大型循環(huán)流化床的運(yùn)行及調(diào)試要點(diǎn)

1、大型循環(huán)流化床鍋爐的調(diào)試運(yùn)行要點(diǎn)黃宣, 李士軍, 郝志海(河北省電力試驗(yàn)研究所，河北石家莊050021)    摘  要：針對(duì)循環(huán)流化床鍋爐的特點(diǎn)，對(duì)啟動(dòng)調(diào)試階段的冷態(tài)試驗(yàn)、烘爐、運(yùn)行控制等調(diào)試運(yùn)行要點(diǎn)做了探討和總結(jié)，并從實(shí)際經(jīng)驗(yàn)和設(shè)計(jì)原理出發(fā)提出了解決方法和建議。    關(guān)鍵詞：循環(huán)流化床；鍋爐；試驗(yàn)研究；調(diào)試  近年來，河北省南部電網(wǎng)所屬電廠陸續(xù)投運(yùn)了幾臺(tái)國產(chǎn)大型循環(huán)流化床（CFB）鍋爐，其中450 t/h鍋爐是目前國內(nèi)投入商業(yè)運(yùn)行的最大容量的在役CFB鍋爐。通過參加幾臺(tái)CFB鍋爐的啟動(dòng)調(diào)試，筆者將調(diào)試運(yùn)行的重

2、要之處做了總結(jié)。1鍋爐概述  河北熱電技改工程2124爐是由東方鍋爐有限責(zé)任公司制造的DG410/9.819型CFB鍋爐。該鍋爐為高壓參數(shù)、單汽包、自然循環(huán)蒸汽鍋爐，半露天布置。鍋爐由1個(gè)膜式水冷壁爐膛、2臺(tái)汽冷式旋風(fēng)分離器和1個(gè)由汽冷包墻包覆的尾部豎井(HRA)3部分組成。  鍋爐共設(shè)4臺(tái)給煤機(jī)和4個(gè)石灰石給料口，給煤裝置和石灰石口全部置于爐前，在前墻水冷壁下部收縮段沿寬度方向均勻布置。爐膛底部是由水冷壁管彎制圍成的水冷風(fēng)室，通過膨脹節(jié)與風(fēng)道點(diǎn)火器相連。風(fēng)道點(diǎn)火器共2臺(tái)，各布置1個(gè)高能點(diǎn)火油燃燒器；爐膛密相區(qū)水冷壁前后墻上還分別設(shè)置了2支床上點(diǎn)火油槍，用于鍋爐啟動(dòng)點(diǎn)火和低

3、負(fù)荷穩(wěn)燃。爐膛兩側(cè)分別設(shè)置2臺(tái)多倉式流化床風(fēng)水冷選擇性排灰冷渣器和1個(gè)飛灰再循環(huán)燃燒接口。  爐膛與尾部豎井之間，布置2臺(tái)汽冷式旋風(fēng)分離器，其下部各布置1臺(tái)“J”閥回料器。在尾部豎井中，從上到下依次布置高溫過熱器、低溫過熱器、螺旋肋片管省煤器和空氣預(yù)熱器。過熱器系統(tǒng)中設(shè)有2級(jí)噴水減溫器。    鍋爐整體呈左右對(duì)稱布置，支吊在鍋爐鋼架上。2冷態(tài)試驗(yàn)  相對(duì)于煤粉鍋爐，CFB鍋爐的冷態(tài)試驗(yàn)具有更為重要的意義，冷態(tài)試驗(yàn)為將來的鍋爐啟動(dòng)、主要運(yùn)行參數(shù)調(diào)整控制、事故判斷分析提供可靠的依據(jù)，可以說冷態(tài)試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性是保證CFB鍋爐安全、穩(wěn)定運(yùn)行的基礎(chǔ)。2

