高壓電機(jī)檢修培訓(xùn)資料

1、電動機(jī)檢修電動機(jī)檢修電氣專業(yè) 第一章 電動機(jī)的檢修期限及檢修項目 第一節(jié) 電動機(jī)的檢修期限 第二節(jié) 電動機(jī)的檢修項目 第二章 電動機(jī)檢修前的準(zhǔn)備工作 第三章 電動機(jī)的檢修標(biāo)準(zhǔn) 第一節(jié) 電動機(jī)解體前的準(zhǔn)備工作 第二節(jié) 電動機(jī)檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 第三節(jié) 電動機(jī)試驗和試運(yùn)轉(zhuǎn) 電氣設(shè)備防護(hù)等級 檢修安全注意事項 電動機(jī)各部溫度 電氣設(shè)備絕緣等級第第一一章：章：電電動動機(jī)機(jī)的的檢檢 第一節(jié) 電動機(jī)的檢修周期 根據(jù)設(shè)備所帶機(jī)械的重要程度，安裝環(huán)境，運(yùn)行情況定，周期如下電動機(jī)檢修分大、小修兩種，抽出轉(zhuǎn)子的檢修為大修，不抽出轉(zhuǎn)子的檢修為小修，特殊情況應(yīng)該打開兩側(cè)端蓋進(jìn)行檢查、更換軸承。1）大修前的準(zhǔn)備；2）電動機(jī)的

2、解體和抽轉(zhuǎn)子；3）定子及引線的檢修；4）轉(zhuǎn)子（包括鼠籠式和繞線式）的檢修；5）軸承（滾動、滑動兩種）的清洗和檢查。（滑動軸承不屬于電氣專業(yè)管轄）6）風(fēng)扇及風(fēng)葉的檢查；7）電動機(jī)啟動裝置的檢修；8）電動機(jī)接地裝置的檢修；9）冷卻系統(tǒng)的檢修和試驗；10）軸承的檢查；11）電動機(jī)組裝前的驗收；12）電動機(jī)的組裝和測試；13）電動機(jī)大修后的試運(yùn)轉(zhuǎn)；14）認(rèn)真填寫檢修記錄。二、小修項目二、小修項目 1）清洗檢查軸承并更換新油，必要時更換軸承；）清洗檢查軸承并更換新油，必要時更換軸承；2）檢查清掃電動機(jī)接線盒，并檢查線頭接觸情況；）檢查清掃電動機(jī)接線盒，并檢查線頭接觸情況；對帶水冷卻器的電動機(jī)小修時應(yīng)打開

3、電動機(jī)兩側(cè)端蓋檢查對帶水冷卻器的電動機(jī)小修時應(yīng)打開電動機(jī)兩側(cè)端蓋檢查端部線圈及風(fēng)扇擋風(fēng)板的焊接情況。端部線圈及風(fēng)扇擋風(fēng)板的焊接情況。一、電動機(jī)大修開始以前指定專人制定大修項目表，內(nèi)容包括：1）大修項目；2）設(shè)備缺陷(重要缺陷要有消除措施)；3）大修中的特殊項目； 4）人員組織及工時進(jìn)度計劃。二、由專人準(zhǔn)備必要的工具、配件及消耗材料并列出清單，準(zhǔn)備好專用零件箱并指派專人保管。三、組織檢修人員學(xué)習(xí)有關(guān)安全規(guī)程及檢修工藝規(guī)程，熟悉大修項目，進(jìn)度及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。四、由檢修負(fù)責(zé)人指定專人負(fù)責(zé)大型電動機(jī)的安全起吊工作。五、準(zhǔn)備好工作間斷時蓋電動機(jī)所用的油布。一、拆開電動機(jī)電源線（做好相序標(biāo)記，電纜頭做好防雨包

