混凝土工程施工常見質(zhì)量通病及防治

1、混凝土工程施工常見質(zhì)量通病及防治 摘要 : 混凝土工程在土建 工程中占很大比例 , 主要用在承重部位 , 其質(zhì)量通病對建筑工程影響非常嚴(yán)重 , 給人們的財(cái)產(chǎn)乃至生命構(gòu)成嚴(yán)重威脅 , 有關(guān)工程質(zhì)量通及防治方面的經(jīng)驗(yàn)及論 證很多 , 大多數(shù)從技術(shù)、 工藝方面提出處理意見。 任何建筑工程質(zhì)量通病的防治 都應(yīng)當(dāng)重在“預(yù)防” , 做好事前控制 , 力爭防患未然。關(guān)鍵詞: 混凝土工程 ; 質(zhì)量通病 ; 防治 混凝土是現(xiàn)代最主要的土木工程材料之一。由于其原料來源豐富 , 能源消耗少 , 利于環(huán)保 , 價(jià)格較低, 生產(chǎn)工藝簡單 , 抗壓強(qiáng)度高 , 并具有良好的耐久性和可 塑性等特點(diǎn) , 目前是用量最大的人造建

2、筑材料 , 使用范圍非常廣泛。 但在混凝土 材料制作施工中同樣也應(yīng)注意很多方面的工藝及原材料特點(diǎn) , 以免發(fā)生質(zhì)量問 題 , 正確認(rèn)識(shí)混凝土工程常見質(zhì)量通病的種類是防治的前提。 以下分別介紹現(xiàn)澆 混凝土工程常見質(zhì)量通病 : 一混凝土坍落度差 現(xiàn)象： 混凝土坍落度太小，不能滿足泵送、振搗成形等施工要求。預(yù)防措施：1) 正確進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)，保證合理的坍落度指標(biāo)，充分考慮因氣候、運(yùn)輸距離、 泵送的垂直和水平距離等因素造成的坍落度損失。2) 混凝土攪拌完畢后， 及時(shí)在澆筑地點(diǎn)取樣檢測其坍落度值， 有問題時(shí)， 及時(shí)由 攪拌站進(jìn)行調(diào)整，嚴(yán)禁在澆注時(shí)隨意加水。3) 所用原材料如砂、 石的顆粒級(jí)配必須滿足設(shè)計(jì)

3、要求。 對于泵送混凝土碎石最大 粒徑不應(yīng)大于泵管內(nèi)徑的1/3;細(xì)骨料通過0.35mn篩孔的組分應(yīng)不少于15%; 通過0. 16mn篩孔的組分應(yīng)不少于5%。4) 外加劑摻量及其對水泥的適應(yīng)性應(yīng)通過試驗(yàn)確定。 二.混凝土離析現(xiàn)象： 混凝土入模前后產(chǎn)生離析或運(yùn)輸時(shí)產(chǎn)生離析。預(yù)防措施：1) 通過對混凝土拌和物中砂漿稠度和粗骨料含量的檢測， 及時(shí)掌握并調(diào)整配合比， 保證混凝土的均勻性。2) 控制運(yùn)輸小車的運(yùn)送距離， 并保持路面的平整暢通， 小車卸料后應(yīng)拌勻后方可 入模。3) 澆注豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，先在底部澆50100m厚與混凝土成分相同的水泥砂 漿。豎向落料自由高度不應(yīng)超過 2m,超過時(shí)應(yīng)采用串筒、溜管

4、落料。4) 正確選用振搗器和振搗時(shí)間。 三.混凝土凝結(jié)時(shí)間過長 現(xiàn)象： 混凝土初、終凝時(shí)間過長，使得表面壓光及養(yǎng)護(hù)工作無法及時(shí)進(jìn)行。 預(yù)防措施：1) 正確設(shè)計(jì)配比， 盡可能采用較小的水灰比， 工地上發(fā)現(xiàn)混凝土和易性不能滿足 施工要求時(shí)應(yīng)與攪拌站聯(lián)系，采取調(diào)整措施，嚴(yán)禁任意往混凝土中加水。通過試驗(yàn)確定外加劑的合理摻量，對于高效緩凝型減水劑應(yīng)事先進(jìn)行與2） 所用水泥的適應(yīng)性試驗(yàn)，以確定合理摻量。四混凝土表面裂縫現(xiàn)象：1）混凝土表面出現(xiàn)有一定規(guī)律的裂縫，對于板類構(gòu)件有的甚至上下裂通。2）混凝土表面出現(xiàn)無規(guī)律的龜裂，且隨時(shí)間推移不斷發(fā)展。3）大體積混凝土縱深裂縫。預(yù)防措施：1）按施工規(guī)程及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，

