沉井專項(xiàng)施工方案

1、一、工程概況1、工程簡介巢湖南岸污水處理廠配套污水管網(wǎng)工程， 本工程在旺業(yè)路段設(shè)計(jì) 一段頂管工程。此工作井和接收井均為圓形鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)井，工作井 W14為0 7500,深7.04米。接收井 W13為0 4000，深4.13米。主要材料與保護(hù)層：混凝土為 C30P6鋼筋為HPB300和HRB40Q鋼 筋保護(hù)層：基礎(chǔ)40mm、墻20mm、梁30mm。2、概述沉井是井筒狀的結(jié)構(gòu)物，它是以井內(nèi)挖土，依靠自身的重力克 服井壁摩阻力后下沉到設(shè)計(jì)標(biāo)高，然后經(jīng)過混凝土封底并填塞井孔， 使其成為結(jié)構(gòu)物的基礎(chǔ)和頂管工作井、接收井的使用。3、編制依據(jù)1）、同濟(jì)大學(xué)建筑設(shè)計(jì)研究院（集團(tuán)）有限公司設(shè)計(jì)圖紙2）、中華人

2、民共和國工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文3）、合肥市工程建設(shè)地方標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文4）、城市測量規(guī)范（GJJ8-90）5）、地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范（DBJ08-11-1999）6） 、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50202-20027）、地基處理技術(shù)規(guī)范（DBJ08-40-94）8）、鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范（JGJ18-03）9） 、市政地下工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（DBJ08-236-1999）4、地質(zhì)條件：根據(jù)巖土工程勘察報(bào)告（蕪湖市勘察測繪設(shè)計(jì) 研究院有限責(zé)任公司）提供的地質(zhì)勘察報(bào)告，亞父路和旺業(yè)路頂管段 為、粉質(zhì)粘土，力學(xué)性較好的土層。二、施工總體按排1、工程前期準(zhǔn)備本工程位于巢湖南岸新建污水處理廠北側(cè)的

3、農(nóng)田內(nèi)，需要維修施工便道，接通水源和電源。建筑材料和大型設(shè)備及機(jī)械進(jìn)場，施工人 員配備，測量、放線、定位及有關(guān)工作。2、工程施工前必須對參加施工的班組人員進(jìn)行技術(shù)交底和施工安 全交底，為真正做到“安全、優(yōu)質(zhì)、按時(shí)”完成工程建設(shè)創(chuàng)造好基礎(chǔ) 條件。3、施工進(jìn)度：本工程自2017年5月份開始，2017年7月底結(jié)束。4、人員按排計(jì)劃表序 號名稱5月份6月份7月份1管理人員4442測量人員2223混凝土工6664木工5555鋼筋工4446電焊工2227電工1118機(jī)械工2229安裝工55510普工44411其它用工22212合計(jì)3737375、主要設(shè)備配備表序 號機(jī)械名稱規(guī)格型號數(shù)量額定功率備注1吸泥沙

4、泵2PN型1臺10KW國產(chǎn)2潛污泵WQ20-21臺10KW國產(chǎn)3鋼筋切斷機(jī)DQ-4001臺國產(chǎn)4電焊機(jī)BX3-300-21臺國產(chǎn)5鋼筋對焊機(jī)UN-1001臺40KW國產(chǎn)6插入振動棒0 5002臺3KW臺國產(chǎn)7平板振動器1臺1.5KW國產(chǎn)8木工圓盤鋸7英寸1臺國產(chǎn)9桁吊架長10米/5T1臺國產(chǎn)10空壓機(jī)1臺7.5KW韓國三、施工工序1、制作程序場地整平-放線-挖土 34m深-夯實(shí)基底，抄平放線驗(yàn)線-鋪 沙墊層-墊木或挖刃腳上模-安裝刃腳鐵件、綁鋼筋-支刃腳、井身 模板-澆筑混凝土-養(yǎng)護(hù)、拆模-外圍圍槽灌沙-抽出墊木或拆磚座。2、下沉程序下沉準(zhǔn)備工作-設(shè)置垂直運(yùn)輸機(jī)械、排水泵，挖排水溝、集水 井，

