版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)
文檔簡(jiǎn)介
1、大化肥裝置空壓機(jī)檢修作業(yè)規(guī)程大化肥裝置A-GB001 空壓機(jī)狀態(tài)卡 0203頁(yè)動(dòng)作卡 0426頁(yè)附件 2729頁(yè) 作業(yè) B 檢修作業(yè)人員圖例 ( ) 確認(rèn) C 車間設(shè)備工程師< > 安全關(guān)鍵點(diǎn) S 設(shè)備部專業(yè)工程師生 效簽 字日 期執(zhí)筆: 杜剛檢修作業(yè)年 月 日參加編制:設(shè)備使用年 月 日設(shè) 備 部年 月 日年 月 日審核:公司主管領(lǐng)導(dǎo)年 月 日打字: 修改序號(hào)版 本修 改 時(shí) 間修 改 人第一次01年 月 日年 月 日 計(jì)算機(jī)編碼:01-001 工程驗(yàn)收確認(rèn)檢修負(fù)責(zé)人:裝置設(shè)備負(fù)責(zé)人:設(shè)備部主管工程師: 一、 檢修狀態(tài) 初始狀態(tài)M0機(jī)組電機(jī)及潤(rùn)滑電機(jī)已斷電,生產(chǎn)車間對(duì)機(jī)組系統(tǒng)處理
2、完必交付檢修,施工作業(yè)票辦理完畢000 檢修前準(zhǔn)備;010 辦理施工作業(yè)票;020 確認(rèn)機(jī)組已經(jīng)具備安全拆卸的條件。狀態(tài)M1拆空壓機(jī)各部零配件100 拆除空壓機(jī)上的儀表部分;110 拆除空壓機(jī)上的氣路、風(fēng)管線;120 氣輪機(jī)與空壓機(jī)之間的聯(lián)軸器拆檢,檢查對(duì)中;130 檢測(cè)兩聯(lián)軸器輪轂間距及對(duì)中情況,并做好記錄;140 拆卸與機(jī)體相連接的進(jìn)、回油管線;150 拆、檢上機(jī)殼;160 拆、檢上軸承;170 拆卸上氣封和上油封;180 檢查并吊出轉(zhuǎn)子;190 拆、檢下軸承、下油封、下氣封。狀態(tài)M2清掃、檢查、修復(fù)、更換空壓機(jī)各部零件200 清掃并檢查主風(fēng)機(jī)的上、下機(jī)殼;210 清洗并檢查軸承箱;220
3、 清洗并檢查徑向軸承;230 清洗并檢查推力軸承;240 清洗并檢查油封、氣封;250 清掃并檢查轉(zhuǎn)子。狀態(tài)M3空壓機(jī)各部零配件回裝300 回裝前確認(rèn);310 回裝下軸承、下油封、下氣封;320 回裝轉(zhuǎn)子,測(cè)量轉(zhuǎn)子跳動(dòng)度;330 軸承的檢查和最終安裝;340 儀表部分安裝;350 安裝油封;360 安裝氣封;370 上下機(jī)殼組裝。狀態(tài)M4機(jī)組找同心度400 透平與空壓機(jī)之間同心度;410 聯(lián)軸器回裝;420 附屬管線回裝;430 安裝儀表部分。狀態(tài)M5交付使用500 現(xiàn)場(chǎng)清掃;510 機(jī)組試車和驗(yàn)收。二、 檢修初始狀態(tài)動(dòng) 作 卡初始狀態(tài)M0機(jī)組電機(jī)及潤(rùn)滑電機(jī)已斷電,生產(chǎn)車間對(duì)機(jī)組系統(tǒng)處理完必交
4、付檢修,施工作業(yè)票辦理完畢000 檢修前準(zhǔn)備;001 B-( ) 檢修施工的時(shí)間安排已經(jīng)確定。002 B-( ) 檢修所需的零配件和相應(yīng)的材料已備齊。003 B-( ) 檢查檢修專用工具和經(jīng)檢驗(yàn)合格的量具、器具已備齊。B-< > 對(duì)起吊設(shè)施進(jìn)行檢查,應(yīng)符合安全規(guī)定。簽字( )004 B-( ) 查閱停機(jī)前機(jī)組各部位振動(dòng)值、軸位移、軸承溫度、供油壓力及泄漏點(diǎn)。005 B-( ) 查閱上次檢修資料和有關(guān)圖紙,準(zhǔn)備好最新版本的檢修作業(yè)規(guī)程。010 辦理施工作業(yè)票;011 B-( ) 施工作業(yè)票已經(jīng)按規(guī)定程序辦理審批好。B-< > 確認(rèn)施工作業(yè)票規(guī)定的內(nèi)容已經(jīng)全部落實(shí)。簽字(
