跌水井施工組織設(shè)計(jì)

1、跌水井施工組織設(shè)計(jì)1、施工前按設(shè)計(jì)要求放樣，放出井位中心點(diǎn)和澆筑地點(diǎn)，并復(fù)核基礎(chǔ)面高程、平面尺寸能否切合要求。2、鋼筋工程(1)進(jìn)場(chǎng)鋼筋切合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。用于工程的鋼筋無(wú)節(jié)疤，不曲折和沒(méi)有其余損壞。鋼筋保持潔凈，無(wú)銹蝕、銹屑、氧化皮、油、泥土、油漆、混凝土垢及任何可能影響混凝土與鋼筋間聯(lián)合的其余資料。堆放鋼筋的場(chǎng)所上方要掩蓋，鋼筋放在木板和支墩上，離地凈距大于15cm。(2)保持鋼筋保護(hù)層的墊塊用與現(xiàn)澆混凝土同樣強(qiáng)度、顏色 和配合比的混凝土制成。(3)鋼筋的安置要求保證地點(diǎn)正確并堅(jiān)固地固定，保護(hù)鋼筋地 點(diǎn)的支托為同樣鋼筋或相適應(yīng)的其余鋼制品。綁扎鋼筋的金屬絲為2022#的軟鐵絲，所有鋼筋的交

2、錯(cuò)處均用軟鐵絲扎牢，其端頭彎入混凝土中。(4)施工中先將直鋼筋切割到要求的長(zhǎng)度，由經(jīng)驗(yàn)豐富的鋼筋 工進(jìn)行冷彎。嚴(yán)格按施工規(guī)范的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行鋼筋的切割、冷彎。(5)按鋼筋焊接及查收規(guī)范的規(guī)定要求，進(jìn)行鋼筋焊接作業(yè)。(6)不論是在混凝土澆筑以前或此后都不得將已綁扎的鋼筋 曲折或拉直。3、模板工程(1)模板采納輕型組合鋼模板，采納廠(chǎng)家訂購(gòu)。在混凝土振搗 時(shí)，模板縫一定達(dá)到不漏漿的要求，模板接縫處加設(shè)海綿條，海綿條與模板內(nèi)表面平齊。緊固采納 448鋼管扣件，鋼筋混凝土井壁采納對(duì) 拉螺栓，鋼管扣件支撐。(2)依據(jù)圖紙所示永遠(yuǎn)工程的真切形狀和尺寸丈量放樣。模板 安裝做到地點(diǎn)正確、支撐穩(wěn)固，有足夠的支柱、撐

3、桿和拉條，并能承受混凝土澆筑及振搗時(shí)產(chǎn)生的側(cè)向壓力，其實(shí)不受天氣的影響。立模時(shí),模板要平均、平直地部署，使接縫處的混凝土表面平坦平均。模板的接縫設(shè)計(jì)要與構(gòu)造物的外觀相諧調(diào)，使豎向和平面的縫均保持平直。模板不得與構(gòu)造鋼筋直接連結(jié)，亦不得與施工腳手架連結(jié)，免得惹起模板的變形、錯(cuò)位。(3)模板內(nèi)表面涂刷脫模劑，以防備與混凝土的粘結(jié)和便于拆 模。在進(jìn)行涂覆操作時(shí)，不得污染周邊的混凝土構(gòu)造或鋼筋構(gòu)造。混 凝土在澆筑前，消除模板成型面上的鋸末、刨花、塵埃、其余瑣務(wù)和 滯水。(4)按圖紙要求的地點(diǎn)和高程將預(yù)埋件或預(yù)留管固定在模板上 澆筑混凝土前，確立預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的地點(diǎn)和數(shù)目與設(shè)計(jì)圖一致， 安裝堅(jiān)固。(5

4、)模板拆掉時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)切合設(shè)計(jì)規(guī)范的有關(guān)要求。已拆掉模板和支架的構(gòu)造，在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)后， 方可蒙受所有使用荷載。4、混凝土工程混凝土采納攪拌站集中拌和，混凝土運(yùn)輸車(chē)運(yùn)輸，吊車(chē)吊料斗入模，施工要求與注意事項(xiàng)以下：(1)澆筑前，對(duì)支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查，模板內(nèi)的 雜物、積水和鋼筋上的污垢清理潔凈； 模板若有空隙，應(yīng)填塞嚴(yán)實(shí), 模板內(nèi)面應(yīng)涂刷脫模劑。(2)澆注前，檢查混凝土的平均性和坍落度。(3)對(duì)澆注混凝土使用的腳手架，應(yīng)便于人員與料具上下， 且一定保證安全。(4)混凝土應(yīng)按必定厚度、次序和方向分層澆筑，應(yīng)在基層混 凝土初凝或能重塑前澆筑上層混凝土，混凝土分層澆筑