5、 澆注完畢后 12h 以內(nèi)加以覆蓋和澆水， 澆水時(shí)間不 少于 7d（ 對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不少于 14d） 。大體積混凝土 如初凝后發(fā)生表面風(fēng)干裂紋，應(yīng)進(jìn)行二次抹面或壓實(shí)。2）所有水泥必須經(jīng)復(fù)檢合格后才能使用。3）對大體積混凝土在澆搗前務(wù)必制定妥善的溫控方案， 控制內(nèi)外溫差在規(guī)定值以 內(nèi)。氣溫變化時(shí)應(yīng)采用必要的防護(hù)措施。麻面 五現(xiàn)象： 混凝土表面局部缺漿粗糙，或有許多小凹坑，但無鋼筋外露。原因分析：（1）模板表面粗糙或清理不干凈；鋼模板脫模劑涂刷不均勻或面部漏刷，拆模 時(shí)混凝土表面粘結(jié)模板，引起麻面。（2）模板接縫不嚴(yán)密，澆筑混凝土?xí)r漏漿，混凝土振搗不密實(shí)，混凝土中的氣 泡為

6、排出。預(yù)防措施：（1）模板面要清理干凈；脫模劑要涂刷均勻，不得漏刷。（2）若模板有縫隙，應(yīng)用油氈條、塑料條、水泥砂漿等堵嚴(yán)，防止漏漿；混凝 土必須按操作規(guī)程分層澆筑分層振搗密實(shí)。（3）對于表面不再裝飾的部位應(yīng)加以修補(bǔ)，將麻面部位用水刷洗，充分濕潤后 用水泥素漿或 1：2 水泥砂漿拌平。六蜂窩現(xiàn)象 混凝土局部酥松，砂漿少，石子多，石子之間的出現(xiàn)空隙，形成蜂窩狀的死洞。 原因分析：（1）混凝土配合比不準(zhǔn)確，或材料計(jì)量錯(cuò)誤，造成砂漿少石子多。（2）混凝土攪拌時(shí)間短，沒有拌和均勻，混凝土和易性差，振搗不密實(shí)。（3）混凝土一次下料過多，沒有分段分層澆筑，因漏振而造成蜂窩。（4）模板孔隙未堵好，或模板支設(shè)

7、不牢固，振搗混凝土?xí)r模板位移，造成嚴(yán)重 漏漿或墻體爛根，形成蜂窩。預(yù)防措施：（1）嚴(yán)格控制混凝土配合比，經(jīng)常檢查，保證材料計(jì)量準(zhǔn)確。（2）混凝土應(yīng)拌和均勻，顏色一致，其延續(xù)攪拌最短時(shí)間應(yīng)按規(guī)定。（ 3）混凝土自由傾落高度不得超過 2 米，如超過，要采取串筒、溜槽等措 施下 料。（4）混凝土的振搗應(yīng)分層振固，振搗等要按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。（5）混凝土有小蜂窩，可以用水沖洗干凈，然后用1:2 或1:2.5 水泥砂漿修補(bǔ)； 如果是大蜂窩， 則先將松動(dòng)的石子和突出的顆粒易除， 盡量剔成喇叭口， 外邊大 些，然后用清水沖洗干凈，再用高一號(hào)的細(xì)石混凝土搗實(shí)，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。七 塑性收縮裂縫現(xiàn)象：裂縫多在新澆筑并暴露于