5、)020 確認(rèn)機(jī)組已經(jīng)具備安全拆卸的條件。B < >-C < > 確認(rèn)機(jī)組電機(jī)及潤(rùn)滑油泵電機(jī)電源已經(jīng)切斷。簽字 ( ) ( )021 B- 機(jī)組潤(rùn)滑油退出油系統(tǒng)。B-< >機(jī)組溫度下降到可以施工的溫度。簽字( )三、 狀態(tài)1狀態(tài)M1拆空壓機(jī)各部零配件100 拆除儀表部分;101 B- 配合儀表專業(yè)拆除空壓機(jī)機(jī)殼外的儀表部分。B-( ) 確認(rèn)儀表已拆除空壓機(jī)機(jī)殼外的儀表部分。簽字( )110 拆除空壓機(jī)上的氣路、風(fēng)管線;111 B- 拆除空壓機(jī)上的氣路、風(fēng)管線。112 B- 用干凈物件包扎管線管口處。120 透平與空壓機(jī)之間的聯(lián)軸器拆檢,檢查對(duì)中;121 B-
6、 拆卸聯(lián)軸器護(hù)罩螺栓。122 B- 拆卸聯(lián)軸器護(hù)罩。123 B- 拆卸聯(lián)軸器螺栓并做好標(biāo)記。124 B- 檢查聯(lián)軸器螺栓有無(wú)咬扣、變形、斷裂等損傷,螺栓與孔的配合間隙0.04mm。檢查處理結(jié)果:簽字( )125 B- 拆卸聯(lián)軸器。126 B- 檢查聯(lián)軸器彈片有無(wú)變形及損傷。檢查處理結(jié)果:簽字( )C-( ) 確認(rèn)聯(lián)軸器磨損情況。簽字( )127 B- 采用“單表法”檢查檢修前透平與空壓機(jī)的對(duì)中情況。實(shí)測(cè)值:徑 向 端 面簽字( )140 拆卸與機(jī)體相連進(jìn)、回油管線;B-< > 注意拆卸管線時(shí)潤(rùn)滑油不能流淌到地面。141 B- 拆卸與機(jī)體相連進(jìn)回油管線。142 B- 用干凈物件包扎管
7、線入口處。150 拆、檢上機(jī)殼;151 B- 拆卸機(jī)殼水平剖分面螺栓。152 B- 拆卸前、后軸承箱螺栓。153 B- 檢查螺栓應(yīng)無(wú)損壞。檢查處理結(jié)果:簽字( )154 B- 安裝好保護(hù)導(dǎo)桿。155 B- 用天車和掛在天車大梁的手動(dòng)環(huán)鏈?zhǔn)掷J吊住上機(jī)殼,調(diào)整好倒鏈的合適緊度。B-< > 確認(rèn)吊具可靠,安裝合格,能保證吊運(yùn)安全。簽字( )B-< > 注意吊裝上機(jī)殼時(shí)不要碰傷其它設(shè)備和檢修人員。B- 吊起上機(jī)殼,并將上機(jī)殼的水平剖分面朝上平穩(wěn)放置在枕木上。156 B- 配合儀表專業(yè)拆除空壓機(jī)機(jī)殼內(nèi)的儀表部分。B-( ) 確認(rèn)儀表已拆除空壓機(jī)機(jī)殼內(nèi)的儀表部分。簽字( )16
8、0 拆、檢上軸承;161 B- 檢查檢修前的徑向軸承頂間隙值和推力軸承止推間隙值(檢修前)。位置間隙值(mm)進(jìn)氣端徑向軸承頂間隙值排氣端徑向軸承頂間隙值推力軸承止推間隙值簽字( )162 B- 拆卸進(jìn)氣端徑向軸承的軸承蓋的螺栓、定位銷。163 B- 用天車吊住進(jìn)氣端徑向軸承的軸承蓋。B-< > 確認(rèn)吊具可靠,安裝合格,能保證吊運(yùn)安全。B- 吊出進(jìn)氣端徑向軸承的軸承蓋。164 B- 用天車吊住排氣端徑向軸承的軸承蓋。B-< > 確認(rèn)吊具可靠,安裝合格,能保證吊運(yùn)安全。B- 吊出排氣端徑向軸承的軸承蓋。165 B- 檢查徑向軸承的螺栓、定位銷有無(wú)損傷。檢查處理結(jié)果:簽字(