4、.1風(fēng)量測量裝置標(biāo)定試驗(yàn)  大型CFB鍋爐運(yùn)行中涉及到一次風(fēng)(流化風(fēng))、二次風(fēng)（分級(jí)燃燒）、返料風(fēng)、撥煤風(fēng)、點(diǎn)火增壓風(fēng)、排渣用風(fēng)、冷卻風(fēng)、密封風(fēng)等諸多風(fēng)量的調(diào)整控制，標(biāo)定試驗(yàn)的目的在于求出風(fēng)量測量裝置修正系數(shù)，保證風(fēng)量調(diào)整控制的準(zhǔn)確性。不同于煤粉爐的是，CFB鍋爐各煙風(fēng)管道布置緊湊，彎頭、變徑多，風(fēng)量測量裝置所在管道可供測量用的直管段較少。這就要求試驗(yàn)前合理選擇臨時(shí)測孔安裝的位置和數(shù)量，對(duì)于實(shí)在不具備測量條件的風(fēng)管，可在準(zhǔn)確測量其源頭母管（或下游支管）和其它并列分管風(fēng)量后計(jì)算推導(dǎo)出其風(fēng)量，從而求出修正系數(shù)。需要強(qiáng)調(diào)的是，不能因?yàn)镃FB鍋爐風(fēng)量測量裝置較多， 而在標(biāo)定試驗(yàn)前就簡化對(duì)傳輸

5、差壓信號(hào)的熱工表管的泄漏檢查工作，這對(duì)于標(biāo)定試驗(yàn)的準(zhǔn)確性是十分重要的。2.2爐膛布風(fēng)板空板阻力試驗(yàn)  鍋爐爐膛布風(fēng)裝置由水冷風(fēng)箱和具導(dǎo)向“”型風(fēng)帽的水冷布風(fēng)板構(gòu)成，布風(fēng)板阻力的測定在布風(fēng)板上未鋪設(shè)任何床料的情況下進(jìn)行，將所有爐門關(guān)閉，并將所有排渣管、放灰管堵住。    布風(fēng)板空板阻力試驗(yàn)前需注意：爐膛布風(fēng)板上的流化風(fēng)帽要逐一清通；一次風(fēng)量應(yīng)提前標(biāo)定準(zhǔn)確。這2點(diǎn)對(duì)于保證試驗(yàn)結(jié)果曲線的準(zhǔn)確性至關(guān)重要。  首次試驗(yàn)一定要細(xì)致準(zhǔn)確，便于今后鍋爐冷態(tài)啟動(dòng)前再進(jìn)行該試驗(yàn)（若條件允許，每次冷態(tài)啟動(dòng)前均應(yīng)進(jìn)行）時(shí)進(jìn)行對(duì)比，以判斷布風(fēng)板風(fēng)帽是否堵塞。在CFB鍋爐

6、啟動(dòng)調(diào)試及運(yùn)行中，因啟動(dòng)前未做空板阻力試驗(yàn)，未能進(jìn)行比較，并且未清理堵塞風(fēng)帽，造成啟動(dòng)投料后部分區(qū)域未流化，引起床面結(jié)焦的事例很多，應(yīng)引起調(diào)試和運(yùn)行人員的高度重視。2.3料層阻力及臨界流化風(fēng)量試驗(yàn)  布風(fēng)板空板阻力試驗(yàn)結(jié)束后，可進(jìn)行料層阻力試驗(yàn)。試驗(yàn)前按廠家推薦顆粒細(xì)度在布風(fēng)板上添加一定厚度的底渣，盡量沿爐膛床面鋪放均勻，以免造成不同床壓測點(diǎn)測量值偏差很大，影響試驗(yàn)的準(zhǔn)確性。具體試驗(yàn)方法與空板相似。若條件允許，在調(diào)試階段應(yīng)盡量多改變幾次料層厚度進(jìn)行試驗(yàn)，便于今后CFB鍋爐運(yùn)行中根據(jù)床壓對(duì)床料厚度進(jìn)行準(zhǔn)確判斷。  臨界流化風(fēng)量（速）試驗(yàn)是要找出使床料完全流化的最小風(fēng)量(速)。