4、扎并在支架架牢，電纜頭三相電纜應(yīng)該短路接地）；拆開電動機(jī)外殼及電纜的接地線；聯(lián)系熱控專業(yè)拆除測溫電纜；拆除電動機(jī)地腳及背輪螺絲。二、吊運(yùn)電動機(jī)前首先檢查起吊工具（單軌吊、行車等）是否安全可靠，是否符合起吊負(fù)荷標(biāo)準(zhǔn)要求，鋼絲繩、吊環(huán)要能符合起吊負(fù)荷，使用和綁扎位置要正確，鋼絲繩尖角不大于60度吊運(yùn)時要統(tǒng)一指揮，吊至檢修位置后要放置牢靠。三、電動機(jī)解體前先用專業(yè)工具將背輪虜下，若緊力較大可用快速升溫法（用噴燈或氣焊火焰等加熱），將背輪均勻加熱，其溫度不大于150。四、塞間隙。一般不少于三點，塞尺的松緊不應(yīng)過松過緊。一、電動機(jī)的解體及抽出轉(zhuǎn)子二、定子的檢修 三、轉(zhuǎn)子的檢修（一）檢查磁鐵（一）檢查磁鐵

5、 各組磁鐵連接緊密，矽鋼片應(yīng)無銹斑、磨損過熱變色絕緣無破損。 通風(fēng)孔內(nèi)應(yīng)清潔無灰塵油垢，用白布擦拭呈灰色為合格。 磁鐵與軸裝配應(yīng)緊固，無位移，固定磁鐵的弧鍵無開焊。 平衡塊無松動，螺絲應(yīng)緊固。（二）檢查風(fēng)扇（二）檢查風(fēng)扇 葉片應(yīng)干凈無灰塵油垢，緊固無松動，裂紋、變形損壞，各部螺絲應(yīng)緊固。 風(fēng)扇與轉(zhuǎn)子軸連接要結(jié)實，螺絲及頂絲應(yīng)擰緊。（三）檢查線圈（三）檢查線圈A鼠籠式鼠籠式B繞組式繞組式A、籠條應(yīng)無斷裂、松動現(xiàn)象。 籠條與短路環(huán)的連接處應(yīng)無松脫開焊現(xiàn)象。 鼠龍無軸間移動現(xiàn)象。B、線圈應(yīng)清潔干凈，無灰塵油垢，無過熱變色現(xiàn)象，絕緣無裂紋燒焦、損傷、老化等現(xiàn)象。 從通風(fēng)孔內(nèi)觀察線圈絕緣應(yīng)無膨脹開裂現(xiàn)象

6、。 滑環(huán)引入線應(yīng)固定牢固，絕緣應(yīng)完好。 端部綁線應(yīng)緊固無位移、松動、碰傷、變色等，焊錫無融化、離脫等。C、測量絕緣電阻和直流電阻 綁線對線圈絕緣電阻：500V搖表不小于1兆歐。 綁線對地絕緣電阻：500V搖表不小于0.5兆歐。 三相直流電阻應(yīng)平衡，其差不大于2。 四、軸承的檢修四、軸承的檢修（一）檢查滑動軸承（一）檢查滑動軸承1、清洗檢查、清洗檢查每次大修清洗軸承經(jīng)檢查無缺陷可繼續(xù)使用并更換新油。每次大修清洗軸承經(jīng)檢查無缺陷可繼續(xù)使用并更換新油。清洗前先用剔片將舊油掛掉，然后用洗油沖洗，沖洗時應(yīng)緩緩轉(zhuǎn)清洗前先用剔片將舊油掛掉，然后用洗油沖洗，沖洗時應(yīng)緩緩轉(zhuǎn)動軸承并切記不可用棉絲擦拭軸承，一定用