9、 )166 B- 檢查徑向軸承襯背過(guò)盈量(檢修前)。位置徑向軸承襯背過(guò)盈量(mm)進(jìn)氣端徑向軸承襯背過(guò)盈量排氣端徑向軸承襯背過(guò)盈量簽字( )167 B- 拆卸進(jìn)氣端徑向軸承的上軸承。168 B- 拆卸排氣端徑向軸承的上軸承。169 B- 拆卸推力軸承。170 拆卸上氣封和上油封;171 B- 拆卸上機(jī)殼的進(jìn)氣側(cè)的主氣封。172 B- 拆卸上機(jī)殼的排氣側(cè)的主氣封。173 B- 拆卸上機(jī)殼的各級(jí)的四個(gè)進(jìn)氣氣封。174 B- 拆卸上機(jī)殼的三個(gè)級(jí)間氣封。175 B- 拆卸上機(jī)殼的平衡鼓處氣封。176 B- 拆卸上機(jī)殼的油封。180 檢查并吊出轉(zhuǎn)子;181 B- 在裝拆壓縮機(jī)進(jìn)出口法蘭時(shí),在聯(lián)軸器處用百
10、分表測(cè)量主風(fēng)機(jī)的軸中心變化量。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):機(jī)殼不能受到過(guò)大外力,主風(fēng)機(jī)的軸中心變化量不大于0.03mm。檢查處理結(jié)果:簽字( )183 B- 檢查檢修前的氣封間隙值(檢修前),詳細(xì)見(jiàn)附件。測(cè)量點(diǎn) Y1 Y2規(guī)定尺寸 上 (標(biāo)準(zhǔn))左 右1530015 01515501035 1035 檢修前測(cè)量點(diǎn) Y1 Y2規(guī)定尺寸 上 (標(biāo)準(zhǔn))左 右1530015 01515501035 1035 檢修前測(cè)量點(diǎn) Y1 Y2規(guī)定尺寸 上 (標(biāo)準(zhǔn))左 右1530015 01515501035 1035 檢修前簽字( )184 B- 檢查檢修前的油封間隙值(檢修前),詳細(xì)見(jiàn)附件2。項(xiàng)目檢修標(biāo)準(zhǔn)值mm實(shí)際測(cè)量值mm進(jìn)氣
11、端油封間隙值0.050.15mm排氣端油封間隙值0.050.15mm簽字( )185 B- 用天車和掛在天車大梁的手動(dòng)環(huán)鏈?zhǔn)掷J吊住轉(zhuǎn)子,調(diào)整好倒鏈的合適緊度。B-< > 確認(rèn)吊具可靠,安裝合格,能保證吊運(yùn)安全。B-< > 注意吊裝時(shí)不要碰傷轉(zhuǎn)子、其它設(shè)備和檢修人員。B-< > 特別注意不要碰傷氣封、油封。B- 平緩吊出轉(zhuǎn)子,緩緩落在準(zhǔn)備好的轉(zhuǎn)子架上。190 拆卸下軸承、下油封、下氣封。191 B- 拆卸進(jìn)氣端徑向軸承的下軸承。192 B- 拆卸排氣端徑向軸承的下軸承。193 B- 拆卸各下油封。194 B- 拆卸各下氣封。四、 狀態(tài)2 狀態(tài)M2清掃、檢查
12、、修復(fù)、更換空壓機(jī)各部零件200 清掃并檢查空壓機(jī)的上、下機(jī)殼;201 B- 清掃空壓機(jī)上機(jī)殼。B- 打開(kāi)下機(jī)殼下部排凝閥,將機(jī)殼內(nèi)粉塵雜質(zhì)吹掃干凈,清掃空壓機(jī)下機(jī)殼。202 B- 檢查機(jī)殼無(wú)變形、裂紋,水平剖分面應(yīng)光潔無(wú)損傷、劃痕。檢查處理結(jié)果:簽字( )203 B- 檢查聯(lián)接螺栓、定位銷應(yīng)無(wú)變形和裂紋、咬扣等現(xiàn)象。檢查處理結(jié)果:簽字( )204 B- 檢查隔板應(yīng)無(wú)裂紋、變形、磨損和腐蝕等缺陷;隔板與機(jī)殼應(yīng)配合緊密;定位鍵、定位銷應(yīng)無(wú)損壞、變形、松動(dòng)。檢查處理結(jié)果:簽字( )205 B- 檢查自由狀態(tài)下機(jī)殼與底座的接觸情況,用0.05mm塞尺不得塞入。檢修標(biāo)準(zhǔn)值mm實(shí)際測(cè)量值mm<0.