5、挖土下沉觀測糾偏沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高， 核對標(biāo)高降水設(shè) 集水井、鋪封底墊層底板防水綁底板鋼筋、隱檢澆筑底板混凝 土-安裝頂管設(shè)備、管道頂進(jìn)-清理井底、做流水槽-施工梁、頂板、 上部建筑。四、沉井制作1、在軟弱的地基上制作沉井，應(yīng)采用沙、砂礫或碎石墊層，用夯將其夯實(shí)，測量、放線、確定位置(1)沉井制作腳手架立面圖：5C0 550 16D0 1隨0I&D0 1600 550500nr1n&00 12001200 5C01) 腳手架采用0 48mm岡管搭設(shè)，鋼管之間采用定型扣件連接。2) 腳手架搭設(shè)應(yīng)穩(wěn)定、堅(jiān)固，立桿要直，橫桿要平。3) 腳手架基礎(chǔ)米用10cm厚C20混凝土，井外基礎(chǔ)寬1.5

6、m,井 內(nèi)按井內(nèi)的面積澆筑，沉井下沉前拆除及外運(yùn)。4) 立桿與立桿之間的間距不應(yīng)小于1.8m。立桿、橫桿、剪刀 撐、拋撐桿件之間的連接必須牢固。5) 竹片編的平板(毛竹笆)須滿堂鋪設(shè)，板與板之間應(yīng)鋪設(shè)平 整，接頭必須搭在橫桿上，并扎實(shí)牢固。6) 腳手架寬度不能小于1.2m,斜道的寬度不能小于1.5m, 腳 手架外側(cè)必須設(shè)置1.2m高的防護(hù)欄桿。7) 上下腳手架應(yīng)走斜道或扶梯，扶梯必須結(jié)實(shí)，不得有缺檔和 裂縫。梯腳要有防滑措施，梯頂用鉛絲扎牢，嚴(yán)禁攀登上下。8) 拆除腳手架應(yīng)上下協(xié)作，互相配合，采取后扎先拆，從上往 下拆的原則。9) 拆下的材料，高處應(yīng)用繩索吊下，低處可用手體，但必須等F面人接住

7、后，上面人才可放手絲桿螺栓等材料進(jìn)入現(xiàn)場各施工點(diǎn)，施工員、測量員根據(jù)圖紙放線、 定位、并彈好井體的內(nèi)外線。做好刃腳的墊塊。2) 根據(jù)圖紙的尺寸，把模板裁切成適合彎圓的尺寸，順著施工 員彈好的線進(jìn)行拼接。要保證拼縫嚴(yán)密，不漏漿。3) 鋼筋工根據(jù)圖紙的要求，進(jìn)行鋼筋綁扎并放好筒體厚度的頂 撐、拉結(jié)筋和保護(hù)層墊塊。在圖紙要求的位置，在模板上打眼，安裝 爬梯鐵，并固定好，在澆混凝土的時(shí)候，要認(rèn)真看模，防止爬梯鐵位 移和脫落。木工在內(nèi)模板上打眼，安裝全牙止水絲桿，橫向水平間距 為46cm 豎向垂直間距為50cm4）立外模；要求同內(nèi)模；但外模必須先按井體厚度計(jì)算水平間 距孔的位置，在打眼后才能安裝。每安裝

8、一塊模板必須先把絲桿插入 孔內(nèi)。5）模板加固；先在模板上訂上帶扎絲的釘，按 25cm間距訂。然 后用0 48鋼管垂直綁在扎絲上，注意避讓絲桿。橫向采用螺紋 22鋼 筋，按井筒的內(nèi)外尺寸彎圓，在絲桿的上下部位放好，并做臨時(shí)綁扎， 然后安裝管卡、墊片、螺帽，并擰緊，直到模板和頂撐相吻合為止。 檢查模板的垂直度，并加以校正。6）在澆筑混凝土?xí)r，可以先澆刃腳至底板凹槽的部位，混凝土接頭處不要設(shè)止水鋼板，因?yàn)樵诔墒斓木w內(nèi)是看不到此部位有滲水 現(xiàn)象的。這樣在澆筑上部混凝土?xí)r，能減輕模板的壓力。7）拆模，按先支后拆，從上往下的原則進(jìn)行。拆出的鋼管、鋼筋、管卡、螺帽等要及時(shí)清運(yùn)至下個(gè)施工地點(diǎn)，模板拆除后要及

