汽車衡總體施工組織設(shè)計(jì)方案

1、 50t汽車衡基礎(chǔ)施工組織設(shè)計(jì)二零一一年六月一.編制依據(jù)：1.1、50t汽車衡基坑施工圖紙1.2、主要施工規(guī)范序號(hào)類別規(guī)范、規(guī)程名稱編號(hào)1國(guó)家工程測(cè)量規(guī)范GB50026-932國(guó)家建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB1350300-20013國(guó)家地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50202-20024國(guó)家混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20025國(guó)家建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50242-20026國(guó)家建筑電氣安裝工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB5003-20027行業(yè)建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范JGJ33-868行業(yè)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-889行業(yè)建筑安裝工程資料管理

2、規(guī)程DBJ01-51-2003二.工程概況及工程工期2.1、工程概況1.地磅基坑形式： 本地磅的基坑形式為無基坑,無基坑的地磅在高出地面安裝,可以經(jīng)常性的清潔,不積水。 2.汽車衡/地磅地基選址：     地磅的安裝位置應(yīng)有良好的排水通道,不會(huì)因暴雨或山洪而淹沒地磅。另外,地磅兩端必須有足夠長(zhǎng)度的平直路供汽車上下秤臺(tái),兩端直道要至少等于秤臺(tái)長(zhǎng)度。2.2、工程工期 2011年6月20日-2011年7月5日三.施工準(zhǔn)備3.1、主要?jiǎng)趧?dòng)力配備序號(hào)工種人數(shù)1鋼筋工52木工33混凝土工44力工123.2、主要機(jī)械配備序號(hào)機(jī)械名稱臺(tái)數(shù)1砼罐車22

3、鋼筋切斷機(jī)13鋼筋握彎?rùn)C(jī)14電焊機(jī)1四.地磅工程4.1、地磅工程施工順序放線 驗(yàn)線開挖基槽清槽 C10混凝土墊層鋼筋綁扎模板支設(shè)c25混凝土澆筑 4.2、 測(cè)量放線標(biāo)高：±0.00相對(duì)于實(shí)計(jì)地面高程軸線：全站儀控制。4.3、清槽挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以上100mm停止機(jī)械開挖，采用人工開挖、清理基槽，高程要求達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高的要求，誤差控制在規(guī)范規(guī)定的+30、-50MM范圍以內(nèi)。4.5、換填基底下100mm范圍內(nèi)清除基礎(chǔ)下雜填土及耕土，采用混凝土墊層找平。4.6、混凝土墊層：4.6.1工藝流程：基槽清理 墊層四周支設(shè)模板并將槽底澆水濕潤(rùn) 砼進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn) 砼澆筑、振搗、抹平 砼養(yǎng)護(hù)4.7、鋼筋綁扎4.7

4、.1.1、劃鋼筋位置線：按圖紙標(biāo)明的鋼筋間距，算出底板實(shí)際需用的鋼筋根數(shù)，一般讓靠近底板模板邊的那根鋼筋離模板邊為5cm，在底板上彈出鋼筋位置線。4.7.1.2、基礎(chǔ)底板鋼筋4.7.1.2.l 、按彈出的鋼筋位置線，鋪筑鋼筋。根據(jù)圖紙綁扎鋼筋。4.7.1.2.2、鋼筋綁扎時(shí)，靠近外圍兩行的相交點(diǎn)每點(diǎn)都綁扎，中間部分的相交點(diǎn)可相隔交錯(cuò)綁扎，雙向受力的鋼筋必須將鋼筋交叉點(diǎn)全部綁扎。4.7.1.2.3、擺放底板混凝土保護(hù)層用砂漿墊塊，墊塊厚度等于保護(hù)層厚度，按每1m左右距離梅花型擺放。4.8、 模板工程（1）對(duì)模板工程的質(zhì)量要求：必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求（2）模板安裝前，表

