第二節(jié)數(shù)控車床幾何精度檢驗_第1頁
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1、 第二節(jié)數(shù)控車床幾何精度檢驗 14. 重復(fù)定位精度、反向差值、定位精度 檢驗工具：激光干涉儀或步距規(guī)，如 0015 所 示 檢驗方法：因為用步距規(guī)測量定位精度時操作 簡單，因而在批量生產(chǎn)中被廣泛采用。 無論采用哪種測量儀器，在全程上的測量點數(shù) 應(yīng)不少于 5 點，測量間距按下式確定 ：Pi=iP+k(P 為測量間距； k 為各目標(biāo)位置時 取不同的值，以獲得全測量行程上各 目標(biāo)位置的不均勻間隔，從而保證周期誤差被 充分采樣 第二節(jié)數(shù)控車床幾何精度檢驗 15. 工作精度檢驗 精車圓柱試件的圓度（靠近主軸軸端，檢驗試件的半徑 變化） 檢測工具：千分尺 檢驗方法：精車試件（試件材料為 45 鋼，正火處理

2、， 刀具材料為 YT30 ）外圓， 試件如 0016 所示，用千分尺測量靠近主軸軸端的檢驗 試件的半徑變化，取半徑變化 最大值近似作為圓度誤差；用千分尺測量每一個環(huán)帶直 徑之間的變化，取最大差值作 為該項誤差 切削加工直徑的一致性（檢驗零件的每一個環(huán)帶直徑之 間的變化） 第二節(jié)數(shù)控車床幾何精度檢驗 精車端面的平面度 檢測工具：平尺、量塊 檢驗方法：精車試件端面（試件材料： HT150,180200HB, 外形如圖；刀具材料： YG8 ），試件如 0017 所示，使刀尖回到車削 起點位置，把指示器安裝在刀架上，指 示器測頭在水平平面內(nèi)垂直觸及圓盤中間，負 軸向移動刀架，記錄指示器的讀數(shù)及 方向；用終點時讀數(shù)減起點時讀數(shù)除即為精 車端面的平面度誤差；數(shù)值為正，則平 面是凹的 第二節(jié)數(shù)控車床幾何精度檢驗 螺距精度 檢測工具：絲杠螺距測量儀 檢驗方法：可取外徑為 50mm ，長度為 75mm ，螺距為 3mm 的絲杠作

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