13、05mm簽字( )206 B- 檢查地腳螺栓應(yīng)無(wú)松動(dòng)檢查處理結(jié)果:簽字( )207 B- 檢查并用墊片調(diào)整支腿螺栓熱膨脹預(yù)留間隙。部位檢修標(biāo)準(zhǔn)值mm實(shí)際測(cè)量值mm進(jìn)氣側(cè)支腿螺栓熱膨脹預(yù)留間隙0.10.15mm排氣側(cè)支腿螺栓熱膨脹預(yù)留間隙0.200.25mm調(diào)整記錄:簽字( )B-< > 不允許同時(shí)拆下全部導(dǎo)向滑鍵進(jìn)行清洗。208 B- 拆卸清洗各橫向、縱向定位導(dǎo)向滑鍵后組裝。B- 檢查鍵與鍵槽的兩側(cè)平行度允許偏差。檢修標(biāo)準(zhǔn)值mm實(shí)際測(cè)量值mm0.03mm/100mm簽字( )B- 檢查導(dǎo)向鍵側(cè)間隙。檢修標(biāo)準(zhǔn)值mm實(shí)際測(cè)量值mm0.03mm0.04mm簽字( )209 B- 檢查機(jī)殼
14、水平剖分面的水平度。項(xiàng)目檢修標(biāo)準(zhǔn)值mm/m實(shí)際測(cè)量值mm/m縱向水平度偏差0. 05mm/m橫向水平度偏差0. 10mm/m簽字( )210 清洗并檢查軸承箱;211 B- 清理進(jìn)氣端軸承箱。B- 清理排氣端軸承箱。212 B- 檢查軸承箱水平剖分面光滑平整,無(wú)沖蝕、裂紋及變形等缺陷。檢查處理結(jié)果:簽字( )213 B- 檢查清理軸承箱各配合面應(yīng)接觸良好。檢查處理結(jié)果:簽字( )214 B- 清掃軸承箱進(jìn)、排油孔。215 B- 檢查確認(rèn)油孔、油道應(yīng)清洗干凈、暢通,法蘭面無(wú)滲漏,視鏡清潔透明。檢查處理結(jié)果:簽字( )216 B- 清理后用干凈布封閉。220 清洗并檢查徑向軸承;221 B- 清洗
15、進(jìn)氣端以及排氣端的徑向軸承。222 B- 檢查徑向軸承上、下兩水平面接觸情況。檢修標(biāo)準(zhǔn)值mm實(shí)際測(cè)量值mm自由間隙0.05 mm簽字( )223 B- 檢查進(jìn)氣端以及排氣端的徑向軸承的軸承襯有無(wú)異常磨損、有無(wú)裂紋、夾渣、氣孔、重皮等明顯缺陷。檢查處理結(jié)果:簽字( )224 B- 用小錘輕輕敲擊聽(tīng)聲音判斷或用液體滲透法檢查徑向軸承的軸承襯,應(yīng)無(wú)脫殼現(xiàn)象。檢查處理結(jié)果:簽字( )225 B- 清洗并檢查軸承油孔、油道干凈暢通。檢查處理結(jié)果:簽字( )226 B- 檢查軸承襯背與軸承座孔的接觸面積,要求接觸均勻,接觸面積大于75% 。檢查處理結(jié)果:簽字( )227 B- 檢查軸頸與軸承襯的接觸情況,
16、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):應(yīng)接觸均勻,接觸角在60°90°,接觸角內(nèi)接觸點(diǎn)不少于2至3點(diǎn)。項(xiàng)目檢查處理情況 進(jìn)氣端徑向軸承排氣端徑向軸承簽字( )230 清洗并檢查推力軸承;231 B- 檢查推力軸承各瓦塊表面巴氏合金上的工作痕跡應(yīng)相同,瓦塊表面應(yīng)無(wú)損傷,合金層不應(yīng)有裂紋。檢查處理結(jié)果:簽字( )232 B- 檢查襯背內(nèi)外弧及銷釘孔應(yīng)無(wú)磨亮痕跡。檢查處理結(jié)果:簽字( )233 B- 檢查定位銷釘應(yīng)無(wú)磨損、彎曲或松動(dòng)。檢查處理結(jié)果:簽字( )234 B- 用液體滲透法檢查止推襯塊有無(wú)脫殼。檢查處理結(jié)果:簽字( )235 B- 外觀檢查襯塊巴氏合金傷痕情況,應(yīng)無(wú)裂紋、腐蝕、剝落、脫層、氣孔、
