泵類設(shè)備單機試車方案

1、國儲河北五零安全改造工程泵類設(shè)備單機試車方案施工單位： 中化六建監(jiān)理單位：批 準：批 準：審 核：審 核： 編 制：中化六建井陘項目部二 00 三年十一月二十日目錄一、概述3二、編制依據(jù) 3三、試車需具備的條件 3四、試車目的 4五、試運轉(zhuǎn)前的準備工作 4六、試車需達到的標準 5七、試車步驟 6（一）離心泵試車步驟 6（二）屏蔽泵試車步驟 7（三）柱塞式計量泵試車步驟（含隔膜式計量泵） 8（四）水環(huán)式真空泵試車步驟 9（五）深井泵 1011八、安全注意事項 一、概述本方案適用于國家成品油儲備庫安全改造河北一五 0 工程泵類試 車共 27臺，其中屬油泵 6臺，潛水泵 1臺，消防泵 4 臺，深井泵

2、 1 臺， 鍋爐房泵 8 臺，其它用泵 7 臺。各設(shè)備的機械性能見設(shè)備說明書。二、編制依據(jù)1 各類傳動設(shè)備安裝使用說明書。2. HGJ203-83化工機器安裝工程施工及驗收規(guī)范。3. TJ231 （五）-78機械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范。4. GB50275-98壓縮機、風(fēng)機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范。5. 設(shè)備、工藝安裝圖紙。三、試車需具備的條件1 . 與試運轉(zhuǎn)有關(guān)的工藝管道及設(shè)備已具備使用條件。2. 主機及附屬設(shè)備的就位、找正、找平、檢查及調(diào)整等安裝工作 全部結(jié)束，并由齊全的安裝記錄。3. 二次灌漿達到了設(shè)計強度，基礎(chǔ)抹面結(jié)束。4. 與試運轉(zhuǎn)有關(guān)的水、氣、汽等公用工程及電氣、儀表系統(tǒng)滿足

3、 使用要求。四、試車目的1 . 磨合摩擦零件和檢查機構(gòu)裝配與調(diào)整的質(zhì)量，以保證正常運轉(zhuǎn) 時的安全、可靠、避免發(fā)生事故。2. 檢查機器使用性能是否達到設(shè)計指標。五、試運轉(zhuǎn)前的準備工作1 設(shè)備試運轉(zhuǎn)前應(yīng)由專人跟據(jù)有關(guān)規(guī)定檢查設(shè)備及其附屬裝置， 如發(fā)現(xiàn)有不良現(xiàn)象，均設(shè)法消除。2 設(shè)備必須在安裝、清洗和試壓等工作完工后，經(jīng)檢查合格后， 并待灌漿養(yǎng)護期滿達到設(shè)計強度，基礎(chǔ)螺栓緊固完畢，以及各 項施工記錄經(jīng)檢查簽證無誤后方可進行試車。3 在設(shè)備的機械部分試運轉(zhuǎn)前，檢查電氣、儀表應(yīng)安裝、調(diào)試完 畢，確保靈敏可靠。4 泵運轉(zhuǎn)之前，脫開聯(lián)軸器，電機運轉(zhuǎn) 2 小時以上，合格后進行同 軸度檢查。5 電機的絕緣電阻及

4、轉(zhuǎn)運方向符合設(shè)計規(guī)定。6 檢查及調(diào)整填料的松緊程度或機械密封的裝配情況。7 開車前向各注油部位加入符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定的潤滑油及潤 滑脂，并檢查油位，控制在規(guī)定的高度上。8 泵在開車前，在泵入口處必須加過濾網(wǎng)（一般采用 30 目的銅絲 網(wǎng)），過濾網(wǎng)有效面積應(yīng)不小于泵入口截面積的 2 倍。9 開車前用手盤車數(shù)轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動部分應(yīng)靈活、輕便、無卡緊現(xiàn)象。10 檢查冷卻、潤滑系統(tǒng)及工藝管道，連接正確且無滲漏現(xiàn)象，管 道吹洗干凈，保證暢通無阻。11 開車前先向內(nèi)灌滿水（排出泵內(nèi)空氣，并向機組通入冷卻水）。12 開車前，將試車所需的工、機具準備好。13 試車人員熟悉試車方案及有關(guān)安全技術(shù)規(guī)程。六、試車需達到的