8、空氣中的結(jié)構(gòu)、構(gòu)件表面出現(xiàn)，形成很規(guī)則，且 超短不一，互不連貫，裂縫較淺，類似干燥的混凝土表面。大多在混凝土初凝后 （一般澆筑后 4h 左右），當(dāng)外界氣溫高，風(fēng)速大，氣候很干燥的情況下出現(xiàn)。 預(yù)防措施：（1）配制混凝土?xí)r，應(yīng)嚴(yán)格公職水灰比和水泥用量，選擇級(jí)配良好的石子，減 少孔隙率和砂率；同時(shí)，要搗固密實(shí)，以減少收縮量，提高混凝土抗裂強(qiáng)度。（2）混凝土澆筑前，將基層和模板澆水濕透，避免吸收混凝土中的水分。（3）混凝土澆筑后，對裸露表面應(yīng)及時(shí)用潮濕材料覆蓋，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)，防止強(qiáng)風(fēng) 吹襲和烈日暴曬。（4）在氣溫高、濕度低或風(fēng)速大的天氣施工，混凝土澆筑后，應(yīng)及早進(jìn)行噴水 養(yǎng)護(hù)，使其保持濕潤；大面積混凝土

9、宜澆完一段，養(yǎng)護(hù)一段。在炎熱季節(jié)，要加 強(qiáng)表面的抹壓和養(yǎng)護(hù)工作。（5）在混凝土表面噴一度氯偏乳液養(yǎng)護(hù)劑，或覆蓋塑性薄膜或濕草袋，是水分 不易蒸發(fā)。（6）加擋風(fēng)設(shè)施，先澆墻體后做底面，以降低混凝土表面的風(fēng)速。八沉降收縮裂縫現(xiàn)象：裂縫多沿結(jié)構(gòu)上表面鋼筋通長方向或箍筋上斷續(xù)出現(xiàn)，或在埋設(shè)件的附近 周圍出現(xiàn)。裂縫呈菱形，寬度1 4mm深度不大，一般到鋼筋上表面為止。多 在混凝土澆筑后發(fā)生，混凝土硬化后即停止。 以防措施：（1）加強(qiáng)混凝土配制和施工操作控制，不使水灰比、砂率、塌落度過大；振搗 要充分，但避免過度。（2）對于截面相差較大的混凝土構(gòu)筑物，可先澆筑較深部位，靜停 2 3h，待 沉降穩(wěn)定后，再與

10、上部截面混凝土同時(shí)澆筑，以避免沉降過大導(dǎo)致裂縫。（ 3）適當(dāng)增加混凝土保護(hù)層厚度。十干燥收縮裂縫現(xiàn)象：裂縫為表面性的，寬度較細(xì)，多在 0.05 0.2mm之間。走向縱橫交錯(cuò)，沒 有規(guī)律性，裂縫分布不均。但對較薄的梁、板類構(gòu)件或桁架桿件，多沿段方向分 布；整體性結(jié)構(gòu)多發(fā)生在結(jié)構(gòu)變截面處， 平面裂縫多延伸到變截面部位或塊體邊 緣，大體積混凝土在平面部位較為多見， 側(cè)面也有時(shí)出現(xiàn)， 預(yù)制構(gòu)件多產(chǎn)生在箍 筋位置。這類裂縫一般在混凝土露天養(yǎng)護(hù)完畢經(jīng)一段時(shí)間后， 在上表面或側(cè)面出 由小到大逐步向表面強(qiáng)烈收縮可使裂縫由表及里、并隨濕度的變化而變化，現(xiàn)，深部發(fā)展。預(yù)防措施： （1）混凝土水泥用量、水灰比和砂率

