粉煤灰分選系統(tǒng)調(diào)試方案

1、大唐貴州發(fā)耳發(fā)電有限公司二期粉煤灰分選系統(tǒng)二單元調(diào)試方案批準復(fù)審審核初審編制貴州大唐黔盛工貿(mào)有限公司2012年11月3日貴州大唐黔盛工貿(mào)有限公司承建的大唐貴州發(fā)耳發(fā)電有限公司二期粉煤灰分選系統(tǒng)二單元(#3、#4爐設(shè)備安裝結(jié)束,并于2012年11月2日進行了單機試行,現(xiàn)進入整體聯(lián)動調(diào)試階段,為保證調(diào)試工作的順利進行,特制定本調(diào)試方案。一、組織措施調(diào)試領(lǐng)導(dǎo)小組組長由貴州大唐黔盛工貿(mào)有限公司副總經(jīng)理、發(fā)耳電廠粉煤灰綜合利用項目負責人李潔擔任,負責調(diào)試過程中的總體協(xié)調(diào)工作。調(diào)試領(lǐng)導(dǎo)小組副組長由設(shè)備安裝施工單位婁底市益達環(huán)保材料有限公司發(fā)耳電廠項目部技術(shù)負責人譚伏林擔任,負責調(diào)試過程中的技術(shù)工作。成員由

2、李衛(wèi)世、楊興耘、陳云、朱金榜、李海、胡桃彪、陳立新、李永華等人組成。調(diào)試過程中,與大唐貴州發(fā)耳發(fā)電有限公司的協(xié)調(diào)由組長李潔負責,有關(guān)技術(shù)工作由副組長譚伏林統(tǒng)一指揮,發(fā)布系統(tǒng)操作命令、監(jiān)護、指導(dǎo)操作人員進行操作。如有缺陷,應(yīng)及時進行消缺,消缺結(jié)束后繼續(xù)進行調(diào)試。二、安全措施1、現(xiàn)場要具備充足可靠的照明、通訊和消防通道的暢通,控制室內(nèi)配備滅火器。2、溝道蓋板、扶梯踏板、平臺、欄桿完整穩(wěn)妥。3、設(shè)備的保護、監(jiān)控、通訊系統(tǒng)完好。4、轉(zhuǎn)動機械轉(zhuǎn)動無卡澀,潤滑油位正常,水道暢通。5、操作人員統(tǒng)一聽從號令。6、完善系統(tǒng)設(shè)備的命名、編號和介質(zhì)流向。7、遵照有關(guān)安全規(guī)定做好保護措施,保證人身和設(shè)備安全。8、系統(tǒng)

3、調(diào)試過程中設(shè)安全監(jiān)護人,必要時設(shè)置圍欄及警示牌。三、調(diào)試方案(一調(diào)試分為三個步驟1、分部調(diào)試:即各個設(shè)備進行不帶負荷的試運行。2、系統(tǒng)冷態(tài)調(diào)試:以常態(tài)空氣為介質(zhì),依次將各設(shè)備投入運行,并測試和調(diào)整系統(tǒng)及設(shè)備的運行參數(shù),保證系統(tǒng)工作穩(wěn)定。3、系統(tǒng)熱態(tài)調(diào)試:即帶負荷調(diào)試。(二系統(tǒng)調(diào)試的總體要求:1、調(diào)試領(lǐng)導(dǎo)小組組長負責與大唐貴州發(fā)耳發(fā)電有限公司協(xié)調(diào)系統(tǒng)的總電源的停、送電操作;分選系統(tǒng)的設(shè)備(系統(tǒng)控制柜內(nèi)、設(shè)備附近的就地控制箱停、送電由副組長負責,操作人員在副組長的監(jiān)護、指導(dǎo)下進行分選系統(tǒng)設(shè)備的啟、停操作。2、機械設(shè)備調(diào)試應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。3、調(diào)試過程中,應(yīng)注意檢查機械各部位的溫度、振動及電流