7、干凈的白布擦拭，動軸承并切記不可用棉絲擦拭軸承，一定用干凈的白布擦拭，最后用少量汽油將洗油沖洗干凈。最后用少量汽油將洗油沖洗干凈。經(jīng)清洗干凈的軸承暫不組裝時應(yīng)用干凈布包好，可以拆卸的軸承經(jīng)清洗干凈的軸承暫不組裝時應(yīng)用干凈布包好，可以拆卸的軸承不要將外套相互調(diào)換。不要將外套相互調(diào)換。軸承座內(nèi)外小蓋、油孔，油溝等都應(yīng)清洗干凈。軸承座內(nèi)外小蓋、油孔，油溝等都應(yīng)清洗干凈。清洗后的軸承轉(zhuǎn)動時應(yīng)無雜音、犯卡、搖擺等現(xiàn)象，滾動體滾道清洗后的軸承轉(zhuǎn)動時應(yīng)無雜音、犯卡、搖擺等現(xiàn)象，滾動體滾道表面光滑無銹斑及疤痕、裂紋、保持器鉚釘無松動，無斑銹、表面光滑無銹斑及疤痕、裂紋、保持器鉚釘無松動，無斑銹、毛刺與內(nèi)外套無

8、磨損。毛刺與內(nèi)外套無磨損。測量軸承間隙要符合表測量軸承間隙要符合表2規(guī)定。規(guī)定。2、更換新軸承：經(jīng)檢查軸承油嚴(yán)重磨損不能繼續(xù)使用時應(yīng)更換新軸承，更換前應(yīng)檢查軸徑表面應(yīng)光滑無傷痕。裂紋及銹斑等，其圓錐度不大于0.01mm，橢圓度不大于0.02mm。更換新軸承時應(yīng)注意軸承與軸徑的配合緊力見表一。用專用工具虜下軸承，虜時受力應(yīng)均勻以免損壞軸承表面，若軸承緊力較大，可用噴燈或烤把迅速加熱軸承虜下。安裝新軸承時一定用不超過100的油、水、汽或軸承加熱器加熱后安裝加熱時不宜過快，受熱要均勻。軸承安裝后，等冷卻后用汽油清洗，轉(zhuǎn)動時應(yīng)靈活、無雜音。組裝時軸承應(yīng)加潤滑油應(yīng)清潔無雜物，不變質(zhì)，加油時應(yīng)將軸承間隙內(nèi)

9、加滿，內(nèi)外小蓋加其容量的1/31/4。3、軸承的檢查：、軸承的檢查：氈墊質(zhì)量較好，變硬后要更換新氈墊，與軸的間隙為0.10.3mm。膠皮圈質(zhì)量要好，油彈性，變硬或損壞要更換，彈簧不應(yīng)太緊或太松，安裝時注意方向。曲路式密封裝置必須注意轉(zhuǎn)動部分與非轉(zhuǎn)動部分應(yīng)有一定間隙（二）檢查滑動軸承（及軸瓦）（二）檢查滑動軸承（及軸瓦）軸瓦應(yīng)干凈、無油垢。無碰傷或裂紋。軸瓦上鎢金應(yīng)與瓦胎接合緊密無脫胎現(xiàn)象。軸瓦與瓦座全部接觸無間隙。測量軸瓦間隙：測量軸瓦間隙： 1）對套筒式軸瓦用塞尺測量間隙，并做好記錄。 2）對開式軸瓦用壓鉛絲法測量：用1mm的保險絲分別放在軸徑上面、上下瓦兩側(cè)接合面處，扣上瓦蓋均勻緊固螺絲軸

10、，然后取下瓦蓋，分別用千分卡量其保險絲的厚度 用下面公式求的軸瓦間隙值： S=a (b+c)/2 S-軸瓦頂部間隙a-軸徑上鉛絲平均厚度 c、b-上下面兩側(cè)接合面處鉛絲平均厚度同一軸瓦前后兩端之間隙差不大于10%. 用同樣的方法可以測得軸瓦與瓦蓋的間隙，一般0.0-0.05mm軸瓦的間隙應(yīng)為直徑的千分之1.5-2.0頂部間隙應(yīng)為側(cè)間隙（兩側(cè)間隙平均值）的一倍，軸瓦頂間隙值應(yīng)符合附錄一規(guī)定。軸瓦與軸的間隙若超過附錄一規(guī)定，但運(yùn)行中振動不超規(guī)定可允許短時間運(yùn)行，負(fù)責(zé)需重新掛鎢金。 軸瓦工作面呈均勻的磨擦痕跡，軸瓦與軸徑的接觸角為60-90度，接觸面不小于75%。 油槽應(yīng)正確，以確保暢通無阻的供給潤