7、該試驗(yàn)可隨料層阻力試驗(yàn)一并進(jìn)行。其原理基于床料在完全流化后，阻力將趨于平穩(wěn)甚至略有下降，從床層阻力與流化風(fēng)量的對(duì)應(yīng)曲線上找到該拐點(diǎn)，即可得出相應(yīng)床層厚度的最小流化風(fēng)量。根據(jù)相關(guān)資料和經(jīng)驗(yàn)，在床料的篩分粒徑較寬的工業(yè)應(yīng)用試驗(yàn)中，從料層阻力曲線上不一定能得到非常準(zhǔn)確的拐點(diǎn)，取值應(yīng)有一定裕量，并結(jié)合流化情況的實(shí)際觀察結(jié)果確定臨界流化風(fēng)量。在今后的運(yùn)行中，應(yīng)確保一次風(fēng)量大于臨界流化風(fēng)量，以保證鍋爐的安全運(yùn)行。2.4布風(fēng)裝置的布風(fēng)均勻性和床料流化特性試驗(yàn)  試驗(yàn)時(shí)，在布風(fēng)板上鋪一定厚度的床料，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，逐漸增大一次風(fēng)量，使床料完全流化。觀察爐膛的流化情況，然后突停風(fēng)機(jī)，觀察整個(gè)料層的平整程度，

8、確定布風(fēng)板的均勻性。  停風(fēng)機(jī)后，床面應(yīng)平整如鏡。否則，應(yīng)檢查床料粗細(xì)粒徑分布是否均勻，是否有超出范圍的過粗或過細(xì)床料。若問題仍存在，則檢查風(fēng)帽是否堵塞。  應(yīng)注意，床料平整不一定代表流化良好。在逐漸增加流化風(fēng)量時(shí)，應(yīng)打開爐膛人孔門，仔細(xì)觀察床料表面是否均勻地冒小汽泡，是否同時(shí)逐漸流化，有無松動(dòng)較晚和不動(dòng)的區(qū)域。若有，則一定要分析原因并加以處理，否則將來運(yùn)行中這些地方容易結(jié)焦。3耐火耐磨材料的固化養(yǎng)護(hù)  CFB鍋爐的耐火耐磨材料通常需要現(xiàn)場敷設(shè)，敷設(shè)完成后要進(jìn)行固化養(yǎng)護(hù)（烘爐），其目的不僅在于析出水份，更重要的是通過嚴(yán)格的升溫控制，使材料中的鋼化纖維相互滲透，形成

9、致密結(jié)構(gòu)，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求，從而起到耐火耐磨的作用。所以材料固化是CFB鍋爐調(diào)試階段特有的一道重要工序。  目前CFB鍋爐生產(chǎn)廠商沒有在設(shè)備制造階段為烘爐提供一定條件，因而烘爐還沒有較為通用、成熟的方式。以往采用不同加熱方式時(shí)發(fā)現(xiàn)，采用特制的壓縮空氣霧化、出力可做較大范圍調(diào)整的小油槍效果良好，并具有布置靈活、系統(tǒng)簡單、可控制性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。  因點(diǎn)火風(fēng)道內(nèi)部空間較大，在布置臨時(shí)排煙口時(shí)，一定要充分考慮油槍的位置和煙氣流程，盡量減少高溫?zé)煔饬鲃?dòng)的死區(qū)，保證固化養(yǎng)護(hù)效果。冷渣器內(nèi)部空間相對(duì)狹小，要防止油槍火焰直接沖刷耐火耐磨材料，造成超溫破壞。所以特別在冷渣器內(nèi)部迎火側(cè)墻壁上加裝了

10、防護(hù)鋼板。對(duì)于爐膛、回料閥、水平煙道等，可用正式油槍進(jìn)行烘烤，并結(jié)合吹管等工作同時(shí)進(jìn)行。  烘爐前，應(yīng)在冷渣器和點(diǎn)火風(fēng)道的外表面多開一些布置廣泛、均勻的滴水孔，保證烘爐過程中耐火耐磨材料析出的水蒸汽能夠及時(shí)、充分排出。  耐火耐磨材料固化養(yǎng)護(hù)時(shí)對(duì)溫度控制的要求很嚴(yán)格，溫度控制情況直接影響到養(yǎng)護(hù)質(zhì)量。而CFB鍋爐自身的溫度測點(diǎn)通常不能完全滿足烘爐的控制要求，因此，在烘爐前合理布置一些臨時(shí)溫度測點(diǎn)，這些測點(diǎn)必須能準(zhǔn)確反映耐火耐磨材料的真實(shí)溫度，便于控制。4床溫與床壓控制  CFB鍋爐與煤粉爐相比，汽水側(cè)控制基本相同，但是床溫、床壓的控制則是其特有的，也是CFB鍋爐運(yùn)行