5、標準1. 設(shè)備運轉(zhuǎn)中，檢查軸承溫度，滑動軸承及往復(fù)運動部件的溫升不得超過35°C，最高溫度不超過 65C，滾動軸承的溫升不得超 過40 C，最高溫度不得超過 75 C。2. 真空泵軸承溫升不得超過 40C ;計量泵的調(diào)節(jié)底座及其它運動 各處的溫度不超過65CO3. 填料函及機械密封的溫度符合技術(shù)文件的規(guī)定。4. 各潤滑點的潤滑溫度，密封液及冷卻水的溫度，不得超過技術(shù) 文件的規(guī)定。5. 電機溫升不得超過設(shè)備銘牌或技術(shù)文件中的規(guī)定，如無規(guī)定應(yīng) 根據(jù)絕緣等級的不同進行確定。6. 壓力和電流符合設(shè)計要求，對于工作介質(zhì)比重小于1的離心泵，當(dāng)用水進行試運轉(zhuǎn)時，應(yīng)控制電動機的電流不得超過額定值，且

6、流量不應(yīng)低于額定值的 20%7. 泵的振動值應(yīng)符合技術(shù)文件的規(guī)定，若無規(guī)定時，離心泵的震 動值應(yīng)符合表1的規(guī)定：表1泵的轉(zhuǎn)速（n/min）< 375375-750750-15001500-30003000-6000機殼外表面或軸承的 雙向振幅w0.180.120.080.060.048. 轉(zhuǎn)子及各運動部件不得有異常聲響和摩擦現(xiàn)象以及沖擊聲。9. 配氣機構(gòu)動作靈活、準確。10. 冷卻水和水封管路應(yīng)暢通。11. 離心泵的填料函允許有 20-40滴/分的均勻成滴滲漏，機械密封 不滲漏；柱塞計量泵的柱塞填料處，漏損量每分鐘不應(yīng)超過8-15 滴。12. 運轉(zhuǎn)中檢查機器各緊固部位有無松動現(xiàn)象。七、試

7、車步驟（一）、離心泵試車步驟I. 開車：1、關(guān)閉水泵排出口閥門，打開入口閥門，如有機械密封及冷卻 水的設(shè)備開啟密封冷卻沖洗水及泵冷卻水閥門，使冷卻水暢 通。2、啟動電機，打開壓力表旋塞，待泵以正常轉(zhuǎn)速工作時，壓力計顯示適當(dāng)?shù)膲毫?，立即緩慢打開出口閥門，調(diào)節(jié)流量，直到達到需要的壓力為止。在開閥門的過程中，必須注意電機 的負荷情況，以免電機過負荷。3、運轉(zhuǎn)中如不正常的現(xiàn)象，無負荷運轉(zhuǎn) 15 分鐘以上，在額定負荷下運轉(zhuǎn) 4 小時。II. 停車：1 停車時應(yīng)先慢慢的關(guān)閉排出管路上的閥門。2 關(guān)閉電機。3 關(guān)閉吸入管路上的閥門。4 關(guān)閉壓力表。5 關(guān)閉密封冷卻水閥門。（二）、屏蔽泵試車步驟I. 開車：1

8、、開車前先向機組通入冷卻水，打開電機排氣閥，保證電機內(nèi)腔充 滿水。2、打開各儀表開關(guān)。3、接通電源，當(dāng)儀表指示相應(yīng)壓力后，逐漸打開吐出管路上的閥 門，并調(diào)節(jié)到所需要的壓力。4、在開車過程中要時時注意電機的電壓、電流讀數(shù)和泵的振動情 況，檢查冷卻系統(tǒng)過濾器，熱電偶和各儀表的工作情況。5、運轉(zhuǎn)過程中如發(fā)現(xiàn)不正常的聲響，振動異常等，應(yīng)立即停車檢 查。6、機組運轉(zhuǎn)中如無異常現(xiàn)象，無負荷運轉(zhuǎn)15 分鐘以上，負荷運轉(zhuǎn) 4小時。II. 停車：1、停車時應(yīng)漸漸關(guān)閉吐出管路上的閥門。2、切斷電源。3、待泵冷卻后，再關(guān)閉各種冷卻水管路閥門。4、將屏蔽泵內(nèi)的液體放空。（三）、柱塞式計量泵試車步驟（含隔膜式計量泵）I