17、夾渣、電腐蝕、麻點(diǎn)及燒灼等缺陷檢查處理結(jié)果:簽字( )236 B- 用千分尺檢查各襯塊的厚度差不大于0.02mm。檢修標(biāo)準(zhǔn)值mm實(shí)際測(cè)量值0.02mm主推各襯塊的厚度差副推各襯塊的厚度差簽字( )237 B- 推力襯塊的接觸點(diǎn)應(yīng)分布均勻,其與止推盤的接觸面積應(yīng)占襯塊面積的80%以上,接觸點(diǎn)不少于2至3點(diǎn)。檢查處理結(jié)果:簽字( )240 清洗并檢查油封、氣封;241 B- 清掃各油封。242 B- 檢查各油封應(yīng)無(wú)磨損或損壞。檢查處理結(jié)果:簽字( )243 B- 各氣封體清洗除垢。244 B- 檢查各氣封體應(yīng)無(wú)裂紋、卷邊、磨損等情況,回油孔暢通;迷宮密封齒應(yīng)無(wú)裂紋、卷邊、磨損等情況。檢查處理結(jié)果:
18、簽字( )245 B- 檢查上、下氣封的水平剖分面自由間隙不大于O.05mm。項(xiàng)目檢修標(biāo)準(zhǔn)值mm/m實(shí)際測(cè)量值mm/m水平剖分面自由間隙0. 05mm/m簽字( )C-( ) 確認(rèn)各油封體、氣封體的檢查處理結(jié)果。簽字( )250 清掃并檢查轉(zhuǎn)子;251 B- 清洗轉(zhuǎn)子。252 B- 檢查轉(zhuǎn)子各部軸徑有無(wú)劃痕、拉毛或腐蝕。檢查處理結(jié)果:簽字( )253 B- 檢查轉(zhuǎn)子葉輪葉片有無(wú)裂紋、沖蝕及阻塞情況。檢查處理結(jié)果:簽字( )254 B- 轉(zhuǎn)子做無(wú)損探傷檢查。檢查處理結(jié)果:簽字( )255 B- 各軸頸、推力盤、葉輪做著色檢查。檢查處理結(jié)果:簽字( )256 B- 檢查測(cè)量轉(zhuǎn)子軸徑的圓度。檢修標(biāo)準(zhǔn)
19、值mm實(shí)際測(cè)量值mm0.01mm進(jìn)氣端轉(zhuǎn)子軸徑的圓度0.01mm排氣端轉(zhuǎn)子軸徑的圓度簽字( )257 B- 檢查測(cè)量轉(zhuǎn)子軸徑的圓柱度。檢修標(biāo)準(zhǔn)值mm實(shí)際測(cè)量值mm0.01mm進(jìn)氣端轉(zhuǎn)子軸徑的圓柱度0.01mm排氣端轉(zhuǎn)子軸徑的圓柱度簽字( )遇到以下情況時(shí)轉(zhuǎn)子必須做動(dòng)平衡1) 拆卸或更換聯(lián)軸器、葉輪后2) 機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)中軸振動(dòng)偏大或超標(biāo)時(shí)3) 轉(zhuǎn)子跳動(dòng)嚴(yán)重超標(biāo)時(shí)4) 轉(zhuǎn)子上其它零部件修磨或補(bǔ)焊后258 S- 轉(zhuǎn)子作動(dòng)平衡。動(dòng)平衡質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):轉(zhuǎn)子允許剩余不平衡量不小于G2.5要求。動(dòng)平衡結(jié)果:簽字( )五、 狀態(tài)3狀態(tài)M3空壓機(jī)各部零配件回裝300 回裝前確認(rèn);B-( ) 確認(rèn)轉(zhuǎn)子的磨損和損壞等缺陷已經(jīng)
20、全部修復(fù)或更換,并符合本作業(yè)規(guī)程的要求。B-( ) 機(jī)組所有零部件按要求清洗和吹掃干凈。310 回裝下軸承、下油封、下氣封;B-< > 回裝時(shí)注意標(biāo)記、油孔位置勿裝反。311 B- 回裝進(jìn)氣端徑向軸承的下軸承。312 B- 回裝排氣端徑向軸承的下軸承。313 B- 回裝一側(cè)止推軸承的下半部分。314 B- 回裝進(jìn)氣端油封體的下油封。315 B- 回裝排氣端油封體的下油封。316 B- 回裝各氣封體的下氣封。B ( )-C ( ) 確認(rèn)下軸承、一側(cè)止推軸承、下油封、下氣封安裝到位,嵌裝應(yīng)牢固。簽字 ( ) ( )320 回裝轉(zhuǎn)子,測(cè)量轉(zhuǎn)子跳動(dòng)度;321 B- 在軸承部位加注適量合格潤(rùn)
