）數(shù)量閘門型式單重（t）軌道（雙米）備 注1進(jìn)水口壩頂雙向門機(jī)2×8001/1172尾水門機(jī)2×10001260142含軌道40t3進(jìn)水口快速閘門液壓啟閉機(jī)3200/16004/4沖沙兼放空洞液壓啟閉機(jī)4000/12501/合 計(jì)19.1.2 主要安裝工程布置說明進(jìn)水口段閘門、啟閉機(jī)布置壩后廠房布置于樞紐右岸下游，共安裝4臺機(jī)組。每臺機(jī)組采用1道10.2壓力鋼管引水發(fā)電，

6、進(jìn)水口壩段壩段高程為1414.80m，每臺機(jī)組引水進(jìn)水口設(shè)置4道攔污柵葉，共設(shè)置16扇攔污柵柵葉，另設(shè)置1扇備用柵葉，共17扇。攔污柵孔口寬度為4.7m，孔口高度為26m，底板高程均為1372.00m。每臺機(jī)組引水鋼管進(jìn)口處設(shè)有1道檢修閘門門槽，4槽共用1扇平面滑動檢修閘門，其孔口寬度8.5m，孔口高度11.6m，底板高程1372.00m。另設(shè)置有1道進(jìn)水口檢修閘門儲門槽，用于檢修閘門的存放。每孔進(jìn)水口檢修門后設(shè)有1道快速事故閘門門槽，每槽設(shè)置1扇平面滾動快速事故閘門，其孔口寬度8.5m，孔口高度10.2m，底板高程1372.00m。在每個(gè)快速事故閘門門槽上方高程1411.50平臺設(shè)置1臺32

7、00kN/1600kN單缸液壓啟閉機(jī)。在進(jìn)水口段壩頂1414.80m高程設(shè)有1臺2×800kN雙向門機(jī)，軌距16m, 門機(jī)上游軌道樁號為0-16.20m，下游軌道樁號為0-000.20m，軌上揚(yáng)程15.50m，用于對進(jìn)口檢修閘門的啟閉操作和進(jìn)水口事故閘門、液壓啟閉機(jī)及其它設(shè)備的安裝、檢修和維護(hù)。沖沙兼放空洞系統(tǒng)閘門、啟閉機(jī)布置沖沙兼放空洞位于進(jìn)水口與溢洪道之間，由引水明渠、沉沙池、沖沙廊道、混凝土襯砌段、閘門井段、鋼板襯砌段、出口弧門段、泄槽和挑流鼻坎等組成。沖沙兼放空洞檢修閘門和事故閘門布置于進(jìn)口端，位于沖沙放空壓力鋼管漸變段2和漸變段3之間。事故閘門孔口寬度為6.8m，孔口高度為

8、8m，底板高程為1233.98m,采用平面滾動支承；檢修閘門孔口寬度為6.8m，孔口高度為8m，底板位于事故閘門上游側(cè)5.5m，4.48%斜坡，底板高程為1334.22m，采用平面滑動支承。事故閘門和檢修閘門采用溢洪道壩頂門機(jī)進(jìn)行啟閉操作。沖沙兼放空洞尾端布置1扇弧形工作閘門，孔口寬度和孔口高度均為6.3m，底板高程1320.40m。在弧形工作閘門門槽上方混凝土排架1346.50m平臺布置1套4000/1250kN液壓啟閉機(jī)，用于弧形工作閘門的啟閉。 右岸灌溉取水系統(tǒng)布置灌溉取水口布置在1#引水進(jìn)水口與大壩左岸之間實(shí)體混凝土中，取水口高程為1400.00m，另在1396.00m高程設(shè)一備用取水

9、口，中心線間距1.6m，兩個(gè)取水口鋼管均設(shè)有檢修閥門一道。灌溉取水交通洞位于回石山梁右側(cè)與大壩相接的部位，洞口高程1365.0m，灌溉取水鋼管從中引出。主要完成的工程量有2套檢修閥門（0.6Mpa,D=0.9）、1套工作閥門（0.6Mpa,D=0.9）、2套放水閥（1.0Mpa,D=0.2）的安裝及取水管路架設(shè)。 尾水閘門、啟閉機(jī)布置1#4#引水發(fā)電壓力鋼管下游出口處各設(shè)置有2扇尾水檢修閘門，共8扇，孔口寬度為9.6m，孔口高度為8.65m，底板高程為1277.30m。尾水檢修閘門采用平面滑道支承。在尾水檢修閘門門槽頂部高程1324.45平臺設(shè)置有1臺尾水門機(jī)，容量為2×1000kN

10、，軌距5.0m,軌道長為142m, 壩上揚(yáng)程為11m。用于對尾水閘門的起吊操作及其它設(shè)備的安裝、檢修和維護(hù)。 攔污漂導(dǎo)向槽攔污漂邊墩共設(shè)置有2道導(dǎo)向槽。單套重90t,總重180t。19.1.3 主要施工方案概述 2015年7月底首臺機(jī)組發(fā)電，2014年5月31日引水進(jìn)水口快速閘門和廠房尾水檢修閘門具備下閘條件，必須完成進(jìn)水口檢修閘門與事故閘門、進(jìn)水口攔污柵、沖沙兼放空洞檢修閘門、事故閘門及出口弧形工作閘門、尾水擋水檢修閘門及相應(yīng)啟閉機(jī)等項(xiàng)目的安裝與調(diào)試，最大件尺寸為8.2×3.4×1.75（m）、最大件重量為48t，配置一臺60t平板拖車用于大件運(yùn)輸，進(jìn)水口壩段所有構(gòu)件均經(jīng)

11、右岸沿線公路運(yùn)至右岸壩頂，進(jìn)水口檢修閘門、快速事故閘門及液壓啟閉機(jī)、壩頂門機(jī)等均在大壩施工至壩頂后開始安裝。上述閘門及啟閉機(jī)自2013年6月開始施工，確保2014年5月實(shí)現(xiàn)引水進(jìn)水口快速閘門和廠房尾水檢修閘門具備下閘條件。壩頂金屬結(jié)構(gòu)及設(shè)備在2014年1月大壩施工到壩頂后陸續(xù)開始安裝，2014年5月底全部安裝完成。壩頂門機(jī)在進(jìn)水口壩段壩頂施工到頂即進(jìn)行安裝，門機(jī)主梁等大型構(gòu)件均采用60t拖車右岸過境改線公路通過上壩公路運(yùn)至壩頂安裝位置，采用2#塔機(jī)卸車。采用200T汽車吊進(jìn)行門架、卷筒的拼裝工作，2#大型塔機(jī)配合進(jìn)行安裝。檢修閘門在壩頂檢修閘門儲門槽內(nèi)進(jìn)行拼裝；快速事故閘門在相應(yīng)門槽孔口頂部1

