珠海摩爾自動化罐區(qū)SCADA監(jiān)控系統(tǒng)

1、罐區(qū)SCADA監(jiān)控系統(tǒng)罐區(qū)監(jiān)控系統(tǒng)示意圖 系統(tǒng)概述:用于對分散在現(xiàn)場的各種信號進(jìn)行精確采集和信號處理,現(xiàn)場采集的各路測量信號進(jìn)行PLC/DCS控制系統(tǒng),上位機(jī)系統(tǒng)可對采集的數(shù)據(jù)進(jìn)行各種顯示、記錄、并同時具有系統(tǒng)診斷等各種功能。上位機(jī)與PLC/DCS控制系統(tǒng)之間實(shí)行嚴(yán)格的電氣隔離,具有較高的傳輸電平和噪聲容限,抗干擾能力強(qiáng)。罐區(qū)SCADA監(jiān)控系統(tǒng)整體構(gòu)成罐區(qū)SCADA監(jiān)控系統(tǒng)由液位及溫度采集、泵閥狀態(tài)監(jiān)控及信號連鎖、控制和液位開關(guān)報(bào)警連鎖等系統(tǒng)組成。液位、溫度數(shù)據(jù)測量與計(jì)算雷達(dá)液位計(jì)結(jié)合多點(diǎn)溫度測量傳感器,組成1套完整的儲罐液位測量單元, Modbus 485總線的通訊方式連接通訊單元,通訊單元

2、再通訊連接PLC/DCS系統(tǒng)的通訊接口,多路的通訊接口除了可以滿足接入PLC/DCS控制系統(tǒng),還能滿足其他監(jiān)管系統(tǒng)對儲罐液位原始數(shù)據(jù)接入的需求,通過設(shè)計(jì)院提供的電子版本的罐容數(shù)據(jù)表和罐容靜壓表,上位機(jī)監(jiān)控軟件能實(shí)時監(jiān)控罐的液位數(shù)據(jù)并軟件計(jì)算罐容體積、密度、膨脹系數(shù)變化等數(shù)據(jù),并上傳到服務(wù)器數(shù)據(jù)庫做進(jìn)一步的生產(chǎn)數(shù)據(jù)匯總。手動自檢浮球液位開關(guān)的高報(bào)及連鎖控制液位開關(guān)用于高位報(bào)警功能,以確保進(jìn)料時不會出現(xiàn)冒罐的現(xiàn)象,這是儲罐安全生產(chǎn)規(guī)程中一項(xiàng)非常重要的措施,液位開關(guān)能及時報(bào)警關(guān)斷進(jìn)料管線的電動O型切斷閥。選擇帶手動自檢功能,可隨時檢查浮球液位開關(guān)是否處于正常的工作狀態(tài),防止出現(xiàn)因設(shè)備故障而使這一安全

3、措施失效,為此帶來重大損失。壓力監(jiān)控儲罐的壓力監(jiān)測主要用在2個方面,一是在儲罐頂部安裝壓力變送器,用來監(jiān)測儲罐內(nèi)浮盤上的氮封壓力,監(jiān)測壓力一般在-50Pa2500Pa之間,用來判斷氮?dú)庑孤冻潭群团袛鄡Υ嬗推肥欠翊嬖谶^度的揮發(fā)流失,然后來調(diào)節(jié)氮封閥的自力點(diǎn),提升節(jié)能降耗水平,二是在儲罐底部罐壁安裝壓力變送器,用來監(jiān)測的儲罐物料儲存的壓力,在上位機(jī)系統(tǒng),可以通過系統(tǒng)設(shè)置壓力監(jiān)控的上下報(bào)警點(diǎn)和聯(lián)鎖控制點(diǎn)?？扇?xì)怏w監(jiān)控石油化工倉儲設(shè)施的可燃?xì)怏w泄露檢測是非常重要的,小小的投資就可以把一些看似危險(xiǎn)的情況預(yù)先得到防范,儲罐的進(jìn)出管線處有很多工藝設(shè)備接口,還安裝了閥門等自控設(shè)備,自然是最薄弱的泄露環(huán)節(jié),可燃