9、時(shí)起 釘堆放，然后運(yùn)出現(xiàn)場。把井體上留有的絲桿頭清理干凈，并養(yǎng)生。2、當(dāng)?shù)鼗临|(zhì)較好，一次制作完成，然后下沉；對于較高（ 12m 的沉井應(yīng)挖下3-4m深，在基坑中一次制作下沉，或分節(jié)制作、分節(jié) 下沉，以減少沉井自由高度，增加穩(wěn)定，防止傾斜。3 、沉井制作宜采取在刃腳下設(shè)置木墊架或磚墊座的方法，其大、小和間距應(yīng)根據(jù)荷重計(jì)算確定。安設(shè)鋼刃腳時(shí)，要確保外側(cè)與地面垂直，以使其起切土導(dǎo)向作用。4、沉井刃腳及筒身混凝土的澆筑應(yīng)分段，對稱均勻，連續(xù)進(jìn)行，防止發(fā)生傾斜、裂縫。第一節(jié)混凝土強(qiáng)度等級達(dá)到70%可澆筑第二節(jié)。5、澆筑的筒身混凝土應(yīng)密實(shí)，外表面平整、光滑。有防水要求時(shí)， 支設(shè)模板穿墻螺栓應(yīng)在中間加焊止

10、水環(huán)； 筒身在水平施工縫處應(yīng)設(shè)凸 縫或設(shè)鋼板止水帶，突出筒壁面部分應(yīng)在拆模后鏟平，以利防水和下 沉。五、沉井下沉1、下沉前應(yīng)進(jìn)行井壁外觀檢查，檢查混凝土強(qiáng)度及抗?jié)B等級，并 根據(jù)勘察報(bào)告計(jì)算極限承載力，計(jì)算沉井下沉的摩阻力及分段的下沉 系數(shù)（ 1.151.25 ），作為判斷每個(gè)階段可否下沉，是否出現(xiàn)突沉 以及確定下沉方法及采取措施的依據(jù)。2、下沉前應(yīng)分區(qū)、分組、依次、對稱、同步的抽除（拆除）刃腳 下的墊架（轉(zhuǎn)墊座），每抽出一根墊木后，在刃腳下立即用沙、礫石 填實(shí)。3、小型沉井挖土多采用人工或風(fēng)動工具；大型沉井，在井內(nèi)用小 型反鏟挖土機(jī)挖掘。挖土須分層、對稱、均勻地進(jìn)行，一般在沉井中間開始逐漸挖向

11、四周，每層高0.40.5m,沿刃腳周圍保留0.51.5m 寬的土堤，然后沿沉井壁，每23m段向刃腳方向逐層全面、對稱、 均勻的削薄土層，沉井并在自重作用下均勻垂直擠土下沉， 使不產(chǎn)生 過大傾斜。4、在挖土下沉過程中，工長、測量人員、挖土工人應(yīng)密切配合， 加強(qiáng)觀測，及時(shí)糾偏。5、沉井下沉多采用排水挖土下沉方法，常用方法是；設(shè)明溝、集水井排水，在沉井內(nèi)離刃腳23m挖一圈排水明溝，設(shè)34個(gè)集水 井，深度比開挖面底部低11.5m,溝和井底深度隨沉井挖土而不斷 加深。在井內(nèi)設(shè)潛水泵，將地下水排出井外。6、 沉井下沉觀測辦法為在沉井內(nèi)壁周圍彈水平線，井筒內(nèi)按4等 分或8等分標(biāo)出垂直至軸線，各吊線墜一個(gè)，對