12、398.20高程搭設(shè)臨時(shí)組合鎖定梁，將閘門鎖定在1398.20高程進(jìn)行拼裝，由壩頂門機(jī)吊裝入槽，拼裝完成后由壩頂門機(jī)完成下門及試槽等?？焖偈鹿书l門液壓啟閉機(jī)油缸采用60t平板拖車運(yùn)輸，油缸翻身由壩頂門機(jī)與1#或2#塔機(jī)配合完成，油缸就位采用壩頂門機(jī)完成。 沖沙兼放空洞事故閘門及檢修閘門在沖沙兼放空洞壩段澆筑至壩頂后開始安裝。沖沙兼放空洞檢修閘門及事故閘門因溢流壩段壩頂門機(jī)不在本標(biāo)范圍內(nèi)安裝，最大構(gòu)件尺寸為8.2×3.4×1.75t,重48t,由2#大型塔機(jī)與1臺50T汽車吊配合拼裝，由溢洪道門機(jī)完成入槽工作。 沖沙兼放空洞出口弧形工作閘門總重220t，液壓啟閉機(jī)到貨最大件估

13、算不超過25t,由1#門機(jī)單獨(dú)完成入槽工作；弧形工作門到貨最大單件重量約32t，弧形工作閘門及門槽由1#門機(jī)及3#塔機(jī)配合進(jìn)行安裝。沖沙兼放空洞出口工作閘門液壓啟閉機(jī)最大單件為油缸，外形尺寸為1.5×15.0（m），估算重約25t。啟閉機(jī)待大壩澆筑至1346.5平臺后開始安裝，由1#門機(jī)進(jìn)行就位安裝工作。尾水門機(jī)軌距為6m，軌道總長142m,軌上揚(yáng)程為11m,擬采用1#門機(jī)在1324.45平臺進(jìn)行拼裝。 尾水檢修閘門最大件尺寸為10.3×3.6×1.85m,重量約40t，尾水閘門最大件尺寸為1.9×1.1×1.4m，重量約為10t，采用1#門機(jī)

14、進(jìn)行卸車、吊裝。檢修閘門在門庫1323.24高程鋼臨時(shí)鎖定梁進(jìn)行拼裝，由尾水門機(jī)完成下門試槽工作。19.2 相關(guān)工程施工的關(guān)系、施工程序19.2.1 進(jìn)水口檢修門及埋件安裝進(jìn)水口檢修門槽埋件安裝與相關(guān)土建工程施工的關(guān)系及施工程序見圖19-1。壩體砼澆筑至門楣以上門楣以下埋件安裝及二期砼回填門楣以上埋件安裝及二期砼回填2014年3月門槽安裝至高程1385.25m以上進(jìn)水口檢修閘門拼裝下門其余門槽隨壩體砼上升安裝至壩頂壩全及門槽一期砼繼續(xù)澆筑壩頂雙向門機(jī)安裝圖19-1 進(jìn)水口檢修閘門、檢修門槽埋件與相關(guān)土建工程的施工關(guān)系和施工程序圖 施工關(guān)系和程序說明進(jìn)水口事故閘門入槽擋水使用進(jìn)水口檢修門擋水，當(dāng)

15、壩體砼澆筑至門楣以上后開始門槽埋件的安裝及二期砼回填，此后，門槽安裝與壩體砼澆筑穿插作業(yè)。 進(jìn)水口檢修閘門在2014年5月下門，此時(shí)，門槽二期砼回填至門楣以上并滿足度汛要求，門槽埋件安裝至高程1385.25m（門楣）以上。 進(jìn)水口檢修閘門下門到位后在檢修門槽內(nèi)安裝封堵平臺，然后門槽施工與壩體砼澆筑恢復(fù)施工。19.2.2 引水進(jìn)水口快速事故門及埋件、啟閉機(jī)安裝 引水進(jìn)水口快速事故門及其門槽埋件、啟閉機(jī)與相關(guān)土建工程的施工關(guān)系及施工程序見圖19-2。壩體砼澆筑壩頂門槽埋件安裝及二期砼回填右岸廠房壩段澆筑到壩頂壩頂雙向門機(jī)安裝快速事故閘門吊裝、拼焊快速事故閘門吊裝入槽吊桿吊入門槽并鎖定液壓啟閉機(jī)安裝

16、油泵房施工液壓啟閉機(jī)空載調(diào)試啟閉機(jī)聯(lián)門及無水調(diào)試圖19-2 引水進(jìn)水口快速閘門及其埋件、啟閉機(jī)與相關(guān)土建的施工關(guān)系和施工程序圖 施工關(guān)系和程序說明 壩體砼澆筑壩頂后即可安裝門槽埋件，并進(jìn)行門槽二期砼回填。 在1#4#進(jìn)水口壩段澆筑到壩頂后，先安裝壩頂門機(jī)軌道及門機(jī)?？焖偈鹿书l門在相應(yīng)門槽孔口內(nèi)完成拼裝、焊接、補(bǔ)防腐，驗(yàn)收合格后由壩頂雙向門機(jī)吊裝入槽，快速門吊桿隨后由門機(jī)吊至門槽并鎖定在高程1398.20m平臺鎖定梁上，待液壓啟閉完成安裝并空載調(diào)試后再進(jìn)行聯(lián)門及無水調(diào)試。 進(jìn)水口事故閘門下門到位后在事故門槽內(nèi)安裝封堵平臺，然后門槽施工與壩體砼澆筑恢復(fù)施工。19.2.3沖沙兼放空洞擋水檢修閘門及埋

17、件、啟閉機(jī)安裝 沖沙兼放空洞進(jìn)口擋水檢修閘門及其門槽埋件、啟閉機(jī)與相關(guān)土建工程施工的關(guān)系及施工程序見圖19-3。高程1344.22m以下門槽埋件安裝門槽埋件隨高程1344.22m以上主體砼澆筑上升繼續(xù)安裝2014年4月門槽高程1344.22m以下安裝完成2014年4月閘門拼裝完成閘門無水及有水調(diào)試圖19-3 沖沙兼放空洞進(jìn)口擋水檢修閘門及門槽埋件、啟閉機(jī)與土建施工的關(guān)系及施工程序圖 施工關(guān)系及程序說明： 高程1411.80m以下主體砼在一期工程施工完成，本標(biāo)在2014年汛前須完成高程1344.22m以下門槽埋件的安裝。 沖沙兼放空洞檢修閘門在2014年5月下門具備過流條件，2014年5月門槽埋