11、滑油。 軸瓦推里面無較大磨損，若磨損較大需要補(bǔ)焊錫金。 油環(huán)應(yīng)為正圓，其橢圓度不大于1mm表面應(yīng)光潔無損傷、毛刺、裂紋，轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活。 油標(biāo)無漏油，油面刻度線明顯，油孔暢通無阻。 油室內(nèi)潤滑油放盡，用面粉和調(diào)后沾出槽內(nèi)雜物，用洗油清洗后在用汽油沖洗一次，組裝后試運(yùn)行加油前先用透明油沖洗一次，。 銅或鋁的軸封與軸接近部分要呈30度角，與軸徑的間隙應(yīng)為0.1-0.3mm. 五、冷卻系統(tǒng)檢修（1）冷卻系統(tǒng)的檢修1、空氣冷卻，風(fēng)罩應(yīng)干凈，進(jìn)風(fēng)口無堵塞處。2、水冷卻、冷卻器應(yīng)無銹斑污垢，兩側(cè)端蓋及密封墊應(yīng)嚴(yán)密，密封墊應(yīng)無變形和硬變，每次檢修兩側(cè)端蓋應(yīng)去銹并涂防銹漆。3、冷卻水管應(yīng)無漏水，管內(nèi)水垢應(yīng)用毛刷通

12、刷。（2）冷卻器試驗水壓試驗標(biāo)準(zhǔn)：0.2MPa30分鐘后各部無滲漏現(xiàn)象。第三節(jié)第三節(jié) 電動機(jī)的試驗和試運(yùn)轉(zhuǎn)電動機(jī)的試驗和試運(yùn)轉(zhuǎn)一、試驗一、試驗1、高壓電機(jī)或重要低壓電機(jī)大修后要進(jìn)行高壓試驗。、高壓電機(jī)或重要低壓電機(jī)大修后要進(jìn)行高壓試驗。2、高壓電機(jī)接線時用、高壓電機(jī)接線時用2500V搖表測量三相絕緣電阻應(yīng)大于每千伏搖表測量三相絕緣電阻應(yīng)大于每千伏一兆歐。一兆歐。3、低壓電機(jī)大修后測量定子絕緣電阻用、低壓電機(jī)大修后測量定子絕緣電阻用1000V搖表不小于搖表不小于0.5兆歐。兆歐。4、直流電阻相間互差不大于最小值的、直流電阻相間互差不大于最小值的2%,無中性點抽頭的可測量無中性點抽頭的可測量線間電

13、阻差別不應(yīng)超過線間電阻差別不應(yīng)超過1%，3KW以下的不重要電機(jī)相互間或與以以下的不重要電機(jī)相互間或與以往比較不應(yīng)有明顯變化。往比較不應(yīng)有明顯變化。5、電動機(jī)絕緣電阻不符合規(guī)定應(yīng)進(jìn)行干燥，指定專人保管，溫度、電動機(jī)絕緣電阻不符合規(guī)定應(yīng)進(jìn)行干燥，指定專人保管，溫度高于高于80停電，溫度低于停電，溫度低于70送電，通電電流為額定電流的送電，通電電流為額定電流的10-15%。二、電動機(jī)組裝試驗完畢可試運(yùn)轉(zhuǎn)1、一般小型低壓電機(jī)可試空轉(zhuǎn)，空載電流應(yīng)為額定電流的1/3左右，三相空載電流應(yīng)平衡，互差不大于10%。2、現(xiàn)場帶機(jī)械部分（無負(fù)荷）試運(yùn)轉(zhuǎn)首先接好線，并用搖表測量接線是否有接地現(xiàn)象，接線盒要密封好接好地