21、滑油。322 B- 用天車和掛在天車大梁的5噸手動(dòng)環(huán)鏈?zhǔn)掷J吊住轉(zhuǎn)子,調(diào)整好倒鏈的合適緊度。B-< > 確認(rèn)吊具可靠,安裝合格,能保證吊運(yùn)安全。B-< > 注意吊裝時(shí)不要碰傷轉(zhuǎn)子、其它設(shè)備和檢修人員。B-< > 特別注意不要碰傷氣封、油封。B- 緩慢吊裝轉(zhuǎn)子。B-( ) 檢查平衡鼓氣封凹凸齒是否對(duì)正。B- 吊裝轉(zhuǎn)子使推力盤緊靠止推軸承。B-< > 注意防止拆卸時(shí)物件墜落進(jìn)下機(jī)殼,注意轉(zhuǎn)子上面不遺留異物。323 B- 轉(zhuǎn)子緩緩落下,確認(rèn)轉(zhuǎn)子回裝到位,拆卸吊具。324 B- 盤動(dòng)轉(zhuǎn)子仔細(xì)檢查應(yīng)無(wú)卡阻及異常聲響。檢查處理結(jié)果:簽字( )330 軸承的
22、檢查和最終安裝;331 B- 測(cè)量并調(diào)整進(jìn)氣端徑向軸承的頂間隙。標(biāo)準(zhǔn)值mm實(shí)際測(cè)量值mm初始測(cè)量值調(diào)整后測(cè)量值0.240.31mm調(diào)整記錄:簽字( )B- 測(cè)量排氣端徑向軸承的頂間隙。標(biāo)準(zhǔn)值mm實(shí)際測(cè)量值mm初始測(cè)量值調(diào)整后測(cè)量值0.240.31mm調(diào)整記錄:簽字( )B- 檢查徑向軸承襯背與座孔的接觸面積。檢修標(biāo)準(zhǔn):要求接觸均勻,接觸面積大于75%。項(xiàng)目實(shí)際測(cè)量及調(diào)整情況記錄進(jìn)氣端徑向軸承排氣端徑向軸承簽字( )B- 檢查軸頸與軸承襯的接觸情況。檢修標(biāo)準(zhǔn):應(yīng)接觸均勻,接觸角在60°90°,接觸角內(nèi)接觸點(diǎn)不少于2至3點(diǎn)。項(xiàng)目實(shí)際測(cè)量及調(diào)整情況記錄進(jìn)氣端徑向軸承排氣端徑向軸承
23、簽字( )B- 檢查并調(diào)整徑向軸承襯背的過(guò)盈量。項(xiàng)目檢修標(biāo)準(zhǔn)值 mm實(shí)際測(cè)量值 mm初始測(cè)量值調(diào)整后測(cè)量值進(jìn)氣端徑向軸承00.05排氣端徑向軸承00.05調(diào)整記錄:簽字( )C ( )-S ( ) 確認(rèn)徑向軸承頂間隙、接觸面積、接觸角及過(guò)盈量符合要求。簽字( ) ( )B-< > 回裝時(shí)注意標(biāo)記、油孔位置勿裝反。332 B- 安裝進(jìn)氣端徑向軸承的上軸承。333 B- 安裝排氣端徑向軸承的上軸承。334 B- 安裝推力軸承。B- 用百分表測(cè)量并調(diào)整推力軸承止推間隙。檢修標(biāo)準(zhǔn)值mm實(shí)際測(cè)量值初始測(cè)量值調(diào)整后測(cè)量值0.400.50 mm調(diào)整記錄:簽字( )C ( )-S ( ) 確認(rèn)推力