12、準(zhǔn)下部標(biāo)板來控制，觀測時(shí)間，每班三次，接近標(biāo)高時(shí)2小時(shí)一次。隨時(shí)掌握分析觀測數(shù) 值，當(dāng)線墜偏離垂線達(dá) 50mm或標(biāo)高差在100mm應(yīng)立即糾正。挖土 過程中可通過挖土標(biāo)高或勞動力進(jìn)行糾偏。7、筒壁下沉?xí)r，外側(cè)土?xí)S之出現(xiàn)下陷與筒壁間形成空隙，一般 干井壁外側(cè)填砂，保持不少于 30cm高，隨下沉灌入空隙中，以減少 下沉的摩阻力，并減少了以后的清淤工作。而雨季應(yīng)在填砂外側(cè)作擋 水堤，以阻止雨水進(jìn)入空隙，防止出現(xiàn)筒壁外的摩阻力接近于零，而 導(dǎo)致沉井突沉或傾斜現(xiàn)象。&沉井下沉接近標(biāo)高時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)觀測，防止超沉?？稍谒慕腔蛲?壁與底梁交接處砌磚墩或墊枕木架， 使沉井壓在磚墩或枕木架上，使 沉井穩(wěn)定。

13、9、沉井下沉出現(xiàn)傾斜，如果調(diào)整挖土扔不能糾正時(shí)，可加荷調(diào)整， 但若一側(cè)已達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高，則直采用旋轉(zhuǎn)噴射高壓水的方法，協(xié)助下沉進(jìn)行糾偏。10、沉井挖出土方用吊斗吊出，運(yùn)往棄土場，不得堆放在沉井附 近。六、沉井封底1、沉井下沉設(shè)計(jì)標(biāo)高，在經(jīng) 23天下沉穩(wěn)定，或經(jīng)觀測在8小 時(shí)內(nèi)累計(jì)下沉不大于10mm即可進(jìn)行封底。2、 封底前應(yīng)先將刃腳處新舊混凝土接觸面沖洗干凈或打毛，對井 底進(jìn)行修整成鍋底形，由刃腳向中心挖放射形排水溝，填以卵石作成 濾水盲溝，在中部設(shè)23個(gè)集水井與盲溝連接，使井底地下水匯集 于集水井中用潛水泵排出，保持水位低于基底面 0.5m以下。3、封底一般鋪一層150mn厚碎石，在澆筑100

14、mn厚 C15混凝土墊 層，以保證沉井的最后穩(wěn)定，在墊層達(dá)到 50%強(qiáng)度后，在墊層上鋪卷 材防水層，綁扎鋼筋，兩端伸入凹槽內(nèi)，澆筑底板混凝土。4、混凝土澆筑應(yīng)在整個(gè)沉井面積上分層、不間斷地進(jìn)行，由四周 向中央推進(jìn)，并用振動棒搗實(shí)，整平、壓實(shí)、打模板，不要收光。5、 混凝土養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)繼續(xù)排水，待井底混凝土強(qiáng)度達(dá)到70%后, 對集水井逐個(gè)停止抽水，逐個(gè)封堵。封堵方法是將集水井中水抽干，在套管內(nèi)迅速用干硬性混凝土填塞并搗實(shí)。然后上法蘭盤，用螺栓擰緊或四周焊接封閉，上部用混凝土墊實(shí)搗平。6、頂管材料進(jìn)場，機(jī)械設(shè)備安裝，準(zhǔn)備頂管。七、頂管施工環(huán)境保護(hù)措施1、土方開挖粉塵措施本工程工作井、接收井平面尺寸大

15、，土方挖運(yùn)期間若未采取有效 的措施，必將造成較大的粉塵，污染周圍環(huán)境，為給周圍生活、工作 的居民營造健康的生活環(huán)境，擬對本工程土方挖運(yùn)采取如下降塵措施：（1）保持車輛運(yùn)輸路線清潔，無粉塵積聚。在土方開挖前，先做車輛線路規(guī)劃，車輛行走線路場地不予破壞，并派專人定時(shí)沖洗線路 面。（2）運(yùn)輸車輛一律雇請散體物料運(yùn)輸公司有準(zhǔn)用證的車輛，絕不 雇請野雞車。車輛裝土?xí)r，不得超載，并按規(guī)定要求做好圍蔽，防止 在運(yùn)輸途中掉落污染路面。（3）離開工地車輛必須在門口洗車槽處將車輪，車身沖洗干凈， 并經(jīng)檢查符合要求后方可上路。2、施工現(xiàn)場防塵措施工地主要出入口材料堆放、加工場所硬地化。并每天派人沖洗、 清掃公共衛(wèi)生