5、厚度不超出40cm。(5)澆筑混凝土?xí)r，采納插入式振搗棒搗固。振搗應(yīng)切合以下規(guī)定：a、使用插入式振動(dòng)棒時(shí)，挪動(dòng)間距不該超出振搗棒作用半徑的1.5倍；與側(cè)模應(yīng)保持 510cm的距離；插入基層混凝土 510cm； 每一處振搗完成后邊振動(dòng)邊漸漸提出振動(dòng)棒；防止振動(dòng)棒碰撞模板、 鋼筋及其余預(yù)埋件。b、對(duì)每一振動(dòng)部位，一定振動(dòng)到該部位混凝土密實(shí)為止。密實(shí) 的標(biāo)記是混凝土停止下沉、不再有氣泡冒出、表面體現(xiàn)平展、泛漿。(6)混凝土的澆筑一定連續(xù)進(jìn)行，如因故中斷，中斷時(shí)間應(yīng)小于 前層混凝土的初凝時(shí)間或能重塑的時(shí)間。同意中斷時(shí)間應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確立,若超出同意中斷時(shí)間，須采納保證質(zhì)量舉措或按工作縫辦理。(7)在混凝土澆

6、筑過(guò)程中，應(yīng)注意觀察：a、隨時(shí)察看所設(shè)置的預(yù)埋螺栓、預(yù)留孔能否挪動(dòng)，若發(fā)現(xiàn)移位時(shí)應(yīng)及時(shí)校訂。b、預(yù)留孔的成型設(shè)施及時(shí)抽拉松動(dòng)。c、在灌輸過(guò)程中應(yīng)注意模板、支架等支撐狀況，設(shè)專(zhuān)人檢查，若有變形，移位或沉陷應(yīng)立刻校訂并加固，辦理后方可持續(xù)澆筑。(8)在澆筑過(guò)程中或澆筑達(dá)成時(shí)，如混凝土表面泌水許多，須在 不擾動(dòng)已澆筑混凝土的條件下，采納舉措將水清除。持續(xù)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)查明原由，采納舉措，減少泌水。(9)混凝土澆筑達(dá)成后，對(duì)混凝土裸露面應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修整、 抹平，定漿后還應(yīng)第二遍壓光或拉毛。(10)混凝土達(dá)到必定強(qiáng)度后，要及時(shí)灑水保養(yǎng)，天氣干燥時(shí) 還應(yīng)覆蓋保養(yǎng)。5、砌體工程砌體所用標(biāo)準(zhǔn)傳須先澆水潤(rùn)濕。在

7、混凝土基礎(chǔ)上砌磚時(shí)，先打掃鑿毛基礎(chǔ)，并用水沖洗潔凈，而后在基礎(chǔ)面上鋪一層10mm厚座漿，再壓磚砌筑。砌磚時(shí)，嚴(yán)格按一鏟灰、一塊石專(zhuān)、一揉擠法砌筑，禁止用灌 漿法砌筑。實(shí)心砌體采納一順一丁、梅花丁或三順一丁的砌筑形式。磚砌體的灰縫應(yīng)橫平豎直、厚薄平均，并填滿(mǎn)沙漿。砌體水平灰縫的沙漿飽滿(mǎn)度不小于80%,厚度以10mm為準(zhǔn)。豎縫采納擠漿或加漿方法，不得出現(xiàn)明縫， 禁止用水沖漿灌縫，控制厚度為1012mm。沙漿采納機(jī)械拌合，拌合時(shí)間許多于 2min,隨拌隨用，砌筑沙漿采用M7.5水泥沙漿，座漿、抹三角灰、流槽抹面均采納1 : 2防水水泥沙漿。水泥沙漿抹面一般分兩道抹面，第一道沙漿抹面后，將表面搓成粗