24、軸承止推間隙值符合要求。簽字( ) ( )B ( )-C ( )-S ( ) 確認(rèn)徑向軸承和推力軸承安裝合格。簽字( ) ( ) ( )B-< > 注意吊裝安全。335 B- 使用天車,平緩吊裝進(jìn)氣端軸承蓋。336 B- 使用天車,平緩吊裝排氣端軸承蓋。337 B -C ( ) 盤動(dòng)轉(zhuǎn)子檢查,確認(rèn)轉(zhuǎn)子位置準(zhǔn)確、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無(wú)偏重現(xiàn)象。簽字( ) ( )340 儀表部分安裝;341 B- 協(xié)助儀表專業(yè)安裝空壓機(jī)機(jī)殼內(nèi)的儀表部分。B ( )-C ( ) 確認(rèn)空壓機(jī)機(jī)殼內(nèi)的的儀表部分合格安裝完畢。簽字( ) ( )350 安裝油封;351 B- 安裝各油封體的上油封,各油封間隙值詳細(xì)見(jiàn)附件
25、2。352 B- 檢查并調(diào)整各油封間隙。項(xiàng)目檢修標(biāo)準(zhǔn)值mm實(shí)際測(cè)量值mm初始測(cè)量值調(diào)整后測(cè)量值進(jìn)氣端油封間隙0.050.15排氣端油封間隙0.050.15調(diào)整記錄:簽字( )C ( ) 確認(rèn)油封間隙值符合要求。簽字( )B ( )-C ( ) 檢查確認(rèn)各油封體安裝無(wú)誤,嵌裝牢固。簽字( ) ( )360 安裝氣封;361 B- 安裝各氣封體的上氣封。各氣封間隙值詳見(jiàn)附件2。 級(jí)12345a標(biāo) 準(zhǔn)-0.090.10-0.060.08-0.050.06-0.040.06-0.030.05檢修后b標(biāo) 準(zhǔn)-0.100.09-0.080.06-0.060.05-0.060.05-0.050.04檢修后Y
26、1標(biāo) 準(zhǔn)-0.050.07-0.050.07-0.050.07-0.050.07檢修后Y2標(biāo) 準(zhǔn)0.170.300.170.300.170.30檢修后1)y1標(biāo) 準(zhǔn)0.550.800.500.75+0.500.750.450.70檢修后2)y2標(biāo) 準(zhǔn)0.250.500.200.45+0.200.450.150.40檢修后簽字( ) ( )370 上下機(jī)殼組裝。B ( )-C ( )-S ( ) 組裝前確認(rèn)機(jī)組所有零部件的磨損和損壞等缺陷已經(jīng)全部修復(fù)或更換,并符合本作業(yè)規(guī)程要求。簽字 ( ) ( ) ( )B ( )-C ( )-S ( ) 組裝前確認(rèn)機(jī)組各部間隙經(jīng)調(diào)整、檢查、測(cè)量均已達(dá)到本規(guī)程
27、或機(jī)組的使用安裝說(shuō)明書的要求。檢修前后的數(shù)據(jù)已做好詳細(xì)記錄,準(zhǔn)確無(wú)誤。簽字 ( ) ( ) ( )B ( )-C ( )-S ( ) 組裝前檢查上下機(jī)殼,確認(rèn)無(wú)雜物存留。簽字 ( ) ( ) ( )B ( )-C ( )-S ( ) 組裝前確認(rèn)所有零部件按要求清洗和吹掃干凈。簽字 ( ) ( ) ( )B ( )-C ( )-S ( ) 同意扣上機(jī)殼。簽字 ( ) ( ) ( )371 B- 擦拭干凈在下機(jī)殼水平剖分面。372 B- 用天車和掛在天車大梁的手動(dòng)環(huán)鏈?zhǔn)掷J吊住上機(jī)殼,調(diào)整好倒鏈的合適緊度。B-< > 確認(rèn)吊具可靠,安裝合格,能保證吊運(yùn)安全。B-< > 注