18、件安裝至高程1344.22m以上，門槽埋件安裝隨壩體砼上升穿插安裝。19.2.4沖沙兼放空洞出口工作閘門及埋件、啟閉機(jī)安裝 沖沙兼放空洞出口工作閘門及其門槽埋件、啟閉機(jī)與相關(guān)土建工程施工的關(guān)系及施工程序如下：下支臂吊裝與鉸座及門葉聯(lián)接弧門液壓啟閉機(jī)安裝弧門支鉸安裝弧門門葉吊裝液壓啟閉機(jī)與門葉聯(lián)接錨索張拉支承大梁安裝弧門門槽埋件就位,粗調(diào)支臂其余構(gòu)件吊裝弧門支鉸二期砼回填劃 弧門槽埋件精調(diào)，二期砼回填防腐、水封安裝、驗(yàn)收等啟閉機(jī)室底板封頂下游孔口閘墩砼及砼支撐大梁施工完，且啟閉機(jī)室底板未封頂圖19-4 沖沙兼放空洞出口工作閘門及門槽埋件、啟閉機(jī)與土建施工的關(guān)系及施工程序圖 施工關(guān)系和程序說明 工

19、序說明：（1）為保證支鉸吊裝，門槽一期砼澆筑時(shí)，在相應(yīng)部位提前埋設(shè)起吊錨栓，錨栓的位置詳見沖沙兼放空洞弧形工作閘門安裝示意圖（1/33/3）。（2）閘門及埋件必須在啟閉機(jī)室底板澆筑之前全部吊裝至門槽內(nèi)。（3）第一節(jié)門葉吊裝前，沖壓水封座及側(cè)軌全部吊至門槽內(nèi)，并靠近一期砼面放置，進(jìn)行臨時(shí)加固，做好沖壓水封座的保護(hù)。 （4）為便于閘門的安裝，沖壓水封座向上游偏移150mm放置，底水封座高程調(diào)整至設(shè)計(jì)高程，并進(jìn)行加固。 （5）沖沙兼放空洞出口工作閘門在門槽內(nèi)完成拼裝、焊接及補(bǔ)防腐,然后進(jìn)行液壓啟閉機(jī)排架的澆筑及液壓啟閉機(jī)的安裝,由孔口頂部排架上所布置的液壓啟閉機(jī)進(jìn)行聯(lián)門就位。19.2.5 尾水閘門及

20、埋件、啟閉機(jī)安裝 尾水檢修閘門及其門槽埋件、啟閉機(jī)與相關(guān)土建工程施工的關(guān)系及施工程序見圖19-5。砼澆筑至門楣以上一定高程門槽埋件安裝及二期砼回填砼澆筑至壩頂后進(jìn)行軌道埋件安裝門槽及尾水門機(jī)軌道安裝尾水門機(jī)安裝與調(diào)試尾水閘門拼裝閘門試槽圖19-5 尾水閘門門及門槽埋件、啟閉機(jī)與土建施工的關(guān)系及施工程序圖 施工關(guān)系及程序說明： 尾水閘門高程1322.45m以下門槽埋件已在一期工程施工完成，本標(biāo)段當(dāng)砼澆筑至適當(dāng)高程時(shí)即開始安裝高程1277.30m以上門槽埋件，門槽埋件安裝與砼施工穿插進(jìn)行。門機(jī)軌道一期與砼澆筑穿插進(jìn)行，待一期軌道埋件完成后，完成軌道安裝及復(fù)測工作。門機(jī)軌道完成后進(jìn)行尾水門機(jī)安裝，門

21、機(jī)采用1#門機(jī)在已預(yù)先安裝完成的門軌上進(jìn)行門架及卷筒等拼裝。先完成尾水門機(jī)安裝，最后由尾水門機(jī)完成尾水閘門的拼裝與入槽工作。19.2.6 右岸灌取水系統(tǒng)安裝配合土建進(jìn)行灌取水管預(yù)留預(yù)埋管路敷設(shè)閥門的安裝管路漏水檢測試驗(yàn)通水調(diào)試圖19-6右岸灌取水安裝與土建施工的關(guān)系及施工程序圖施工關(guān)系及程序說明： 右岸灌溉取水系統(tǒng)布置在右岸進(jìn)水口壩段，一期管路預(yù)留預(yù)埋已在一期工程建設(shè)中施工完成。 右岸灌溉取水系統(tǒng)灌溉取水口布置在1#引水進(jìn)水口與大壩左岸之間實(shí)體混凝土中，取水口高程1400.00m，另在1396.00m高程設(shè)一備用取水口，中心線間距1.6m，兩個(gè)取水口鋼管均設(shè)有檢修閥門一道。在檢修閥門后兩根取水

22、鋼管合為一根，引水鋼管直徑采用0.85m，設(shè)事故閘閥一道，然后垂直向下延伸到引水發(fā)電系統(tǒng)進(jìn)水口底部1365.50m高程的灌漿廊道內(nèi)，再沿著灌漿廊道交通洞和灌溉取水交通洞延伸到洞口和壩后1365.00m高程棄渣平臺，鋼管埋設(shè)在棄渣平臺內(nèi)，在棄渣平臺上跨越河床至右岸坡腳后順著山坡最后向上延伸至1393.0m高程處的渠首建筑物，在鋼管出口設(shè)一座出水池，與灌溉渠道連接。整個(gè)倒虹吸引水鋼管長約608.0m。灌溉取水交通洞位于回石山梁右側(cè)與大壩相接的部位，洞口高程1365.0m，灌溉取水鋼管從中引出。19.3 施工進(jìn)度計(jì)劃 19.3.1 控制性進(jìn)度根據(jù)招標(biāo)文件的要求，本標(biāo)閘門、啟閉機(jī)等安裝要求完工的時(shí)間見

23、表19-7。閘門、啟閉機(jī)安裝控制性進(jìn)度表表19-7序號工 程 項(xiàng) 目要求完工或移交時(shí)間1引水進(jìn)水口快速閘門具備下閘條件2014年5月31日2沖沙兼放空洞具備過流條件2014年5月31日3廠房尾水檢修閘門具備下閘條件2014年5月31日4首臺機(jī)組投產(chǎn)發(fā)電2015年7月31日5工程完工2016年7月31日19.3.2 施工進(jìn)度安排沖沙兼放空洞系統(tǒng) 沖沙兼放空洞進(jìn)口擋水檢修閘門于2014年5月底具備過流條件是標(biāo)書規(guī)定的控制性工期，因此，該閘門門槽埋件計(jì)劃于2014年1月中旬開始安裝，2014年3月中旬安裝結(jié)束；閘門計(jì)劃于2014年4月初開始拼裝，2014年4月底完成下門；沖沙兼放空洞出口啟閉機(jī)在排架