4、表指示不超過規(guī)定值,并詳細記錄:1軸承及轉(zhuǎn)動部分有無異常狀態(tài)。2軸承工作溫度應(yīng)穩(wěn)定,一般滑動軸承不高于55,滾動軸承溫度不高于80。3無漏油、漏灰、漏水、漏風等現(xiàn)象。4、滿負荷試運行12小時結(jié)束后,設(shè)備停運,消除缺陷后,整體啟動。5、每步調(diào)試結(jié)束后,應(yīng)進行總結(jié),作好下步調(diào)試的準備,然后繼續(xù)下一步調(diào)試。(三分部調(diào)試1、電動進風門1臺。1啟動前準備工作a調(diào)整開到位,關(guān)到位的限位開關(guān)位置。b使閥門處于中間狀態(tài)。c檢查電動執(zhí)行機構(gòu)電源電壓是否正常。2開機d檢查電動執(zhí)行機構(gòu)動作是否正確。e檢查閥門開啟、關(guān)閉是否到位、反饋信號是否正確。f調(diào)整對應(yīng)開度指示。2、高壓離心風機1臺。1操作步驟a檢查電源電壓是否

5、正常。b檢查軸承箱油位是否正常。c檢查水冷卻循環(huán)系統(tǒng)是否正常。d開啟高壓風機電動進風門,手動開啟回風調(diào)節(jié)門。e啟動電機。f檢查高壓風機電流、溫度是否正常。3、氣動插板門1臺。1啟動前準備工作。a使閥門處于關(guān)閉狀態(tài),執(zhí)行器指示開度位置處于“0”位置。b檢查電磁閥電源電壓是否正常。c檢查控制氣源是否符合要求(0.50.6mpa。2開機a、檢查氣動執(zhí)行機構(gòu)動作是否正確。b、檢查氣缸、活塞動作是否有異常聲音。c、檢查閥門開啟、關(guān)閉是否到位、反饋信號是否正確。d、調(diào)整對應(yīng)開度指示。4、原灰給料機a啟動前應(yīng)關(guān)閉給料機進料口上端的手動閘板閥門、氣動蝶閥。b啟動前應(yīng)撥動給料電機葉輪,檢查電機正反轉(zhuǎn)動是否都靈活

6、。c給料機變頻器參數(shù)的設(shè)置,應(yīng)嚴格按變頻使用手冊的規(guī)定進行,具體設(shè)置方法見變頻器使用手冊。其出廠時參數(shù)已調(diào)試好。運行期間的頻率給定最高不應(yīng)超過50HZ,分選機啟動后觀察運行狀態(tài),與主風機聯(lián)動運行期間的頻率給定最高不應(yīng)超過15HZ應(yīng)空載運行。d檢查下料裝置與分選系統(tǒng)的連鎖保護,以確保分選系統(tǒng)在運行時,當其中任一設(shè)備出現(xiàn)故障時,下料裝置能及時關(guān)閉,而不至于因此造成系統(tǒng)堵塞。5、粗灰電動鎖氣器a啟動前應(yīng)撥動鎖氣器電機葉輪檢查電機正反轉(zhuǎn)動是否都靈活。b運行中注意電流是否穩(wěn)定,各轉(zhuǎn)動部位是否有運行雜音。c檢查原灰下料裝置與粗灰電動鎖氣器的連鎖保護,以確保在運行出現(xiàn)故障時,原灰下料裝置能及時關(guān)閉,而不至于

7、因此造成系統(tǒng)堵塞。6、調(diào)節(jié)螺旋機a啟動前應(yīng)確定粗灰電動鎖氣器已停機,并打開蓋板,撥動電機葉輪檢查鉸刀正反轉(zhuǎn)動是否都靈活。b運行中注意電流是否穩(wěn)定,各轉(zhuǎn)動部位是否有運行雜音。c檢查原灰下料裝置與調(diào)節(jié)螺旋機的連鎖保護,以確保在運行出現(xiàn)故障時,原灰下料裝置能及時關(guān)閉,而不至于因此造成系統(tǒng)堵塞。7、除塵螺旋機a啟動前應(yīng)確定調(diào)節(jié)螺旋機、除塵鎖氣器均已停機,并打開蓋板,撥動電機葉輪檢查鉸刀正反轉(zhuǎn)動是否都靈活。b運行中注意電流是否穩(wěn)定,各轉(zhuǎn)動部位是否有運行雜音。c檢查原灰下料裝置與除灰螺旋機的連鎖保護,以確保在運行出現(xiàn)故障時,原灰下料裝置能及時關(guān)閉,而不至于因此造成系統(tǒng)堵塞。8、除灰電動鎖氣器a啟動前應(yīng)確定