11、中需要調(diào)節(jié)控制的重要運(yùn)行參數(shù)。4.1床溫控制  所謂床溫主要是指燃燒密相區(qū)內(nèi)流化物料的料層溫度。床溫值是由鍋爐結(jié)構(gòu)、灰熔點(diǎn)、排放物指標(biāo)等綜合因素決定的，通?？刂圃?50920 左右。床溫過高或過低將造成鍋爐結(jié)焦滅火。影響床溫的因素主要有煤種、給煤量、一/二次風(fēng)量、返料量及冷灰循環(huán)。在循環(huán)倍率一定時(shí)，主要與煤量和風(fēng)量有關(guān)，其中一次風(fēng)量起主要作用。  因?yàn)榇笮虲FB鍋爐的熱慣性相應(yīng)增大，建議運(yùn)行人員除監(jiān)視床層溫度外，更應(yīng)密切監(jiān)視床溫變化率，根據(jù)床溫變化率的幅度迅速做出床溫變化原因的準(zhǔn)確判斷，進(jìn)而采取相應(yīng)的調(diào)整。根據(jù)目前經(jīng)驗(yàn)，通過密切監(jiān)視床溫變化率進(jìn)行一定提前量調(diào)節(jié)是大型CFB鍋

12、爐維持床溫穩(wěn)定的有效手段。當(dāng)鍋爐負(fù)荷和給煤量較穩(wěn)定時(shí)，床溫可用流化風(fēng)量的增減控制；流化風(fēng)量調(diào)整不力，則應(yīng)迅速增減相應(yīng)煤量。  在CFB鍋爐的調(diào)試和運(yùn)行中，投運(yùn)給煤機(jī)故障或跳閘是造成床溫大幅變化的主要原因，需很久才能恢復(fù)到正常值，所以很有必要做好事故預(yù)想：當(dāng)床溫發(fā)生異常變化時(shí)，迅速到現(xiàn)場檢查給煤機(jī)實(shí)際運(yùn)行及出力情況，與主控室運(yùn)行狀態(tài)及參數(shù)核對(duì)。若給煤機(jī)跳閘，應(yīng)立即強(qiáng)啟一次，強(qiáng)啟失敗則馬上穩(wěn)定增加其余給煤機(jī)煤量；若主控室煤量指示出現(xiàn)偏差，迅速以給煤機(jī)就地實(shí)際煤量進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。當(dāng)給煤機(jī)在鍋爐低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)跳閘，因爐內(nèi)混合較差，會(huì)出現(xiàn)床溫不均和較快下降趨勢，若不能迅速恢復(fù)給煤機(jī)運(yùn)行，應(yīng)降低一、

13、二次風(fēng)量，投入油燃燒器穩(wěn)燃，盡快恢復(fù)跳閘給煤機(jī)。4.2床壓控制  床壓是料層高度的反映。啟動(dòng)前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求在布風(fēng)板上加一定厚度的床料。運(yùn)行中通常通過調(diào)整排渣量的多少控制床壓的高低。床料多、床壓高，對(duì)于穩(wěn)定燃燒、減小短時(shí)間斷煤波動(dòng)的影響、減少排渣可燃物含量有利；但同時(shí)床壓高會(huì)增大一次風(fēng)壓頭，電耗增加，同時(shí)也大大增加了啟動(dòng)點(diǎn)火階段加熱床料的時(shí)間，降低運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性。床料薄、床壓低，易造成布風(fēng)不均勻，引起結(jié)焦。對(duì)于DG410/9.819型CFB鍋爐，啟動(dòng)前一般控制床壓在3.5 kPa左右，料層高約400 mm；正常投煤運(yùn)行后床壓維持在5.06.0 kPa，床層厚度500 mm左右。 