9、. 開車：1、開車前打開計量泵的進出口閥門。2、啟動電機，泵投入運行。3、旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤，調(diào)節(jié)泵流量，旋轉(zhuǎn)調(diào)量表時，應(yīng)注意不得過快和過 猛，并應(yīng)按照從小流量往大流量方向調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)完畢后用鎖緊手柄鎖 緊，以防松動。4、調(diào)節(jié)出口壓力至規(guī)定壓力值。5、運轉(zhuǎn)中檢查柱塞填料密封處的漏損和各運動處溫升情況。6、泵開車后運行平穩(wěn)，不得有特殊噪音，否則應(yīng)停車檢查原因，消除故障后，再投入運行。7、運行正常，無負荷試運轉(zhuǎn) 15 分鐘以上，負荷運轉(zhuǎn) 4 小時。，II. 停車：1、切斷電源，停止電機運行。2、關(guān)閉進、出口管路閥門。（四）水環(huán)式真空泵試車步驟I. 開車：1. 在啟動泵時，松開聯(lián)軸節(jié)，確認電機旋轉(zhuǎn)方向。2.

10、 在開車前，打開封液系統(tǒng)閥門，向泵內(nèi)加封液，其數(shù)量按泵銘牌內(nèi) 的數(shù)量規(guī)定執(zhí)行。3. 在封液進行循環(huán)時，要完全打開泵封液循環(huán)用閥門。4. 啟動泵之前，泵的進出口管路上的閥門要完全打開，并且要從軸功 率小，低真空度來啟動。5. 泵運轉(zhuǎn)中需檢查所用機械密封部位有無滲漏，有無過熱情況。6. 要檢查軸承溫升，軸承本身溫升不能超過40Co7. 運轉(zhuǎn)過程中，要注意聲音、振動、壓力、電流等。無論那種有異常 都要馬上檢查，排除產(chǎn)生異常的原因。8. 吸入真空度超過 0.096-0.097Mpa 以上時，會因汽化現(xiàn)象而產(chǎn)生噪 聲，在這種情況下，不宜長時間運轉(zhuǎn)，否則會造成事故。II. 停車：1. 切斷電源，停止電機運

11、行。2. 關(guān)閉泵進、出口管路閥門。3.關(guān)閉封液系統(tǒng)閥門（五）、深井泵1. 運轉(zhuǎn)前應(yīng)符合下列要求：a）按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定調(diào)整葉輪與導(dǎo)流殼之間的軸向間隙。b）止退機構(gòu)靈活、可靠。c）轉(zhuǎn)動裝置處灌注潤滑油或潤滑脂。d）加水預(yù)潤滑橡膠軸承。2. 試運轉(zhuǎn)應(yīng)符合下流規(guī)定：（1）電機與泵轉(zhuǎn)動裝置的潤滑正常，軸承處的溫度大于 70 C（2）在泵座填料處溫升正常時，軸封泄漏量不應(yīng)大于下表的規(guī)設(shè)計流里（m3/h）< 5050-150150-350>350泵座出口壓力（Mpa0.50.5-1>10.50.5-1>10.50.5-1>10.5>0.5泄漏量(mL/mi n)304

12、0604050655060706080八、安全注意事項1. 試車必須安裝、試壓、吹掃、設(shè)備清洗完畢后進行，并對設(shè)備連接情況進行細致檢查，處理完后方可開車。2. 試車前設(shè)備、管路內(nèi)不得動火，如必須動火時，要經(jīng)安全員批準。3. 試車時與設(shè)備、管路隔斷的盲板要有標記，試車后要拆下。4. 試車用的壓力表必須經(jīng)過校驗合格，并有未過期的簽封。5. 試車用的水必須用清潔水。6. 離心泵及屏蔽泵試車，當(dāng)關(guān)閉出口閥門時，水泵工作不得超過2-3分鐘以上。7. 試車完畢后，應(yīng)將泵體和管路中的存水除凈，如長時間停車，必須 將泵清潔，妥善保管，內(nèi)部不得銹蝕。8. 運轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)噪音或異常的聲響時，立即停車檢查原因，消除故 障，重新運轉(zhuǎn)。9. 屏蔽泵運轉(zhuǎn)時，電機內(nèi)必須充滿試車液體，干轉(zhuǎn)時間不得超過3秒鐘。10. 試車回路中的貯水缸，放水時，將缸頂?shù)姆趴臻y打開。水排至附近 下水道。11. 試車時，試車人員嚴守崗位，非工作人員不經(jīng)允許不得進入現(xiàn)場。12. 參加試車人員必須熟悉方案及技術(shù)文件以及安全技術(shù)規(guī)程。13. 嚴格注意設(shè)備及人身安全，高空作業(yè)要帶好安全帶，多層作業(yè)要帶 好安全帽，并準備足夠的消防器材，試車現(xiàn)場不得吸煙。14. 認真填寫試車記錄。附：三相