28、意吊裝時(shí)不要碰傷轉(zhuǎn)子、其它設(shè)備和檢修人員。B- 吊裝上機(jī)殼,將上機(jī)殼沿保護(hù)導(dǎo)桿緩緩落下。373 B- 用塞尺檢查水平剖分面的間隙,0.05mm的塞尺應(yīng)在水平剖分面的任何處均不能通過(guò)。檢修標(biāo)準(zhǔn)值mm實(shí)際測(cè)量值<0.05mm簽字 ( )374 B- 緩緩吊起上機(jī)殼。B- 在下機(jī)殼水平剖分面上均勻涂一層密封涂料。B- 將上機(jī)殼沿保護(hù)導(dǎo)桿緩緩落下。375 B- 按對(duì)角插入定位銷。376 B- 盤動(dòng)轉(zhuǎn)子檢查有無(wú)偏重和卡阻及其它異?,F(xiàn)象。檢查結(jié)果:簽字( )C ( ) 確認(rèn)轉(zhuǎn)子回裝符合要求。簽字( )377 B- 聯(lián)結(jié)螺栓的螺紋涂防咬合劑。378 B- 擰緊水平剖分面的聯(lián)結(jié)螺栓,上下機(jī)殼聯(lián)結(jié)螺栓擰緊的技術(shù)要求嚴(yán)格執(zhí)行附件3。379 B- 再次盤車檢查確認(rèn)轉(zhuǎn)子無(wú)卡阻和異常響聲。檢查結(jié)果:簽字( )六、 狀態(tài)4狀態(tài)M4機(jī)組找同心度400 空壓機(jī)與透平之間同心度;401 B- 采用單表法找空壓機(jī)與透平的同心度。檢修標(biāo)準(zhǔn)值: 0.10 -表在 透平表在 空壓機(jī) 0.15 0.25 -0.117 -0.25
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
- 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
- 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
- 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- 2024年三季度報(bào)天津地區(qū)A股流動(dòng)負(fù)債合計(jì)排名前十大上市公司
- 課題申報(bào)參考:教育家精神賦能高校師德師風(fēng)建設(shè)研究
- 二零二五版外資企業(yè)會(huì)計(jì)人員聘用與管理服務(wù)協(xié)議3篇
- 二零二五年環(huán)境治理?yè)?dān)保合同標(biāo)的屬性與實(shí)施3篇
- 二零二五年度農(nóng)產(chǎn)品批發(fā)市場(chǎng)合作協(xié)議書4篇
- 2025年湛江貨運(yùn)從業(yè)資格證怎么考
- 醫(yī)院工作個(gè)人工作總結(jié)
- 二零二五版?zhèn)€體工商戶雇工勞動(dòng)合同(文創(chuàng)產(chǎn)業(yè)專用)3篇
- 2025年度智能交通設(shè)施安裝與維護(hù)承包合作協(xié)議4篇
- 2025年度智慧家居蟲害預(yù)防與治理服務(wù)合同4篇
- 2024年高純氮化鋁粉體項(xiàng)目可行性分析報(bào)告
- 安檢人員培訓(xùn)
- 山東省濰坊市2024-2025學(xué)年高三上學(xué)期1月期末 英語(yǔ)試題
- 危險(xiǎn)性較大分部分項(xiàng)工程及施工現(xiàn)場(chǎng)易發(fā)生重大事故的部位、環(huán)節(jié)的預(yù)防監(jiān)控措施
- 《榜樣9》觀后感心得體會(huì)四
- 2023事業(yè)單位筆試《公共基礎(chǔ)知識(shí)》備考題庫(kù)(含答案)
- 化學(xué)-廣東省廣州市2024-2025學(xué)年高一上學(xué)期期末檢測(cè)卷(一)試題和答案
- 2025四川中煙招聘高頻重點(diǎn)提升(共500題)附帶答案詳解
- EHS工程師招聘筆試題與參考答案(某大型央企)2024年
- 營(yíng)銷策劃 -麗亭酒店品牌年度傳播規(guī)劃方案
- 2025年中國(guó)蛋糕行業(yè)市場(chǎng)規(guī)模及發(fā)展前景研究報(bào)告(智研咨詢發(fā)布)
評(píng)論
0/150
提交評(píng)論