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文檔簡介
1、廠區(qū)管道安裝作業(yè)指導書1 .工程概況勝利發(fā)電廠二期工程2X300MW機組廠區(qū)管道安裝要緊包括廠區(qū)工業(yè)上水、補充水、循環(huán)水排污及回用水管安裝等。本工程工作量較大,施工任務工期較緊,受天氣因素阻礙專門大,施工中需精心組織,確保工程質(zhì)量以及工期。2 .工程量焊接鋼管共計2317m,鋼板網(wǎng)骨架復合管共計3040m,各式閥門46個。3.編制依據(jù)a.火電施工質(zhì)量檢驗及評定標準(管道篇);b.電力建設施工及驗收技術規(guī)范(管道篇);c.火電施工質(zhì)量檢驗及評定標準(管道篇);d.電力建設施工及驗收技術規(guī)范(管道篇);e.電力建設安全工作規(guī)程;f.火電工程調(diào)整試運質(zhì)量檢驗及評定標準;g.電力建設安全健康與環(huán)境治理
2、工作規(guī)定;h.西北電力設計院廠區(qū)管道有關圖紙;1 .勝利石油治理局工程機械總廠技術資料。4. 施工工期打算工期為2002年9月1日到2002年12月31日。5. 施工勞力5.1 治理人員配備:安全員:劉奉來5.2 施工人員配備:電焊工4名、氣焊工2名、安裝工20名6施工機械、工器具6.1 機械配備:拖拉機1臺、電焊機4臺、50T履帶吊1臺、廠家提供1臺。6.2 工具、量器具配備水準儀1套、500mm水平尺4只、拐尺4個、30米盤尺2只、卷尺10個、梅花扳手10套、開口扳手10個、磨光機8臺。6.3 消耗性材料以及輔助工具見附錄A。7作業(yè)條件7.1 管溝管廊預備a.溝梢應有降、排水措施,溝梢不承
3、諾挖至管底設計標高以下,如局部超挖則應用相同的土壤填補,并須夯實至接近天然密實度。開挖出的土離地溝邊沿不能少于0.5m且挖出土方要盡量放置在管溝的一側(cè),留出另一側(cè)便于進行管道預制和下管,冬季施工要有防止地基凍脹的措施。b.溝底標高、接頭工作坑位置和管基經(jīng)檢查合格;管廊體會收合格。7.2 材料預備a管材:鋼制管道:外觀檢查不得有重皮、裂紋、縮孔、夾渣、粘砂、折迭,管子表面劃痕、凹坑等局部缺陷應作檢查鑒定,經(jīng)處理后的壁厚不得小于設計壁厚。合格管材單獨存放,妥善保管,不同材質(zhì)管材不能混放。不合格管材做出醒目標記,另行存放,等候處理。鋼板網(wǎng)骨架復合管道:外觀檢查無裂紋、傷痕,熔接牢固、無鼓泡、燒焦裂紋
4、,色澤較為平均,無脫層分離等缺陷,內(nèi)壁光潔。b.管件:鋼制管件:外觀檢查不得有重皮、裂紋。合格管件單獨存放,妥善保管。不合格管件做出醒目標記,另行存放,等候處理。鋼板網(wǎng)骨架復合管件:外觀檢查無裂紋、傷痕,熔接牢固、無鼓泡、燒焦裂紋,色澤較為平均且內(nèi)壁光潔,電熔焊接頭完好且應加愛護套。c.閥門:復查出廠合格證,每個閥門必須有正規(guī)的出廠合格證,并把合格證單獨保管,而且閥桿應當無銹蝕、開閉靈活、指示正確。按照規(guī)定對閥門進行嚴密性試驗和解體檢查。7.3 組合場地預備a.組合場預備就緒,具備管道組合條件。7.4 技術預備a施工圖紙預備齊全,施工作業(yè)指導書編制完成并已批準,開工申請報告已批準。b.所有參加