24、施工至1346.50完成后開始安裝，計(jì)劃安裝時(shí)段為2014年10月中下旬12月中下旬。 沖沙兼放空洞事故閘門門槽埋件計(jì)劃在2014年8月中旬2014年10月底安裝，在壩體到頂施工完成后開始安裝，計(jì)劃安裝時(shí)段為2014年11月中下旬12月中下旬；事故閘門安裝時(shí)段為2015年3月下旬4月下旬。 沖沙兼放空洞出口工作閘門門槽埋件一期砼槽形成后開始安裝，計(jì)劃安裝時(shí)間為2014年3月底安裝；工作閘門在門槽安裝后進(jìn)行拼裝， 2014年5月中旬完成拼裝與下門入槽并封堵；隨后開始液壓啟閉機(jī)排架澆筑及啟閉機(jī)安裝，2015年3月底完成聯(lián)門調(diào)試。廠房進(jìn)水口段 進(jìn)水口攔污柵柵槽一期埋件安裝與土建施工穿插進(jìn)行，安裝時(shí)段

25、為2014年2月初；攔污柵葉在壩體澆筑至壩頂后采用壩頂門機(jī)（或1#、2#塔機(jī)）進(jìn)行安裝，安裝時(shí)段為2014年3月中上旬5月底。 進(jìn)水口檢修閘門下閘是標(biāo)書控制性工期，在孔口壩段澆筑至孔口底板后開始進(jìn)口檢修門槽底坎安裝，壩體澆筑過門楣后開始門槽主、反軌安裝，在擋水閘門下閘前安裝至高程1385.25m以上，檢修門槽埋件計(jì)劃于2014年2月下旬安裝完成；在進(jìn)口快速事故閘門及其液壓啟閉機(jī)安裝之前應(yīng)完成進(jìn)水口檢修閘門下門，；進(jìn)口檢修閘門在壩頂門庫形成及壩頂門機(jī)投產(chǎn)運(yùn)行后開始進(jìn)行拼裝，計(jì)劃施工時(shí)段為2014年4月初5月底。 進(jìn)口快速事故閘門門槽埋件在壩體砼澆筑至壩頂后開始安裝，計(jì)劃安裝時(shí)段為2014年1月初

26、2014年3月中旬；進(jìn)口快速事故閘門在門槽埋件安裝完成、壩頂門機(jī)具備運(yùn)行條件后開始安裝，計(jì)劃安裝時(shí)段為2014年3月初4月底；進(jìn)口快速事故閘門液壓啟閉機(jī)計(jì)劃于2014年5月初開始安裝，2014年10月底安裝調(diào)試完成。 壩頂門機(jī)在進(jìn)水口1#4#壩段到壩頂后開始門機(jī)軌道安裝依次由左至右安裝，門機(jī)軌道及門機(jī)計(jì)劃安裝時(shí)間為2013年12月初2014年2月底。右岸灌溉取水系統(tǒng)進(jìn)口攔污柵柵槽埋件于2013年3月初4月中旬安裝；進(jìn)口檢修閘門及事故閘門門槽埋件計(jì)劃在2013年3月初開始安裝，2013年4月中旬安裝完成，隨后開始檢進(jìn)口檢修閘門安裝，2013年5月中上旬安裝完成。 本標(biāo)段閘門及啟閉機(jī)安裝進(jìn)度計(jì)劃詳

27、見閘門及啟閉機(jī)安裝進(jìn)度計(jì)劃橫道圖（圖號：SJ-TB-XJB/0563-04-19-22）。19.3.3 施工強(qiáng)度分析本標(biāo)段閘門及啟閉機(jī)的安裝時(shí)段主要集中在2014年、2015年1月7月，且安裝強(qiáng)度不均衡。2013年12月2014年5月為安裝高峰期，最高月安裝強(qiáng)度達(dá)到1000t/月，高峰期主要安裝項(xiàng)目有：壩后廠房進(jìn)水口檢修閘門下門（1扇）；沖沙兼放空洞進(jìn)水口擋水檢修閘門下門（1扇）；沖沙兼放空洞進(jìn)水口事故閘門下門（1扇）；進(jìn)水口事故閘門、出口工作閘門及液壓啟閉機(jī)安裝與下閘（1套）；進(jìn)水口攔污柵柵槽埋件安裝；以及本標(biāo)內(nèi)門槽埋件的安裝等。此階段主要是閘門的安裝強(qiáng)度大，其中，有沖沙兼放空洞進(jìn)口擋水檢修

28、閘門下門1扇（80t）；采用吊車吊裝下門，起吊設(shè)備有保障，且投入資源不多，工期容易得到保障。沖沙兼放空洞弧形工作閘門及啟閉機(jī)安裝難度大、工序多、工期緊，因此需周密部署、精心組織，并保證資源投入，確保沖沙兼放空洞2014年5月底具備過流條件工期的順利實(shí)現(xiàn)。同時(shí)，閘門、啟閉機(jī)按期到貨也是工期保證的關(guān)鍵，部分閘門及啟閉機(jī)還需提前到貨（見表19-18中所列的建議交貨時(shí)間）。2015年1月7月為另一安裝高峰期，此期間主要是大壩施工到壩頂后壩頂金屬結(jié)構(gòu)及設(shè)備的安裝，安裝項(xiàng)目較多、安裝工程量較大。應(yīng)保證有充分的資源投入壩頂金屬結(jié)構(gòu)及設(shè)備的安裝施工中，工期能夠得到保證。其余時(shí)段安裝項(xiàng)目較少，強(qiáng)度較為均衡，大部

29、分月安裝強(qiáng)度均在300t/月以下。19.3.4 閘門、啟閉機(jī)設(shè)備的交貨時(shí)間根據(jù)招標(biāo)文件，發(fā)包人提供的主要工程設(shè)備的交貨時(shí)間（根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃安排，部分設(shè)備的到貨時(shí)間需進(jìn)行調(diào)整）見表19-8。 發(fā)包人提供的工程設(shè)備表 表19-8序號工程設(shè)備名稱數(shù)量(臺套)孔口尺寸寬×高-水頭(m)工程量(t)計(jì)劃交貨日期(年.月)建議交貨時(shí)間（年.月）交貨地點(diǎn)備 注一閘門1進(jìn)水口攔污柵174.7×26-46632013.6.30工地指定現(xiàn)場平面滾動(單件最大重量5t)2進(jìn)水口攔污柵槽327042013.4.30工地指定現(xiàn)場(單件最大重量3t)3進(jìn)水口檢修閘門18.5×11.6-36

30、1032013.6.30工地指定現(xiàn)場平面滑動(單件最大重量32t)4進(jìn)水口檢修閘門門槽41202013.4.30工地指定現(xiàn)場(單件最大重量5t)5進(jìn)水口檢修門儲門槽152013.4.30工地指定現(xiàn)場(單件最大重量1t)6進(jìn)水口快速閘門48.5×10.2-364562013.6.30工地指定現(xiàn)場平面滾動(單件最大重量37t)7進(jìn)水口快速門槽41402013.4.30工地指定現(xiàn)場(單件最大重量5t)8攔污漂邊墩導(dǎo)向槽21802013.4.30工地指定現(xiàn)場(單件最大重量6t)9灌溉取水口檢修閥門2直徑0.9m，水頭0.6MPa8.22013.5.31工地指定現(xiàn)場(單件最大重量3.5t)10