8、拙面或劃出紋道。待沙漿收水后抹第二道沙漿，再用木板搓平，最后抹光，保證沙漿密實(shí)，光潔雅觀。跌水井爬梯按設(shè)計(jì)圖紙要求設(shè) 置，做到安裝堅(jiān)固、灌漿密實(shí)。6、跌水井周的回填土。(1)、現(xiàn)澆碎水泥沙漿的強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的強(qiáng)度后方同意 回填。禁止與澆注井體同步回填。(2)、井周50cm寬范圍內(nèi)的回填資料，均應(yīng)采納無(wú)砂大孔混淆 料或低標(biāo)號(hào)混凝土，并振搗密實(shí)。 故本設(shè)計(jì)在排水跌水井(井室、井室 蓋板、井筒周邊)50CM范圍內(nèi)應(yīng)所有回填 C10無(wú)砂大孔混淆料(配比425#水泥：石頭：水)，并振搗密實(shí)。(3)、壓實(shí)機(jī)具： 按規(guī)范配置的壓路機(jī)具。特別要配置小型機(jī)械如蛙式打夯機(jī)和立式?jīng)_擊夯等。在施工中，優(yōu)先采納立式

9、沖擊夯。(4)、壓實(shí)工藝： 井室四周的回填，應(yīng)與管道溝槽的回填同時(shí) 進(jìn)行，當(dāng)井室四周的回填與管道溝槽的回填不便同時(shí)進(jìn)行時(shí)，應(yīng)留臺(tái)階形接茬。 當(dāng)溝槽內(nèi)每一層回填土壓實(shí)成型后，用人工將井室四周50cm范圍內(nèi)的松土挖去，換填早先拌制好的無(wú)砂大孔混淆料或低標(biāo)號(hào)混凝土， 并在保證在混淆料強(qiáng)度達(dá)到要求時(shí)才能回料。井室四周回填壓及時(shí)應(yīng)沿井室中心對(duì)稱(chēng)進(jìn)行，且不得漏夯。在進(jìn)入道路構(gòu)造層施工時(shí)，除采納壓路機(jī)碾壓外，還應(yīng)采納蛙式打夯機(jī)或立式?jīng)_擊夯逐層對(duì)井周60公分范圍內(nèi)進(jìn)行補(bǔ)夯，以消除碾壓死角。7、井框(蓋)安裝施工(1)、對(duì)井周進(jìn)行加固：在井筒安裝施工達(dá)成后，要對(duì)井周進(jìn)行加固。詳細(xì)做法是：沿井筒四周放加固鋼筋箍；

10、擱置預(yù)制鋼筋碎井圈，注意要將預(yù)制砂井圈平面地點(diǎn)及標(biāo)高調(diào)整好 (井圈頂至設(shè)計(jì)路面標(biāo) 高之間的厚度為路面厚，井圈與井室平面地點(diǎn)一致 )；井周澆筑無(wú)砂大孔混淆料或低標(biāo)號(hào)混凝土進(jìn)行加固(澆筑碎時(shí)必要嚴(yán)格采納機(jī)械振搗)；用暫時(shí)蓋板將井口蓋好。(2)、對(duì)跌水井井蓋標(biāo)高的調(diào)整井蓋標(biāo)高的調(diào)整詳細(xì)做法是：露出預(yù)制鋼筋砂井圈；確立跌水井的井蓋標(biāo)高； 將跌水井蓋擱置在預(yù)制鋼筋碎井圈上，井蓋底沿井周用4 6個(gè)鐵制楔型塞，將井蓋頂面調(diào)至放線(xiàn)標(biāo)高地點(diǎn)；井蓋底 與預(yù)制鋼筋砂井圈間用高標(biāo)號(hào)沙漿進(jìn)行填補(bǔ)；每調(diào)好一座井后，用圍 護(hù)進(jìn)行隔絕， 直至沙漿達(dá)到強(qiáng)度后方可撤去圍護(hù)；井周用硅進(jìn)行補(bǔ)填，并用沖擊夯具進(jìn)行夯實(shí)。8、跌水井施工的質(zhì)量監(jiān)控(1)、跌水井施工質(zhì)量應(yīng)作為道路施工要點(diǎn)質(zhì)量監(jiān)控對(duì)象，跌水井的砂底板澆筑及井周回填土，應(yīng)作為監(jiān)理旁站監(jiān)察的一項(xiàng)重要內(nèi)容。(2)、當(dāng)?shù)油诤煤?，基底土質(zhì)和狀態(tài)要作為一項(xiàng)必檢的隱蔽工程項(xiàng)目經(jīng)監(jiān)理工程師查收簽證。(3)、跌水井底板碎澆筑后