14、   床壓的控制主要通過排渣量進(jìn)行調(diào)整，所以調(diào)試階段要特別注意摸索冷渣器的排渣工作特性，防止結(jié)焦、堵渣，從而保持床壓穩(wěn)定。5冷渣器運(yùn)行  該型鍋爐在爐膛左右兩側(cè)墻共布置4臺(tái)多倉式流化床風(fēng)水冷選擇性冷渣器。每臺(tái)冷渣器分為4倉，沿渣的走向分別是第1級(jí)的選擇倉和之后的3級(jí)冷卻倉，倉與倉之間用分隔墻隔開，隔墻下端角落設(shè)有通渣口，渣繞墻流動(dòng)。每個(gè)小倉均有獨(dú)立的布風(fēng)裝置。每臺(tái)冷渣器設(shè)有1個(gè)進(jìn)渣管、1個(gè)排渣管、2個(gè)出氣口。調(diào)試中主要存在以下2個(gè)問題。5.1輸渣管不落渣  鍋爐正常運(yùn)行工況下投運(yùn)冷渣器，時(shí)常出現(xiàn)輸渣管不落渣的情況：開啟落渣管松動(dòng)風(fēng)后輸渣管不過渣，出渣口溫

15、度、選擇室床溫、床壓不發(fā)生變化。大幅度調(diào)整松動(dòng)風(fēng)風(fēng)門擋板開度基本不起作用，有時(shí)甚至投入起吹堵作用的壓縮空氣也無效。分析原因有：輸渣管松動(dòng)、風(fēng)門漏風(fēng)，冷渣器投運(yùn)前輸渣管內(nèi)已經(jīng)結(jié)焦，造成投運(yùn)后無法過渣；內(nèi)部不暢通，如測溫?zé)犭娕疾迦胼斣苓^長；爐膛出渣口處流化異常，爐膛不向輸渣管落焦。對(duì)此，采取如下措施后，情況明顯好轉(zhuǎn)。  a. 沿輸渣管長度布置的每個(gè)松動(dòng)風(fēng)支管上加裝一道手動(dòng)截止閥，投運(yùn)冷渣器時(shí)開啟，停運(yùn)時(shí)關(guān)閉，防止漏風(fēng)引起結(jié)渣；加裝手動(dòng)閥后還能實(shí)現(xiàn)通過松動(dòng)風(fēng)支管對(duì)落渣管逐根吹掃。  b. 利用停爐機(jī)會(huì)檢查輸渣管內(nèi)部情況，將從輸渣管下部向上插入的測溫?zé)崤奸L度調(diào)至最短，防止影響過渣

16、。  c. 利用停爐機(jī)會(huì)檢查爐膛出渣口處流化情況，發(fā)現(xiàn)指向出渣口的定向風(fēng)帽有結(jié)焦堵塞現(xiàn)象，造成渣不能很好地向輸渣管流動(dòng)，應(yīng)將其清理。  d. 從運(yùn)行調(diào)整上注意控制床溫不要過高，盡量保持冷渣器連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行，減少間斷性排渣。5.2選擇室堵渣  在冷渣器運(yùn)行中，選擇室易堵渣，表現(xiàn)為選擇室床壓經(jīng)常偏高，即使運(yùn)行人員發(fā)現(xiàn)床壓有升高趨勢后迅速采取停止進(jìn)渣、加大流化風(fēng)量等措施，床壓仍長時(shí)間居高不下，因無法排渣而被迫停爐?？赡艿脑蚴牵耗壳斑M(jìn)渣調(diào)節(jié)系統(tǒng)還不能對(duì)進(jìn)渣速度進(jìn)行較好地控制，所以運(yùn)行人員不易控制進(jìn)渣量，進(jìn)渣量大造成選擇室堵渣；爐膛內(nèi)有結(jié)焦現(xiàn)象，排渣時(shí)將焦塊帶入冷渣器，造成

17、選擇室堵渣；冷渣器末端排渣管上未設(shè)計(jì)旋轉(zhuǎn)給料閥，爐渣直接通過排渣管落下排走，排渣速度無法有效控制，造成冷渣器不能建立正常床壓，爐渣在冷渣器內(nèi)停留時(shí)間縮短，渣溫較高易造成結(jié)焦；各倉間的隔墻下部通渣口可能偏小，焦塊容易在此積存堵塞,造成選擇室堵渣。  采取的相應(yīng)對(duì)策如下：嚴(yán)格控制床溫，防止超溫結(jié)焦；控制選擇室進(jìn)渣速度，運(yùn)行人員加強(qiáng)監(jiān)視，防止選擇室內(nèi)高溫爐渣結(jié)焦；在設(shè)備改進(jìn)方面，準(zhǔn)備擴(kuò)大各倉間的隔墻下部通渣口，并提升第3冷卻室排渣管伸入床面的高度，從而提高各室床壓。循環(huán)流化床鍋爐石灰石系統(tǒng)的調(diào)試楊守偉1，李士軍1，郝志海2，杜艷軍3，張紅梅3（1. 河北省電力試驗(yàn)研究所，河北石家莊0500