16、，清掃地面前先將地面灑水潤濕，降低粉塵。車輛出入 口按文明施工要求設(shè)置洗車槽，并配備高壓洗車設(shè)施，對進(jìn)出工地車 輛清洗后方可上路，避免污染路面，制造粉塵。工程施工采用商品砼， 避免因現(xiàn)場攪拌造成粉塵污染。砂漿拌制等有粉塵污染物所作業(yè)的工 人，必須對其發(fā)放口罩，手套等防護(hù)用品。3、防噪音措施本工程由于施工機(jī)械較多，其工程施工必將產(chǎn)生噪音。為使工程 施工噪音降至最低，給居民影響降到最小，采取如下措施：(1) 施工機(jī)械設(shè)備、噪音的控制對現(xiàn)場備用的噪音較大的設(shè)備，盡量安排在白天使用。同時(shí)對操 作界木機(jī)、切割機(jī)等機(jī)械的工人，必須對其發(fā)放耳塞等防護(hù)品。(2) 施工工人噪音控制做好工人思想教育，嚴(yán)禁在上落班

17、、下雨、停電等突發(fā)事件時(shí) 大聲喧嘩。嚴(yán)禁人為制造金屬碰擊聲、敲打聲。定期對在建工程四周 圍墻進(jìn)行噪音監(jiān)測，噪音排放控制在標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)：白天控制在70分貝以內(nèi)，晚上控制在55分貝以內(nèi)，以確保周圍正常生活、工作秩序。4、泥漿處理措施本工程進(jìn)排泥漿采用循環(huán)使用，頂管機(jī)排出的泥漿經(jīng)過泥漿池沉 淀后，再通過進(jìn)漿泵送入頂管機(jī)泥水倉中。 每套設(shè)備設(shè)置3個(gè)大泥漿 池6X 6X 2m。經(jīng)過沉淀池沉淀的泥漿渣，雇請散體物料運(yùn)輸公司有 準(zhǔn)用證的車輛將其運(yùn)出。不得隨便排入周邊的江河、魚塘，對周邊造 成影響。八、安全生產(chǎn)保證措施1、安全生產(chǎn)措施：(1) 、安全保證體系流程圖如下：安全責(zé)任制管措 施 及 細(xì) 則安全控制安全檢查

18、定 期 安 全 檢 查不 定 期 安 全 檢 查提高安全意識 現(xiàn)場安全生產(chǎn)I王存理:一-握高預(yù)防能力消除隱患（2）、嚴(yán)格執(zhí)行各種有關(guān)安全法規(guī)。（3）、對工人進(jìn)行崗前三級安全教育，經(jīng)考試合格后方能上崗。職工調(diào)換工種或使用新工具、新設(shè)備的要進(jìn)行崗前崗位安全教育和安全操 作的培訓(xùn)。堅(jiān)持每周案例等。特別加強(qiáng)民工的安全教育（安全意識、防護(hù)技能、交通安全、法制教育）。（4）、嚴(yán)格執(zhí)行各類機(jī)械設(shè)備的專人管理和操作制度，各類機(jī)械有 安全防護(hù)設(shè)備，機(jī)械設(shè)備要定期保養(yǎng)，經(jīng)常檢修，使其處于良好的狀 態(tài)。（5）、現(xiàn)場材料、機(jī)械、臨設(shè)按施工平面圖整齊放置或搭設(shè)。施工 現(xiàn)場的坑、洞、危險(xiǎn)處，設(shè)防護(hù)設(shè)施和明顯的警示標(biāo)志，不

19、準(zhǔn)任意移 動。在施工區(qū)域和生活區(qū)域及道路上設(shè)置照明系統(tǒng)， 保證夜間照明和 生活用電。施工區(qū)城內(nèi)按有關(guān)規(guī)定建立消防責(zé)任制， 按照有關(guān)防火要 求布置臨設(shè)，配備足夠數(shù)量的消防器材，并設(shè)立明顯的防火標(biāo)志。（6）、加強(qiáng)施工現(xiàn)場的安全管理1、防止道路邊坡坍塌施工中需確保道路邊坡的穩(wěn)定。 觀測基坑邊坡的位移、周圍地面 的沉降等，發(fā)現(xiàn)異常則及時(shí)處理，以確保安全。明開挖處的支撐要按 要求做足。2、安全用電嚴(yán)格用電管理，現(xiàn)場臨時(shí)電線路按施工臨時(shí)設(shè)施用電安全技 術(shù)規(guī)范要求布設(shè)，必須由持證的專職電工上崗操作，不得任意拉接 電線和電器設(shè)備，采用三相五線制供電系統(tǒng)，各類電器設(shè)備均安設(shè)安 全保險(xiǎn)裝置，嚴(yán)格執(zhí)行一機(jī)一閘一漏電