8、除塵螺旋機已停機,并撥動鎖氣器電機葉輪檢查電機正反轉(zhuǎn)動是否都靈活。b運行中注意電流是否穩(wěn)定,各轉(zhuǎn)動部位是否有運行雜音。c檢查原灰下料裝置與除灰電動鎖氣器3的連鎖保護,以確保在運行出現(xiàn)故障時,原灰下料裝置能及時關(guān)閉,而不至于因此造成系統(tǒng)堵塞。9、布袋除塵器1啟動前準備工作a使閥門處于關(guān)閉狀態(tài),執(zhí)行器指示開度處于“0”位置。b檢查電磁閥電源電壓是否正常。c檢查控制氣源是否符合要求(0.50.6mpa2開機a檢查風機運行方向是否正確。b檢查是否有異常聲音。c檢查閥門開啟是否到位。d調(diào)整噴吹控制儀噴吹時間值。四、系統(tǒng)冷態(tài)調(diào)試(一系統(tǒng)“手動”狀態(tài)聯(lián)動。1分選系統(tǒng)啟動a合上所有空氣開關(guān)。b檢查所有儀控表顯

9、示是否正常。c10S后啟動除塵螺旋機,顯示運行指示。d啟動除塵鎖氣器3,顯示運行指示。e10S后啟動除塵鎖氣器1,顯示運行指示。f10S后啟動除塵鎖氣器2,顯示運行指示。g10S后啟動布袋除塵器,顯示運行指示。h10S后啟動調(diào)節(jié)螺旋機,顯示運行指示。i10S后啟動粗灰鎖氣器,顯示運行指示。j10S后啟動分選機,顯示運行指示。k待以上幾項啟動運行正常后,啟動主風機,顯示運行指示。l運行平穩(wěn)后啟動主風機閥(開到指定位置,顯示運行指示。m空載運行1020分鐘觀察系統(tǒng)運行是否正常。(二系統(tǒng)“自動”狀態(tài)聯(lián)動。1準備工作a啟動所有空氣開關(guān);b檢查所有儀控表顯示是否正常,并將選擇開關(guān)拔到自動,自動運行開關(guān)拔

10、到運行;c啟動除塵鎖氣器3,顯示運行指示。d10S后啟動除塵器螺旋機,顯示運行指示。e10S后啟動除塵鎖氣器1,顯示運行指示。f10S后啟動除塵鎖氣器2,顯示運行指示。g10S后啟動布袋除塵器,顯示運行指示。h10S后啟動調(diào)節(jié)螺旋機,顯示運行指示。i10S后啟動粗灰鎖氣器,顯示運行指示。j10S后啟動分選機,顯示運行指示。k10S后啟動主風機,顯示運行指示。l運行平穩(wěn)后自動啟動主風機閥(開到指定位置,顯示運行指示。m空載運行1020分鐘,顯示運行指示。五、系統(tǒng)熱態(tài)調(diào)試(帶負荷調(diào)試1、冷態(tài)調(diào)試正常后,自動開啟氣動閘板閥,再手動開啟閘板閥,緩慢加大下灰量,直至達到設(shè)定產(chǎn)量,連續(xù)運行12小時,作運行

11、記錄。分選系統(tǒng)進入正常分選,并觀察運行風機電流、下料裝置與分選系統(tǒng)的連鎖保護。分選系統(tǒng)的任一設(shè)備出現(xiàn)故障,整個系統(tǒng)進入自動保護程序,停止下料。2、分選系統(tǒng)自動停止保護操作程序。a 分選系統(tǒng)任一設(shè)備被出現(xiàn)故障,立即自動停止原灰取料的氣動閘板閥,停止原灰供應(yīng)。b 依次自動停原灰鎖氣器、原灰螺旋輸送機、分選機、分選機鎖氣器、調(diào)節(jié)螺旋機、1920布袋除塵器、1920除塵器鎖氣器、螺旋輸送機、庫頂除塵器。C最后停止高壓風機。六、分選系統(tǒng)巡回檢查時間及項目1、120分鐘巡回檢查項目a 檢查主風機軸端溫度、以及減速機有無潤滑油、有無漏油點、油質(zhì),油位是否正常;其他潤滑點是否加油、運轉(zhuǎn)是否有異響。b 檢查鎖氣器軸端溫度是否正常、減速機有無潤滑油,有無漏油點;油質(zhì),油位是否正常、其他潤滑點是否加油;有無漏灰點;運轉(zhuǎn)是否有異響。c 檢查分選機電機運轉(zhuǎn)、軸連接是否正常、上軸承位溫度、運轉(zhuǎn)響聲是否正常;設(shè)備有無振動d 檢查螺旋輸送機軸端溫度是否正常、減速機有無潤滑油,有無漏油點;油質(zhì),油位是否