框架部分主體混凝土澆筑順序

1、TAISEI中建-大成建筑有限責(zé)任公司光洋轉(zhuǎn)向系統(tǒng)（廈門(mén)）有限公司新建廠房工程3一 5 / G一M、3一3 3 /M一P、31一3 3 / G 一 M軸框架結(jié)構(gòu)混凝土澆筑方法審核：編制：中建一大成建筑有限責(zé)任公司光洋項(xiàng)目經(jīng)理部2005年們?cè)?3日一、工程簡(jiǎn)介：光洋轉(zhuǎn)向系統(tǒng)（廈門(mén)）有限公司新建廠房1#廠房由框架和排架兩 種結(jié)構(gòu)，35/GM、333/M P、3133 / GM 軸范圍內(nèi)是 框架結(jié)構(gòu)。其中35/GM、333/MP軸間結(jié)構(gòu)標(biāo)高為3. 6 7 4. 024米，基礎(chǔ)梁的標(biāo)高為一 0.6米，框架柱底至屋面板的總高度 為 4. 274. 624 米；3133/ GM軸結(jié)構(gòu)標(biāo)高為 4. 1 _7

2、4. 5 24米，框架柱的總高度為4. 775. 124米。二、施工方法：（一）施工順序1、根據(jù)施工圖紙及相關(guān)規(guī)范要求綁扎框架柱鋼筋；2、根據(jù)施工方案及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況搭設(shè)滿堂腳手架，鋪梁板底模；3、柱鋼筋驗(yàn)收合格后支柱模板；4、綁扎梁板鋼筋；5、鋼筋、模板驗(yàn)收合格后澆筑混凝土。施工部位見(jiàn)下圖©©H <<® 夠®?fr"frThTItitflIIIIIIIIIIIIIII©0©迪©?。?V; -A - =- -= =-卜=(ft用484SlL_4Si14® ©©IrHfcJU/

3、耳r/J/q/丄/|q!CL'/q1(二)混凝土澆筑方法1、根據(jù)本工程的實(shí)際情況，經(jīng)多方綜合考慮，3 5/GM、3 33/MP軸間的主體結(jié)構(gòu)混凝土一次澆筑。(1 )澆筑混凝土前，先在柱根部鋪100厚的與混凝土同標(biāo)號(hào)的 砂漿，然后再澆筑混凝土；(2) 首先將柱的混凝土澆筑到框架梁底，停歇1.5小時(shí)左右，讓混 凝土獲得初步沉實(shí)后，再繼續(xù)澆筑梁板混凝土，以防止梁、柱接縫處 出現(xiàn)裂縫。(3) 每根柱子的混凝土澆筑量在0.50. 7立方米間，這樣大約在 澆筑完1 2根柱子時(shí)開(kāi)始澆筑梁板混凝土，恰好保證混凝土沉實(shí)的時(shí) 間，且能保證在泵車(chē)的工作范圍內(nèi)進(jìn)行混凝土施工。(4) 澆筑梁板混凝土的順序，跨間

4、澆筑順序由底處向高處澆筑， 大方向澆筑順序由一側(cè)向另一側(cè)推進(jìn)。(5) 澆筑梁板混凝土，先澆筑尺寸較大的框架梁，將梁的混凝土分 層澆筑，用“趕漿法”由梁一段向另一段做階梯狀向前推進(jìn)，當(dāng)起始 點(diǎn)的混凝土達(dá)到板底位置時(shí)，再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯的 不斷延伸，梁板混凝土連續(xù)向前推進(jìn)直至澆筑完成。(6) 3、4、5條為一個(gè)澆筑周期，依此類推直至澆完全部混凝土。(7) 澆筑柱梁交叉處混凝土?xí)r，一般鋼筋都較密，用小直徑(直徑 32 mm)的振動(dòng)棒從梁的上部鋼筋較稀處插入梁端進(jìn)行振搗，對(duì)于鋼 筋很密的地方，采用同強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土澆筑。(8) 澆筑屋蓋混凝土?xí)r，虛鋪厚度略大于板的設(shè)計(jì)厚度，用固定 在