31、灌溉取水口工作閥門1直徑0.9m，水頭0.6MPa4.52013.5.31工地指定現(xiàn)場(單件最大重量4t)11灌溉取水出口放水閥2直徑0.2m，水頭0.6MPa0.52013.5.31工地指定現(xiàn)場(單件最大重量0.2t)12尾水檢修閘門89.3×8.65-457842013.6.30工地指定現(xiàn)場平面滑動(單件最大重量40t)13尾水檢修閘門門槽82162013.4.30工地指定現(xiàn)場(單件最大重量5t)14沖沙兼放空洞檢修閘門16.8×8-74802013.6.30工地指定現(xiàn)場平面滑動(單件最大重量36t)15沖沙兼放空洞檢修閘門門槽1452013.4.30工地指定現(xiàn)場(單件

32、最大重量4t)16沖沙兼放空洞事故閘門16.8×8-741152013.6.30工地指定現(xiàn)場平面滾動(單件最大重量48t)17沖沙兼放空洞事故閘門門槽1682013.5.30工地指定現(xiàn)場(單件最大重量4t)18沖沙兼放空洞弧形工作閘門16.3×6.3-882202013.7.31工地指定現(xiàn)場圓柱鉸、直支臂(單件最大重量25t)19沖沙兼放空洞弧形工作閘門門槽11402013.6.30工地指定現(xiàn)場(單件最大重量10t)二啟閉設(shè)備1進(jìn)水口壩頂雙向門機(jī)12013.6.30工地指定現(xiàn)場含軌道(單件最大重量25t)2尾水門機(jī)12013.7.31工地指定現(xiàn)場含軌道(單件最大重量10t)

33、3進(jìn)水口快速閘門液壓啟閉機(jī)42013.7.31工地指定現(xiàn)場(單件最大重量35t)4沖沙兼放空洞弧形閘門液壓啟閉機(jī)12013.8.30工地指定現(xiàn)場(單件最大重量30t)三機(jī)電設(shè)備預(yù)埋件1尾水肘管(包括尾水管中墩護(hù)頭)47602012.11.30工地指定現(xiàn)場2機(jī)組排水盤形閥/攔污柵埋件8/82012.11.30工地指定現(xiàn)場3不銹鋼測壓頭482012.11.30工地指定現(xiàn)場注：1、表中“工地指定現(xiàn)場”為發(fā)包人現(xiàn)場的機(jī)電設(shè)備庫及堆放場或施工現(xiàn)場或承包人倉庫或監(jiān)理人指定的其它場地。2、表中“計(jì)劃交貨日期”供承包人參考，并將該表補(bǔ)列到投標(biāo)輔助資料“閘門、啟閉設(shè)備及機(jī)電設(shè)備預(yù)埋件的安裝施工技術(shù)文件及其它投標(biāo)

34、資料”中。3、監(jiān)理人、安裝承包人須參加發(fā)包人組織的設(shè)備出廠驗(yàn)收，發(fā)包人根據(jù)承包人申報(bào)并經(jīng)監(jiān)理人審定的設(shè)備供貨計(jì)劃交貨。19.3.5 設(shè)備出廠單件外型尺寸及重量本標(biāo)段閘門、啟閉機(jī)設(shè)備最大外形尺寸及量大重量見表19-9。閘門、啟閉機(jī)設(shè)備控制尺寸及重量表表19-9序號設(shè)備名稱最大單件外形尺寸（）最大單件重量（）備 注1進(jìn)水口攔污柵5.3×3.25×0.6652進(jìn)水口檢修閘門9.6×3.4×1.6323進(jìn)水口快速閘門9.6×3.1×1.6374攔污漂邊墩導(dǎo)向槽65尾水檢修閘門10.6×3.6×1.85406沖沙兼放空洞檢修

35、閘門8.2×3.4×1.75367沖沙兼放空洞事故閘門8.2×3.4×1.75488沖沙兼放空洞弧形工作閘門9.3×2.4×1.4259進(jìn)水口壩頂雙向門機(jī)2.4×1×312510尾水門機(jī)1011進(jìn)水口快速閘門液壓啟閉機(jī)0.8×14.53512沖沙兼放空洞弧形閘門液壓啟閉機(jī)1.5×1532帶油19.4 施工特點(diǎn)、難點(diǎn)的認(rèn)識及其對策 閘門、啟閉機(jī)設(shè)備單件體型大、重量重。其中閘門門葉的最大吊裝件重48t；進(jìn)水口快速事故門液壓啟閉機(jī)油缸重35t；壩頂雙向門機(jī)的最大吊裝件為門機(jī)主梁，重約25t；沖沙兼放空

36、洞出口弧形工作門最大吊裝件約32t,工作門液壓啟閉機(jī)油缸估算重約25t，其起吊方法及起吊安全是本工程施工的重點(diǎn)。解決對策為：進(jìn)水口事故門、進(jìn)水口檢修門、進(jìn)水口攔污柵吊裝方案 待大壩澆筑到頂后先進(jìn)行壩頂雙向門機(jī)的安裝，然后采用壩頂門機(jī)作為起吊設(shè)備再進(jìn)行進(jìn)水口事故門、進(jìn)水口檢修門、進(jìn)水口攔污柵進(jìn)行拼裝，柵葉也可采用土建設(shè)備進(jìn)行拼裝，具體拼裝見進(jìn)水口事故閘門拼裝示意圖、進(jìn)水口檢修門及攔污柵柵葉安裝示意圖。 壩頂雙向門機(jī)的吊裝方案壩頂雙向門機(jī)主梁吊裝時(shí)采用200t汽車吊，采用2#塔機(jī)卸車，主梁上掛麻繩牽拉防止主梁起吊時(shí)的大幅度擺動。為保證工期及縮短200T汽車吊使用時(shí)間，門機(jī)其它小結(jié)構(gòu)件采用50T吊車

37、吊裝完成。具體拼裝見壩頂雙向門機(jī)安裝示意圖、進(jìn)水口檢修閘門及攔污柵安裝示意圖、進(jìn)水口事故閘門拼裝示意圖 進(jìn)水口液壓啟閉機(jī)的吊裝方案壩后廠房進(jìn)水口快速門液壓啟閉機(jī)油缸由平板拖車運(yùn)至快速門槽附件，由壩頂門機(jī)卸車。由50T汽車吊與壩頂門機(jī)配合完成油缸翻身，最后由壩頂門機(jī)吊裝就位。啟閉機(jī)其它部件均可50T汽車吊完成吊裝。詳見進(jìn)水口事故閘門液壓啟閉機(jī)安裝示意圖。沖沙兼放空洞檢修門及事故門吊裝方案因溢洪道門機(jī)不在本標(biāo)范圍內(nèi)，這又是金屬結(jié)構(gòu)安裝工程的又一重點(diǎn)和難點(diǎn)。解決對策為：拼裝時(shí)先在門槽1411.80高程搭設(shè)臨時(shí)平臺對閘門鎖定，使用2#大型塔機(jī)與1臺50T汽車吊配合吊裝從底節(jié)到頂節(jié)門葉依次吊入門槽內(nèi)平臺