11、不能過大；提高粗骨料含量，以降低干縮 量；嚴(yán)格控制砂石含泥量，避免使用過量粉砂；混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，并注意對板 面進(jìn)行抹壓，可在混凝土初凝后，終凝前，進(jìn)行二次抹壓，以提高混凝土抗拉強(qiáng) 度，減少收縮量。（2）加強(qiáng)混凝土早期養(yǎng)護(hù)，并適當(dāng)延長養(yǎng)護(hù)時(shí)間。長期露天堆放的預(yù)制構(gòu)件， 可覆蓋草墊、草袋，避免暴曬，并定期適當(dāng)噴水，保持濕潤。薄壁構(gòu)件則應(yīng)在陰 涼地方堆放并覆蓋，避免發(fā)生過大濕度變化。（3）參見“塑性收縮裂縫”的預(yù)防措施（ 2） （5）。十一. 溫度現(xiàn)象： 表面溫度裂縫走向無一定規(guī)律性，梁板類或長度尺寸較大的結(jié)構(gòu)構(gòu) 件，裂縫多平行于短邊； 大面積結(jié)構(gòu)裂縫常縱橫交錯(cuò)。 深進(jìn)的和貫穿的溫度裂縫， 一般與

12、短方向平行或接近于平行， 裂縫沿全長分段出現(xiàn)， 中間較密。 裂縫寬度大 小不一，一般在0.5mm以下，沿全長沒有多大變化。表面溫度裂縫多發(fā)生在施工 期間，進(jìn)深的或貫穿的多發(fā)生在澆筑后 23 個(gè)月或更長時(shí)間， 縫寬受溫度變化影 響較明顯，冬季較寬，夏季較細(xì)。沿截面高度，裂縫大多呈上寬下窄狀，但個(gè)別 也有下寬上窄情況， 遇頂部或底板鋼筋較多的結(jié)構(gòu)， 有時(shí)也出現(xiàn)中間寬兩端窄的 棱形裂縫。預(yù)防措施： 一般結(jié)構(gòu)、構(gòu)件預(yù)防措施： 合理選擇原材料和配合比， 采用級(jí)配良好的石子； 砂、石含泥量控制在規(guī)定范圍 內(nèi)；在混凝土中摻加減水劑，降低水灰比；嚴(yán)格施工分層澆筑振搗密實(shí)，以提高 混凝土抗拉強(qiáng)度。細(xì)長結(jié)構(gòu)、構(gòu)件

13、，采用分段間隔澆筑，或適當(dāng)設(shè)置施工縫或間 斷縫，以減少約束應(yīng)力。（1）預(yù)制構(gòu)件與臺(tái)座或臺(tái)模間以及重疊生產(chǎn)構(gòu)件之間應(yīng)涂刷隔離效果較好的隔 離劑，以防止粘結(jié)；長線臺(tái)座生產(chǎn)構(gòu)件，及時(shí)放松預(yù)應(yīng)力筋，避免構(gòu)件溫度收縮 受到臺(tái)座、胎模、下部構(gòu)件及預(yù)應(yīng)力筋的約束而導(dǎo)致產(chǎn)生裂縫。（2）在構(gòu)件薄弱部位及孔洞四角、 多孔板板面，適當(dāng)配置必要的細(xì)直徑溫度筋， 使對稱均勻分布，以提高極限拉伸值。（3）蒸汽養(yǎng)護(hù)結(jié)構(gòu)、構(gòu)件時(shí)，控制升溫速度不大于15C/h ;降溫速度不大于10C /h ，并緩慢揭蓋，及時(shí)脫模，避免急熱急冷，引起過大的溫度應(yīng)力。（4） 加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)和保溫，控制結(jié)構(gòu)與外界溫度梯度在允許（25C）范圍 以內(nèi)。混凝土澆筑后裸露表面及時(shí)噴水養(yǎng)護(hù)， 夏季應(yīng)適當(dāng)延長養(yǎng)護(hù)時(shí)間， 以提高 抗裂能力。冬季應(yīng)延長保溫和脫模時(shí)間，使緩慢降溫，以防溫度驟變，溫度過大 引起裂縫?；A(chǔ)部分及早回填保濕保溫，減少溫度收縮裂縫。十二 . 沉陷裂縫現(xiàn)象： 沉陷裂縫多屬進(jìn)深或貫穿性裂縫， 其走向與沉陷情況有關(guān)， 有的在上部， 有的在 下部一般與地面垂直或呈 30°45°角方向發(fā)展。較大的貫穿性沉陷裂縫，往往 上下或左右有一定的錯(cuò)距，裂縫寬度受溫度變化影響小，因荷載大小而異， 且與不均勻沉降值成比例。預(yù)防措施：（