20、保護(hù)開關(guān)，對電力線路、電器 設(shè)備經(jīng)常檢查、維修、調(diào)整并做好測試、檢查、維修記錄。電氣設(shè)備和線路的絕緣必須良好， 各種電動機(jī)械接地，接地電阻 不大于4歐姆，電氣設(shè)備及線路檢修時(shí)，應(yīng)先切斷電源。3、高壓線下施工安全措施（1）、進(jìn)行施工前，根據(jù)電力部門的要求，進(jìn)行對施工管理人員 及作業(yè)人員的教育，組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)電力法、電力設(shè)施保 護(hù)條例實(shí)施細(xì)則。（2）、在電塔基礎(chǔ)上設(shè)置三點(diǎn)沉降觀測點(diǎn)，施工過程必須定期進(jìn) 行觀測，并做好記錄。（3）、高壓線下嚴(yán)禁工棚住人，嚴(yán)禁在高壓電塔上拖拉電線。（4）、雨天施工時(shí)，與高壓線的安全距離必須保持在五米以上， 若條件達(dá)不到安全要求，必須停工。（5）、基坑開挖時(shí)，挖掘

21、機(jī)應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)程操作，派專人指揮， 禁止操作手隨意提升挖斗，操作過程應(yīng)密切注意周邊情況，與高壓線 保持4米的安全距離。（6）、在井模板制作、鋼筋綁扎、以及腳手架搭設(shè)過程，應(yīng)進(jìn)行 嚴(yán)格控制，現(xiàn)場派專人監(jiān)控，確保搭設(shè)物在搭設(shè)、綁扎過程保持與高 壓線的安全距離，施工人員不得任意揮動鋼筋、模板等，以免觸碰高 壓電線。（7）、吊機(jī)吊裝頂管設(shè)備時(shí)，有一個(gè)旋轉(zhuǎn)動作，旋轉(zhuǎn)方向必須沿場地北側(cè)旋轉(zhuǎn)，此時(shí)更加應(yīng)注意與高壓線保持安全距離。 在以上過程 中，把責(zé)任落實(shí)到人，嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行分工，每一項(xiàng)施工作業(yè) 以前，由項(xiàng)目經(jīng)理部對操作人員進(jìn)行安全交底，保證高壓線的安全。 現(xiàn)場指揮人員可站在吊機(jī)對面，以便于觀測高壓線

22、位置并且便于同吊 機(jī)操作手溝通的位置為宜。4、確保起重作業(yè)的安全起重設(shè)備應(yīng)有穩(wěn)定的基礎(chǔ)，鉤、鏈、繩等符合規(guī)定，有限位、防 超負(fù)荷、超速和失靈保護(hù)裝置，安設(shè)防閘瓦過度磨損的警鈴自動斷電 保護(hù)裝置，鋼絲繩的安全使用要符合有關(guān)規(guī)定，勤加檢查。起重設(shè)備 的焊縫、連接螺栓、滑輪、制動防滑裝置，均需經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題 及時(shí)處理。起重吊裝作業(yè)要統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一信號，起重設(shè)備與架空線 路保持規(guī)定的安全距離，所有人員必須集中精力，注意吊運(yùn)方向，禁 止在6級以上大風(fēng)、暴雨、雷電、大霧等惡劣天氣下從事吊裝作業(yè)。5、焊接鋼管時(shí)的安全措施（1）電焊機(jī)外殼，必須接零地良好，其電源的拆裝應(yīng)由電工進(jìn)行。 現(xiàn)場使用的電焊機(jī)應(yīng)設(shè)有可防雨、防潮、防曬的機(jī)棚，并備有消防器 材。（2）電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)的開關(guān)，開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時(shí) 應(yīng)戴手套側(cè)向操作。（3）焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換