5、面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，模板接縫處要求嚴(yán)密，保證模板接縫不漏漿。保證模板及其支架應(yīng)牢固，能可靠地承受澆筑砼的側(cè)壓力。4.9、混凝土工程1、工藝流程施工準(zhǔn)備混凝土運(yùn)送到澆筑部位混凝土澆筑與振搗養(yǎng)護(hù)2、混凝土工程（1）砼澆筑前的準(zhǔn)備： a管理人員向作業(yè)班組進(jìn)行配合比、操作規(guī)程和安全技術(shù)交底。 b組織班組對(duì)鋼筋、模板進(jìn)行交接檢查，如果不具備砼施工條件則不能進(jìn)行砼施工。 c組織施工設(shè)備、工具用品、通道等，確保良好。 d澆筑前應(yīng)對(duì)模板澆水濕潤(rùn)。 （2）混凝土澆筑： a開動(dòng)振動(dòng)棒，振搗手握住振搗棒上端的軟軸膠管，快速插入砼內(nèi)部，振搗時(shí)，振動(dòng)棒上下略為抽動(dòng)，振搗時(shí)間為20-30秒，但以砼面不再出現(xiàn)氣泡、不

6、再顯著下沉、表面泛漿和表面形成水平面為準(zhǔn)。使用插入式振動(dòng)器應(yīng)做到快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍（一般為300-400mm），靠近模板距離不應(yīng)小于200mm。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層混凝土面50-100mm，以消除兩層間的接縫。平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。 b澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所有水泥品種及混凝土初凝條件確定，一般超過2小時(shí)應(yīng)按施工縫處理。 c澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板鋼筋、預(yù)埋

7、管等有無位移變形情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即澆灌并應(yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修整完畢。 （3）混凝土的養(yǎng)護(hù)：對(duì)已澆筑完的混凝土應(yīng)派專人用草袋加以覆蓋和澆水。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。澆水次數(shù)應(yīng)能保證混凝土表面始終處于濕潤(rùn)狀態(tài)5.10. 1 鋼筋工程（1）鋼筋進(jìn)場(chǎng)：混凝土結(jié)構(gòu)所用鋼筋應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或?qū)嶒?yàn)報(bào)告單，鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋均應(yīng)有標(biāo)志。進(jìn)場(chǎng)鋼筋的表面應(yīng)潔凈、無損傷、油漆、漆污、鐵銹，若有則應(yīng)在使用前清除干凈。對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼筋應(yīng)按規(guī)定抽取試樣作力學(xué)性能實(shí)驗(yàn)，合格后方可使用。（2）鋼筋的加工：按照設(shè)計(jì)施工藍(lán)圖作出鋼筋下料表。按下料表將鋼筋加工成型，按施工現(xiàn)場(chǎng)平面圖規(guī)定的位置

8、，將鋼筋堆放場(chǎng)地進(jìn)行清理、平整。準(zhǔn)備好墊木，按鋼筋綁扎順序分類堆放，并將銹蝕進(jìn)行清理。（3）鋼筋的綁扎與安裝鋼筋綁扎前，熟悉圖紙，確定鋼筋穿插就位順序，并與有關(guān)工種作好配合工作，如支模、管線、防水施工與綁扎鋼筋的關(guān)系，確定施工方法，作好技術(shù)交底工作。首先應(yīng)核對(duì)成品鋼筋的規(guī)格型號(hào)、形狀和數(shù)量。鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度為37d，在搭接長(zhǎng)度內(nèi)應(yīng)綁扎3點(diǎn)。綁扎過程中鋼筋交叉點(diǎn)全部用鐵絲扎牢，不允許間隔綁扎。鋼筋交叉點(diǎn)不允許綁梅花扣。鋼筋綁扎完畢要用砂漿墊塊將鋼筋墊起，墊塊和鋼筋用鐵絲扎牢。各受力鋼筋的接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開，從任一接頭的受力鋼筋截面面積與受力鋼筋總面積百分率應(yīng)符合下列規(guī)定：綁扎接頭受拉區(qū)不得

9、超過25%，受壓區(qū)不得超過50%。鋼筋綁扎完并自檢完畢后，應(yīng)及時(shí)通知業(yè)主監(jiān)理共檢，做好隱蔽工程記錄，共檢完畢方可進(jìn)行下道工序。5.102質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)保證項(xiàng)目：1)混凝土所用的水泥、水、砂、石、外加劑，必須符合施工規(guī)范及有關(guān)的規(guī)定。檢查水泥出廠合格證及有關(guān)試驗(yàn)報(bào)告。2)混凝土配合比原材料計(jì)量允許偏差，水泥和摻合料為±2%，骨料為±3%，水或外加劑為±2%(均為重量計(jì))。混凝土的攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須符合規(guī)范的規(guī)定。3)按混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ10787）對(duì)混凝土進(jìn)行取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)，并評(píng)定混凝土強(qiáng)度。(2)基本項(xiàng)目混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，不得有蜂窩、孔