4、氣體泄漏監(jiān)測點(diǎn)一般也是設(shè)置在這些區(qū)域,規(guī)范的做法是每個儲罐管線連接處安裝1套可燃?xì)怏w檢測器,當(dāng)設(shè)備檢測到泄露物質(zhì)達(dá)到報(bào)警值時,現(xiàn)場設(shè)備報(bào)警,控制中心的上位機(jī)系統(tǒng)同步報(bào)警,計(jì)算機(jī)組態(tài)畫面顯示報(bào)警點(diǎn)并閃爍,同時通過報(bào)警器發(fā)出聲光報(bào)警,系統(tǒng)同步發(fā)出安全保護(hù)優(yōu)先的處置措施,信號發(fā)送到關(guān)聯(lián)的泵閥,執(zhí)行停泵關(guān)閥程序,同時還可以同步關(guān)聯(lián)消防設(shè)施。消防設(shè)施和部門可以根據(jù)實(shí)際事態(tài)發(fā)展情況做出獨(dú)立的下一步程序。泵監(jiān)控每個儲罐區(qū)根據(jù)工藝配置相應(yīng)的卸船泵和裝車泵,在進(jìn)料或出料作業(yè)時,可以通過PLC控制泵的啟停來進(jìn)行進(jìn)出料作業(yè)。對于石油化工泵,輸入信號主要是石油化工泵的狀態(tài)信息包括故障、運(yùn)行等,接到遠(yuǎn)程I/O控制站的輸

5、入模塊;而啟、停端通過遠(yuǎn)程I/O控制站的數(shù)字量輸出模塊驅(qū)動,遠(yuǎn)程I/O控制站輸出模塊輸出控制信號經(jīng)過泵電器饋電柜的繼電器,向石油化工泵電機(jī)下達(dá)啟動和停止的控制命令。泵的啟、停必須具有連鎖保護(hù),一般為出口壓力及現(xiàn)場手動/自動連鎖保護(hù),當(dāng)石油化工泵出口壓力大于設(shè)定值時,石油化工泵不允許啟動,如果石油化工泵正在運(yùn)行時應(yīng)自動停止運(yùn)行。每個儲罐對應(yīng)的輸送泵增加泵溫度監(jiān)控計(jì)連鎖控制,泵在生產(chǎn)出廠時,廠家配置溫度檢測是非常簡單的問題,帶來的成本微乎其微,但在使用中卻作用重大,當(dāng)泵發(fā)生故障時,溫度肯定是變化的,通過監(jiān)控泵溫度變化來保護(hù)泵是再好不過了,當(dāng)溫度升高到警戒線時,優(yōu)先安全保護(hù),既保護(hù)泵,又減少安全事故

6、隱患。閥監(jiān)控每個儲罐進(jìn)料出料管線安裝管線控制閥,用于遠(yuǎn)程PLC監(jiān)控和控制進(jìn)料出料管線的關(guān)閉,同時配合液位、高報(bào)、氣體檢測、壓力等信號監(jiān)測的聯(lián)鎖。對于氣動或電動控制閥門,輸入到遠(yuǎn)程I/O控制站的數(shù)字量一般有開到位、關(guān)到位及手動/自動轉(zhuǎn)換狀態(tài)等信號,這些信號要通過閥門饋電箱接入遠(yuǎn)程I/O控制站的輸入模塊;輸出的開關(guān)信號也要通過閥門饋電箱的繼電器連接到遠(yuǎn)程I/O控制站的輸出模塊,向閥門下達(dá)啟動和停止的控制命令。監(jiān)控內(nèi)容見下表:上位機(jī)SCADA監(jiān)控系統(tǒng)主要功能實(shí)現(xiàn)實(shí)時監(jiān)測儲罐狀態(tài):液位、溫度;系統(tǒng)能準(zhǔn)確反映某段時間內(nèi)液位等工藝參數(shù)的平均值以及變化趨勢曲線圖。液位、溫度的監(jiān)測與報(bào)警:高低液位的預(yù)報(bào)警、報(bào)

