裝配圖的規(guī)定畫法、特殊畫法

1、螺紋的規(guī)定畫法外螺紋的大徑線，內(nèi)螺紋的小徑線)。(外螺紋的小徑線，內(nèi)螺紋的大徑線)。螺紋的標注標注的基本格式：× 粗牙螺紋不標注螺距。右旋螺紋不用標注旋向，左旋時則標注LH。公差帶代號應按順序標注中徑、頂徑公差帶代號。旋合長度為中等時，“N”可省略。M20×2LH5g6gSM普通螺紋 20大徑d20 2螺距P2 (細牙) 左旋LH 5g中徑公差帶代號6g頂徑公差帶代號 S短旋合長度二、螺紋緊固件裝配圖的畫法1.螺栓裝配圖簡化法下圖為三視圖畫法2.螺釘裝配圖簡化法常見錯誤畫法鍵的功用用鍵將軸與軸上的傳動件(如齒輪、皮帶輪等)聯(lián)接在一起，以傳遞扭矩。鍵的標記例：鍵 16

2、5;100 GB1096-79表示：圓頭普通平鍵(A)型 寬度=16mm 長度=100mm鍵聯(lián)接的畫法平鍵聯(lián)接的畫法：注意鍵上剖面線銷的功用銷主要用于零件之間的定位，也可用于零件之間的聯(lián)接，但只能傳遞不大的扭矩。銷的標記公稱直徑10mm，長50mm的B型圓柱銷標記：銷 GB119-86 B10×50齒輪作用：1.傳遞運動和動力 2.改變軸的轉(zhuǎn)速與轉(zhuǎn)向種類：1.圓柱齒輪：用于兩平行軸的傳動。2.圓錐齒輪：用于兩相交軸的傳動。3.蝸輪蝸桿：用于兩交叉軸的傳動。 圓柱齒輪 圓柱齒輪的畫法1.單個圓柱齒輪的畫法畫圖要點：圓柱齒輪各部分的名稱2.兩圓柱齒輪嚙合的畫法滾動軸承滾動軸承的結(jié)構(gòu)、分類

3、及代號結(jié)構(gòu)：由內(nèi)圈、外圈、滾動體和保持架組成。分類：按其承受的載荷方向分為：代號：按順序由前置代號、基本代號、后置代號構(gòu)成。基本代號（當內(nèi)徑尺寸在）如：軸承代號 （02）代號（內(nèi)徑尺寸=04×5=20mm）彈簧彈簧的作用和種類作用：彈簧在部件中的作用是減震、復位、夾緊、測力和儲能等。種類：常用種類：螺旋彈簧（分為壓力彈簧，拉力彈簧，扭轉(zhuǎn)彈簧）和渦旋彈簧小結(jié)：一、在螺紋的規(guī)定畫法中，要抓住三條線。牙頂用粗實線表示 (用手摸得著的直徑)。 牙底用細實線表示 (用手摸不著的直徑)。 螺紋終止線用粗實線表示。注意剖視圖中剖面線的畫法。二、螺紋標注的目的，主要是把螺紋的類型和參數(shù)體現(xiàn)出來。尺寸

4、界線要從大徑引出。三、螺栓、螺釘、螺柱、螺母、墊圈都是標準件，掌握其聯(lián)接裝配圖的簡化畫法，注意比較它們的相同點和區(qū)別。掌握其標記內(nèi)容。四、會查閱螺紋及螺紋連接件的標準手冊。五、掌握齒輪、鍵聯(lián)接、銷聯(lián)接、滾動軸承與彈簧的畫法。六、鍵、銷的標記；滾動軸承代號的意義。七、自學齒輪幾何尺寸的計算方法。零件組成機器的最小單元稱為零件。根據(jù)零件的作用及其結(jié)構(gòu), 通常分為以下幾類：軸類（齒輪軸）盤類（齒輪、端蓋）箱體類（泵體）標準件（螺栓、銷等）零件圖表達單個零件的圖稱為零件圖。一、零件圖的作用：加工制造、檢驗、測量零件。二、零件圖的內(nèi)容：1.一組視圖表達零件的結(jié)構(gòu)形狀。 2.完整的尺寸確定各部分的大小和位

5、置。3.技術(shù)要求加工、檢驗達到的技術(shù)指標。 標題欄零件名稱、數(shù)量、材料及必要簽署。視圖選擇應注意的問題： 優(yōu)先選用基本視圖。 內(nèi)、外形的表達，內(nèi)形復雜的可取全剖；內(nèi)外形需兼顧，且不影響清楚表達時可取局部剖。 盡量不用虛線表示零件的輪廓線，但用少量虛線可節(jié)省視圖數(shù)量而又不在虛線上標注尺寸時，可適當采用虛線。零件的工藝結(jié)構(gòu)過渡線 ：由于鑄造圓角的存在，使得鑄件表面的相貫線變得不明顯，為了區(qū)分不同表面，以過渡線的形式畫出。1.兩曲面相交 2.兩等直徑圓柱相交3.平面與平面、平面與曲面過渡線畫法4.圓柱與肋板組合時過渡線的畫法合理標注尺寸的基本原則一、正確地選擇基準 設計基準：用以確定零件在部件中的位