5、施工的人員,必須進行安全交底和技術交底(鋼板網(wǎng)骨架復合管道的安裝要同意勝利石油治理局工程機械總廠的技術交底),交底前,必須熟悉作業(yè)指導書的內(nèi)容和有關要求,交底完畢方可上崗。c.接到建筑施工處的工序交接單后,對管溝進行復查,并由土建專業(yè)負責把管道的有關基準標定(包括基準座標點,基準中心線,基準點標高等),管溝的各項指標符合要求。二、方案設計與施工工序流程圖三、施工工序卡序號工序名稱施工作業(yè)方法工藝質(zhì)量要求1預備a.勞動力®備施工人員滿足現(xiàn)場施工需要,專門工種人員滿足需要、持肩效證書上崗,施工技術素亦合乎需要。b.機械預備施工中所需的拖拉機、電焊機、吊車等機械滿足需要。c.材料預備按照規(guī)
6、范要求對到貨材料進行驗收:核對出廠證明書、原材料報告,管材本身質(zhì)量合乎設計要求。管材管件的卜列項目符合國家技術標準A.化學成分,B.機械性能,C.沖擊韌性焊管或螺旋焊接鋼管不能存在漏焊現(xiàn)象。管子表向/、得有尖銳劃痕,凹坑深度/、得超過1.5mm凹陷最大尺寸不應大于管子周長的5%2且不人丁40mm閥門復查出廠合格證,閥桿應當無銹蝕、開閉靈活、指小止確。從每批閥門中按照許多于10%勺比例抽查進行嚴密性試驗,若有不合格再抽查20%若仍有不合格,則逐個檢查。嚴密性試驗不合格的閥門進行解體檢查。當領J造廠家確保廠品質(zhì)量且提供產(chǎn)品質(zhì)量及使用保證書時,可/、作解體和嚴密性檢查。鋼板網(wǎng)骨架復合管道外觀檢查無裂
7、紋、傷痕,熔接牢固、無鼓泡、燒焦裂紋,色澤較為平均,無脫層分離等缺陷,內(nèi)壁光潔。序號工序名稱施工作業(yè)方法工藝質(zhì)量要求d.技術預備施工人員結(jié)合圖紙對比現(xiàn)場的實際情形進行復核。認真學習作業(yè)指導書,全體施工人員必須通過技術及安全交底。e.組合場預備組合場鋪設完畢,配有供四臺電焊機、兩臺磨光機使用的配電箱,配有集中供氣點。f.管溝管廊預備直埋管溝差不多按照要求開挖完畢,合乎質(zhì)量要求。架空管道所需的管廊安裝完畢,合乎質(zhì)量要求并通過驗收合格。土建專業(yè)驗收合格后,填寫工序交接單交付安裝。2管道組合a.管道組合認真審核圖紙,與現(xiàn)場實際情形相對比,現(xiàn)場安裝管口位置/、得留在電纜溝等溝道卜力、穿墻處。管道組合前,
8、均應將管道內(nèi)部清理潔凈。鋼制管道:管子和管件的坡口及內(nèi)、外壁1015mm在疇內(nèi)的油漆、垢、銹等,在對口前應清除潔凈,對口時螺旋焊縫應當相互錯開、管端的螺旋焊縫進行補焊加大。管道上所需的開扎要在組合場提早開出來。管道組合完畢裝設臨時封堵。管道/、得組合過長,以免造成吊裝和運輸困難。鋼板網(wǎng)骨架復合管道/、在組合場進行組合,可宜截了當在現(xiàn)場進行安裝對管內(nèi)不得遺留任何雜物,并裝設臨時封堵。對接管要顯示金屬光澤。螺旋焊縫從管口處沿焊縫補強許多于50mmb.管道防腐軍管道組合完畢后,將管道交付防腐按照設計要求進行防腐。防腐專業(yè)防腐好的管道,要按照防腐等級的/、同分類堆放。序號工序名稱施工作業(yè)方法工藝質(zhì)量要
9、求3管道安裝a.管溝管廊驗收接到土建工序交接單后,對管溝管架進行驗收。管溝坡度適宜不易塌落,管基符合設計要求,工作坑位置正確并便于操作。管架標高誤差符合設計要求,中心線偏差符合設計要求。會同土建專業(yè)參照驗標(土建篇)進行驗收。序號工序名稱施工作業(yè)方法工藝質(zhì)量要求b.布管安裝a.鋼制管道安裝。1 .對上道工序驗收。管道組合完畢、防腐工作終止并通過驗收合格后,預備現(xiàn)場管道安裝工作。2 .運輸。用拖拉機將管道運到安裝現(xiàn)場,運輸過程中要注意管道的防滑。運到現(xiàn)場的管道爭取當天安裝完畢,禁止在管溝兩側(cè)堆放管道超過2天。運輸、吊卸過程中要來取妥善措施,注意對管道防腐層的愛護。3 .用吊車將管道吊裝到管溝中進