7、警、溫度報(bào)警狀態(tài);所監(jiān)控的油品物料罐的液位高度、罐容及液位是否處于各類報(bào)警區(qū)域等參數(shù)集中顯示。具有罐區(qū)各儲罐液位軟報(bào)警功能,操作人員可通過流程監(jiān)控畫面,對每個儲罐的液位進(jìn)行上限和下限報(bào)警值設(shè)置。罐液位顯示:在流程和液位畫面中,對于油品罐液位等進(jìn)行顯示,利用亮度指示數(shù),動態(tài)棒圖及其顏色報(bào)警信息等反映現(xiàn)場狀況。開、關(guān)閥等監(jiān)控操作:在操作站監(jiān)控畫面中,用鼠標(biāo)點(diǎn)擊需要進(jìn)行開、關(guān)操作的閥,對現(xiàn)場閥門開、關(guān)、故障、信號反饋等狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)視。實(shí)時動態(tài)監(jiān)測與計(jì)量存貨量:實(shí)時計(jì)算瞬時修正系數(shù):溫度體積修正系數(shù)、溫度密度修正系數(shù)(預(yù)先輸入標(biāo)密,依據(jù)GB/T1885-1998標(biāo)準(zhǔn);計(jì)算和顯示油品的容積和質(zhì)量存量:依據(jù)

8、液位、界位、罐容表和體積修正系數(shù)計(jì)算油品容積;依據(jù)容積、密度和密度修正系數(shù),計(jì)算油品質(zhì)量。實(shí)時計(jì)算和顯示庫區(qū)油品存貨:用棒圖和數(shù)據(jù)表顯示所有有品的即時存量和空容量,體積、質(zhì)量。物料存儲狀況的直觀圖形顯示,并通過不同的顏色反映現(xiàn)場生產(chǎn)動態(tài),設(shè)備工作狀態(tài)等。油品計(jì)量管理與控制» 儲罐自動計(jì)量:依據(jù)儲罐自動計(jì)量數(shù)據(jù),對收發(fā)油進(jìn)行記錄或控制;» 實(shí)時計(jì)算和顯示當(dāng)日收發(fā)油動態(tài):從零時起的發(fā)油量、卸油量和輸轉(zhuǎn)量;» 進(jìn)銷存管理:管理庫區(qū)、油站計(jì)量日報(bào)表、油品計(jì)量統(tǒng)計(jì)月報(bào)表、儲罐計(jì)量原始記錄、群罐動態(tài)登記日表、單罐動態(tài)登記月表、儲罐工況記錄、保存和查詢歷史狀態(tài)和事件»

9、 實(shí)時記錄、保存儲罐歷史狀態(tài):液位、溫度、標(biāo)密、容積、質(zhì)量等;» 顯示和查詢儲罐歷史狀態(tài):顯示歷史曲線,查詢?nèi)魏稳掌?、任何時刻的液位、溫度、標(biāo)密、容積、質(zhì)量任何時段的容積及質(zhì)量變化;» 記錄、保存和查詢油品歷史狀態(tài):某一油品的任何日期,任何時間(只要當(dāng)時運(yùn)行的容積、空容、質(zhì)量,任何時間段的容積、質(zhì)量的增加或減少;» 保存和查詢報(bào)警事件:查詢已發(fā)生報(bào)警事件的日期、時間、類型和當(dāng)時的參數(shù);» 保存和查詢輸轉(zhuǎn)油事件:查詢儲罐輸轉(zhuǎn)油和卸油事件。參數(shù)設(shè)定與修改» 設(shè)定和修改庫區(qū)系統(tǒng)參數(shù):設(shè)置儲罐數(shù)量、儲罐標(biāo)號,增減油品種類、設(shè)置標(biāo)密,定義通道、設(shè)置通訊參數(shù),定義區(qū)域,把儲罐分區(qū)管理;» 設(shè)定和修改儲罐參數(shù):設(shè)定儲罐高度、安全高度、油品種類、液位和界位的基準(zhǔn)零點(diǎn)、液位和界位的高低報(bào)警值、修改日期及修改人等;»