6、置的基準。 工藝基準：用以確定零件在加工或測量時的基準。表面粗糙度參數(shù)選用的考慮原則：1.在滿足表面性能要求的前提下，應盡量選用較大的粗糙度參數(shù)值。 2.工作表面的粗糙度參數(shù)值應小于非工作表面的粗糙度參數(shù)值。 3. 配合表面的粗糙度參數(shù)值應小于非配合表面的粗糙度參數(shù)值。 4. 運動速度高、單位壓力大的摩擦表面的粗糙運動速度高、單位壓力大的摩擦表面的粗糙摩擦表面的粗糙度參數(shù)值。極限與配合在圖上的標注在裝配圖中配合的標注標注形式：采用基孔制配合時，分子為基準孔的公差帶代號。采用基軸制配合時，分母為基準軸的公差帶代號。 基孔制間隙配合基孔制過渡配合基軸制間隙配合基軸制過渡配合小結(jié)：一、掌握零件圖視圖

7、選擇的方法及步驟，并注意以下問題 了解零件的功用及其各組成部分的作用，以便在選擇主視圖時從表達主要形體入手。 確定主視圖時，要正確選擇零件的安放狀態(tài)和投射方向。 零件形狀要表達完全，必須逐個形體檢查其形狀和位置是否唯一確定。二、掌握讀、畫零件圖的方法和步驟及零件圖上尺寸及技術(shù)要求的標注方法。三、表面粗糙度的各種符號的意義及其在圖紙上的標注方法。四、極限與配合的基本概念及標注 間隙，過盈，標準公差和基本偏差。 配合種類：間隙配合，過盈配合，過渡配合。配合制：基孔制，基軸制。 極限與配合在圖紙上的標注方法。裝配圖的規(guī)定畫法和特殊畫法一、規(guī)定畫法 相鄰零件的接觸表面和配合表面只畫一條線；不接觸表面和

8、非配合表面畫兩條線。兩個(或兩個以上)二、特殊畫法 沿零件結(jié)合面剖切的畫法假想沿某些零件的結(jié)合面剖切，繪出其圖形，以表達裝配體內(nèi)部零件間的裝配情況。 假想畫法與本裝配體有關但不屬于本裝配體的相鄰零部件，以及運動機件的極限位置，可用雙點畫線表示。 簡化畫法零件的工藝結(jié)構(gòu)，如倒角、圓角、退刀槽等可不畫。滾動軸承、螺栓聯(lián)接等可采用簡化畫法。 夸大畫法薄墊片的厚度、小間隙等可適當夸大畫出。裝配圖的尺寸標注1.性能（規(guī)格）尺寸：表示部件的性能和規(guī)格的尺寸。 例如：球閥通孔的直徑 20，與液體流量有關。2.裝配尺寸：零件之間的配合尺寸及影響其性能的重要相對位置尺寸。 例如：球閥的閥體與閥蓋的配合尺寸 。3

9、.安裝尺寸：將部件安裝到機座上所需要的尺寸。 例如：球閥兩側(cè)管接頭尺寸M36×2。4.外形尺寸：部件在長、寬、高三個方向上的最大尺寸。裝配圖的零件序號和明細欄零件編號1.編號方法：畫黑點 畫指引線（細實線） 橫線或圓（細實線） 數(shù)字(5或7號字)2.相同零件只對其中一個編號, 其數(shù)量填在明細欄內(nèi)。3.指引線不能相交, 在通過剖面線的區(qū)域時不能與剖面線平行。4.零件編號應按順時針或逆時針方向順序編號，全圖按水平方向或垂直方向整齊排列。明細欄：其中的零件序號應與裝配圖中的零件編號一致，并且由下往上填寫，因此，應先編零件序號再填明細欄。常見裝配結(jié)構(gòu)1.兩個零件在同一個方向上，只能有一個接觸面或配合面。2.軸肩處加工出退刀槽，或在孔端面加工出倒角。拆畫零件圖應注意的問題:1.2.4.5.小結(jié)一、掌握裝配圖的規(guī)定畫法、特殊畫法。二、畫裝配圖首先選好主視圖，確定較好的視圖表達方案，把部件的工作原理、裝配關系、零件之間的連接固定方式和重要零件的主要結(jié)構(gòu)表達清楚。三、根據(jù)尺寸的作用，弄清裝配圖應標注哪幾類尺寸。四、掌握正確的畫圖方法和步驟。畫圖時必須首