10、行布管安裝,吊裝時注意愛護防腐層,管架上的管道吊裝時其管火要提早裝在管道坦吊裝上去,幸免重復吊裝工作。吊裝過程中應當緊密配合,要幸免管道碰溝壁、溝底或者管架支架。4 .管道對口焊接。對接前,要將管道內(nèi)部雜物全部清理潔凈。焊接鋼管焊縫錯開成f角度且焊縫都要朝側(cè)上方,管溝中的較大口徑管道溝底對接時可設置三角架使用鏈條助產(chǎn)配合對口。管架上的管道對接前,其管夾要先點焊在預埋件上,然后松開管夾再來回移動管子進行對接。管道安裝有坡度要求時,直管的坡度應為正偏差,垂直管段與水平管段安裝對接時也要考慮坡度因素。管道安裝要隨時對比標高基準點進行復核,幸免管道安裝顯現(xiàn)蛇形。管道安裝的標高偏差、垂直度偏差、對口平直
11、度、開孔位置與焊縫位置符合要求。標高偏差:架空管±10mm地溝管7mm立管垂直度:1/1000mmM10mm對口平直度:DN100管道平直度1mmDN100管道平直度3mnf!全長10mm焊縫與升孔的間距50mm直管段兩個焊縫問距150mm焊縫與支吊架邊緣間距50mm序號工序名稱施工作業(yè)方法工藝質(zhì)量要求5 .法蘭連接。法蘭端面傾斜度符合規(guī)范要求。法蘭墊片、螺栓螺母安裝符合規(guī)范要求,大口徑法蘭接合面涂白厚漆。螺栓的螺紋處涂二硫化鋁。6 .閥門安裝。安裝前內(nèi)部清理潔凈,自然連接、無強力對口,方向止確、位置符合設計和運行實際要求,連接牢固,墊片止確、緊密,并應與管道中心線垂直,操作機構(gòu)靈活
12、準確。b.鋼板網(wǎng)骨架復合管道安裝。1 .下管。管道卜管對口之前,內(nèi)部清理潔凈,并把管口封好。管溝內(nèi)應無任何尖銳物體。2 .復合管之間的對接。將對接管口和電熔套內(nèi)部擦拭潔凈,無任何油污和雜質(zhì),按照廠家現(xiàn)場服務人員的要求進行焊接。焊接過程中除停電等專門因素之外必須連續(xù)使焊。3 .復合管和鋼制管道的連接。復合管和鋼制管道的連接采納法蘭連接方式,連接時加裝墊片正確,法蘭緊固對稱進行,使得法蘭受力平均,以免長期應力阻礙其使用壽命。4 .其他安裝要求。除按照設計院要求和廠家的專門要求進行安裝之外,其他安裝的工藝質(zhì)量要求參照鋼制管道安裝。法蘭端面傾斜度00.5mm法二七片內(nèi)徑要大于管內(nèi)徑23mm不得使用雙層
13、墊片。4管道驗收a.管道驗收。直埋管道要進行隱藏,程驗收。焊縫處防腐終止驗收合格后再交付土建進行回填。回填時,管道兩側(cè)及管頂以上0.5m部分的回填,應同時從管道兩側(cè)填土分層夯實,不得損壞管子及防腐層?;靥钍坎怀兄Z含后直徑大于100mmi勺石灰石專頭或大塊凍土,并不得有尖銳的塊石或其他類似物體。驗收完畢工程終止后,要形成以下竣工資料:a.隱藏,程驗收記錄;b.設備或材料產(chǎn)品合格證;c.設計修改通知單;d.安裝竣工圖;e.原始記錄;序號工序名稱施工作業(yè)方法工藝質(zhì)量要求b.工序交接。架空管道、地溝管道要在水壓試驗終止并驗收合格后再交付防腐保溫公司進行保溫。直埋管道安裝完畢驗收合格后要及時交付土建進行
14、回填,防止管線長期暴露和頻繁的熱脹冷縮等而損壞防腐層。f.驗收單和工序交接單(汽機防腐,汽機土建等);g.重大缺陷處理記錄及肩關會議紀要。三.安全技術措施一、專門安全技術措施1 .施工人員嚴格遵守電力建設安全工作規(guī)程規(guī)定,正式開工前應進行安全、技術交底并做記錄,學習并熟悉本施工技術手冊;2 .組合平臺應有良好接地,非電工人員不得私接、拆電源,電源線及電焊皮線不得有漏電處;3起重機械、電動機械的操作人員應嚴格按操作規(guī)程操作;4 .大錘木柄牢固,打大錘時不得戴手套;5 .參加高空作業(yè)人員應經(jīng)體檢合格;6 高空作業(yè)人員應配工具袋,工具不得隨意拋擲;7 .操作人員應按指揮信號操作,指揮者指揮信號明確,