5、模板上的水平鋼管控制板的厚度和平整度，振搗完畢后用長(zhǎng)木抹子 壓實(shí)抹平，在混凝土終凝前用鐵抹子壓光。2、3 1 3 3/ GM軸間結(jié)構(gòu)混凝土梁板、柱分兩次施工， 先澆筑柱混凝土，待柱模板拆除后再澆筑梁板混凝土。每次澆筑混凝 土前，必須將施工逢清理干凈；澆筑混凝土?xí)r，水平施工縫處必須先 鋪設(shè)100厚的同標(biāo)號(hào)砂漿。其澆筑方法與35/GM、333 / MP 軸間混凝土結(jié)構(gòu)相同，只是澆筑梁板混凝土?xí)r沒(méi)有澆筑柱混凝土的沉 實(shí)過(guò)程。三、對(duì)混凝土澆筑質(zhì)量的控制1、混凝土采用商品混凝土，會(huì)同廠家對(duì)混凝土的質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格的 控制，每次澆筑混凝土必須有開(kāi)盤(pán)鑒定、配合比及原材料檢驗(yàn)報(bào)告等 質(zhì)量保證資料。2、嚴(yán)格控制水灰

6、比和塌落度,控制在1 20±30mm范圍內(nèi)，保證 混凝土的泵送要求且能順利澆入柱模，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)混凝土隨時(shí)進(jìn)行塌落度 的抽檢;每次澆筑混凝土按要求留夠試塊的組數(shù)。3、澆筑混凝土前組織木工、鋼筋工對(duì)模板、支撐及鋼筋進(jìn)行檢 查，模板縫要堵嚴(yán)、模板要澆水濕潤(rùn)，符合要求后才可澆筑混凝土。4、澆筑混凝土前對(duì)模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污進(jìn)行清理，尤其 柱根、柱頭等易堆積雜物處必須清理干凈。5、澆筑混凝土?xí)r派木工、架子工、鋼筋工跟班作業(yè)，隨時(shí)觀察模 板、支撐、鋼筋等的情況，發(fā)現(xiàn)有漏漿、變形、移位是及時(shí)采取措施 進(jìn)行處理。6、澆筑混凝土?xí)r，施工縫處的砂漿必須嚴(yán)格按要求進(jìn)行鋪設(shè), 澆筑混凝土是有人隨時(shí)對(duì)柱模板

7、進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有漏振的地方及時(shí)處 理，確保混凝土的振搗密實(shí)。7、澆筑混凝土前、對(duì)新舊混凝土交界處必須清理干凈，保證混凝 土交接處結(jié)合良好，防止夾渣。8、澆筑混凝土前，對(duì)工人進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，保證混凝土的澆 筑順序和沉實(shí)時(shí)間。9、澆筑混凝土?xí)r，管理人員、技術(shù)人員、安全員等跟隨值班，發(fā) 現(xiàn)問(wèn)題馬上解決處理。四、成品保護(hù)措施1、澆筑混凝土?xí)r，防止踩踏樓板的負(fù)筋、碰動(dòng)預(yù)埋線管，保證 鋼筋、預(yù)埋管線的位置。2、不得用重物沖擊模板，保證模板的牢固和嚴(yán)密。3、混凝土澆筑完畢，強(qiáng)度達(dá)到1 .2MPa以上，方準(zhǔn)在其上進(jìn) 行下一道工序的操作和堆放少量重物。4、混凝土澆筑完成后，在12小時(shí)內(nèi)加以覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，正常氣 溫下每天澆水不少于二次，同時(shí)不少于7天。五、安全保證措施1、施工用電線路嚴(yán)格按照有關(guān)安全規(guī)定鋪設(shè)，在規(guī)定位置加裝 漏電保護(hù)器，混凝土施工前檢查所有電纜、電線，發(fā)現(xiàn)破損立即修復(fù) 或更換，不允許在電纜線上堆放其它物品和車(chē)壓人踏。2、施工前，應(yīng)讓電工檢查振動(dòng)棒接線，無(wú)問(wèn)題后，才準(zhǔn)使用。3、嚴(yán)禁用振動(dòng)棒撬鋼筋和模板，操作時(shí)不要將振動(dòng)棒頭夾到鋼筋 里或其它硬物而受到損壞。4、使用振動(dòng)棒應(yīng)穿膠鞋