10、洞、露筋、縫隙夾渣，具體要求參見建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ30188）。（3）成品保護(hù)1)澆注混凝土?xí)r，不得污染清水磚墻面。2)振搗混凝土?xí)r，不得振動(dòng)鋼筋、模板及預(yù)埋件，以免鋼筋移位、模板變形或埋件脫落。3)操作時(shí)不得踩碰鋼筋，如鋼筋有踩彎或脫扣者應(yīng)及時(shí)調(diào)直補(bǔ)好。4)散落在樓板上的混凝土應(yīng)及時(shí)清理干凈。（4）應(yīng)注意的質(zhì)量問題。1)計(jì)量不準(zhǔn)：砂、石、水泥(散裝)過秤不準(zhǔn)，水計(jì)量不準(zhǔn)，造成水灰比不準(zhǔn)確，影響混凝土強(qiáng)度。施工前要檢查和校正好磅秤，堅(jiān)持車車過秤，每盤混凝土用水量必須嚴(yán)格控制。2)混凝土存在蜂窩、麻面、孔洞、露筋、縫隙夾渣等缺陷：造成的主要原因是振搗不實(shí)、漏振和鋼筋位置不準(zhǔn)確、缺少

11、保護(hù)層墊塊等。因此，澆灌混凝土前應(yīng)檢查鋼筋位置及保護(hù)層厚度(尤其是板縫鋼筋)是否正確，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修整。振搗時(shí)不得觸碰鋼筋及模板；認(rèn)真進(jìn)行分層振搗，不得有漏振現(xiàn)象。（5）基坑四周要設(shè)置安全圍欄。六、安全保證措施1 安全方針、政策1.1 安全方針：本公司的安全方針是“安全第一"，本公司舉行的安全原則是“安全是工程施工的根本”。1.2安全政策1.2.1安全預(yù)防政策：防患于未然 1.2.2安全措施政策 施工技術(shù)措施應(yīng)以保證安全為前提。1.2.3安全獎(jiǎng)懲政策 設(shè)立安全獎(jiǎng)勵(lì)基金，落實(shí)安全否決權(quán)。2 施工現(xiàn)場(chǎng)管理2.1 施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置要科學(xué)合理2.2 施工現(xiàn)場(chǎng)按施工現(xiàn)場(chǎng)文明管理規(guī)定，并設(shè)立醒目

12、安全標(biāo)志。 2.3 施工現(xiàn)場(chǎng)的各種機(jī)具設(shè)備、材料、物件、設(shè)施等，要按總平面布置圖堆放、布置，并作到穩(wěn)固，保證現(xiàn)場(chǎng)清潔文明。2.4 施工現(xiàn)場(chǎng)的廢料要堆放有序，焊條頭等定期回收處理，現(xiàn)場(chǎng)垃圾及時(shí)清理，做到工完場(chǎng)清。2.5凡進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必須配戴安全帽。3 安全用電管理3.1 現(xiàn)場(chǎng)的配電設(shè)施須有明顯的標(biāo)志，專人負(fù)責(zé)運(yùn)行維護(hù)。所要電氣設(shè)備及器材的安裝、維護(hù)等必須有持證電工進(jìn)行，并不得帶電作業(yè)。3.2 施工現(xiàn)場(chǎng)主電纜為架空電纜或鋪設(shè)在無人員走動(dòng)的地方，并 有相應(yīng)的保護(hù)措施。3.3 施工人員不得擅自進(jìn)入配電室，任何人身體的任何部位不得進(jìn)入高壓帶電體的一米范圍內(nèi)。 3.4 電氣設(shè)備必須有防雨棚。4 用水管理除基礎(chǔ)沉降試驗(yàn)及最后生產(chǎn)用水外，施工用水較