18、21；2.河北電力職工大學(xué)，河北保定071051；3.石家莊熱電廠，河北石家莊050041）    摘  要：CFB鍋爐最明顯的特點(diǎn)是爐內(nèi)石灰石脫硫成本低、系統(tǒng)簡單。文章介紹了完成爐內(nèi)脫硫的石灰石輸送系統(tǒng)的試運(yùn)行情況，提出了系統(tǒng)設(shè)計(jì)、安裝和調(diào)試中的注意事項(xiàng)。    關(guān)鍵詞：石灰石輸送系統(tǒng)；CFB鍋爐；分析；調(diào)試1設(shè)備概況    河北熱電技改工程4臺(tái)鍋爐為東方鍋爐有限責(zé)任公司制造的DG410/9.819型循環(huán)流化床(CFB)鍋爐，鍋爐為單汽包、自然循環(huán)、CFB燃燒方式，呈半露天布置，每2臺(tái)爐配備1

19、臺(tái)200 MW的雙抽供熱式汽輪發(fā)電機(jī)。每爐配備1套爐內(nèi)石灰石脫硫系統(tǒng)，石灰石給料口在爐膛前墻獨(dú)立布置，每臺(tái)爐4個(gè)。每套石灰石系統(tǒng)配有2臺(tái)BK型石灰石羅茨風(fēng)機(jī)（1臺(tái)運(yùn)行，1臺(tái)備用），石灰石粉從粉倉下來經(jīng)旋轉(zhuǎn)給料閥（國產(chǎn)變頻，以下簡稱#1閥，它主要根據(jù)緩沖倉的料位來控制啟停）進(jìn)入中間緩沖倉，從緩沖倉下來再經(jīng)旋轉(zhuǎn)給料閥（進(jìn)口變頻，以下簡稱#2閥，它主要根據(jù)煙氣中SO2的含量來調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速）被石灰石輸送風(fēng)送入爐膛，見圖1。鍋爐的主要設(shè)計(jì)參數(shù)、煤和石灰石特性以及相關(guān)設(shè)備主要參數(shù)見表1表3。2石灰石輸送系統(tǒng)試運(yùn)行2.1空負(fù)荷試運(yùn)    石灰石系統(tǒng)安裝和單體試運(yùn)完畢后，進(jìn)行分系統(tǒng)調(diào)

20、試。在此期間，最好先進(jìn)行空負(fù)荷試運(yùn)，以考查系統(tǒng)性能，掌握系統(tǒng)空載時(shí)的運(yùn)行參數(shù)，如風(fēng)機(jī)的空載電流、給粉管空載時(shí)的風(fēng)壓，這些參數(shù)對(duì)系統(tǒng)今后帶負(fù)荷運(yùn)行具有相當(dāng)大的參考價(jià)值。石灰石系統(tǒng)在鍋爐備用和鍋爐帶負(fù)荷時(shí)空負(fù)荷運(yùn)行的主要參數(shù)見表4。2.2帶負(fù)荷試運(yùn)    系統(tǒng)空負(fù)荷試運(yùn)結(jié)束后，進(jìn)行帶負(fù)荷試運(yùn)。首先向日用倉上料。因?yàn)槭沂塾蓡为?dú)的石灰石粉廠生產(chǎn)，鍋爐燃用的石灰石粉是通過多功能粉塵輸送車運(yùn)來，再通過氣力輸送到日用倉里。在輸送前接上空車空負(fù)荷試運(yùn)，不僅吹掃系統(tǒng)，更重要的是判斷系統(tǒng)是否通暢。否則可能引起粉車重心偏移而翻車，浪費(fèi)石灰石粉，嚴(yán)重時(shí)還可能引發(fā)人身事故。2.3啟動(dòng)石