14、線，啟動后應(yīng)符合下列各項要求：1）啟動電流應(yīng)與原記錄相符，額定電流的4-7倍，繞線式的是1.5-2.5倍啟動時間5-10秒。2）轉(zhuǎn)動方向要與機(jī)械部分相符。3）轉(zhuǎn)到部分和固定部分應(yīng)無摩擦現(xiàn)象，且聲音正常。4）帶負(fù)荷后無異?，F(xiàn)象發(fā)生。5）滑環(huán)無火花發(fā)生，電刷無過熱現(xiàn)象。6）軸承無漏油現(xiàn)象，油環(huán)轉(zhuǎn)動靈活代油良好，油標(biāo)油箱均無漏油，軸承溫度不能太高，油環(huán)晃動不超過0.05mm7）電動機(jī)的振動不得超過表4的規(guī)定。8）滾動軸承電動機(jī)轉(zhuǎn)子應(yīng)無串動，軸瓦電動機(jī)軸間串動不得超過2-4mm。9） 電流平衡，相差不得超過10%。三、帶負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)在額定負(fù)荷下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)在額定負(fù)荷下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)6小時以上電流不得超過額定值，各

15、部分的溫度不得超過小時以上電流不得超過額定值，各部分的溫度不得超過制造廠家的規(guī)定數(shù)值或表五的規(guī)定值。制造廠家的規(guī)定數(shù)值或表五的規(guī)定值。電氣設(shè)備防護(hù)等級電氣設(shè)備防護(hù)等級（IP防護(hù)等級）IP（INGRESS PROTECTION）防護(hù)等級系統(tǒng)是由IEC（INTERNATIONAL ELECTROTECHNICAL COMMISSION）所起草。IP 后面跟了2 位數(shù)字，第1 個是固態(tài)防護(hù)等級，范圍是0-6，分別表示對從大顆粒異物到灰塵的防護(hù)；第2 個是液態(tài)防護(hù)等級，范圍是0-8，分別表示對從垂直水滴到水底壓力情況下的防護(hù)。數(shù)字越大表示能力越強(qiáng)。IP67 的解釋是，防護(hù)灰塵吸入（整體防止接觸，防護(hù)灰

16、塵滲透）；防護(hù)短暫浸泡（防浸）。目前在布線行業(yè)最高實現(xiàn)的是IP67 級別。除此以外，工業(yè)連接器還有溫度，抗震等對其它惡劣環(huán)境的考慮因素。將電器依其防塵防濕氣之特性加以分級。這里所指的外物含工具，人的手指等均不可接觸到電器內(nèi)之帶電部分，以免觸電。 12 烘烤電機(jī)應(yīng)有專人值班，規(guī)定烘烤溫度范圍，做好烘烤記錄。 13 明火不得接觸絕緣漆或絕緣材料的揮發(fā)物。 14 電機(jī)進(jìn)行高壓試驗時不得少于二人。試驗現(xiàn)場應(yīng)設(shè)遮欄，并懸掛警告牌，派專人看守。 15 測量絕緣或高壓試驗后，應(yīng)將電機(jī)繞組對地放電數(shù)次。 16 封閉定子之前，檢查氣隙通風(fēng)溝和其他空穴等處有無遺忘物 電動機(jī)各部溫度電動機(jī)各部溫度在發(fā)電機(jī)等電氣設(shè)備中，絕緣材料是最為薄弱的環(huán)節(jié)。絕緣材料尤其容易受到高溫的影響而加速老化并損壞。不同的絕緣材料耐熱性能有區(qū)別，采用不同絕緣材料的電氣設(shè)備其耐受高溫的能力就有不同。因此一般的電氣設(shè)備都規(guī)定