38、上進(jìn)行拼裝。詳見沖沙兼放空洞檢修閘門及事故閘門拼裝示意圖。沖沙兼放空洞弧形工作閘門及液壓啟閉機(jī)吊裝方案弧形工作門安裝時(shí)間選在1337.37高程以下結(jié)構(gòu)土建施工完成后且啟閉機(jī)室底板未施工前進(jìn)行弧形工作閘門的安裝，采用1#門機(jī)吊至門槽內(nèi)，門葉及支臂下側(cè)設(shè)置臨時(shí)托架，并測量找正，門葉從下至上依次安裝，并和支臂可靠聯(lián)接調(diào)正。沖沙兼放空洞出口工作門液壓啟閉機(jī)油缸由1#門機(jī)卸車，由一臺50T吊車配合完成油缸翻身，最后由1#門機(jī)將油缸吊裝就位。門槽在過水前仔細(xì)檢查門槽，清理門槽軌道上附著砼，割除外露鋼筋，以及清除其它可能影響下閘門的雜物。在門槽頂部適當(dāng)位置設(shè)置臨時(shí)鋼平臺封堵，并定期清理封堵平臺上雜物。詳見沖

39、沙兼放空洞弧形工作閘門安裝示意圖（1/33/3）、沖沙兼放空洞液壓啟閉機(jī)安裝示意圖。尾水門機(jī)及尾水檢修閘門吊裝方案尾水頂部澆筑至頂部后先進(jìn)行尾水門機(jī)的安裝，然后采用尾水門機(jī)作為起吊設(shè)備對進(jìn)水口事故門、進(jìn)水口檢修門、進(jìn)水口攔污柵進(jìn)行拼裝，具體拼裝見尾水檢修閘門安裝示意圖。19.5 施工布置19.5.1 閘門、啟閉機(jī)等金屬結(jié)構(gòu)存放場本標(biāo)段閘門、門槽埋件、啟閉機(jī)等數(shù)量、種類較多，安裝工期由2013年1月至2015年7月，閘門、啟閉機(jī)等分批到貨。根據(jù)發(fā)包人提供的供貨地點(diǎn)，閘門及啟閉機(jī)設(shè)備機(jī)械結(jié)構(gòu)件到貨后存放在金屬結(jié)構(gòu)廠內(nèi)（部分在大壩到頂后安裝的閘門，可視情況在壩頂臨時(shí)放置），啟閉機(jī)的液壓、電氣控制設(shè)備

40、等存放在左岸下游沿江地塊、魯羌村地塊等設(shè)置的機(jī)電物資庫。 金屬結(jié)構(gòu)廠布置說明金屬結(jié)構(gòu)廠布置在本標(biāo)左岸下游施工區(qū)道路C3標(biāo)用地場地內(nèi)（具體見總平面布置圖），占地面積約1.3萬m2。金屬結(jié)構(gòu)廠內(nèi)主要布置有鋼管車間、結(jié)構(gòu)車間、焊接車間、金加工車間、防腐車間、MQ1260門機(jī)等，具體布置見金屬結(jié)構(gòu)廠平面布置圖（圖號：SJ-TB-XJB/0563-04-18-01）。金屬結(jié)構(gòu)廠場區(qū)規(guī)劃說明：閘門及啟閉機(jī)主要在2013年8月31前到貨，2012年10月初完成安裝，此時(shí)沖沙兼放空洞鋼管正處于制造前的準(zhǔn)備階段，且引水鋼管制造已過高峰期，金屬結(jié)構(gòu)廠廠區(qū)富裕地方較多，可用于導(dǎo)流底孔金屬結(jié)構(gòu)及設(shè)備的臨時(shí)存放；壩后廠

41、房進(jìn)口段金屬結(jié)構(gòu)及設(shè)備大都是在大壩到頂后才開始安裝，此時(shí)，引水鋼管、沖沙兼放空洞鋼管安裝均已接近尾聲，金屬結(jié)構(gòu)廠廠區(qū)大部分地方均可用于此部分金屬結(jié)構(gòu)及設(shè)備的到貨臨時(shí)存放。 場內(nèi)起吊及運(yùn)輸布置MQ1260/60t門機(jī)，可用于大件的起吊工作。另外，配置一臺50t汽車吊用于輔助起吊工作。配置的一臺60t平板拖車，用于閘門、啟閉機(jī)等大件的運(yùn)輸。 存放要求閘門、啟閉機(jī)等構(gòu)件存放時(shí)分項(xiàng)、分部位按一定次序擺放。擺放時(shí)構(gòu)件底部用枕木墊平整（墊在制造商標(biāo)示部位），避免碰撞和變形，注意保護(hù)工作面、水封面、易損部位及涂層等不受損傷。小型構(gòu)件、零配件、標(biāo)準(zhǔn)件等到貨后存放在庫房內(nèi)妥善保管。存放場內(nèi)對進(jìn)廠構(gòu)件進(jìn)行必要的檢

42、測及部分制作缺陷的校正與處理。19.5.2 安裝場地布置閘門、啟閉機(jī)等安裝時(shí)不另外布置大型施工設(shè)備、施工道路等臨時(shí)設(shè)施，主要采用土建施工時(shí)所布置的設(shè)備、道路等，具體布置如下： 機(jī)械設(shè)備布置引水進(jìn)水口壩段進(jìn)水口攔污柵、進(jìn)水口檢修閘門閘門、進(jìn)水口液壓啟閉機(jī)安裝位置均使用壩頂雙向門機(jī)進(jìn)行卸車及入槽拼裝及整體下閘，攔污柵予可采用1#或2#塔機(jī)進(jìn)行拼裝入槽。 沖沙兼放空洞檢修閘門及事故閘門，設(shè)計(jì)采用的起吊設(shè)備為溢洪道門機(jī)，但因該門機(jī)不在本標(biāo)范圍內(nèi)進(jìn)行安裝，采用2#塔機(jī)與1臺50T汽車吊配合進(jìn)行拼裝。 沖沙兼放空洞出口弧形工作閘門及液壓啟閉機(jī)采用1#門機(jī)直接完成門葉及液壓啟閉機(jī)的就位工作，對于超過30t的