21、灰石系統(tǒng)    當(dāng)石灰石粉輸送至日用倉后，啟動(dòng)石灰石系統(tǒng)，向爐膛輸送石灰石粉。啟動(dòng)時(shí)要在風(fēng)機(jī)、旋轉(zhuǎn)給料閥和爐膛前給料口就地留人連續(xù)監(jiān)視，啟動(dòng)后注意觀察風(fēng)機(jī)電流和給料管風(fēng)壓，維持空載吹掃1 min左右，然后根據(jù)SO2數(shù)值緩慢加大旋轉(zhuǎn)給料閥轉(zhuǎn)速，這時(shí)要密切監(jiān)視風(fēng)機(jī)電流以及給料管風(fēng)壓變化情況，注意給粉管是否堵塞。系統(tǒng)停止時(shí)派人檢查風(fēng)機(jī)，若風(fēng)機(jī)閥門動(dòng)作異常，應(yīng)迅速關(guān)閉風(fēng)機(jī)出口手動(dòng)門。系統(tǒng)停運(yùn)后，打開壓縮空氣吹掃2 min，防止管道內(nèi)石灰石殘留。系統(tǒng)額定負(fù)荷運(yùn)行及投石灰石時(shí)的主要參數(shù)見表5、表。3注意事項(xiàng)3.1設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)    a. 調(diào)試中發(fā)

22、現(xiàn)石灰石粉較細(xì)且極易吸潮，因而石灰石料倉容易結(jié)塊堵塞，造成石灰石粉下料不暢，建議設(shè)計(jì)中在料倉上加裝規(guī)格合適的空氣炮。    b. 風(fēng)壓變送器量程設(shè)計(jì)不宜太小，否則在堵管時(shí)可能無法監(jiān)視，因此，應(yīng)根據(jù)風(fēng)機(jī)出口風(fēng)壓進(jìn)行選擇，最好選擇與風(fēng)機(jī)出口壓力匹配的壓力變送器。如果壓力測點(diǎn)裝在石灰石粉與空氣混合之后，則應(yīng)在風(fēng)壓傳壓管上裝防堵裝置，最好將壓力測點(diǎn)裝在空氣與石灰石粉混合之前。    c.  因?yàn)榻o料管與爐膛進(jìn)口之間的連接為非金屬軟管，系統(tǒng)故障時(shí)可能引起煙氣反竄，嚴(yán)重時(shí)可能引起軟管著火，從而燒毀周圍設(shè)備或電纜，建議盡可能采用金屬膨脹節(jié)

23、，同時(shí)考慮在給料管與爐膛接口處加裝耐磨熱電偶，便于運(yùn)行人員參考。3.2系統(tǒng)調(diào)試及運(yùn)行注意事項(xiàng)    a. 由于高壓廠用蒸汽至高壓除氧器的空氣門不嚴(yán)，石灰石倉所處環(huán)境潮濕，而石灰石吸潮后會(huì)堵塞管路。建議有類似缺陷時(shí)要及時(shí)處理，保持環(huán)境干燥。    b. 在石灰石系統(tǒng)停運(yùn)時(shí)，二次風(fēng)密封風(fēng)要常開，以防止?fàn)t膛的床料反竄引起給料口結(jié)焦或燒壞給料軟管；同時(shí)，在系統(tǒng)停運(yùn)時(shí)，應(yīng)確認(rèn)風(fēng)機(jī)出口氣動(dòng)碟閥是否關(guān)嚴(yán)，防止?fàn)t膛煙氣反竄。長期停運(yùn)時(shí)關(guān)閉爐膛前部石灰石管路上的手動(dòng)門。停爐檢修時(shí)，注意檢查給料口，在點(diǎn)火前應(yīng)再次確認(rèn)，如發(fā)現(xiàn)焦塊應(yīng)先清理，再點(diǎn)火。    c. 試運(yùn)前，一定要仔細(xì)檢查系統(tǒng)，清理干凈所有雜物，防止卡壞旋轉(zhuǎn)給料閥或堵塞管路，減少不必要的損失。    d. 若石灰石輸送管路堵塞，用壓縮空氣短時(shí)無法吹通，最好解列石灰石系統(tǒng)