15、正確、簡潔;8 .所有參加施工人員必須服從指揮,按組裝順序及安全要求進行:工作任務明確,吊裝物重量明確,安全注意事項明確;9 .起吊平穩(wěn)、進行檢查,確無不安全因素后方可起吊,施工人員相互配合,以防管道滑脫砸傷人員。除緊急情形外不得突然制動;10 .管道吊到正確位置,墊置牢固后經(jīng)指揮者同意后方可脫鉤;11 .遇有六級以上大風或大霧天氣不得吊裝施工;12 .及時清理工作場地,做到工完料凈場地清;13 .特種作業(yè)人員須持證上崗;14 .吊裝運輸過程中,封車要牢固,施工人員應相互配合;15 .管道起吊或拖運時,應校核鋼絲繩或機具強度是否足夠,起重工器具要經(jīng)檢驗合格,掛牌使用。二、必要的安全設施及危險點
16、推測與操縱1 .架子搭設應合格,并在四周設圍欄,架板要封牢,搭完架子后,要經(jīng)有關人員檢查合格,掛牌使用;2 .管溝周圍拉戒備繩或搭設圍欄;3 .使用電動工具應用漏電愛護器,電源開關就近安裝;4 .配備專職電工一人;5 .施工現(xiàn)場設置滅火器一臺;6 .吊裝組合現(xiàn)場應當設置戒備標志,以防傷人;7 .設置專職安全員,負責現(xiàn)場監(jiān)督。三、要緊文明施工措施1嚴格按照ISO14001環(huán)保認證體系有關規(guī)定施工;2安裝過程中產(chǎn)生的廢料應分類定點存放并掛標志牌;8 電焊條余頭全部回收;4 .在整個組合過程中,不承諾將潤滑油隨意涂抹,用完后的潤滑油要妥善辦管,廢棄物應集中在回收箱內(nèi);5 .保持工作的連續(xù)性,在每個班
17、次終止或者因其他緣故工作中斷時,要及時封閉管口幸免臟物或小動物進入管道。山東電建三公司勝利工地施工安全風險操縱打算表編碼:SL2002-QJ-003編制日期:2002年8月22日版本:A共1頁第1頁工程項目:勝利發(fā)電廠二期工程機組號:3#、4#施工項目:廠區(qū)管道安裝序號危險點描述擬采取安全技術措施風險等級操縱責任單位/人確認方法時機班組部門工地責任人簽字1用電人員觸電事故1 .非電工人員嚴禁接線,嚴禁私拉電源;2 .定期檢查電源線,發(fā)覺破舊及時包扎或更換;3 .流淌配電箱應肩漏電保安器,且漏電保安器反應靈敏;中間休息或突然停電時應關掉電器設備電源升大;4 .電焊工應戴絕緣手套;5 .電焊機有防
18、雨措施;6 .電焊機外殼有接地線。XWSHSWWTWPTWPVVVVVVVV2高空作業(yè)人員墜落1 .高處作業(yè)扎安全帶,并將安全帶掛在上方牢固可靠處;2 .腳手架搭設必須由肩關部門驗收合格;3 .施工用鋼絲純、索具等合格;4 .嚴禁酒后高空作業(yè);5 .重物起吊作業(yè)由專業(yè)起重人員GSHHSWPPPTTVVVVVVVVV指揮;6.施工人員精神飽滿,不得疲勞施匚WTV注:1.風險等級:J極度,G高度,X明顯,Y一樣,S稍有。2.操縱方法:W見證,H停工待檢,S連續(xù)監(jiān)護,A提醒。附錄A:消耗性材料以及輔助工具序號機械名稱規(guī)格單位數(shù)量用途備注1安裝吊具回腿套8安裝管子2手電筒(4節(jié))個2檢查用3電池1號節(jié)6
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