43、大型構(gòu)件由1#門機(jī)與3#塔機(jī)配合進(jìn)行安裝。 門槽埋件安裝時(shí)既可直接用吊車吊裝；也可在孔口內(nèi)布置3t或5t卷揚(yáng)機(jī)，先用纜機(jī)將埋件成批吊放到底檻部位，用卷揚(yáng)機(jī)起吊安裝。 配有一臺60t拖車用于大型構(gòu)件的運(yùn)輸。 施工道路布置本標(biāo)閘門、啟閉機(jī)等安裝時(shí)工區(qū)內(nèi)的施工道路均已形成，不需另設(shè)公路。主要的運(yùn)輸路線為： 引水進(jìn)口段金屬結(jié)構(gòu)和設(shè)備經(jīng)右岸過境改線公路通過交通洞通往壩頂1414.08m高程至安裝工作面。沖沙兼放空洞弧形工作閘門及液壓啟閉機(jī)構(gòu)件采用60T拖車從設(shè)備庫經(jīng)過右岸沿江路進(jìn)入安裝位置附近，采用1#門機(jī)卸車并吊至安裝位置。尾水檢修閘門及門機(jī)經(jīng)右岸進(jìn)場公路直接運(yùn)至安裝工作面。 右岸灌溉取水進(jìn)口段金屬結(jié)

44、構(gòu)灌漿廊道交通洞和灌溉取水交通洞延伸到洞口和壩后1365.00m高程棄渣平臺運(yùn)至安裝工作面，主要道路采用土建臨時(shí)施工道路。 其它布置 在安裝部位附近適當(dāng)部位布置工具房、電焊機(jī)、空壓機(jī)等施工設(shè)備。工具房為集裝箱式，小型設(shè)備、工器具等統(tǒng)一放置于工具房內(nèi)，便于用纜機(jī)吊放，工具房可兼做值班室。電焊機(jī)等設(shè)備擺放在起重籠內(nèi)，吊放到工作位置。就近從混凝土施工時(shí)布置的配電設(shè)施接引電纜線，設(shè)置小型配電盤，用于設(shè)備安裝時(shí)的供電。19.6 平面閘門門槽埋件的安裝本標(biāo)段平面閘門門槽二期埋件安裝包括：進(jìn)水口攔污柵槽埋件、檢修門槽（含門庫）埋件及快速事故門槽埋件、沖沙兼放空洞檢修門槽埋件、沖沙兼放空洞事故門槽埋件、出口工

45、作門槽埋件、尾水檢修門槽埋件等。19.6.1 埋件安裝工藝流程埋件安裝工藝流程見圖19-10。施工準(zhǔn)備底檻測量控制點(diǎn)設(shè)置底檻吊裝就位、調(diào)整、加固二期砼回填軌道（門楣）測量控制點(diǎn)設(shè)置軌道（門楣）吊裝就位、調(diào)整、加固節(jié)間焊接二期砼回填補(bǔ)涂涂料檢查驗(yàn)收測量、檢查、驗(yàn)收復(fù)測，腳手架搭設(shè)測量、驗(yàn)收復(fù)測埋件清點(diǎn)檢查圖19-10 平面閘門門槽埋件安裝工藝流程圖19.6.2 埋件安裝前準(zhǔn)備工作 進(jìn)行圖紙審核，制定施工組織設(shè)計(jì)、質(zhì)量保證措施以及安全文明施工條例等技術(shù)文件，報(bào)監(jiān)理工程師審批。 清點(diǎn)埋件數(shù)量，檢查埋件構(gòu)件在運(yùn)輸、存放過程中是否有損傷，檢查各孔構(gòu)件的安裝標(biāo)記，保證埋件不錯(cuò)裝。 檢查埋件的幾何尺寸，如有

46、超差，則制定措施（經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)）修復(fù)后進(jìn)行安裝。 檢查并清理門槽中的模板等雜物，一、二期混凝土的結(jié)合面全部鑿毛。 設(shè)置控制點(diǎn)線。控制點(diǎn)線由專業(yè)測量單位測量設(shè)置，測量點(diǎn)線的設(shè)置要能滿足埋件里程、高程及樁號偏差的控制。導(dǎo)流底孔封堵門槽埋件安裝控制點(diǎn)線由一期工程施工時(shí)所設(shè)，本標(biāo)埋件安裝前認(rèn)真核對，無誤后才可使用。 安裝用各種工器具準(zhǔn)備齊全，測量工具經(jīng)相關(guān)部門校驗(yàn)并在有效使用期內(nèi)。19.6.3 埋件運(yùn)輸及吊裝門槽埋件單件重量較輕，采用載重汽車運(yùn)輸至安裝平臺或壩頂，可直接采用吊車進(jìn)行吊裝。也可用吊車將埋件整捆吊至門槽底板，在底板部位布置3t或5t卷揚(yáng)機(jī)，用卷揚(yáng)機(jī)通過預(yù)埋在混凝土內(nèi)的吊環(huán)或一期插筋掛裝滑輪

47、后起吊安裝，或采用混凝土施工時(shí)布置的倉面吊吊裝。19.6.4 埋件安裝主要工藝措施說明 埋件就位、調(diào)整、加固底檻預(yù)留槽及門槽內(nèi)埋設(shè)有一期插筋。底檻安裝時(shí)在一期插筋適當(dāng)位置鋪設(shè)工字鋼，或直接在插筋上用調(diào)整螺栓就位；門槽軌道待底檻二期混凝土回填后就位在底檻上依次向上安裝，用插筋和調(diào)整螺栓固定；門楣座在軌道上或在軌道上焊接定位板就位，用插筋和調(diào)整螺栓固定。埋件調(diào)整時(shí)掛鋼絲線，利用千斤頂、調(diào)整螺栓等進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整后按設(shè)計(jì)圖紙的要求進(jìn)行加固。加固要牢靠，確保埋件在澆筑二期混凝土過程中不發(fā)生變形或移位。安裝調(diào)整后埋件的允許偏差符合招標(biāo)文件、設(shè)計(jì)圖紙及DL/T5018規(guī)范的規(guī)定。 埋件焊接埋件焊接前制定焊接

48、工藝（經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)），焊接時(shí)嚴(yán)格按工藝執(zhí)行，選用與母材匹配的焊材，焊后按規(guī)定進(jìn)行外觀檢查及探傷檢查。工作面上所有焊縫打磨平整、光滑。 二期混凝土回填埋件安裝完，經(jīng)檢查合格，在57天內(nèi)澆筑二期混凝土。如過期或有碰撞，予以復(fù)測，復(fù)測合格，方可澆筑混凝土。澆筑時(shí)，混凝土均勻下料并采取措施搗實(shí)。 復(fù)測及清理埋件的二期混凝土拆模后，對埋件進(jìn)行復(fù)測，并做好記錄。同時(shí)檢查混凝土面尺寸，清除遺留的鋼筋和雜物，以免影響閘門的啟閉。 節(jié)間防腐及面漆涂刷除主軌軌面、水封座的不銹鋼表面外，其余外露表面按施工招標(biāo)文件、設(shè)計(jì)圖紙及DL/T5018水利水電工程鋼閘門制造安裝及驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)條款進(jìn)行防腐。19.6.5 門槽臨

