單體液壓支柱檢修標(biāo)準(zhǔn)_第1頁(yè)
單體液壓支柱檢修標(biāo)準(zhǔn)_第2頁(yè)
單體液壓支柱檢修標(biāo)準(zhǔn)_第3頁(yè)
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1、單體液壓支柱檢修標(biāo)準(zhǔn)1 一般規(guī)定1.1 單體液壓支柱檢修應(yīng)全部解體,各部件清洗干凈,零件裝配前應(yīng)仔細(xì)清洗,嚴(yán)禁用棉紗或棉織物擦拭密封面。更換損壞的零部件,對(duì)密封件和塑料件要全部更換。1.2 維修好的支柱,應(yīng)將內(nèi)腔乳化液放盡。三用閥注液孔、柱頭孔用塑料堵堵好,以防臟物進(jìn)入。1.3 支柱維修后應(yīng)將活柱降到底,垂直或傾斜放置,存放在氣溫不低于0、空氣干燥的室內(nèi)。1.4 大修理主要是修理油缸、活柱體、活塞、底座、頂蓋、手把、復(fù)位簧,改制支柱、全面檢查零部件尺寸精度、表面粗糙度等。1.5 活柱表面修復(fù)后應(yīng)進(jìn)行防腐處理,表面無(wú)凸出部分,允許留有輕微凹坑或劃痕,深度小于0.5mm,但凹坑處必須有鍍層覆蓋不漏

2、基體。1.6 按圖紙及有關(guān)技術(shù)文件進(jìn)行組裝。1.7 維修后的支柱應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行操作性能及密封性能檢驗(yàn),任何性能指標(biāo)不合格的支柱不允許出廠。2 活柱體檢測(cè)項(xiàng)目及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 依據(jù)MT/T549單體液壓支柱維修規(guī)范零件修復(fù)的精度:油缸內(nèi)徑公差、直線(xiàn)度允許比圖紙要求低一級(jí),活柱直線(xiàn)度、外徑公差允許比圖紙要求低兩級(jí)。2.1 100mm缸徑的支柱外徑尺寸及公差應(yīng)為92h9 mm。2.2 外徑表面允許有輕微凹坑或劃痕劃痕深度小于0.5mm。2.3 缸徑為100mm的支柱底口尺寸及公差應(yīng)為80h9 mm,底口80h9 mm圓柱面不允許銹蝕。2.4 底口15°倒角處粗糙度Ra6.3m。2.5 表面硬度

3、為HB(270310度。2.6 鍍層厚度應(yīng)為(4560m。2.7 閥孔尺寸及公差42H9mm。2.8 鍍層外觀無(wú)起泡、起皮、剝落、燒焦等缺陷以及嚴(yán)重碰傷等機(jī)械損傷。2.9 高壓焊縫試驗(yàn),1.5倍額定工作液下保壓2min無(wú)漏液。3 100mm缸徑的支柱油缸檢測(cè)項(xiàng)目及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)3.1 內(nèi)徑尺寸及公差應(yīng)為100H10 mm。3.2 內(nèi)徑表面100H10處粗糙度Ra3.2m。3.3 外表面硬度為HB(260290度。3.4 內(nèi)壁鍍層厚度在(2535m之間。4 100mm缸徑的支柱活塞檢測(cè)項(xiàng)目及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)4.1 80f9 mm,且該處粗糙度Ra3.2m。4.2 75h9 mm。4.3 80h9 mm,且該處粗糙度Ra3.2m。4.4 94.8h9 mm。4.5 99.4 mm。4.6 65H11 mm。5 100mm缸徑的支柱底座檢測(cè)項(xiàng)目及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)5.1 100g7 mm,且該處粗糙度Ra6.3m。5.2 95f9 mm。6

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