49、時(shí)封堵為確保施工安全，阻止雜物落入門槽，保護(hù)已裝門槽埋件，以及以利臨時(shí)閘門的后期順利拆除，需在在門槽內(nèi)（門楣以上）設(shè)置臨時(shí)封堵平臺。封堵平臺根據(jù)門槽的斷面尺寸分塊制作，每塊寬度2m，用型鋼制作框架，6mm厚花紋鋼板鋪面，其上焊接吊耳，便于安拆。封堵平臺應(yīng)定期進(jìn)行清理，防止堆渣過多，影響平臺安全。平臺拆除時(shí)做好監(jiān)控，嚴(yán)防雜物落入門槽。進(jìn)水口門槽的臨時(shí)封堵檢修閘門門槽：2014年9月底，引水進(jìn)水口檢修閘門下閘后在檢修閘門門槽內(nèi)搭設(shè)封堵平臺，平臺設(shè)置高程在高程141.5m左右。在門槽一期砼施工過程中及時(shí)埋設(shè)平臺搭設(shè)所需的各類預(yù)埋件。封堵平臺設(shè)置見壩后廠房進(jìn)口臨時(shí)擋水閘門安裝及檢修門槽臨時(shí)封堵示意圖（

50、圖號：SJ-TB-XJB/0563-04-19-01）?？焖偈鹿书l門門槽：在門槽內(nèi)高程1411.5m鎖定平臺設(shè)置活動封堵平臺。 沖沙兼放空洞進(jìn)口門槽的臨時(shí)封堵沖沙兼放空洞進(jìn)口擋水檢修門槽：臨時(shí)封堵分二階段進(jìn)行，2014年汛前門槽安裝至高程1400.00m左右時(shí)為第一階段，在已裝門槽完成試槽后對門槽進(jìn)行封堵，封堵平臺設(shè)置在高程1400.00m以上；門槽安裝至高程1411.80m左右時(shí)為第二階段，封堵平臺設(shè)置在高程1411.80m以上，并兼做閘門拼裝鎖定平臺。沖沙兼放空洞進(jìn)口事故門槽：2014年汛前在高程1400.00m左右設(shè)置臨時(shí)封堵平臺。 1#4#導(dǎo)流底孔進(jìn)口封堵門槽的臨時(shí)封堵19.7 平面閘

51、門的安裝本標(biāo)段平面閘門安裝工程包括進(jìn)水口檢修閘門與快速事故閘門、沖沙兼放空洞兼放空洞檢修閘門和進(jìn)口事故閘門、沖沙兼放空洞出口工作閘門、尾水檢修閘門等。19.7.1 平面閘門安裝工藝流程平面閘門安裝工藝流程見圖19-11。工藝文件制定施工前準(zhǔn)備門葉及其配件清點(diǎn)、檢查鎖定梁或支承梁安裝、調(diào)平門葉運(yùn)輸、吊裝調(diào)整、高強(qiáng)螺栓連接、焊接水封及支承部件等安裝、調(diào)整安裝焊縫及涂層破損處補(bǔ)涂裝靜平衡試驗(yàn)無水啟閉試驗(yàn)有水啟閉試驗(yàn)整體驗(yàn)收測量、驗(yàn)收測量、驗(yàn)收尺寸測量，焊縫外觀檢查、無損檢測質(zhì)量檢查測量、驗(yàn)收圖19-11 平面閘門安裝工藝流程圖19.7.2 安裝前準(zhǔn)備工作 進(jìn)行圖紙審核，制定施工組織設(shè)計(jì)、焊接工藝、質(zhì)

52、量保證措施以及安全文明施工條例等技術(shù)文件，報(bào)監(jiān)理工程師審批。 清點(diǎn)閘門及其配件的數(shù)量，檢查閘門構(gòu)件在運(yùn)輸、存放過程中是否有損傷，檢查各構(gòu)件的安裝標(biāo)記，確保裝配準(zhǔn)確。 檢查門葉的幾何尺寸，如有超差，制定措施（經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)）修復(fù)后進(jìn)行安裝。 安裝用各種工器具準(zhǔn)備齊全，測量工具經(jīng)相關(guān)部門校驗(yàn)并在有效使用期內(nèi)。 在閘門拼裝部位（門槽頂部平臺或儲門槽內(nèi)）安裝鎖定梁，若無鎖定梁則制作臨時(shí)支承梁，梁頂部支承部位用水平儀測量調(diào)平。19.7.3 運(yùn)輸及吊裝平面閘門大件均采用60t平板拖車運(yùn)輸，小型構(gòu)件采用載重汽車運(yùn)輸，吊裝設(shè)備布置見19.5節(jié)施工布置說明。 壩后廠房進(jìn)水口快速事故閘門和檢修閘門進(jìn)水口快速事故閘門

53、為平面滾動閘門，最大單節(jié)門葉重量為37t，最大單節(jié)外形尺寸為9.6×3.1×1.6（m）。在大壩到頂、壩頂公路形成及壩頂門機(jī)投入運(yùn)行后開始安裝。門葉由拖車運(yùn)至壩頂安裝部位，用壩頂門機(jī)卸車并吊至快速門槽頂部所設(shè)鎖定梁上進(jìn)行拼裝、焊接、補(bǔ)防腐，驗(yàn)收合格后由壩頂雙向門機(jī)完成下門。閘門吊裝見壩后廠房進(jìn)口快速事故閘門拼裝與下門示意圖（圖號：SJ-TB-XJB/0563-04-19-02）。進(jìn)水口檢修閘門為平面滑動閘門，最大單節(jié)門葉重量為32t，最大單節(jié)外形尺寸為9.6×3.4×1.6（m）。在大壩到頂、壩頂公路形成及壩頂門機(jī)投入運(yùn)行后開始安裝。門葉由拖車運(yùn)至進(jìn)水口壩頂檢修閘門儲門槽附近，用壩頂門機(jī)卸車并吊至壩頂檢修閘門門庫進(jìn)行拼裝、焊接、補(bǔ)防腐并驗(yàn)收。沖沙兼放空洞進(jìn)口檢修閘門沖沙兼放空洞檢修閘門為平面滑動閘門，最大單節(jié)門葉重量為36t，最大單節(jié)外形尺寸為8.2×3.4×1.75（m）。該閘門將于2013年9月進(jìn)行安裝，此時(shí)大壩正處于施工中。閘門分節(jié)由平板拖車經(jīng)右岸上壩公路運(yùn)至壩頂，由2#塔機(jī)與1臺50T汽車吊配合進(jìn)行拼裝,待溢洪道門機(jī)具備運(yùn)行條件后由溢洪道門機(jī)完成入槽及試槽工作。沖沙兼放空洞進(jìn)口事故閘門沖沙兼放空